CN219362434U - 一种用于卤蛋卤制的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于卤蛋卤制的下料装置,包括卤制锅,所述卤制锅一侧安装有弧形进料通道,所述卤制锅一侧安装有传送装置,所述卤制锅上安装有上料机构,所述卤制锅上安装有下料机构;所述上料机构包括铰接在传送装置出料端的倾斜导料通道,所述弧形进料通道两侧安装有电动伸缩杆,所述弧形进料通道上安装有转动架,所述下料机构包括安装在弧形进料通道一端的倾斜收集通道,所述卤制锅一侧地面上放置有收集架,所述收集架上摆放有多个盛放盘。本实用新型的有益效果是,可便于将卤蛋进行下料收集,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卤蛋加工设备技术领域,更具体的说,涉及一种用于卤蛋卤制的下料装置。
背景技术
卤蛋是指将蛋类食品经过挑选、煮制、去壳、清洗、卤制、烘干、包装等多道加工工序而制作成的一种美味的食物,在对其进行卤制时,一般需要3-4个小时。
现有技术中,在对卤蛋进行卤制时,一般先将卤汁调好并加热,然后将大量煮熟的蛋类食品添加到卤制锅内,一段时间后,由工作人员将卤蛋捞出并进行后续加工,但是其在使用时存在一些问题,在将卤蛋捞出时,一般通过工作人员使用捞网捞出,工作强度较大,并且工作效率较低。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于卤蛋卤制的下料装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种用于卤蛋卤制的下料装置,包括卤制锅,所述卤制锅一侧安装有弧形进料通道,所述卤制锅一侧安装有传送装置,所述卤制锅上安装有上料机构,所述卤制锅上安装有下料机构;
所述上料机构包括铰接在传送装置出料端的倾斜导料通道,所述弧形进料通道两侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端与倾斜导料通道一侧表面铰接,所述弧形进料通道上安装有转动架,所述转动架可将弧形进料通道内的卤蛋推动到卤制锅内;
所述下料机构包括安装在弧形进料通道一端的倾斜收集通道,所述卤制锅一侧地面上放置有收集架,所述收集架上摆放有多个盛放盘,所述转动架在转动时可将卤制锅内的卤蛋推动到倾斜收集通道上。
进一步的,所述转动架包括位于弧形进料通道上方的转动轴,所述转动轴两端安装有滚动轴承,所述滚动轴承通过支撑杆安装在弧形进料通道上,所述弧形进料通道上表面一侧安装有旋转电机,所述旋转电机旋转端通过联轴器与转动轴一端连接,所述转动轴上安装有多个拨动板,所述拨动板上开有多个圆孔。
进一步的,所述倾斜收集通道上开有多个方形开口,所述倾斜收集通道下端安装有回收箱,所述盛放盘一端可伸到方形开口内。
进一步的,所述收集架包括支撑框架,所述支撑框架通过插销可与回收箱连接,所述支撑框架内侧安装有多个倾斜导向滑道,所述盛放盘可放置到倾斜导向滑道内。
进一步的,所述盛放盘靠近倾斜收集通道的一侧开有进料口,所述进料口前侧安装有延伸板,所述延伸板可伸到方形开口内,所述盛放盘两侧表面安装有多个导向轮,所述导向轮一端伸到倾斜导向滑道内。
进一步的,所述盛放盘上开有多个圆形开口,所述盛放盘下表面安装有卤汁收集箱。
本实用新型的有益效果:通过传送装置和倾斜导料通道可将蛋类食品添加到弧形进料通道内,并通过转动架的转动可将蛋类食品向一侧推动,可防止蛋类食品在弧形进料通道内堆积,在卤制完毕后,通过转动架的反向转动,可将卤制锅内漂浮的卤蛋先推动到弧形进料通道内,并使得卤蛋向上方移动,最后通过倾斜收集通道排出,将盛放盘一端与倾斜收集通道连接,可将卤蛋进行下料收集,降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率,
在倾斜收集通道上开有方形开口,将盛放盘依次插入方形开口内,进而可通过盛放盘将卤蛋进行收集,
在盛放盘上开有圆形开口,可使得卤蛋上残留的卤汁落到卤汁收集箱内,可便于将卤蛋晾干。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于卤蛋卤制的下料装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中B处的局部放大图;
图4是图1中C处的局部放大图;
图5是本实用新型所述转动架的结构示意图;
图6是本实用新型所述弧形进料通道和倾斜导料通道的连接关系示意图;
图7是本实用新型所述倾斜导向滑道和导向轮的位置关系示意图;
图中,1、卤制锅;2、弧形进料通道;3、传送装置;4、倾斜导料通道;5、电动伸缩杆;6、转动架;7、倾斜收集通道;8、收集架;9、盛放盘;10、转动轴;11、滚动轴承;12、支撑杆;13、旋转电机;14、拨动板;15、圆孔;16、方形开口;17、回收箱;18、支撑框架;19、倾斜导向滑道;20、进料口;21、延伸板;22、导向轮;23、圆形开口;24、卤汁收集箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-7所示的一种用于卤蛋卤制的下料装置,包括卤制锅1,卤制锅1一侧安装有弧形进料通道2,卤制锅1一侧安装有传送装置3,卤制锅1上安装有上料机构,卤制锅1上安装有下料机构;上料机构包括铰接在传送装置3出料端的倾斜导料通道4,弧形进料通道2两侧安装有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5伸缩端与倾斜导料通道4一侧表面铰接,弧形进料通道2上安装有转动架6,转动架6可将弧形进料通道2内的卤蛋推动到卤制锅1内;下料机构包括安装在弧形进料通道2一端的倾斜收集通道7,卤制锅1一侧地面上放置有收集架8,收集架8上摆放有多个盛放盘9,转动架6在转动时可将卤制锅1内的卤蛋推动到倾斜收集通道7上;
此装置将卤蛋卤制的过程如下:向卤制锅1内加入卤汁,将未卤制的蛋类食品放置在传送装置3上,通过传送装置3的运行,可使得卤蛋移动到倾斜导料通道4内,此时电动伸缩杆15处于缩到最短的位置,可使得倾斜导料通道4下端与弧形进料通道2一端接触,并在斜面的作用下,使得蛋类食品落到弧形进料通道2内,当弧形进料通道2内的蛋类食品达到一定量后,通过转动架6的转动,可将弧形进料通道2内的蛋类食品推动到卤制锅1内,进而可在卤制锅1的远处进行加料,降低安全隐患,加料完毕后,关闭转动架6和传送装置3,将蛋类食品卤制完毕后,将收集架8移动到倾斜收集通道7一侧,并将盛放盘9一端顶在倾斜收集通道7上,启动电动伸缩杆5伸长,可将倾斜导料通道4向上方推动,并闪出间隙,启动转动架6反转,可将卤制锅1内漂浮的卤蛋先推动到弧形进料通道2内,并沿着弧形进料通道2的弧面使得卤蛋通过间隙移动到倾斜收集通道7内,然后可在斜面的作用下,使得卤蛋移动到盛放盘9内,并将卤蛋进行收集。
参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图5,转动架6包括位于弧形进料通道2上方的转动轴10,转动轴10两端安装有滚动轴承11,滚动轴承11通过支撑杆12安装在弧形进料通道2上,弧形进料通道2上表面一侧安装有旋转电机13,旋转电机13旋转端通过联轴器与转动轴10一端连接,转动轴10上安装有多个拨动板14,拨动板14上开有多个圆孔15;
转动架6将蛋类食品推动的过程如下:在上料时,启动旋转电机13正转,旋转电机13可带动转动轴10和拨动板14进行转动,进而可将弧形进料通道2内的蛋类食品推动到卤制锅1内,在下料时,启动旋转电机13反转,旋转电机13可带动转动轴10和拨动板14进行转动,进而可将卤制锅1内的卤蛋推动到弧形进料通道2内,在拨动板14转动时,还可将卤汁进行推动,进而可使得蛋类食品向靠近弧形进料通道2的方向移动,可便于将蛋类食品收集,圆孔15可便于卤汁通过,进而可减小拨动板14转动时的摩擦力。
参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图4,倾斜收集通道7上开有多个方形开口16,倾斜收集通道7下端安装有回收箱17,盛放盘9一端可伸到方形开口16内;
将盛放盘9一端插入方形开口内,可使得卤蛋和残留的卤汁移动到倾斜收集通道7内时,使得卤蛋移动到盛放盘9内,并使得卤汁落到回收箱17内进行回收。
参照说明书附图1和说明书附图7,收集架8包括支撑框架18,支撑框架18通过插销可与回收箱17连接,支撑框架18内侧安装有多个倾斜导向滑道19,盛放盘9可放置到倾斜导向滑道19内;
通过插销可将支撑框架18进行限位,将倾斜导向滑道19倾斜放置,并使得盛放盘9放置在倾斜导向滑道19内,可对盛放盘9进行限位,并使得盛放盘9倾斜放置,便于卤蛋向盛放盘9内下端滑落。
参照说明书附图1、说明书附图4和说明书附图7,盛放盘9靠近倾斜收集通道7的一侧开有进料口20,进料口20前侧安装有延伸板21,延伸板21可伸到方形开口16内,盛放盘9两侧表面安装有多个导向轮22,导向轮22一端伸到倾斜导向滑道19内;
将延伸板21伸到方形开口16内,进而可对盛放盘9进行支撑,导向轮22可减小盛放盘9移动时的摩擦力,在最下方的盛放盘9盛满卤蛋后,将从下方数第二排的盛放盘9上的延伸板21伸到方形开口16内,可继续对卤蛋进行收集。
参照说明书附图1和说明书附图4,盛放盘9上开有多个圆形开口23,盛放盘9下表面安装有卤汁收集箱24;
落到盛放盘9上残留的卤汁可通过圆形开口23落到卤汁收集箱24内,进而可将卤蛋和卤汁分离,可便于将卤蛋晾干。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于卤蛋卤制的下料装置,包括卤制锅(1),所述卤制锅(1)一侧安装有弧形进料通道(2),所述卤制锅(1)一侧安装有传送装置(3),其特征在于,所述卤制锅(1)上安装有上料机构,所述卤制锅(1)上安装有下料机构;
所述上料机构包括铰接在传送装置(3)出料端的倾斜导料通道(4),所述弧形进料通道(2)两侧安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)伸缩端与倾斜导料通道(4)一侧表面铰接,所述弧形进料通道(2)上安装有转动架(6),所述转动架(6)可将弧形进料通道(2)内的卤蛋推动到卤制锅(1)内;
所述下料机构包括安装在弧形进料通道(2)一端的倾斜收集通道(7),所述卤制锅(1)一侧地面上放置有收集架(8),所述收集架(8)上摆放有多个盛放盘(9),所述转动架(6)在转动时可将卤制锅(1)内的卤蛋推动到倾斜收集通道(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于卤蛋卤制的下料装置,其特征在于,所述转动架(6)包括位于弧形进料通道(2)上方的转动轴(10),所述转动轴(10)两端安装有滚动轴承(11),所述滚动轴承(11)通过支撑杆(12)安装在弧形进料通道(2)上,所述弧形进料通道(2)上表面一侧安装有旋转电机(13),所述旋转电机(13)旋转端通过联轴器与转动轴(10)一端连接,所述转动轴(10)上安装有多个拨动板(14),所述拨动板(14)上开有多个圆孔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于卤蛋卤制的下料装置,其特征在于,所述倾斜收集通道(7)上开有多个方形开口(16),所述倾斜收集通道(7)下端安装有回收箱(17),所述盛放盘(9)一端可伸到方形开口(16)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于卤蛋卤制的下料装置,其特征在于,所述收集架(8)包括支撑框架(18),所述支撑框架(18)通过插销可与回收箱(17)连接,所述支撑框架(18)内侧安装有多个倾斜导向滑道(19),所述盛放盘(9)可放置到倾斜导向滑道(19)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于卤蛋卤制的下料装置,其特征在于,所述盛放盘(9)靠近倾斜收集通道(7)的一侧开有进料口(20),所述进料口(20)前侧安装有延伸板(21),所述延伸板(21)可伸到方形开口(16)内,所述盛放盘(9)两侧表面安装有多个导向轮(22),所述导向轮(22)一端伸到倾斜导向滑道(19)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于卤蛋卤制的下料装置,其特征在于,所述盛放盘(9)上开有多个圆形开口(23),所述盛放盘(9)下表面安装有卤汁收集箱(24)。
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