CN219360062U - 一种具有导向机构的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有导向机构的成型模具，属于注塑模具技术领域，包括上模具和下模具，所述上模具底部的四角处皆设置有导向块，所述导向块的顶部固定有十字形凸块，所述导向块顶部的中间位置处固定有矩形插杆，所述矩形插杆的外侧开设有固定穿孔，所述上模具的底部开设有与矩形插杆配合的插孔，所述插孔的外侧开设有与十字形凸块配合的限位槽。本实用新型导向块顶部矩形插杆以及十字形凸块的设置，配合上模具底部的插孔以及限位槽进行使用，能够在导向块安装时进行快速的定位，另外再通过矩形插杆上的固定穿孔配合滑孔内部的限位杆进行使用，能够在安装的过程中同时对两组导向块进行定位，提高了导向块的拆装速率，使用更加方便。

Description

一种具有导向机构的成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，特别是涉及一种具有导向机构的成型模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

可以容纳一个或多个电池的部件,我们称之为电池箱，电池箱的基本功能即容纳和保护电池组，其结构必须保证保留最大的容纳空间基础上满足足够的强度，在电池箱的加工过程中需要采用注塑模具进行注塑成型。

如申请号为202120689982.5的实用新型中公开了一种具有定位导向机构的复合材料模压，上模上可拆卸安装导向块，节省原材料成本，由导向块与下模定位配合，在导向块磨损后只需更换导向块即可，降低了维修和使用成本，在导向块与上模本体之间通过定位条辅助定位，避免导向块在使用过程中发生偏转，确保模具精度，保障产品质量稳定可靠。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

1、由于导向块磨损之后需要全套进行更换，在对导向块拆装的过程中需要单独拆卸以及安装，且安装时需要先将导向块对准定位槽再采用定位条进行一侧插接限位，安装速率较慢；

2、在导向的过程中，仅通过导向块与定位凹台的配合进行导向，导向限位效果较差；

为此设计一种具有导向机构的成型模具来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种具有导向机构的成型模具，导向块顶部矩形插杆以及十字形凸块的设置，配合上模具底部的插孔以及限位槽进行使用，能够在导向块安装时进行快速的定位，另外再通过矩形插杆上的固定穿孔配合滑孔内部的限位杆进行使用，能够在安装的过程中同时对两组导向块进行定位，提高了导向块的拆装速率，使用更加方便，定位凹台内底部引导杆的设置，配合导向块底部的引导孔进行使用，能够在合模的过程中对导向块进行限定，确保了使用过程中的导向效果。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种具有导向机构的成型模具，包括上模具和下模具，所述上模具底部的四角处皆设置有导向块，所述导向块的顶部固定有十字形凸块，所述导向块顶部的中间位置处固定有矩形插杆，所述矩形插杆的外侧开设有固定穿孔，所述上模具的底部开设有与矩形插杆配合的插孔，所述插孔的外侧开设有与十字形凸块配合的限位槽，所述上模具的两端皆开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动设置有限位杆，所述限位杆的两端从固定穿孔的内部穿过，所述上模具的两端皆安装有螺栓，所述下模具顶部的四角处皆开设有定位凹台。

优选的：所述固定穿孔的侧视图形状为矩形，所述限位杆为矩形杆。

优选的：所述限位杆的长度与上模具的宽度相同，所述限位杆的两端皆设置有一字槽。

优选的：所述限位杆的中间位置处开设有定位孔，所述螺栓延伸至定位孔的内部。

优选的：所述定位凹台的内底部皆安装有引导杆，所述导向块的底部开设有与引导杆配合的引导孔。

优选的：所述引导杆与定位凹台之间螺纹连接，所述引导杆的顶部为弧形。

优选的：所述定位凹台的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔的底部开设有沉孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种具有导向机构的成型模具,导向块顶部矩形插杆以及十字形凸块的设置，配合上模具底部的插孔以及限位槽进行使用，能够在导向块安装时进行快速的定位，另外再通过矩形插杆上的固定穿孔配合滑孔内部的限位杆进行使用，能够在安装的过程中同时对两组导向块进行定位，提高了导向块的拆装速率，使用更加方便；

定位凹台内底部引导杆的设置，配合导向块底部的引导孔进行使用，能够在合模的过程中对导向块进行限定，确保了使用过程中的导向效果。

附图说明

图1为本实用新型的上模具底部结构图；

图2为本实用新型的上模具侧剖图；

图3为本实用新型的上模具仰视图；

图4为本实用新型的导向块结构图；

图5为本实用新型的下模具结构图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、导向块；4、矩形插杆；5、十字形凸块；6、固定穿孔；7、限位槽；8、插孔；9、滑孔；10、限位杆；11、定位孔；12、螺栓；13、定位凹台；14、引导杆；15、引导孔。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图5所示，本实施例提供了一种具有导向机构的成型模具，包括上模具1和下模具2，上模具1底部的四角处皆设置有导向块3，导向块3的顶部固定有十字形凸块5，导向块3顶部的中间位置处固定有矩形插杆4，矩形插杆4的外侧开设有固定穿孔6，上模具1的底部开设有与矩形插杆4配合的插孔8，插孔8的外侧开设有与十字形凸块5配合的限位槽7，上模具1的两端皆开设有滑孔9，滑孔9的内部滑动设置有限位杆10，限位杆10的两端从固定穿孔6的内部穿过，上模具1的两端皆安装有螺栓12，下模具2顶部的四角处皆开设有定位凹台13，固定穿孔6的侧视图形状为矩形，限位杆10为矩形杆，限位杆10的长度与上模具1的宽度相同，限位杆10的两端皆设置有一字槽，限位杆10的中间位置处开设有定位孔11，螺栓12延伸至定位孔11的内部。

在合模时，上模具1竖直向下移动，导向块3插入到定位凹台13的内部，以确保上模具1与下模具2相互对齐，在导向块3出现磨损之后，松动螺栓12，将限位杆10从滑孔9的内部抽出，解除两组导向块3的定位状态，然后将导向块3拔出更换，组装时，将矩形插杆4插入到插孔8的内部，另外通过十字形凸块5对齐限位槽7再次稳定导向块3的位置，然后利用限位杆10穿过固定穿孔6对两组导向块3同时进行固定，完成安装。

实施例二

在本实施例中，如图1-图5所示，定位凹台13的内底部皆安装有引导杆14，导向块3的底部开设有与引导杆14配合的引导孔15。

在合模的过程中，导向块3进入到定位凹台13内部，引导杆14插入到引导孔15的内部，对导向块3进行引导，以提高导向块3的导向精度。

在本实施例中，引导杆14与定位凹台13之间螺纹连接，引导杆14的顶部为弧形。

方便在插入时引导杆14对准引导孔15。

在本实施例中，定位凹台13的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔的底部开设有沉孔。

利用沉孔的设置，能够方便对引导杆14的底端进行隐藏，确保引导杆14的底端与下模具2底部水平。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有导向机构的成型模具，其特征在于：包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)底部的四角处皆设置有导向块(3)，所述导向块(3)的顶部固定有十字形凸块(5)，所述导向块(3)顶部的中间位置处固定有矩形插杆(4)，所述矩形插杆(4)的外侧开设有固定穿孔(6)，所述上模具(1)的底部开设有与矩形插杆(4)配合的插孔(8)，所述插孔(8)的外侧开设有与十字形凸块(5)配合的限位槽(7)，所述上模具(1)的两端皆开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)的内部滑动设置有限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端从固定穿孔(6)的内部穿过，所述上模具(1)的两端皆安装有螺栓(12)，所述下模具(2)顶部的四角处皆开设有定位凹台(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向机构的成型模具，其特征在于：所述固定穿孔(6)的侧视图形状为矩形，所述限位杆(10)为矩形杆。

3.根据权利要求2所述的一种具有导向机构的成型模具，其特征在于：所述限位杆(10)的长度与上模具(1)的宽度相同，所述限位杆(10)的两端皆设置有一字槽。

4.根据权利要求3所述的一种具有导向机构的成型模具，其特征在于：所述限位杆(10)的中间位置处开设有定位孔(11)，所述螺栓(12)延伸至定位孔(11)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有导向机构的成型模具，其特征在于：所述定位凹台(13)的内底部皆安装有引导杆(14)，所述导向块(3)的底部开设有与引导杆(14)配合的引导孔(15)。

6.根据权利要求5所述的一种具有导向机构的成型模具，其特征在于：所述引导杆(14)与定位凹台(13)之间螺纹连接，所述引导杆(14)的顶部为弧形。

7.根据权利要求6所述的一种具有导向机构的成型模具，其特征在于：所述定位凹台(13)的底部开设有螺纹孔，且螺纹孔的底部开设有沉孔。