CN219363973U - 大圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体底部固定连接有两个左右对称的机架，且所述大圆机本体下方外侧设置有防护栏，还包括：紧张部件，所述紧张部件的两端分别滑动连接于两个所述机架上；卷布部件，所述卷布部件设置于所述紧张部件下方。本实用新型中先通过传动部件的传动，使得紧张部件内的两个紧张锟做相对运动，使得布料紧贴于两个紧张锟之间，接着再配合两个紧张锟下方设置的卷布部件，其又可根据缠绕布料的厚度，来调整布料和两个紧张锟之间的间距，从而使得布料的张力可以维持稳定，防止其产生褶皱，进而提高了布料在编织过程中的疏密程度，也提高了布料编织的质量。

Description

大圆机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为大圆机。

背景技术

大圆机，学名为针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。且大圆机可分为单面系列和双面系列两大类，由于大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多、转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

现有的大圆机，一般都是将布料夹持于两个紧张锟中间，接着再缠绕于卷布锟上进行卷收，然而，现有大圆机上设定的两个紧张锟，其之间的间距都是固定的，对于生产不同厚度的布料，其无法根据布料的厚度对布料进行支撑定位，导致卷收过程中容易产生褶皱，并且用于收卷布料的卷布锟和两个紧张锟之间的间距也是固定的，其随着布料缠绕的越多，卷布锟厚度也随之增加，而此时，布料和两个紧张锟之间的间距会缩小，因而，两个紧张锟无法维持布料收卷的张力，造成布料松散，从而影响了布料的生产的疏密质量。鉴于此，我们提出大圆机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了大圆机。

本实用新型的技术方案是：

大圆机，包括大圆机本体，所述大圆机本体底部固定连接有两个左右对称的机架，且所述大圆机本体下方外侧设置有防护栏，还包括：

紧张部件，所述紧张部件的两端分别滑动连接于两个所述机架上，且所述紧张部件上设置有传动部件，通过传动部件的传动连接，可使所述紧张部件在两个所述机架上运动，并用于支撑布料；

卷布部件，所述卷布部件设置于所述紧张部件下方，且所述卷布部件的两端也分别滑动连接于两个所述机架上，其沿着远离或靠近所述紧张部件的方向竖直移动，使卷于其上方的布料呈紧张状态。

优选的，两个所述机架和所述紧张部件的连接处均开设有滑槽，且两个所述机架和卷布部件的连接处均开设有限位槽。

优选的，所述紧张部件包括：

前后对称的两个紧张锟，两个所述紧张锟外壁均设置有支撑部件，且两个所述紧张锟的两端均转动连接有滑动座，两端所述滑动座分别滑动安装于两个机架上的滑槽内，且两端所述滑动座上均贯穿有双向螺杆。

优选的，两端所述双向螺杆的两端分别转动连接于两个机架上的滑槽侧壁上，两端所述双向螺杆上均设置有两段相反方向的螺纹，且两段相反方向的螺纹处分别和两端所述滑动座螺纹连接。

优选的，每个所述支撑部件包括：

橡胶圈垫以及若干个弹簧，所述橡胶圈垫套设于紧张锟外壁上，若干个所述弹簧的一端分别固定连接于紧张锟外壁上，且若干个所述弹簧的另一端分别固定连接于橡胶圈垫内壁上。

优选的，所述传动部件包括：

两个左右对称的传动轮，两个所述传动轮分别位于两个机架的一侧，且两个所述传动轮分别和两端所述双向螺杆固定连接，其中一个所述传动轮上设置有驱动其转动的第一动力源，两个所述传动轮之间设置有传动链，且两个所述传动轮之间通过传动链连接并传递动力。

优选的，所述卷布部件包括：

卷布锟，所述卷布锟设置于两个所述紧张锟斜下方，且所述卷布锟的两端均转动连接有限位座，两个所述限位座均滑动连接于两个所述机架的限位槽内，且两个所述限位座上均设置有驱动其升降的第二动力源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中先通过传动部件的传动，使得紧张部件内的两个紧张锟做相对运动，进而两个紧张锟可随着生产布料的厚度调整其两者之间的间距，而两个紧张锟又在其上设置的支撑部件的作用下，可使得布料紧贴于两个紧张锟之间，接着再配合两个紧张锟下方设置的卷布部件，其又可根据缠绕布料的厚度，来调整布料和两个紧张锟之间的间距，从而使得布料的张力可以维持稳定，防止其产生褶皱，进而提高了布料在编织过程中的疏密程度，也提高了布料编织的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的大圆机本体结构示意图；

图3为本实用新型的机架结构示意图；

图4为本实用新型的紧张部件结构示意图；

图5为本实用新型的紧张锟截面图；

图6为本实用新型的卷布部件结构示意图。

图中：

1、大圆机本体；11、机架；111、滑槽；112、限位槽；12、紧张部件；121、滑动座；122、紧张锟；1221、弹簧；1222、橡胶圈垫；123、双向螺杆；124、传动轮；125、传动链；126、驱动电机；13、卷布部件；131、卷布锟；132、气缸；133、限位座；

2、防护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

大圆机，包括：

大圆机本体1，大圆机本体1底部固定连接有两个左右对称的机架11，且大圆机本体1下方外侧设置有防护栏2，两个机架11和紧张部件12的连接处均开设有滑槽111，且两个机架11和卷布部件13的连接处均开设有限位槽112。

本实施例中，在大圆机本体1下方外侧设置有防护栏2，可防止生产时出现安全事故。

紧张部件12，紧张部件12的两端分别滑动连接于两个机架11上，且紧张部件12上设置有传动部件，通过传动部件的传动连接，可使紧张部件12在两个机架11上运动，并用于支撑布料，紧张部件12包括：前后对称的两个紧张锟122，两个紧张锟122外壁均设置有支撑部件，且两个紧张锟122的两端均转动连接有滑动座121，两端滑动座121分别滑动安装于两个机架11上的滑槽111内，且两端滑动座121上均贯穿有双向螺杆123，两端双向螺杆123的两端分别转动连接于两个机架11上的滑槽111侧壁上，两端双向螺杆123上均设置有两段相反方向的螺纹，且两段相反方向的螺纹处分别和两端滑动座121螺纹连接，每个支撑部件包括：橡胶圈垫1222以及若干个弹簧1221，橡胶圈垫1222套设于紧张锟122外壁上，若干个弹簧1221的一端分别固定连接于紧张锟122外壁上，且若干个弹簧1221的另一端分别固定连接于橡胶圈垫1222内壁上；传动部件包括：两个左右对称的传动轮124，两个传动轮124分别位于两个机架11的一侧，且两个传动轮124分别和两端双向螺杆123固定连接，其中一个传动轮124上设置有驱动其转动的第一动力源，两个传动轮124之间设置有传动链125，且两个传动轮124之间通过传动链125连接并传递动力。

需要补充说明的是，第一动力源为驱动电机126，驱动电机126固定连接其中一个传动轮124上，且驱动电机126的输出轴和该传动轮124上连接的双向螺杆123固定连接。

本实施例中，可将生产的布料夹持于两个紧张锟122之间，同时可根据生产布料的厚度，启动驱动电机126，利用驱动电机126带动其上连接的双向螺杆123转动，而该双向螺杆123上又固定连接有传动轮124，且两个传动轮124之间通过传动链125连接并传递动力，因而在其作用下，两端的双向螺杆123可同步转动，又由于两端的双向螺杆123上均设置有两段相反方向的螺纹，且两个紧张锟122两端的滑动座121分别螺纹连接于两段相反方向的螺纹处，此时，随着两端双向螺杆123的转动，可使得两个紧张锟122做相对运动，进而两个紧张锟122可随着生产布料的厚度调整其两者之间的间距，而两个紧张锟122上又分别通过若干个弹簧1221套接有橡胶圈垫1222，在弹簧1221的弹力作用下，可使得布料紧贴于两个紧张锟122之间，从而可防止布料产生褶皱，来维持布料生产时的张力，提高生产的效率。

卷布部件13，卷布部件13设置于紧张部件12下方，且卷布部件13的两端也分别滑动连接于两个机架11上，其沿着远离或靠近紧张部件12的方向竖直移动，使卷于其上方的布料呈紧张状态，卷布部件13包括：卷布锟131，卷布锟131设置于两个紧张锟122斜下方，且卷布锟131的两端均转动连接有限位座133，两个限位座133均滑动连接于两个机架11的限位槽112内，且两个限位座133上均设置有驱动其升降的第二动力源。

还需要补充说明的是，第二动力源为气缸132，气缸132底部固定安装于限位槽112底部，且气缸132的活塞杆穿过限位槽112底部，并伸入至限位槽112内，气缸132活塞杆的伸入端和限位座133固定连接。

本实施例中，可将大圆机本体1生产的布料缠绕于卷布锟131上进行卷收，随着卷收的布料增多，其卷布锟131的厚度也随之增加，此时，布料和两个紧张锟122之间的间距缩小，因而，两个紧张锟122无法维持布料收卷的张力，造成松散，进而，可根据收卷布料的厚度，启动两侧的气缸132，利用两个气缸132推动其上方连接的限位座133在限位槽112内稳定移动，而卷布锟131则可稳定带动其上收卷的布料下降，从而使得布料和两个紧张锟122之间的张力可以维持稳定，因此，提高了布料在编织过程中的疏密程度，也提高了布料编织的质量。

具体使用时，首先将大圆机本体1生产的布料夹持于两个紧张锟122之间，此时，可根据生产布料的厚度，启动驱动电机126，利用驱动电机126带动其上连接的双向螺杆123转动，而该双向螺杆123上又固定连接有传动轮124，且两个传动轮124之间通过传动链125连接并传递动力，因而在其作用下，两端的双向螺杆123可同步转动，又由于两端的双向螺杆123上均设置有两段相反方向的螺纹，且两个紧张锟122两端的滑动座121分别螺纹连接于两段相反方向的螺纹处，此时，随着两端双向螺杆123的转动，可调整两个紧张锟122之间的间距，而两个紧张锟122上又分别通过若干个弹簧1221套接有橡胶圈垫1222，在弹簧1221的弹力作用下，从而可使得布料紧贴于两个紧张锟122之间；

其次，将布料的下端缠绕于卷布锟131上进行卷收，然而，随着卷收的布料增多，其卷布锟131的厚度也随之增加，此时，再启动两侧的气缸132，利用两个气缸132推动其上方连接的限位座133在限位槽112内稳定移动，而卷布锟131则可稳定带动其上收卷的布料下降，从而使得布料和两个紧张锟122之间的张力可以维持稳定，因此，提高了布料在编织过程中的疏密程度，也提高了布料编织的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.大圆机，包括大圆机本体(1)，所述大圆机本体(1)底部固定连接有两个左右对称的机架(11)，且所述大圆机本体(1)下方外侧设置有防护栏(2)，其特征在于，还包括：

紧张部件(12)，所述紧张部件(12)的两端分别滑动连接于两个所述机架(11)上，且所述紧张部件(12)上设置有传动部件，通过传动部件的传动连接，可使所述紧张部件(12)在两个所述机架(11)上运动，并用于支撑布料；

卷布部件(13)，所述卷布部件(13)设置于所述紧张部件(12)下方，且所述卷布部件(13)的两端也分别滑动连接于两个所述机架(11)上，其沿着远离或靠近所述紧张部件(12)的方向竖直移动，使卷于其上方的布料呈紧张状态。

2.如权利要求1所述的大圆机，其特征在于：两个所述机架(11)和所述紧张部件(12)的连接处均开设有滑槽(111)，且两个所述机架(11)和卷布部件(13)的连接处均开设有限位槽(112)。

3.如权利要求1所述的大圆机，其特征在于：所述紧张部件(12)包括：

前后对称的两个紧张锟(122)，两个所述紧张锟(122)外壁均设置有支撑部件，且两个所述紧张锟(122)的两端均转动连接有滑动座(121)，两端所述滑动座(121)分别滑动安装于两个机架(11)上的滑槽(111)内，且两端所述滑动座(121)上均贯穿有双向螺杆(123)。

4.如权利要求3所述的大圆机，其特征在于：两端所述双向螺杆(123)的两端分别转动连接于两个机架(11)上的滑槽(111)侧壁上，两端所述双向螺杆(123)上均设置有两段相反方向的螺纹，且两段相反方向的螺纹处分别和两端所述滑动座(121)螺纹连接。

5.如权利要求4所述的大圆机，其特征在于：每个所述支撑部件包括：

橡胶圈垫(1222)以及若干个弹簧(1221)，所述橡胶圈垫(1222)套设于紧张锟(122)外壁上，若干个所述弹簧(1221)的一端分别固定连接于紧张锟(122)外壁上，且若干个所述弹簧(1221)的另一端分别固定连接于橡胶圈垫(1222)内壁上。

6.如权利要求5所述的大圆机，其特征在于：所述传动部件包括：

两个左右对称的传动轮(124)，两个所述传动轮(124)分别位于两个机架(11)的一侧，且两个所述传动轮(124)分别和两端所述双向螺杆(123)固定连接，其中一个所述传动轮(124)上设置有驱动其转动的第一动力源，两个所述传动轮(124)之间设置有传动链(125)，且两个所述传动轮(124)之间通过传动链(125)连接并传递动力。

7.如权利要求6所述的大圆机，其特征在于：所述卷布部件(13)包括：

卷布锟(131)，所述卷布锟(131)设置于两个所述紧张锟(122)斜下方，且所述卷布锟(131)的两端均转动连接有限位座(133)，两个所述限位座(133)均滑动连接于两个所述机架(11)的限位槽(112)内，且两个所述限位座(133)上均设置有驱动其升降的第二动力源。