CN219361532U - 一种自动缝包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝包机技术领域，且公开了一种自动缝包机，包括底座，底座的顶部两侧均安装有安装板，安装板之间设有传送带，传送带两端均设有动力轴，动力轴两端通过轴承固定在安装板上，且动力轴的一端连接有电机，电机通过电动机支架固定在安装板上，底座的顶部一端安装有缝包机本体，缝包机本体位于传送带上方，底座的顶部靠近缝包机本体的一端对称安装有固定板，固定板靠近传送带的一端安装有U型座。本申请通过第一电动推杆可将装有物料的包装袋袋口通过挤压辊挤在一起，再通过第二电动推杆推动挤压辊一端，使得挤压辊将包装袋开口捋平，从而便于后续缝包机进行封口处理，无需工作人员手动处理，提高使用效果。

Description

一种自动缝包机

技术领域

本实用新型涉及缝包机技术领域，具体为一种自动缝包机。

背景技术

缝包机是为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备，目前在对颗粒状等固态物料加工完成后，一般通过包装袋进行包装，并通过缝包机进行缝合加工，现有的缝包机在使用时，需要工作人员手动将输送到缝包机前的包装袋袋口捋平，然后才可进行缝合处理，处理麻烦，人工成本高，使用效果较差，为此，我们提出一种自动缝包机。

实用新型内容

针对现有自动缝包机的不足，本实用新型提供了一种自动缝包机，具备通过设置第一电动推杆可使得挤压辊将包装袋开口挤在一起，再通过第二电动推杆可使得挤压辊将包装袋捋平，无需工作人员手动捋平，加工方便的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动缝包机，包括底座，底座的顶部两侧均安装有安装板，安装板之间设有传送带，传送带两端均设有动力轴，动力轴两端通过轴承固定在安装板上，且动力轴的一端连接有电机，电机通过电动机支架固定在安装板上；

底座的顶部一端安装有缝包机本体，缝包机本体位于传送带上方，底座的顶部靠近缝包机本体的一端对称安装有固定板，固定板靠近传送带的一端安装有U型座，U型座之间设有转轴，转轴两端通过轴承固定在U型座上，转轴的侧面对称安装有套筒，套筒内部设有滑杆，且滑杆与套筒滑动配合，滑杆远离套筒的一端安装有U型架，U型架之间设有挤压辊，挤压辊两端通过轴承固定在U型架上；

所述套筒的之间设有横杆，横杆两端均固定在套筒上，横杆靠近U型架的一侧安装有第一电动推杆，第一电动推杆的末端固定在U型架上，所述固定板靠近传送带的一侧通过铰接座铰接有第二电动推杆，第二电动推杆的末端通过铰接座铰接于横杆的底部。

优选的，所述传送带两侧均设有防脱板，防脱板固定在传送带外表面上。

优选的，所述固定板远离传送带的一侧等距安装有若干支撑杆，支撑杆为倾斜设置，且支撑杆的底部固定在底座上。

优选的，所述底座的底部两端均等距安装有若干支腿。

与现有自动缝包机对比，本实用新型具备以下有益效果：通过第一电动推杆可将装有物料的包装袋袋口通过挤压辊挤在一起，再通过第二电动推杆推动挤压辊一端，使得挤压辊将包装袋开口捋平，无需工作人员手动将包装袋捋平，缝包方便，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型结构主视图。

图中：1、底座；2、安装板；3、传送带；4、动力轴；5、电机；6、缝包机本体；7、固定板；8、U型座；9、转轴；10、套筒；11、滑杆；12、U型架；13、挤压辊；14、横杆；15、第一电动推杆；16、第二电动推杆；17、防脱板；18、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动缝包机，包括底座1，底座1的顶部两侧均安装有安装板2，安装板2之间设有传送带3，传送带3两端均设有动力轴4，动力轴4两端通过轴承固定在安装板2上，且动力轴4的一端连接有电机5，电机5通过电动机支架固定在安装板2上，通过电机5可带动传送带3转动，将装有物料的包装袋输送到缝包机本体6处，进行打包加工；

底座1的顶部一端安装有缝包机本体6，缝包机本体6位于传送带3上方，包装袋通过传送带3输送到缝包机本体6之间时，通过缝包机本体6可将包装袋开口缝上，即可完成打包处理，打包较为方便；

底座1的顶部靠近缝包机本体6的一端对称安装有固定板7，固定板7靠近传送带3的一端安装有U型座8，U型座8之间设有转轴9，转轴9两端通过轴承固定在U型座8上，转轴9的侧面对称安装有套筒10，套筒10内部设有滑杆11，且滑杆11与套筒10滑动配合，滑杆11远离套筒10的一端安装有U型架12，U型架12之间设有挤压辊13，挤压辊13两端通过轴承固定在U型架12上，通过挤压辊13可抵在包装袋开口两侧，将包装袋开口挤在一起，从而方便后续缝包机本体6的包装；

套筒10的之间设有横杆14，横杆14两端均固定在套筒10上，横杆14靠近U型架12的一侧安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的末端固定在U型架12上，通过第一电动推杆15可推动U型架12移动，在套筒10和滑杆11的作用下可使得两挤压辊13紧紧抵在包装袋开口处，将包装袋开口抵在一起，无需工作人员手动处理，提高使用效果；

固定板7靠近传送带3的一侧通过铰接座铰接有第二电动推杆16，第二电动推杆16的末端通过铰接座铰接于横杆14的底部，在第二电动推杆16的作用下可推动横杆14移动，在U型座8和转轴9的作用下可使得套筒10转动，从而使得挤压辊13沿着包装袋开口向上移动，将包装袋开口捋平，提高后续的打包质量。

其中，传送带3两侧均设有防脱板17，防脱板17固定在传送带3外表面上，通过防脱板17可避免装有物料的包装袋在输送过程中倾倒，提高输送效果。

其中，固定板7远离传送带3的一侧等距安装有若干支撑杆18，支撑杆18为倾斜设置，且支撑杆18的底部固定在底座1上，通过支撑杆18可增加固定板7与底座1之间的连接强度，提高固定板7的稳定性。

其中，底座1的底部两端均等距安装有若干支腿，用来支撑底座1，使得底座1保持稳定。

工作原理：使用时，将物料装入包装袋后，通过外部机械手将包装袋置于传送带3上，控制电机5工作，电机5带动传送带3移动将包装袋向缝包机本体6处输送，当包装袋开口与挤压辊13对齐时，关闭电机5，控制第一电动推杆15工作，第一电动推杆15推动U型架12移动，使得挤压辊13挤压在包装袋开口处，将包装袋开口挤在一起，然后控制第二电动推杆16工作，第二电动推杆16推动横杆14移动，在转轴9的作用下使得套筒10沿着转轴9转动，即可使得挤压辊13沿着包装袋开口处向上移动，将包装袋开口捋平，捋平后控制第一电动推杆15和第二电动推杆16收缩，使得挤压辊13恢复原位，之后再控制电机5工作，使得传送带3将包装袋输送到缝包机本体6处，并穿过缝包机本体6，在穿过缝包机本体6的过程中，缝包机本体6将包装袋开口缝上，即可完成打包，无需工作人员手动将包装袋袋口捋平，降低人工成本，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动缝包机，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)的顶部两侧均安装有安装板(2)，安装板(2)之间设有传送带(3)，传送带(3)两端均设有动力轴(4)，动力轴(4)两端通过轴承固定在安装板(2)上，且动力轴(4)的一端连接有电机(5)，电机(5)通过电动机支架固定在安装板(2)上；

底座(1)的顶部一端安装有缝包机本体(6)，缝包机本体(6)位于传送带(3)上方，底座(1)的顶部靠近缝包机本体(6)的一端对称安装有固定板(7)，固定板(7)靠近传送带(3)的一端安装有U型座(8)，U型座(8)之间设有转轴(9)，转轴(9)两端通过轴承固定在U型座(8)上，转轴(9)的侧面对称安装有套筒(10)，套筒(10)内部设有滑杆(11)，且滑杆(11)与套筒(10)滑动配合，滑杆(11)远离套筒(10)的一端安装有U型架(12)，U型架(12)之间设有挤压辊(13)，挤压辊(13)两端通过轴承固定在U型架(12)上；

所述套筒(10)的之间设有横杆(14)，横杆(14)两端均固定在套筒(10)上，横杆(14)靠近U型架(12)的一侧安装有第一电动推杆(15)，第一电动推杆(15)的末端固定在U型架(12)上，所述固定板(7)靠近传送带(3)的一侧通过铰接座铰接有第二电动推杆(16)，第二电动推杆(16)的末端通过铰接座铰接于横杆(14)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种自动缝包机，其特征在于：所述传送带(3)两侧均设有防脱板(17)，防脱板(17)固定在传送带(3)外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种自动缝包机，其特征在于：所述固定板(7)远离传送带(3)的一侧等距安装有若干支撑杆(18)，支撑杆(18)为倾斜设置，且支撑杆(18)的底部固定在底座(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种自动缝包机，其特征在于：所述底座(1)的底部两端均等距安装有若干支腿。