CN219360446U - 一种涂胶装置 - Google Patents

Abstract

一种涂胶装置，包括横移机构，横移机构上设有移动机构，移动机构上设有涂胶机构，横移机构的运动方向与移动机构的运动方向相互垂直，横移机构和移动机构能够带动涂胶机构进行运动，从而方便将胶涂覆在纸箱的一端上，并且通过横移机构和移动机构能将胶水呈波浪状的涂覆在纸箱的粘连位置处，一方面避免胶水浪费，另外一方面不会对纸箱的对接粘贴操作造成影响。本实用新型与现有技术相比，能在较少的胶量下进行纸箱的对接粘贴，从而降低了胶的使用量，并在进行粘贴时通过波浪状的轨迹进行胶水的涂覆，从而确保粘贴的质量，同时还能进行胶水的自动进料，具有较强的实用性。

Description

一种涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，尤其涉及一种涂胶装置。

背景技术

纸箱在加工终段时，需要将纸箱的两端通过粘连胶水粘接在一起，而目前在进行胶水的涂覆时，采用的涂胶辊涂覆的方式，这种涂覆方式在操作中所用胶的量较多，并且在使用一段时间后需要对涂胶辊进行清理，同时当纸箱的尺寸发生变化时，现有的涂胶辊还进行的是整个胶水粘附的方式，因此在进行涂胶时，将使得一部分胶水会被浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种涂胶装置，以解决上述现有技术的不足，在进行纸箱粘连时，能够将胶水均匀地涂覆在纸箱的一端上，并且能尽可能的避免胶水被浪费，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种涂胶装置，包括横移机构，横移机构上设有移动机构，移动机构上设有涂胶机构，横移机构的运动方向与移动机构的运动方向相互垂直，横移机构和移动机构能够带动涂胶机构进行运动，从而方便将胶涂覆在纸箱的一端上，并且通过横移机构和移动机构能将胶水呈波浪状的涂覆在纸箱的粘连位置处，一方面避免胶水浪费，另外一方面不会对纸箱的对接粘贴操作造成影响。

移动机构的活动端安装有连接推板，连接推板的另一端设有L形板。涂胶机构包括安装于L形板水平段上的出料头，出料头的下端设有出料管，出料管上设有下电磁阀，出料头上设有进料管，进料管上设有上电磁阀，出料头的上端安装有上管，上管的上端设有旋帽，旋帽上穿有活动杆，活动杆的下端设有活动塞，活动塞穿于上管内，活动杆的上端连接有挤压丝杠，挤压丝杠的下端设于连接推板上。涂胶机构在进行涂胶时，是通过挤压丝杠带动活动杆运动，而随着活动杆的运动将通过活动塞挤压出料管内的胶从而将胶从出料管中挤出。而下电磁阀的设置当在进行胶进料时为关闭的状态，通过这种方式可方便通过吸取的方式将胶吸到上管内。而在进行挤压出胶时，上电磁阀呈关闭的状态，通过这种方式避免胶从上电磁阀中回流。而旋帽的设置方便操作人员对上管进行清洗。

进一步地，横移机构包括底板，底板的两端分别安装有横移端座，横移端座之间设有横移导杆，其中一个横移端座上安装有横移电机，横移电机的输出轴连接有横移丝杆，横移丝杆上设有横移座。通过横移丝杆可带动涂胶机构沿着粘贴边的长度进行运动，从而便于将胶水涂覆在纸箱的涂胶位置处。

进一步地，移动机构包括一对移动端座，位于内侧的移动端座安装于横移座上，位于外侧的移动端座上安装有移动电机，移动端座之间设有多根连接导杆，移动电机的输出轴连接有移动丝杆，移动丝杆上设有移动座，移动座设于连接推板的内侧端。通过移动丝杆可使涂胶机构进行往复运动，从而使得胶的轨迹呈波浪状结构。

进一步地，挤压丝杠包括一对挤压端座，挤压端座呈上下分布，挤压端座之间设有导向穿杆，位于上端的挤压端座安装有挤压电机，挤压电机的输出轴连接有挤压丝杆，挤压丝杆上设有挤压座，挤压座上设有凸座，活动杆设于凸座上。通过挤压丝杆的转动可进行胶水的挤出和抽取。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比，能在较少的胶量下进行纸箱的对接粘贴，从而降低了胶的使用量，并在进行粘贴时通过波浪状的轨迹进行胶水的涂覆，从而确保粘贴的质量，同时还能进行胶水的自动进料，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

具体实施方式

如图1~图3所示，一种涂胶装置，包括横移机构1，横移机构1上设有移动机构2，移动机构2上设有涂胶机构3。横移机构1的运动方向与移动机构2的运动方向相互垂直；

移动机构2的活动端安装有连接推板25，连接推板25的另一端设有L形板26。涂胶机构3包括安装于L形板26水平段上的出料头30，出料头30的下端设有出料管31，出料管31上设有下电磁阀32，出料头30上设有进料管33，进料管33上设有上电磁阀34，出料头30的上端安装有上管35，上管35的上端设有旋帽36，旋帽36上穿有活动杆46，活动杆46的下端设有活动塞，活动塞穿于上管35内，活动杆46的上端连接有挤压丝杠，挤压丝杠的下端设于连接推板25上。

横移机构1包括底板10，底板10的两端分别安装有横移端座11，横移端座11之间设有横移导杆12，其中一个横移端座11上安装有横移电机13，横移电机13的输出轴连接有横移丝杆14，横移丝杆14上设有横移座15。

移动机构2包括一对移动端座20，位于内侧的移动端座20安装于横移座15上，位于外侧的移动端座20上安装有移动电机22，移动端座20之间设有多根连接导杆21，移动电机22的输出轴连接有移动丝杆23，移动丝杆23上设有移动座24，移动座24设于连接推板25的内侧端。

挤压丝杠包括一对挤压端座40，挤压端座40呈上下分布，挤压端座40之间设有导向穿杆41，位于上端的挤压端座40安装有挤压电机42，挤压电机42的输出轴连接有挤压丝杆43，挤压丝杆43上设有挤压座44，挤压座44上设有凸座45，活动杆46设于凸座45上。

本实施例在进行胶水涂覆时，操作人员将纸箱的粘贴端放置在涂胶机构3处，而后启动横移电机13，并在横移电机13的带动下横移丝杆14进行转动，横移丝杆14的转动将带动横移座15沿着横移导杆12进行运动，并在横移座15运动时将带动出料管31沿着纸箱粘贴端的长度方向进行运动，同时当出料管31运动时，同时需要启动移动电机22，并在移动电机22的带动下使得移动丝杆23进行转动，移动丝杆23的转动将带动移动座24沿着连接导杆21进行运动，并且移动座24的运动在移动丝杆23带动下的运动为往复运动，并随着这种运动能够将胶水呈波浪状的挤压至纸箱的粘贴端上。

本实施例当在进行胶水的吸取和挤出时，挤压电机42带动挤压丝杆43进行转动，挤压丝杆43的转动将带动挤压座44进行运动，挤压座44的运动将带动活动塞进行运动，并通过活动塞的运动将实现胶水的吸取和挤出。

本实施例在进行胶水的挤出时，关闭上电磁阀34并打开下电磁阀32，接着在挤压丝杠的带动下通过活动塞进行胶水的挤出。

本实施例在进行胶水的进料时，关闭下电磁阀32，并打开上电磁阀34，而后在挤压丝杠的带动下通过活动塞进行胶水的进料操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种涂胶装置，其特征在于，包括横移机构（1），横移机构（1）上设有移动机构（2），移动机构（2）上设有涂胶机构（3）；

横移机构（1）的运动方向与移动机构（2）的运动方向相互垂直；

移动机构（2）的活动端安装有连接推板（25），连接推板（25）的另一端设有L形板（26）；

涂胶机构（3）包括安装于L形板（26）水平段上的出料头（30），出料头（30）的下端设有出料管（31），出料管（31）上设有下电磁阀（32），出料头（30）上设有进料管（33），进料管（33）上设有上电磁阀（34），出料头（30）的上端安装有上管（35），上管（35）的上端设有旋帽（36），旋帽（36）上穿有活动杆（46），活动杆（46）的下端设有活动塞，活动塞穿于上管（35）内，活动杆（46）的上端连接有挤压丝杠，挤压丝杠的下端设于连接推板（25）上。

2.根据权利要求1所述的涂胶装置，其特征在于，横移机构（1）包括底板（10），底板（10）的两端分别安装有横移端座（11），横移端座（11）之间设有横移导杆（12），其中一个横移端座（11）上安装有横移电机（13），横移电机（13）的输出轴连接有横移丝杆（14），横移丝杆（14）上设有横移座（15）。

3.根据权利要求2所述的涂胶装置，其特征在于，移动机构（2）包括一对移动端座（20），位于内侧的移动端座（20）安装于横移座（15）上，位于外侧的移动端座（20）上安装有移动电机（22），移动端座（20）之间设有多根连接导杆（21），移动电机（22）的输出轴连接有移动丝杆（23），移动丝杆（23）上设有移动座（24），移动座（24）设于连接推板（25）的内侧端。

4.根据权利要求3所述的涂胶装置，其特征在于，挤压丝杠包括一对挤压端座（40），挤压端座（40）呈上下分布，挤压端座（40）之间设有导向穿杆（41），位于上端的挤压端座（40）安装有挤压电机（42），挤压电机（42）的输出轴连接有挤压丝杆（43），挤压丝杆（43）上设有挤压座（44），挤压座（44）上设有凸座（45），活动杆（46）设于凸座（45）上。