CN219157134U - 一种龟背绒面料编织用双针床经编机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种龟背绒面料编织用双针床经编机，涉及经编机技术领域，包括机架、前针床、后针床、牵拉装置和卷布装置，张紧装置包括张紧辊组和驱动组件，张紧辊组包括两个相对设置的支撑板和转动连接在两个支撑板之间的张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ，张紧辊Ⅰ和张紧辊Ⅱ位于同一侧的一端部穿过所述支撑板且端部均设置有相啮合的齿轮，驱动组件包括主动链轮、从动链轮和驱动链条，从动链轮固定在所述张紧辊Ⅰ上，还包括驱动主动链轮转动的驱动器；具有可对双针床经编机织造出的双副面料分别进行独立收卷，通过张紧装置对B面料进行松紧调节，防止收卷后的B面料较为松弛，进而方便后续的割绒，减少面料的浪费，可提高加工效率，降低生产成本的效果。

Description

一种龟背绒面料编织用双针床经编机

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，尤其涉及一种龟背绒面料编织用双针床经编机。

背景技术

现有的对龟背绒面料进行编织时通常是采用单针床进行织造，但单针床加工出来的面料为单幅，从而降低生产效率，为了解决生产效率较低的问题，因此在加工龟背绒面料时则采用双针床经编机进行织造。

现有的专利公布号“CN10652090A”公开了一种双针床经编机，包括传动机构、成圈机构、梳栉横移机构，送经机构、牵拉卷取机构，所述传动机构由两根曲轴带动连杆机构，所述曲轴分别设置在前油箱和后油箱内，一个电机带动前后曲轴转动，曲轴带动连杆，将动力传动到成圈机构。所述成圈机构包括前后对称的槽针床及对应安装的针芯床、固定的脱圈片，沉降片和摆动的梳栉。梳栉上安装有导纱针。本发明的一种双针床经编机，采用槽针作为织针，通过针芯与槽针的相互配合完成编织，其运动规律简单、动程小，机台运行过程振动小，噪音低。成圈机件的运动及梳栉的摆动均由曲轴带动，不需要另外增设主轴带动梳栉摆动，提高机台运行速度。

上述内容的描述存在以下问题，通过双针床经编机加工面料时，加工出来的两幅面料(即A\B面料)同时通过双针床内部的牵拉机构进行面料的松紧调节输送，此后再通过卷布机构进行卷辊收料；由于加工出来的面料为双副面料，通过牵拉机构对面料输送过程中的松紧度进行调整时，两幅面料的松紧不一致，后续割绒时容易出现切割歪斜的现象，造成面料的浪费。

现有文献信息：CN110607604A，专利权人“常德纺织机械有限公司”，名称“一种双针床经编机”，公布日2019.12.24。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种龟背绒面料编织用双针床经编机，解决了由于加工出来的面料为双副面料，通过牵拉机构对面料输送过程中的松紧度进行调整时，两幅面料的松紧不一致，后续割绒容易出现切割歪斜的现象，造成面料的浪费的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种龟背绒面料编织用双针床经编机，包括机架、前针床、后针床、牵拉装置和设置在所述前针床的一侧用于收卷用的卷布装置，

还包括张紧装置和对从后针床传送出的面料布匹进行收卷用的收料装置，III所述张紧装置设置在所述前针床与所述卷布装置之间，所述张紧装置包括张紧辊组和带动所述张紧辊组转动的驱动组件，所述张紧辊组包括两个相对设置的支撑板和转动连接在两个所述支撑板之间且通过齿轮依次相啮合的张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、张紧辊III和张紧辊IV；

所述驱动组件包括主动链轮、从动链轮和带动所述主动链轮、从动链轮同步转动的驱动链条，所述从动链轮固定在所述张紧辊Ⅰ上，还包括驱动所述主动链轮转动的驱动器；

电气控制组件，所述驱动器与所述电气控制组件电连接。

进一步地，所述收料装置包括收料架、转动设置在所述收料架上的收料辊和导向辊组，所述导向辊组转动设置在所述收料架上且位于所述收料辊的一侧。

进一步地，所述驱动器采用驱动电机，所述主动链轮安装在所述驱动电机的驱动轴上。

进一步地，张紧辊Ⅰ、张紧辊Ⅱ、张紧辊III和张紧辊IV的外圆面上均设置有对面料起到保护的作用的柔性防护层。

进一步地，所述柔性防护层上设置有凸起，所述凸起呈球形设置。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种龟背绒面料编织用双针床经编机，通过在前针床与卷布装置之间设置一张紧装置以及在后针床的一侧设置有收料装置，可对双针床经编机织造出的双副面料分别进行独立收卷，在A面料、B面料独立收卷的过程中，通过张紧装置对B面料进行松紧调节，使B面料的松紧度与A面料的松紧度相同，防止收卷后的B面料较为松弛，进而方便后续的割绒，减少面料的浪费；同时此结构的双针床经编机相较于单针床经编机对龟背绒面料的加工，可提高对龟背绒面料的加工效率，降低生产成本。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型实施例中整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中张紧装置结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、机架；2、前针床；3、后针床；4、牵拉装置；5、卷布装置；6、张紧装置；61、张紧辊组；611、支撑板；612、张紧辊Ⅰ；613、张紧辊Ⅱ；614、张紧辊III；615、张紧辊IV；616、齿轮；62、驱动组件；621、主动链轮；622、从动链轮；623、驱动链条；624、驱动器；7、收料装置；71、收料架；72、收料辊；73、导向辊组；8、电气控制组件；9、柔性防护层；10、凸起；11、A面料；12、B面料；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参考图1和图2，为本实用新型提供的一种龟背绒面料编织用双针床经编机，包括机架1、前针床2、后针床3、牵拉装置4和设置在前针床2的一侧用于收卷用的卷布装置5；

还包括张紧装置6和对从后针床3传送出的面料布匹进行收卷用的收料装置7，收料装置7包括收料架71、转动设置在收料架71上的收料辊72和导向辊组73，导向辊组73转动设置在收料架71上且位于收料辊72的一侧，其中，本实用新型中的卷布装置5与收料装置7的结构相同，通过导向辊组73对面料起到导向的作用，方便收卷装置7或者卷布装置5将面料卷绕成布卷。

张紧装置6设置在前针床2与卷布装置5之间，张紧装置6包括张紧辊组61和带动张紧辊组61转动的驱动组件62；

张紧装置6包括张紧辊组61和带动所述张紧辊组61转动的驱动组件62，所述张紧辊组61包括两个相对设置的支撑板611和转动连接在两个所述支撑板611之间且依次通过齿轮616相啮合的张紧辊Ⅰ612、张紧辊Ⅱ613、张紧辊III614和张紧辊IV615；通过两个齿轮616相啮合设置，当驱动组件62带动张紧装置61转动时，可实现张紧辊Ⅰ612和张紧辊Ⅱ613的同步转动；

驱动组件62包括主动链轮621、从动链轮622和带动主动链轮621、从动链轮622同步转动的驱动链条623，从动链轮622固定在张紧辊Ⅰ612上，还包括驱动主动链轮621转动的驱动器624；驱动器624采用驱动电机，主动链轮621安装在驱动电机624的驱动轴上。

参考图1和图2，电气控制组件8，驱动器624与电气控制组件8电连接，可通过电气控制组件8可调节驱动电机624的转速，进而调节面料在输送时的松紧，即当面料输送过程中较为松弛时，则通过电气控制组件8提高驱动电机624的转速，从而加快对B面料的输送；当面料输送过程中较为张紧时，则通过电气控制组件8降低驱动电机624的转速，降低对B面料的输送，从而实现对面料松紧的调节。

参考图1和图2，工作原理，通过在前针床2与卷布装置5之间设置张紧装置6以及在后针床3的一侧设置有收料装置7，可对双针床经编机织造出的双副面料分别进行独立收卷，即通过双针床经编机织造成的A面料11绕过牵拉装置4后则通过收料装置7进行收卷；双针床经编机织造成的B面料12绕过张紧辊组61后则通过卷布装置5进行收卷，在卷布装置收卷的过程中，通过电气控制组件8可调节驱动电机624的转速，提高或者降低对B面料输送的速度，进而调节B面料12的松紧，使B面料的松紧度与A面料11的松紧度相同，防止收卷后的B面料较为松弛，进而方便后续的割绒，减少面料的浪费。

参考图1和图2，张紧辊Ⅰ612、张紧辊Ⅱ613、张紧辊III614和张紧辊IV615的外圆面上均设置有对B面料起到保护的作用的柔性防护层9。柔性防护层9上设置有凸起10，凸起呈球形设置。通过柔性层9对面料起到保护的作用，防止刮伤面料，凸起10的材质与柔性层9的材质相同均采用橡胶材质制备而成，通过凸起10增大与B面料的摩擦，方便对B面料12的输送。

综上所述：通过在前针床2与卷布装置5之间设置一张紧装置6以及在后针床3的一侧设置有收料装置7，可对双针床经编机织造出的双副面料分别进行独立收卷，在A面料11、B面料12独立收卷的过程中，通过张紧装置6对B面料进行松紧调节，使B面料12的松紧度与A面料11的松紧度相同，防止收卷后的B面料12较为松弛，进而方便后续的割绒，减少面料的浪费；同时此结构的双针床经编机相较于单针床经编机对龟背绒面料的加工，可提高对龟背绒面料的加工效率，降低生产成本。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种龟背绒面料编织用双针床经编机，包括机架(1)、前针床(2)、后针床(3)、牵拉装置(4)和设置在所述前针床(2)的一侧用于收卷用的卷布装置(5)，其特征在于，

还包括张紧装置(6)和对从后针床(3)传送出的面料布匹进行收卷用的收料装置(7)，III所述张紧装置(6)设置在所述前针床(2)与所述卷布装置(5)之间，所述张紧装置(6)包括张紧辊组(61)和带动所述张紧辊组(61)转动的驱动组件(62)，所述张紧辊组(61)包括两个相对设置的支撑板(611)和转动连接在两个所述支撑板(611)之间且通过齿轮(616)依次相啮合的张紧辊Ⅰ(612)、张紧辊Ⅱ(613)、张紧辊III(614)和张紧辊IV(615)；

所述驱动组件(62)包括主动链轮(621)、从动链轮(622)和带动所述主动链轮(621)、从动链轮(622)同步转动的驱动链条(623)，所述从动链轮(622)固定在所述张紧辊Ⅰ(612)上，还包括驱动所述主动链轮(621)转动的驱动器(624)；

电气控制组件(8)，所述驱动器(624)与所述电气控制组件(8)电连接。

2.根据权利要求1所述的龟背绒面料编织用双针床经编机，其特征在于，所述收料装置(7)包括收料架(71)、转动设置在所述收料架(71)上的收料辊(72)和导向辊组(73)，所述导向辊组(73)转动设置在所述收料架(71)上且位于所述收料辊(72)的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的龟背绒面料编织用双针床经编机，其特征在于，所述驱动器(624)采用驱动电机，所述主动链轮(621)安装在所述驱动电机的驱动轴上。

4.根据权利要求3所述的龟背绒面料编织用双针床经编机，其特征在于，张紧辊Ⅰ(612)、张紧辊Ⅱ(613)、张紧辊III(614)和张紧辊IV(615)的外圆面上均设置有对面料起到保护的作用的柔性防护层(9)。

5.根据权利要求4所述的龟背绒面料编织用双针床经编机，其特征在于，所述柔性防护层(9)上设置有凸起(10)，所述凸起(10)呈球形设置。

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