CN219360323U - 一种铝带纵包模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝带纵包模具;涉及光缆生产护套包裹技术领域,包括:U型模体左侧设置有进带口;U型模体正面设置有钢管;钢管左侧设置有进缆口;钢管右侧设置有出缆口;U型模体上下均设置有卡脚;U型模体正面中部设置有镂空槽;有益效果在于:通过对缕空槽底部适量镂空,降低铝带与缕空槽之间的接触面积来减少缕空槽对铝带的摩擦阻力,最大限度避免铝带在纵包过程中受力,以达到降低断带频次的目的;同时铝带在通过飞机模时,表面的杂质在镂空处被有效过滤,使光缆的抗压能力和护套材料与铝带间的粘接强度相对于传统成型的光缆都得到了显著的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及光缆生产护套包裹技术领域,具体涉及一种铝带纵包模具。
背景技术
光缆护套中金属带铠装主要采用钢带或铝带,其中铝带铠装主要通过飞机模和定径模达到成型的目的,其作用原理是:经过皱纹处理后的铝带通过中心管下方的U型槽对中心管的缆芯进行包裹,再通过定径模成型;传统的飞机模因U型槽底部为封闭结构,与铝带为单面全接触,导致铝带经过飞机模U型槽底部时,铝带与U型槽底部相互间的摩擦力较大,造成铝带的断带,严重影响产品质量和生产效率;因此我们提出一种铝带纵包模具,来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝带纵包模具,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种铝带纵包模具,包括:进带口、进缆口、U型模体钢管、出缆口、卡脚、缕空槽;所述U型模体左侧设置有进带口;所述U型模体正面设置有钢管;所述钢管左侧设置有进缆口;所述钢管右侧设置有出缆口;所述U型模体上下均设置有卡脚;所述U型模体正面中部设置有镂空槽。
优选的,所述缕空槽弯曲幅度由进口平缓开始逐渐增大。
优选的,所述U型模体横切面呈U型结构设置。
优选的,所述卡脚设置有四个,四个所述卡脚呈两两对称结构设置。
优选的,所述进缆口呈喇叭状结构设置。
优选的,所述U型模体由不锈钢材质制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
通过对缕空槽底部适量镂空,降低铝带与缕空槽之间的接触面积来减少缕空槽对铝带的摩擦阻力,最大限度避免铝带在纵包过程中受力,以达到降低断带频次的目的;同时铝带在通过U型模体时,表面的杂质在镂空处被有效过滤,使光缆的抗压能力和护套材料与铝带间的粘接强度相对于传统成型的光缆都得到了显著的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图;
图2为本实用新型结构的图1中A-A向截面示意图;
图3为本实用新型的背面结构示意图。
附图标记说明如下:
1.进带口,2.进缆口,3.U型模体,4.钢管,5.出缆口,6.卡脚,7.缕空槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,一种铝带纵包模具,包括:进带口1、进缆口2、U型模体3钢管4、出缆口5、卡脚6、缕空槽7;U型模体3左侧设置有进带口1;U型模体3正面设置有钢管4;钢管4左侧设置有进缆口2;钢管4右侧设置有出缆口5;U型模体3上下均设置有卡脚6;U型模体3正面中部设置有镂空槽7。
本实施例中,缕空槽7弯曲幅度由进口平缓开始逐渐增大。通过对缕空槽7底部适量镂空,降低铝带与缕空槽7间的接触面积来减少缕空槽7对铝带的摩擦阻力,以达到降低断带频次的目的。
本实施例中,U型模体3横切面呈U型结构设置。
本实施例中,卡脚6设置有四个,四个卡脚6呈两两对称结构设置;通过卡脚6便于对U型模体3进行安装固定。
本实施例中,进缆口2呈喇叭状结构设置。
本实施例中,U型模体3由不锈钢材质制成。
本实用新型提到的一种铝带纵包模具的工作原理:
使用时,通过卡脚6对U型模体3进行安装固定,铝带经过轧纹处理进带口1进入,缆芯则从钢管4喇叭形进缆口2进入,铝带经过缕空槽7成型,在钢管4出缆口5恰好包裹住缆芯;使经过纵包的缆芯通过定径模进一步成型,通过护套模具,形成铝-塑粘结护套;同时铝带在通过U型模体3时,表面的杂质在镂空处被有效过滤,使光缆的抗压能力和护套材料与铝带间的粘接强度相对于传统成型的光缆都得到了显著的提高。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种铝带纵包模具,包括:进带口(1)、进缆口(2)、U型模体(3)钢管(4)、出缆口(5)、卡脚(6)、镂空槽(7);其特征在于:所述U型模体(3)左侧设置有进带口(1);所述U型模体(3)正面设置有钢管(4);所述钢管(4)左侧设置有进缆口(2);所述钢管(4)右侧设置有出缆口(5);所述U型模体(3)上下均设置有卡脚(6);所述U型模体(3)正面中部设置有镂空槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝带纵包模具,其特征在于:所述镂空槽(7)弯曲幅度由进口平缓开始逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种铝带纵包模具,其特征在于:所述U型模体(3)横切面呈U型结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝带纵包模具,其特征在于:所述卡脚(6)设置有四个,四个所述卡脚(6)呈两两对称结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝带纵包模具,其特征在于:所述进缆口(2)呈喇叭状结构设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝带纵包模具,其特征在于:所述U型模体(3)由不锈钢材质制成。
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- 2023-03-17 CN CN202320529875.5U patent/CN219360323U/zh active Active
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