CN219362234U - 一种用于铰链板组装的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铰链技术领域，尤其是一种用于铰链板组装的自动上料装置，包括固定板、工作台以及分隔板，所述固定板的底部一侧固定连接有第一支柱且呈对称状分布，所述固定板呈凹字形且顶部设有传送带，所述工作台的底部一侧固定连接有第二支柱且呈对称状分布，所述第二支柱位于所述工作台远离所述固定板的底部一侧，所述分隔板位于所述传送带的顶部且居中处，所述分隔板远离所述工作台的两端固定连接有支杆；设有传送带有利于将物件从一端传送到另一端，隔板采用橡胶板，设有隔板便于将传送带顶部分割出两个区域，隔板于配合传送带进行上料和下料，有利于提高工人对铰链板的组装效率，减少人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰链技术领域，尤其涉及一种用于铰链板组装的自动上料装置。
背景技术
铰链，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成。
铰链是由两个铰链板组成的，铰链出厂前需要对铰链板进行组合形成铰链装置，但是在对铰链板进行组装时，需要工人将铰链板放在收集箱体内，一箱一箱搬运到组装处，十分的消耗人力并且降低了铰链板组装效率。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于铰链板组装的自动上料装置。
具体技术方案如下：
设计一种用于铰链板组装的自动上料装置，包括固定板、工作台以及分隔板，所述固定板的底部一侧固定连接有第一支柱且呈对称状分布，所述固定板呈凹字形且顶部设有传送带，所述工作台位于所述固定板远离所述第一支柱的一侧，所述工作台的底部一侧固定连接有第二支柱且呈对称状分布，所述第二支柱位于所述工作台远离所述固定板的底部一侧，所述分隔板位于所述传送带的顶部且居中处，所述分隔板远离所述工作台的两端固定连接有支杆。
优选的，所述传送带内部设有转动柱，所述转动柱位于所述传送带的内部两端且两端固定连接在所述固定板的内壁上，所述转动柱通过转动轴固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述固定板的一侧，所述传送带的外侧固定连接有耐磨垫。
优选的，所述工作台的顶部固定连接有组装台且呈对称状分布，所述组装台远离所述固定板的一侧设有控制器，所述控制器的底部固定连接在所述工作台的顶部，所述控制器电性控制所述驱动电机。
优选的，所述固定板两侧顶部固定连接有防撞块，所述防撞块呈L形。
优选的，工作台底部远离所述第二支柱的一侧固定连接有连接杆且呈对称状分布，所述连接杆呈L形且远离所述工作台的一端固定连接在所述固定板远离所述驱动电机的一侧，所述固定板的高度低于所述工作台的高度。
优选的，所述支杆的底部固定连接在所述固定板顶部。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、设有传送带有利于将物件从一端传送到另一端，隔板采用橡胶板，设有隔板便于将传送带顶部分割出两个区域，隔板于配合传送带进行上料和下料，有利于提高工人对铰链板的组装效率，减少人力消耗；
2、固定板两侧顶部固定连接有防撞块，防撞块呈L形；防撞块位于传送带的两侧，防撞块采用橡胶材质制成，设有防撞块有利于提高铰链板在传送带上的安全性，防止铰链板从传送带上掉落。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种用于铰链板组装的自动上料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于铰链板组装的自动上料装置的结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于铰链板组装的自动上料装置其中分隔板的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于铰链板组装的自动上料装置其中支杆的结构示意图。
上述附图标记表示：固定板1、第一支柱10、传送带11、耐磨垫12、转动柱13、驱动电机14、防撞块15、工作台2、第二支柱21、组装台22、控制器23、连接杆24、分隔板3、支杆31。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种用于铰链板组装的自动上料装置，包括固定板1、工作台2以及分隔板3，固定板1的底部一侧固定连接有第一支柱10且呈对称状分布，固定板1呈凹字形且顶部设有传送带11，工作台2位于固定板1远离第一支柱10的一侧，工作台2的底部一侧固定连接有第二支柱21且呈对称状分布，第二支柱21位于工作台2远离固定板1的底部一侧，分隔板3位于传送带11的顶部且居中处，分隔板3远离工作台2的两端固定连接有支杆31；设有传送带11有利于将物件从一端传送到另一端，隔板3采用橡胶板，设有隔板3便于将传送带11顶部分割出两个区域，隔板3于配合传送带11进行上料和下料，有利于提高工人对铰链板的组装效率，减少人力消耗。
进一步，传送带11内部设有转动柱13，转动柱13位于传送带11的内部两端且两端固定连接在固定板1的内壁上，转动柱13通过转动轴固定连接有驱动电机14，驱动电机14固定连接在固定板1的一侧，传送带11的外侧固定连接有耐磨垫12；耐磨垫12采用橡胶材质制成，设有耐磨垫12有利于减少传送带11对传送带11上物件的磨损，提高物体在传送带11上的安全性。
进一步，工作台2的顶部固定连接有组装台22且呈对称状分布，组装台22远离固定板1的一侧设有控制器23，控制器23的底部固定连接在工作台2的顶部，控制器23电性控制驱动电机14；设有驱动电机14便于驱动传送带11运动对物件进行传输。
进一步，固定板1两侧顶部固定连接有防撞块15，防撞块15呈L形；防撞块15位于传送带11的两侧，防撞块15采用橡胶材质制成，设有防撞块15有利于提高铰链板在传送带11上的安全性，防止铰链板从传送带11上掉落。
进一步，工作台2底部远离第二支柱21的一侧固定连接有连接杆24且呈对称状分布，连接杆24呈L形且远离工作台2的一端固定连接在固定板1远离驱动电机14的一侧，固定板1的高度低于工作台2的高度；工作台的高度高于固定板便于工人拿传送带上的物件以及将物件放在传送带上。
进一步，支杆31的底部固定连接在固定板1顶部；设有支杆31便于将分隔板3固定在传送带11的顶部，分隔板3的底部不与传送带11的顶部接触。
工作原理：在使用此装置时，此装置连接电源，工人将铰链板放在传送带11上被分隔板3分开靠近工作台2的一侧，驱动电机14驱动转动柱13带动传送带11顺时针转动，传送带11将铰链板从一端传送到另一端，工人分别坐在工作台2的两侧，当传送带11将铰链板传送到工人一侧时，通过控制器23控制传送带11停下，工人取下传送带11上的铰链板通过工作台2上的组装台22对其进行组装，组装完成后，将铰链放入传送带11上被分隔板3分开远离工作台2的一侧，再次按下控制器23驱动传送带11传输将传送带11上的铰链传输到下一工作区。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于铰链板组装的自动上料装置，其特征在于：包括固定板(1)、工作台(2)以及分隔板(3)，所述固定板(1)的底部一侧固定连接有第一支柱(10)且呈对称状分布，所述固定板(1)呈凹字形且顶部设有传送带(11)，所述工作台(2)位于所述固定板(1)远离所述第一支柱(10)的一侧，所述工作台(2)的底部一侧固定连接有第二支柱(21)且呈对称状分布，所述第二支柱(21)位于所述工作台(2)远离所述固定板(1)的底部一侧，所述分隔板(3)位于所述传送带(11)的顶部且居中处，所述分隔板(3)远离所述工作台(2)的两端固定连接有支杆(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铰链板组装的自动上料装置，其特征在于：所述传送带(11)内部设有转动柱(13)，所述转动柱(13)位于所述传送带(11)的内部两端且两端固定连接在所述固定板(1)的内壁上，所述转动柱(13)通过转动轴固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)固定连接在所述固定板(1)的一侧，所述传送带(11)的外侧固定连接有耐磨垫(12)。
3.根据权利要求2所述的一种用于铰链板组装的自动上料装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部固定连接有组装台(22)且呈对称状分布，所述组装台(22)远离所述固定板(1)的一侧设有控制器(23)，所述控制器(23)的底部固定连接在所述工作台(2)的顶部，所述控制器(23)电性控制所述驱动电机(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铰链板组装的自动上料装置，其特征在于：所述固定板(1)两侧顶部固定连接有防撞块(15)，所述防撞块(15)呈L形。
5.根据权利要求2所述的一种用于铰链板组装的自动上料装置，其特征在于：工作台(2)底部远离所述第二支柱(21)的一侧固定连接有连接杆(24)且呈对称状分布，所述连接杆(24)呈L形且远离所述工作台(2)的一端固定连接在所述固定板(1)远离所述驱动电机(14)的一侧，所述固定板(1)的高度低于所述工作台(2)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于铰链板组装的自动上料装置，其特征在于：所述支杆(31)的底部固定连接在所述固定板(1)顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320781476.8U CN219362234U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种用于铰链板组装的自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219362234U true CN219362234U (zh) | 2023-07-18 |
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ID=87147604
Family Applications (1)
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| CN202320781476.8U Active CN219362234U (zh) | 2023-04-11 | 2023-04-11 | 一种用于铰链板组装的自动上料装置 |
Country Status (1)
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2023
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