CN219359938U - 一种粘附式色母粒切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粘附式色母粒切粒机，包括壳体，所述壳体通过轴承转动相连有多组第一辊体，所述壳体上加工有通槽，所述通槽内壁滑动相连有杆体，所述杆体上螺纹相连有螺杆。本实用新型螺杆驱动杆体、架体和第二辊体向下移动，进而调节多组第一辊体和第二辊体之间的距离，就可将不同厚度的粘附式色母条顶端和底端分别与多组第一辊体和第二辊体相贴合，进而可对粘附式色母条进行辅助导向，移动粘附式色母条在通过刀体进行切粒工作时，通过多组第一辊体和第二辊体对粘附式色母条的贴合，能降低粘附式色母条在与切刀接触时折断的几率，提高粘附式色母条切粒工作稳定性，可避免影响粘附式色母条切粒工作。

Description

一种粘附式色母粒切粒机

技术领域

本实用新型涉及色母粒相关技术领域，尤其涉及一种粘附式色母粒切粒机。

背景技术

色母的全称叫色母粒，也叫色种，是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物，色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。

在进行色母粒进行加工时，会对挤出形成的色母条进行切粒工作，例如专利号为：CN215882191U，一种粘附式色母粒切粒机，包括设备箱，设备箱的顶部右端固定安装有入料导板，入料导板的内部贯穿设备箱的对应位置壁面和设备箱的内部相互连通，虽然其避免在切粒作业时因部分物料阻碍导致切粒效果降低情况发生，但在对挤出形成的色母条进行切粒工作时，没有对色母条进行辅助导向，可能会造成色母条与切刀接触时，切刀将色母条折断，无法流畅的进行切粒工作，进而影响色母条切粒工作的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粘附式色母粒切粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粘附式色母粒切粒机，包括壳体，所述壳体通过轴承转动相连有多组第一辊体，所述壳体上加工有通槽，所述通槽内壁滑动相连有杆体，所述杆体上螺纹相连有螺杆，所述螺杆通过轴承与所述壳体转动相连，所述杆体后端面固接有架体，所述架体通过连接轴转动相连有多组第二辊体。

优选的，所述壳体内壁固接有滑板，所述滑板上固接有滤网，所述壳体上加工有通口，所述通口处滑动相连有抽屉，所述抽屉两端均加工有滑轨，两组所述滑轨处均滑动相连有滑块，两组所述滑块均固接于所述通口处。

优选的，所述壳体上固接有两组滑杆，两组所述滑杆外壁均滑动相连有滑套，两组所述滑套一端分别固接于所述杆体两端。

优选的，所述螺杆上固接有手柄。

优选的，所述壳体顶端固接有罩体，所述罩体上安装有第二电机，所述第二电机输出端通过轴承与所述罩体转动相连，所述第二电机输出端固接有刀体。

优选的，所述壳体底端四角均固接有底座，所述壳体两端分别加工有排料口和进料口。

优选的，所述抽屉上固接有拉手。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的螺杆、杆体、架体、第一辊体和第二辊体之间的配合，螺杆驱动杆体、架体和第二辊体向下移动，进而调节多组第一辊体和第二辊体之间的距离，就可将不同厚度的粘附式色母条顶端和底端分别与多组第一辊体和第二辊体相贴合，进而可对粘附式色母条进行辅助导向，移动粘附式色母条在通过刀体进行切粒工作时，通过多组第一辊体和第二辊体对粘附式色母条的贴合，能降低粘附式色母条在与切刀接触时折断的几率，提高粘附式色母条切粒工作稳定性，可避免影响粘附式色母条切粒工作；

2.通过设置的滑板、滤网和抽屉之间的配合，当切刀将粘附式色母条进行切粒工作，切落的粘附式色母粒在滑板处进行滑动，并通过排料口排出时，粘附式色母粒和刀体与粘附式色母条接触后产生的粘附式色母碎屑，可在滑板处的滤网处滑动，进而将粘附式色母碎屑与粘附式色母粒进行过滤，并存放至抽屉内收集，可避免后续因色母碎屑与粘附式色母粒的掺杂，进行二次处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘附式色母粒切粒机的结构示意图；

图2为图1中通口、抽屉和滑轨的结构示意图；

图3为图1中壳体、螺杆和手柄的结构示意图；

图4为图1中壳体和罩体的剖视结构示意图；

图5为图1中螺杆、滑杆和手柄的结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一辊体；3、通槽；4、杆体；5、螺杆；6、架体；7、第二辊体；8、滑板；9、滤网；10、通口；11、抽屉；12、滑轨；13、滑块；14、滑杆；15、滑套；16、手柄；17、第一电机；18、排料口；19、进料口；20、底座；21、罩体；22、第二电机；23、刀体；24、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1，参照图1至图5，一种粘附式色母粒切粒机，包括壳体1，壳体1通过轴承转动相连有多组第一辊体2，多组第一辊体2可对粘附式色母条进行导向运输，切粒工作壳体1上加工有通槽3，通槽3内壁滑动相连有杆体4，杆体4可在通槽3内进行升降滑动，杆体4上螺纹相连有螺杆5，螺杆5可带动杆体4进行升降移动，螺杆5通过轴承与壳体1转动相连，杆体4后端面固接有架体6，架体6通过连接轴转动相连有多组第二辊体7，通过多组第二辊体7和第一辊体2对粘附式色母条的夹持，多组第二辊体7和第一辊体2在对粘附式色母条进行移动导向工作时，就可降低刀体23与粘附式色母条接触，将粘附式色母条折断的几率。

本实施例中，壳体1内壁固接有滑板8，滑板8用于将粘附式色母粒进行导流工作，滑板8上固接有滤网9，滤网9用于将粘附式色母粒和刀体23与粘附式色母条接触后产生的粘附式色母碎屑，进行过滤工作，壳体1上加工有通口10，通口10处滑动相连有抽屉11，抽屉11在通口10处移入壳体1内放置，进而抽屉11可收集滤网9处掉落的粘附式色母碎屑，抽屉11两端均加工有滑轨12，两组滑轨12处均滑动相连有滑块13，滑块13和滑轨12的滑动相连，可对抽屉11进行横向抽拉移动导向，两组滑块13均固接于通口10处，壳体1上固接有两组滑杆14，两组滑杆14外壁均滑动相连有滑套15，滑杆14和滑套15的滑动相连，可对杆体4、架体6和多组第二辊体7进行升降移动导向，两组滑套15一端分别固接于杆体4两端，螺杆5上固接有手柄16，手柄16用于带动螺杆5转动，壳体1顶端固接有罩体21，罩体21上安装有第二电机22，第二电机22的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机22输出端通过轴承与罩体21转动相连，第二电机22输出端固接有刀体23，第二电机22可带动刀体23转动，壳体1底端四角均固接有底座20，壳体1两端分别加工有排料口18和进料口19，排料口18和进料口19分别用于粘附式色母粒的排出，粘附式色母条的投入，抽屉11上固接有拉手24。

本实施例的工作原理：使用时，将第二电机22和第一电机17均连接外接电源，并转动手柄16带动螺杆5转动，螺杆5就可带动杆体4、架体6和多组第二辊体7向下移动，以供调节第二辊体7和第一辊体2之间的距离，进而将不同厚度的粘附式色母条进行夹持，以供粘附式色母条通过第一电机17带动的第一辊体2转动，向靠近第二电机22驱动的刀体23接触时，降低刀体23与粘附式色母条接触时，将粘附式色母条折断的几率，并通过刀体23的转动，可将粘附式色母条进行切粒工作，切落的粘附式色母粒会通过滑板8的滑动，向排料口18一端移动，并在移动时，粘附式色母粒和刀体23与粘附式色母条接触后产生的粘附式色母碎屑，可通过滤网9进行过滤工作，避免后续因粘附式色母碎屑与粘附式色母粒的掺杂，进行二次处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粘附式色母粒切粒机，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)通过轴承转动相连有多组第一辊体(2)，所述壳体(1)上加工有通槽(3)，所述通槽(3)内壁滑动相连有杆体(4)，所述杆体(4)上螺纹相连有螺杆(5)，所述螺杆(5)通过轴承与所述壳体(1)转动相连，所述杆体(4)后端面固接有架体(6)，所述架体(6)通过连接轴转动相连有多组第二辊体(7)。

2.根据权利要求1所述的一种粘附式色母粒切粒机，其特征在于，所述壳体(1)内壁固接有滑板(8)，所述滑板(8)上固接有滤网(9)，所述壳体(1)上加工有通口(10)，所述通口(10)处滑动相连有抽屉(11)，所述抽屉(11)两端均加工有滑轨(12)，两组所述滑轨(12)处均滑动相连有滑块(13)，两组所述滑块(13)均固接于所述通口(10)处。

3.根据权利要求1所述的一种粘附式色母粒切粒机，其特征在于，所述壳体(1)上固接有两组滑杆(14)，两组所述滑杆(14)外壁均滑动相连有滑套(15)，两组所述滑套(15)一端分别固接于所述杆体(4)两端。

4.根据权利要求1所述的一种粘附式色母粒切粒机，其特征在于，所述螺杆(5)上固接有手柄(16)。

5.根据权利要求1所述的一种粘附式色母粒切粒机，其特征在于，所述壳体(1)顶端固接有罩体(21)，所述罩体(21)上安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端通过轴承与所述罩体(21)转动相连，所述第二电机(22)输出端固接有刀体(23)。

6.根据权利要求1所述的一种粘附式色母粒切粒机，其特征在于，所述壳体(1)底端四角均固接有底座(20)，所述壳体(1)两端分别加工有排料口(18)和进料口(19)。

7.根据权利要求2所述的一种粘附式色母粒切粒机，其特征在于，所述抽屉(11)上固接有拉手(24)。