CN219359759U - 一种拼装式混凝土试块模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其是一种拼装式混凝土试块模具，包括底座、设在底座上表面四角处的棱柱，相邻的棱柱之间设置有侧板，底座与侧板相铰接；底座的内底端安装有底板，底板、侧板以及棱柱组成模腔；底座的下方设置有间隔设置的工字钢，工字钢的内侧中部均安装有固定板，固定板的上端共同安装有销杆，销杆上转动安装有支座，支座的上表面与底座下表面相连接。此装置设计合理，能够实现混凝土试块的快速脱模，且制作过程中具有占地面积小、操作方便的特点，避免模具拆装导致试块制作效率较低的问题，利于使用。

Description

一种拼装式混凝土试块模具

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，尤其涉及一种拼装式混凝土试块模具。

背景技术

混凝土试块，又称立方体试块，反映混凝土结构的施工质量，用以混凝土的质量检测。混凝土试块抗压强度是反映一个工程混凝土施工质量的关键指标，混凝土试块通过一体化模具或分体式模具制成，当混凝土试块在制作完毕后，处于一体化模具内进行试块的取出时，需要将一体式模具翻转，才能完成产品的倒出；处于分体式模具内制成的试块取出时，需要分别完成模具板逐一的拆卸，再将试块取出；脱模不便，不利于试块的快速制作，从而不利于混凝土检测的顺利进行。为此，亟需提出改进方案用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼装式混凝土试块模具，能够实现混凝土试块的快速脱模，且制作过程中具有占地面积小、操作方便的特点，避免模具拆装导致试块制作效率较低的问题，利于使用。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种拼装式混凝土试块模具，包括底座、设在底座上表面四角处的棱柱，相邻的所述棱柱之间设置有侧板，所述底座与侧板相铰接；所述底座的内底端安装有底板，所述底板、侧板以及棱柱组成模腔；所述底座的下方设置有间隔设置的工字钢，所述工字钢的内侧中部均安装有固定板，所述固定板的上端共同安装有销杆，所述销杆上转动安装有支座，所述支座的上表面与底座下表面相连接。

优选的，所述底座与侧板的铰接处安装有合页，所述侧板能够展开90°。

优选的，所述侧板外侧的两端均安装有肋板，所述棱柱外侧的上端均安装有固定耳，所述肋板、固定耳上共同开设有穿插孔，处于同侧的所述肋板、固定耳上共同通过穿插孔插设有插杆。

优选的，所述侧板靠近棱柱的两侧端部均安装有胶条，所述侧板与棱柱重合时，所述胶条覆盖于棱柱的外壁。

优选的，所述插杆的其中一端呈弯钩状。

优选的，所述底座的内底端安装有若干固定杆，所述固定杆的上端共同与底板下表面相连接。

优选的，所述底板、侧板以及棱柱组成的模腔为正方体状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够平行设置多组模具，且每个模具均靠近放置，混凝土试块制作时，将混凝土倒入模腔内，混凝土初凝后进行抹面，沿着模口表面抹平压光，用塑料布或湿布覆盖；随即将多组模具通过底部的工字钢相抵接的方式放置，降低占地面积；

2、根据该模具内的混凝土试块的脱模难易程度，即确定混凝土试块无法快速脱模的位置对应的侧板的位置，抽出插杆，将侧板通过合页翻转，使得侧板通过合页翻转为平行状，此时，移动模具使得相邻的模具互不接触，调整模具的倾斜角度，即通过支座、销杆以及固定板完成整个模具的倾斜角度的调整，从而将混凝土试块自展开的侧板一侧缓慢敲击，使混凝土试块与棱柱或侧板的脱离粘结，快速脱模。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的侧板展开的结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜脱模的示意图；

图5为本实用新型的底板的安装结构示意图。

图中：1、底座；2、棱柱；3、侧板；4、肋板；5、固定耳；6、插杆；7、底板；8、合页；9、工字钢；10、固定板；11、销杆；12、支座；13、固定杆；14、胶条。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如附图1-5所示的一种拼装式混凝土试块模具，包括底座1、设在底座1上表面四角处的棱柱2，相邻的棱柱2之间设置有侧板3，底座1与侧板3相铰接；底座1的内底端安装有底板7，底板7、侧板3以及棱柱2组成模腔；底座1的下方设置有间隔设置的工字钢9，工字钢9的内侧中部均安装有固定板10，固定板10的上端共同安装有销杆11，销杆11上转动安装有支座12，支座12的上表面与底座1下表面相连接。

工作时，根据该模具内的混凝土试块的脱模难易程度，即确定混凝土试块无法快速脱模的位置对应的侧板3的位置，抽出插杆6，将侧板3通过合页8翻转，使得侧板3通过合页8翻转为平行状，此时，移动模具使得相邻的模具互不接触，调整模具的倾斜角度，即通过支座12、销杆11以及固定板10完成整个模具的倾斜角度的调整，从而将混凝土试块自展开的侧板3一侧缓慢敲击，使混凝土试块与棱柱2或侧板3的脱离粘结。

底座1与侧板3的铰接处安装有合页8，侧板3能够展开90°，侧板3外侧的两端均安装有肋板4，棱柱2外侧的上端均安装有固定耳5，肋板4、固定耳5上共同开设有穿插孔，处于同侧的肋板4、固定耳5上共同通过穿插孔插设有插杆6，插杆6的其中一端呈弯钩状。

侧板3靠近棱柱2的两侧端部均安装有胶条14，侧板3与棱柱2重合时，胶条14覆盖于棱柱2的外壁，底座1的内底端安装有若干固定杆13，固定杆13的上端共同与底板7下表面相连接，底板7、侧板3以及棱柱2组成的模腔为正方体状，形成的试块。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-5所示，该试块模具在使用过程中，能够平行设置多组模具，且每个模具均靠近放置，混凝土试块制作时，将混凝土倒入模腔内，侧板3两侧的胶条14能够形成棱柱2与侧板3连接处缝隙的封堵，避免混凝土渗出，当混凝土初凝后进行抹面，沿着模口表面抹平压光，用塑料布或湿布覆盖；随即将多组模具通过底部的工字钢9相抵接的方式放置，降低占地面积；

脱模时，根据该模具内的混凝土试块的脱模难易程度，即确定混凝土试块无法快速脱模的位置对应的侧板3的位置，抽出插杆6，将侧板3通过合页8翻转，使得侧板3通过合页8翻转为平行状，此时，移动模具使得相邻的模具互不接触，调整模具的倾斜角度，即通过支座12、销杆11以及固定板10完成整个模具的倾斜角度的调整，从而将混凝土试块自展开的侧板3一侧缓慢敲击，使混凝土试块与棱柱2或侧板3的脱离粘结，达到快速脱模目的；

综上：该模具在使用过程中，能够实现混凝土试块的快速脱模，且制作过程中具有占地面积小、操作方便的特点，避免模具拆装导致试块制作效率较低的问题，利于混凝土检测的顺利进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种拼装式混凝土试块模具，其特征在于：包括底座(1)、设在底座(1)上表面四角处的棱柱(2)，相邻的所述棱柱(2)之间设置有侧板(3)，所述底座(1)与侧板(3)相铰接；所述底座(1)的内底端安装有底板(7)，所述底板(7)、侧板(3)以及棱柱(2)组成模腔；所述底座(1)的下方设置有间隔设置的工字钢(9)，所述工字钢(9)的内侧中部均安装有固定板(10)，所述固定板(10)的上端共同安装有销杆(11)，所述销杆(11)上转动安装有支座(12)，所述支座(12)的上表面与底座(1)下表面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式混凝土试块模具，其特征在于，所述底座(1)与侧板(3)的铰接处安装有合页(8)，所述侧板(3)能够展开90°。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式混凝土试块模具，其特征在于，所述侧板(3)外侧的两端均安装有肋板(4)，所述棱柱(2)外侧的上端均安装有固定耳(5)，所述肋板(4)、固定耳(5)上共同开设有穿插孔，处于同侧的所述肋板(4)、固定耳(5)上共同通过穿插孔插设有插杆(6)。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式混凝土试块模具，其特征在于，所述侧板(3)靠近棱柱(2)的两侧端部均安装有胶条(14)，所述侧板(3)与棱柱(2)重合时，所述胶条(14)覆盖于棱柱(2)的外壁。

5.根据权利要求3所述的一种拼装式混凝土试块模具，其特征在于，所述插杆(6)的其中一端呈弯钩状。

6.根据权利要求1所述的一种拼装式混凝土试块模具，其特征在于，所述底座(1)的内底端安装有若干固定杆(13)，所述固定杆(13)的上端共同与底板(7)下表面相连接。

7.根据权利要求1所述的一种拼装式混凝土试块模具，其特征在于，所述底板(7)、侧板(3)以及棱柱(2)组成的模腔为正方体状。