CN219360919U - 一种自动盖篷布的自卸半挂车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动盖篷布的自卸半挂车,包括车厢,所述车厢的外侧壁对称固定连接有安装箱,两个所述安装箱的上顶壁共同固定连接有多个与车厢相匹配的导向管,每个所述导向管的内壁均滑动连接有移动柱,每个所述移动柱的前侧壁均固定连接有延伸至导向管外部的连接柱,位于同一侧的所述导向管的左端均滑动套设有折叠篷布,且每个折叠篷布的下端均和左侧安装箱的上侧壁固定连接。本实用新型通过本装置的使用,使得折叠篷布快速的展开和收卷,避免了人工手动的覆盖篷布并固定,降低了劳动量,有效的提高了折叠篷布展开和回收的效率以及使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及半挂车篷布技术领域,尤其涉及一种自动盖篷布的自卸半挂车。
背景技术
现有的自卸挂车装运货物的时候,需要对货物进行篷布的覆盖,以达到对货物的保护,但人工展开以及回收篷布的时候,需要对多个篷布固定点进行捆绑或拆卸,不仅劳动量大,而且相当的耗费时间,使用上极其的不够便利,为此,提出一种自动盖篷布的自卸半挂车。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种自动盖篷布的自卸半挂车。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动盖篷布的自卸半挂车,包括车厢,所述车厢的外侧壁对称固定连接有安装箱,两个所述安装箱的上顶壁共同固定连接有多个与车厢相匹配的导向管,每个所述导向管的内壁均滑动连接有移动柱,每个所述移动柱的前侧壁均固定连接有延伸至导向管外部的连接柱,位于同一侧的所述导向管的左端均滑动套设有折叠篷布,且每个折叠篷布的下端均和左侧安装箱的上侧壁固定连接,位于同一侧的所述连接柱的外壁和折叠篷布的右端之间均固定连接有牵引绳二,位于右侧的所述安装箱的后侧内壁固定连接有电机一,所述电机一的驱动端固定连接有与安装箱前侧内壁转动连接的转轴一,所述转轴一的外壁固定套设有收卷辊一,所述收卷辊一的外壁缠绕有多股延伸至右侧安装箱外部,且端部与每个连接柱外壁固定连接的牵引绳一,位于左侧的所述安装箱的后侧内壁固定连接有电机二,所述电机二的驱动端固定连接有与左侧安装箱前侧内壁转动连接转轴二,所述转轴二的外壁固定套设有收卷辊二,所述收卷辊二的外壁缠绕有多股牵引绳三,位于同一侧的所述牵引绳三的端部均与折叠篷布的右端固定连接。
优选地,位于同一侧的所述安装箱的下侧壁和车厢外壁之间焊接有加强板。
优选地,位于同一侧的所述导向管的外侧外壁均开设有与连接柱相匹配的导向槽。
优选地,所述收卷辊一的外壁开设有多个与牵引绳一相匹配的环形凹槽一。
优选地,所述收卷辊二的外壁开设有多个与牵引绳三相匹配的环形凹槽二。
优选地,位于同一侧的所述导向管的内壁均固定连接有与移动柱相匹配的限位板。
优选地,所述电机一和电机二采用的型号均为MR-J2S-10A的伺服电机。
与现有的技术相比,本一种自动盖篷布的自卸半挂车的优点在于:
设置安装箱、导向管、移动柱、连接柱、电机一、电机二和折叠篷布,启动电机一和电机二,电机一的驱动端带动转轴一和收卷辊一顺时针转动,同时电机二带动转轴二和收卷辊二顺时针转动,使得收卷辊一将牵引绳一收卷在收卷辊一上,收卷辊二对牵引绳三释放,使得牵引绳一带动移动柱、连接柱、牵引绳二和折叠篷布移动,使折叠篷布右端沿着导向管展开,使折叠篷布罩设在车厢的外部,电机一的驱动端带动转轴一和收卷辊一逆时针转动,同时电机二带动转轴二和收卷辊二逆时针转动,使得收卷辊一释放牵引绳一,收卷辊二对牵引绳三进行收卷,进而通过牵引绳三带动折叠篷布右端沿着导向管向左移动,进而完成折叠篷布的回收,通过本装置的使用,使得折叠篷布快速的展开和收卷,避免了人工手动的覆盖篷布并固定,降低了劳动量,有效的提高了折叠篷布展开和回收的效率以及使用的便利性。
综上所述,本实用新型通过本装置的使用,使得折叠篷布快速的展开和收卷,避免了人工手动的覆盖篷布并固定,降低了劳动量,有效的提高了折叠篷布展开和回收的效率以及使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动盖篷布的自卸半挂车的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为右侧安装箱的剖视图;
图4为左侧安装座的剖视图。
图中:1车厢、2安装箱、3加强板、4导向管、5导向槽、6移动柱、7连接柱、8牵引绳一、9电机一、10转轴一、11收卷辊一、12限位板、13牵引绳二、14电机二、15转轴二、16收卷辊二、17牵引绳三、18折叠篷布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种自动盖篷布的自卸半挂车,包括车厢1,车厢1的外侧壁对称固定连接有安装箱2,位于同一侧的安装箱2的下侧壁和车厢1外壁之间焊接有加强板3,提高安装箱2的牢固性,两个安装箱2的上顶壁共同固定连接有多个与车厢1相匹配的导向管4,每个导向管4的内壁均滑动连接有移动柱6,位于同一侧的导向管4的内壁均固定连接有与移动柱6相匹配的限位板12,每个移动柱6的前侧壁均固定连接有延伸至导向管4外部的连接柱7,位于同一侧的导向管4的外侧外壁均开设有与连接柱7相匹配的导向槽5,位于同一侧的导向管4的左端均滑动套设有折叠篷布18,且每个折叠篷布18的下端均和左侧安装箱2的上侧壁固定连接;
位于同一侧的连接柱7的外壁和折叠篷布18的右端之间均固定连接有牵引绳二13,位于右侧的安装箱2的后侧内壁固定连接有电机一9,电机一9的驱动端固定连接有与安装箱2前侧内壁转动连接的转轴一10,转轴一10的外壁固定套设有收卷辊一11,收卷辊一11的外壁缠绕有多股延伸至右侧安装箱2外部,且端部与每个连接柱7外壁固定连接的牵引绳一8,收卷辊一11的外壁开设有多个与牵引绳一8相匹配的环形凹槽一,位于左侧的安装箱2的后侧内壁固定连接有电机二14,电机一9和电机二14采用的型号均为MR-J2S-10A的伺服电机,电机二14的驱动端固定连接有与左侧安装箱2前侧内壁转动连接转轴二15,转轴二15的外壁固定套设有收卷辊二16,收卷辊二16的外壁缠绕有多股牵引绳三17;
收卷辊二16的外壁开设有多个与牵引绳三17相匹配的环形凹槽二,位于同一侧的牵引绳三17的端部均与折叠篷布18的右端固定连接,启动电机一9和电机二14,电机一9的驱动端带动转轴一10和收卷辊一11顺时针转动,同时电机二14带动转轴二15和收卷辊二16顺时针转动,使得收卷辊一11将牵引绳一8收卷在收卷辊一11上,收卷辊二16对牵引绳三17释放,使得牵引绳一8带动移动柱6、连接柱7、牵引绳二13和折叠篷布18移动,使折叠篷布18右端沿着导向管4展开,使折叠篷布18罩设在车厢1的外部,电机一9的驱动端带动转轴一10和收卷辊一11逆时针转动,同时电机二14带动转轴二15和收卷辊二16逆时针转动,使得收卷辊一11释放牵引绳一8,收卷辊二16对牵引绳三17进行收卷,进而通过牵引绳三17带动折叠篷布18右端沿着导向管4向左移动,进而完成折叠篷布18的回收,通过本装置的使用,使得折叠篷布18快速的展开和收卷,避免了人工手动的覆盖篷布并固定,降低了劳动量,有效的提高了折叠篷布18展开和回收的效率以及使用的便利性。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本实用新型的操作原理作如下阐述:
启动电机一9和电机二14,电机一9的驱动端带动转轴一10和收卷辊一11顺时针转动,同时电机二14带动转轴二15和收卷辊二16顺时针转动,使得收卷辊一11将牵引绳一8收卷在收卷辊一11上,收卷辊二16对牵引绳三17释放,使得牵引绳一8带动移动柱6、连接柱7、牵引绳二13和折叠篷布18移动,使折叠篷布18右端沿着导向管4展开,使折叠篷布18罩设在车厢1的外部,电机一9的驱动端带动转轴一10和收卷辊一11逆时针转动,同时电机二14带动转轴二15和收卷辊二16逆时针转动,使得收卷辊一11释放牵引绳一8,收卷辊二16对牵引绳三17进行收卷,进而通过牵引绳三17带动折叠篷布18右端沿着导向管4向左移动,进而完成折叠篷布18的回收,通过本装置的使用,使得折叠篷布18快速的展开和收卷,避免了人工手动的覆盖篷布并固定,降低了劳动量,有效的提高了折叠篷布18展开和回收的效率以及使用的便利性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动盖篷布的自卸半挂车,包括车厢(1),其特征在于,所述车厢(1)的外侧壁对称固定连接有安装箱(2),两个所述安装箱(2)的上顶壁共同固定连接有多个与车厢(1)相匹配的导向管(4),每个所述导向管(4)的内壁均滑动连接有移动柱(6),每个所述移动柱(6)的前侧壁均固定连接有延伸至导向管(4)外部的连接柱(7),位于同一侧的所述导向管(4)的左端均滑动套设有折叠篷布(18),且每个折叠篷布(18)的下端均和左侧安装箱(2)的上侧壁固定连接,位于同一侧的所述连接柱(7)的外壁和折叠篷布(18)的右端之间均固定连接有牵引绳二(13),位于右侧的所述安装箱(2)的后侧内壁固定连接有电机一(9),所述电机一(9)的驱动端固定连接有与安装箱(2)前侧内壁转动连接的转轴一(10),所述转轴一(10)的外壁固定套设有收卷辊一(11),所述收卷辊一(11)的外壁缠绕有多股延伸至右侧安装箱(2)外部,且端部与每个连接柱(7)外壁固定连接的牵引绳一(8),位于左侧的所述安装箱(2)的后侧内壁固定连接有电机二(14),所述电机二(14)的驱动端固定连接有与左侧安装箱(2)前侧内壁转动连接转轴二(15),所述转轴二(15)的外壁固定套设有收卷辊二(16),所述收卷辊二(16)的外壁缠绕有多股牵引绳三(17),位于同一侧的所述牵引绳三(17)的端部均与折叠篷布(18)的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动盖篷布的自卸半挂车,其特征在于,位于同一侧的所述安装箱(2)的下侧壁和车厢(1)外壁之间焊接有加强板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动盖篷布的自卸半挂车,其特征在于,位于同一侧的所述导向管(4)的外侧外壁均开设有与连接柱(7)相匹配的导向槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自动盖篷布的自卸半挂车,其特征在于,所述收卷辊一(11)的外壁开设有多个与牵引绳一(8)相匹配的环形凹槽一。
5.根据权利要求1所述的一种自动盖篷布的自卸半挂车,其特征在于,所述收卷辊二(16)的外壁开设有多个与牵引绳三(17)相匹配的环形凹槽二。
6.根据权利要求1所述的一种自动盖篷布的自卸半挂车,其特征在于,位于同一侧的所述导向管(4)的内壁均固定连接有与移动柱(6)相匹配的限位板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种自动盖篷布的自卸半挂车,其特征在于,所述电机一(9)和电机二(14)采用的型号均为MR-J2S-10A的伺服电机。
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