CN219359293U - 一种汽轮机气缸加工支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽轮机加工设备技术领域,公开了一种汽轮机气缸加工支撑装置,包括固定底座,所述固定底座上部固定连接有连接杆,所述连接杆上部固定连接有固定柱,所述固定柱内部设置有放置槽,所述放置槽内部设置有弹簧,所述弹簧前侧固定连接有齿面轮一,所述齿面轮一前侧啮合连接有齿面轮二,所述齿面轮二前侧固定连接有外壳,所述齿面轮一中心转动连接有转动柱并贯穿至外壳的外部,所述外壳上部固定连接有转动板。本实用新型中,齿面轮一与齿面轮二进行啮合,然后转动柱就被固定住了,然后转动板就无法进行调节了,这样就可以自动对汽轮机的角度进行调节加工,不需要人工转向,不仅方便还提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽轮机加工设备技术领域,尤其涉及一种汽轮机气缸加工支撑装置。
背景技术
汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功,汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
现有的汽轮机在进行加工时,不进行固定,导致加工出现偏移,影响加工质量,汽轮机加工不进行倾斜,只能对一处进行加工,还需要人工进行转向,不仅麻烦还降低工作效率,针对以上不足,而提出的一种新型的汽轮机气缸加工支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽轮机气缸加工支撑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽轮机气缸加工支撑装置,包括固定底座,所述固定底座上部固定连接有连接杆,所述连接杆上部固定连接有固定柱,所述所述固定柱内部设置有放置槽,所述放置槽内部设置有弹簧,所述弹簧前侧固定连接有齿面轮一,所述齿面轮一前侧啮合连接有齿面轮二,所述齿面轮二前侧固定连接有外壳,所述齿面轮一中心转动连接有转动柱并贯穿至外壳的外部,所述外壳上部固定连接有转动板,所述转动板上部前侧固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板前侧固定连接有连接架,所述连接架内部前后两侧均固定连接有滑轨。
作为上述技术方案的进一步描述:
每个所述滑轨内部均滑动连接有滑块,后侧所述滑块前侧固定连接有齿条一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接架上部之间固定连接有放置板,所述放置板底部固定连接有平齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述平齿轮啮合连接在齿条一的前侧,所述平齿轮前侧啮合连接有齿条二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿条二固定连接在前侧滑块的后侧,所述齿条二下部固定连接有夹块二。
作为上述技术方案的进一步描述:
后侧所述连接架前侧固定连接有液压杆,所述液压杆输出端固定连接在齿条一的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述齿条一下部固定连接有夹块一。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过转动板、外壳、齿面轮一、齿面轮二、转动柱、弹簧,实现了自动对汽轮机的角度进行调节加工,达到了不需要人工转向,不仅方便还提高工作效率。
2、本实用新型中,通过液压杆、齿条一、齿条二、滑块、滑轨、平齿轮、夹块一、夹块二,实现了夹块一和夹块二对汽轮机进行夹持固定,达到了在加工过程中就不会出现偏移的现象,不影响加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽轮机气缸加工支撑装置的等轴测立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种汽轮机气缸加工支撑装置的固定柱内部示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽轮机气缸加工支撑装置的前后二等角轴测立体示意图。
图例说明:
1、固定底座;2、连接杆;3、固定柱;4、放置槽;5、弹簧;6、齿面轮一;7、齿面轮二;8、外壳;9、转动柱;10、转动板;11、固定板;12、连接架;13、滑轨;14、滑块;15、齿条一;16、放置板;17、平齿轮;18、齿条二;19、液压杆;20、夹块一;21、夹块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种汽轮机气缸加工支撑装置,包括固定底座1,固定底座1上部固定连接有连接杆2,连接杆2上部固定连接有固定柱3,固定柱3内部设置有放置槽4,放置槽4内部设置有弹簧5,弹簧5前侧固定连接有齿面轮一6,齿面轮一6前侧啮合连接有齿面轮二7,齿面轮二7前侧固定连接有外壳8,齿面轮一6中心转动连接有转动柱9并贯穿至外壳8的外部,外壳8上部固定连接有转动板10,转动板10上部前侧固定连接有固定板11,手握转动板10,然后将转动板10向前推,转动板10带动外壳8向前推,然后齿面轮一6与齿面轮二7进行分开,然后转动转动板10,转动板10带动转动柱9转动,转动柱9带动齿面轮一6转动,转动到所需要的角度时,然后弹簧5通过弹力将齿面轮一6向前推,然后齿面轮一6与齿面轮二7进行啮合,然后转动柱9就被固定住了,然后转动板10就无法进行调节了,这样就可以自动对汽轮机的角度进行调节加工,不需要人工转向,不仅方便还提高工作效率。
固定板11前侧固定连接有连接架12,连接架12内部前后两侧均固定连接有滑轨13,每个滑轨13内部均滑动连接有滑块14,后侧滑块14前侧固定连接有齿条一15,连接架12上部之间固定连接有放置板16,放置板16底部固定连接有平齿轮17,平齿轮17啮合连接在齿条一15的前侧,平齿轮17前侧啮合连接有齿条二18,齿条二18固定连接在前侧滑块14的后侧,齿条二18下部固定连接有夹块二21,后侧连接架12前侧固定连接有液压杆19,液压杆19输出端固定连接在齿条一15的右侧,齿条一15下部固定连接有夹块一20,液压杆19推动扭力带动齿条一15向左移动,齿条一15通过滑块14在滑轨13内部移动,齿条一15在移动的过程中带动平齿轮17转动,平齿轮17转动时带动齿条二18向右移动,同时齿条一15带动夹块一20向右移动,齿条二18带动夹块二21向左移动,夹块一20和夹块二21对汽轮机进行夹持固定,这样在加工过程中就不会出现偏移的现象,不影响加工的质量。
工作原理:当对汽轮机进行加工时,首先液压杆19推动扭力带动齿条一15向左移动,齿条一15通过滑块14在滑轨13内部移动,齿条一15在移动的过程中带动平齿轮17转动,平齿轮17转动时带动齿条二18向右移动,同时齿条一15带动夹块一20向右移动,齿条二18带动夹块二21向左移动,夹块一20和夹块二21对汽轮机进行夹持固定,这样在加工过程中就不会出现偏移的现象,不影响加工的质量,当需要更换角度时,手握转动板10,然后将转动板10向前推,转动板10带动外壳8向前推,然后齿面轮一6与齿面轮二7进行分开,然后转动转动板10,转动板10带动转动柱9转动,转动柱9带动齿面轮一6转动,转动到所需要的角度时,然后弹簧5通过弹力将齿面轮一6向前推,然后齿面轮一6与齿面轮二7进行啮合,然后转动柱9就被固定住了,然后转动板10就无法进行调节了,这样就可以自动对汽轮机的角度进行调节加工,不需要人工转向,不仅方便还提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽轮机气缸加工支撑装置,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)上部固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)上部固定连接有固定柱(3),所述固定柱(3)内部设置有放置槽(4),所述放置槽(4)内部设置有弹簧(5),所述弹簧(5)前侧固定连接有齿面轮一(6),所述齿面轮一(6)前侧啮合连接有齿面轮二(7),所述齿面轮二(7)前侧固定连接有外壳(8),所述齿面轮一(6)中心转动连接有转动柱(9)并贯穿至外壳(8)的外部,所述外壳(8)上部固定连接有转动板(10),所述转动板(10)上部前侧固定连接有固定板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种汽轮机气缸加工支撑装置,其特征在于:所述固定板(11)前侧固定连接有连接架(12),所述连接架(12)内部前后两侧均固定连接有滑轨(13)。
3.根据权利要求2所述的一种汽轮机气缸加工支撑装置,其特征在于:每个所述滑轨(13)内部均滑动连接有滑块(14),后侧所述滑块(14)前侧固定连接有齿条一(15)。
4.根据权利要求2所述的一种汽轮机气缸加工支撑装置,其特征在于:所述连接架(12)上部之间固定连接有放置板(16),所述放置板(16)底部固定连接有平齿轮(17)。
5.根据权利要求4所述的一种汽轮机气缸加工支撑装置,其特征在于:所述平齿轮(17)啮合连接在齿条一(15)的前侧,所述平齿轮(17)前侧啮合连接有齿条二(18)。
6.根据权利要求5所述的一种汽轮机气缸加工支撑装置,其特征在于:所述齿条二(18)固定连接在前侧滑块(14)的后侧,所述齿条二(18)下部固定连接有夹块二(21)。
7.根据权利要求2所述的一种汽轮机气缸加工支撑装置,其特征在于:后侧所述连接架(12)前侧固定连接有液压杆(19),所述液压杆(19)输出端固定连接在齿条一(15)的右侧。
8.根据权利要求3所述的一种汽轮机气缸加工支撑装置,其特征在于:所述齿条一(15)下部固定连接有夹块一(20)。
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