CN218253471U - 一种具有防偏结构的合金铝板切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有防偏结构的合金铝板切割机,包括:柜体、移动架、横梁和激光切割头;所述柜体上连接有移动架,且柜体作为支撑基础,所述移动架一侧连接有横梁,所述移动座一侧连接有拖链,所述激光切割头下方设置有承重板,所述承重板连接在柜体上方。通过旋转双向丝杆,带动两组L型定位板同时向中心处移动,进而对合金铝板进行夹持,从而防止偏移,通过旋转T型板,并将T型板插入圆形腔之后,在扭簧的作用下,自行复位,即可将激光切割头固定在半开口座内,进而便于安装拆卸激光切割头,通过导轨和滑板能够向上移动横梁,进而能够调节激光切割头与合金铝板之间的间距,从而适应不同厚度的合金铝板。

Description

一种具有防偏结构的合金铝板切割机
技术领域
本实用新型涉及合金铝板切割设备技术领域,具体为一种具有防偏结构的合金铝板切割机。
背景技术
合金铝板是在铝板加工过程中加入各种合金元素,以提高铝板的力学性能以及化学指标的一种合金材料,在合金铝板使用之前,需要根据需要的规格,通过激光切割机,对合金铝板进行切割,现有的合金铝板切割机在使用时还存在一定缺陷,就比如;
由于合金铝板是直接放置在激光切割机的台面上,仅仅依靠自身的重力支撑在台面上,在切割时,容易出现偏移,并且激光切割头是通过多组螺钉贯穿垫片的方式安装在激光切割机上,安装过程比较繁琐,且拆卸检修时,需要依次将多组螺钉旋下,检修也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防偏结构的合金铝板切割机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的合金铝板切割机在切割合金铝板时,容易出现偏移,且不便于安装拆卸激光切割头的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防偏结构的合金铝板切割机,包括:柜体、移动架、横梁和激光切割头;
所述柜体上连接有移动架,且柜体作为支撑基础,所述移动架一侧连接有横梁,所述横梁上方连接有移动座,所述移动座前部设置有激光切割头,所述移动座一侧连接有拖链,所述激光切割头下方设置有承重板,所述承重板连接在柜体上方。
优选的,所述移动架包括:凹槽、导轨、滑板、端板、锁紧螺栓,所述移动架顶端开设有凹槽,所述凹槽内部一侧连接有导轨,所述导轨内滑动连接有滑板,所述滑板一侧连接有端板,所述端板连接在横梁一端;
锁紧螺栓,螺纹连接在所述凹槽另一侧,所述锁紧螺栓一端抵在端板一侧。
优选的,所述激光切割头包括:环形板、通孔、把手、扭簧、空腔、T型板、矩形槽、圆形腔、半开口座,所述激光切割头上固定连接有环形板,所述环形板内开设有通孔,所述通孔内连接有把手,所述把手外周面上连接有扭簧,所述扭簧连接在空腔内,所述空腔开设在通孔内周面上。
优选的,所述把手末端连接有T型板,所述T型板贯穿矩形槽卡合连接在圆形腔内,所述矩形槽开设在半开口座上表面,所述半开口座固定连接在移动座前部,所述圆形腔开设在矩形槽底部。
优选的,所述把手、扭簧和T型板构成旋转复位结构,且T型板端部长度小于矩形槽的宽度,并且T型板端部长度与圆形腔内部直径相等。
优选的,所述承重板包括:放置腔、轴承、转轴、双向丝杆、蜗杆、涡轮、贯穿轴、轴承座、移动板、导向槽、L型定位板,所述承重板内开设有放置腔,所述放置腔内侧壁上连接有轴承,所述轴承内连接有转轴,所述转轴一端连接有双向丝杆,且双向丝杆的中心轴线与承重板的中心轴线重合。
优选的,所述双向丝杆中部嵌设连接有蜗杆,所述蜗杆上方连接有涡轮,所述涡轮内贯穿连接有贯穿轴,所述贯穿轴连接在轴承座内,所述轴承座连接在放置腔内部上方。
优选的,所述双向丝杆上螺纹连接有移动板,所述移动板顶端贯穿导向槽连接有L型定位板,所述导向槽开设在放置腔内部上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过旋转双向丝杆,带动两组L型定位板同时向中心处移动,进而对合金铝板进行夹持,从而防止偏移,通过旋转T型板,并将T型板插入圆形腔之后,在扭簧的作用下,自行复位,即可将激光切割头固定在半开口座内,进而便于安装拆卸激光切割头,通过导轨和滑板能够向上移动横梁,进而能够调节激光切割头与合金铝板之间的间距,从而适应不同厚度的合金铝板,具体内容如下:
1.将合金铝板放置在承重板上,并逆时针手动旋转贯穿轴,L型定位板向中心处移动,进而将合金铝板夹持,同时将合金铝板定位在承重板的中心处,进而防止切割时,合金铝板出现偏移;
2.手动将把手旋转90°,然后,由上至下,将激光切割头穿过半开口座,当环形板底部与半开口座上表面贴合时,松开把手,进而将激光切割头固定在半开口座内,当需要拆卸检修时,只需要再次将把手旋转90°,即可将激光切割头从半开口座中取出,进而便于安装拆卸激光切割头;
3.当合金铝板的厚度大于激光切割头与承重板之间的间距时,逆时针旋转锁紧螺栓,然后,手动向上移动横梁,当移动完成后,顺时针旋转锁紧螺栓,锁紧螺栓端部抵住端板,重新将横梁锁紧,进而能够适用较厚的合金铝板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型凹槽结构示意图;
图3为本实用新型导向槽结构示意图;
图4为本实用新型A部结构放大图;
图5为本实用新型B部结构放大图。
图中:1、柜体;2、移动架;201、凹槽;202、导轨;203、滑板;204、端板;205、锁紧螺栓;3、横梁;4、移动座;5、激光切割头;501、环形板;502、通孔;503、把手;504、扭簧;505、空腔;506、T型板;507、矩形槽;508、圆形腔;509、半开口座;6、拖链;7、承重板;701、放置腔;702、轴承;703、转轴;704、双向丝杆;705、蜗杆;706、涡轮;707、贯穿轴;708、轴承座;709、移动板;710、导向槽;711、L型定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防偏结构的合金铝板切割机,包括:柜体1、移动架2、横梁3和激光切割头5;
柜体1上连接有移动架2,且柜体1作为支撑基础,移动架2一侧连接有横梁3,横梁3上方连接有移动座4,移动座4前部设置有激光切割头5,移动座4一侧连接有拖链6,激光切割头5下方设置有承重板7,承重板7连接在柜体1上方。
移动架2包括:凹槽201、导轨202、滑板203、端板204、锁紧螺栓205,移动架2顶端开设有凹槽201,凹槽201内部一侧连接有导轨202,导轨202内滑动连接有滑板203,滑板203一侧连接有端板204,端板204连接在横梁3一端,锁紧螺栓205,螺纹连接在凹槽201另一侧,锁紧螺栓205一端抵在端板204一侧,通过导轨202和滑板203能够向上移动横梁3,进而能够调节激光切割头5与合金铝板之间的间距,从而适应不同厚度的合金铝板。
激光切割头5包括:环形板501、通孔502、把手503、扭簧504、空腔505、T型板506、矩形槽507、圆形腔508、半开口座509,激光切割头5上固定连接有环形板501,环形板501内开设有通孔502,通孔502内连接有把手503,把手503外周面上连接有扭簧504,扭簧504连接在空腔505内,空腔505开设在通孔502内周面上。把手503末端连接有T型板506,T型板506贯穿矩形槽507卡合连接在圆形腔508内,矩形槽507开设在半开口座509上表面,所述半开口座509固定连接在移动座4前部,圆形腔508开设在矩形槽507底部,使T型板506穿过矩形槽507抵达圆形腔508内部之后,能够在扭簧504的作用下,自行旋转复位。把手503、扭簧504和T型板506构成旋转复位结构,且T型板506端部长度小于矩形槽507的宽度,并且T型板506端部长度与圆形腔508内部直径相等,使T型板506能够正常插入矩形槽507,并能够在圆形腔508内旋转复位,通过旋转T型板506,并将T型板506插入圆形腔508之后,在扭簧504的作用下,自行复位,即可将激光切割头5固定在半开口座509内,进而便于安装拆卸激光切割头5。
承重板7包括:放置腔701、轴承702、转轴703、双向丝杆704、蜗杆705、涡轮706、贯穿轴707、轴承座708、移动板709、导向槽710、L型定位板711,承重板7内开设有放置腔701,放置腔701内侧壁上连接有轴承702,轴承702内连接有转轴703,转轴703一端连接有双向丝杆704,且双向丝杆704的中心轴线与承重板7的中心轴线重合。双向丝杆704中部嵌设连接有蜗杆705,蜗杆705上方连接有涡轮706,涡轮706内贯穿连接有贯穿轴707,贯穿轴707连接在轴承座708内,轴承座708连接在放置腔701内部上方,通过旋转贯穿轴707,能够带动多组涡轮706旋转,进而带动多组蜗杆705旋转,从而带动五组双向丝杆704旋转。双向丝杆704上螺纹连接有移动板709,移动板709顶端贯穿导向槽710连接有L型定位板711,导向槽710开设在放置腔701内部上方,对移动板709进行限位,防止移动板709跟随双向丝杆704的旋转而旋转,通过旋转双向丝杆704,带动两组L型定位板711同时向中心处移动,进而对合金铝板进行夹持,从而防止偏移。
综上所述:如图1-5所示,在使用该具有防偏结构的合金铝板切割机时,对本装置进行简单的一个了解,首先,手动将把手503旋转90°,把手503在旋转的同时带动T型板506,并拧动扭簧504,然后,由上至下,将激光切割头5穿过半开口座509,当环形板501底部与半开口座509上表面贴合时,T型板506穿过矩形槽507卡合在圆形腔508内,松开把手503,把手503在扭簧504的作用下,带动T型板506在圆形腔508内旋转复位,进而将激光切割头5固定在半开口座509内,当需要拆卸检修时,只需要再次将把手503旋转90°,即可将激光切割头5从半开口座509中取出,进而便于安装拆卸激光切割头5,其次,将合金铝板放置在承重板7上,当合金铝板的厚度大于激光切割头5与承重板7之间的间距时,逆时针旋转锁紧螺栓205,然后,手动向上移动横梁3,横梁3带动端板204移动,端板204通过滑板203沿着导轨202移动,当移动完成后,顺时针旋转锁紧螺栓205,锁紧螺栓205端部抵住端板204,重新将横梁3锁紧,进而能够适用较厚的合金铝板,最后,逆时针手动旋转贯穿轴707,贯穿轴707带动五组涡轮706旋转,五组涡轮706带动五组蜗杆705旋转,进而带动五组双向丝杆704旋转,由于每一组双向丝杆704的两端分别与两组移动板709螺纹连接,而移动板709卡合连接在导向槽710内,因此,当双向丝杆704旋转时,两组移动板709能够同时带动两组L型定位板711向中心处移动,进而将合金铝板夹持,同时将合金铝板定位在承重板7的中心处,进而防止切割时,合金铝板出现偏移,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防偏结构的合金铝板切割机,包括:柜体(1)、移动架(2)、横梁(3)和激光切割头(5),其特征在于;
所述柜体(1)上连接有移动架(2),所述移动架(2)一侧连接有横梁(3),所述横梁(3)上方连接有移动座(4),所述移动座(4)前部设置有激光切割头(5),所述移动座(4)一侧连接有拖链(6),所述激光切割头(5)下方设置有承重板(7),所述承重板(7)连接在柜体(1)上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有防偏结构的合金铝板切割机,其特征在于:所述移动架(2)包括:凹槽(201)、导轨(202)、滑板(203)、端板(204)、锁紧螺栓(205),所述移动架(2)顶端开设有凹槽(201),所述凹槽(201)内部一侧连接有导轨(202),所述导轨(202)内滑动连接有滑板(203),所述滑板(203)一侧连接有端板(204),所述端板(204)连接在横梁(3)一端;
锁紧螺栓(205),螺纹连接在所述凹槽(201)另一侧,所述锁紧螺栓(205)一端抵在端板(204)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有防偏结构的合金铝板切割机,其特征在于:所述激光切割头(5)包括:环形板(501)、通孔(502)、把手(503)、扭簧(504)、空腔(505)、T型板(506)、矩形槽(507)、圆形腔(508)、半开口座(509),所述激光切割头(5)上固定连接有环形板(501),所述环形板(501)内开设有通孔(502),所述通孔(502)内连接有把手(503),所述把手(503)外周面上连接有扭簧(504),所述扭簧(504)连接在空腔(505)内,所述空腔(505)开设在通孔(502)内周面上。
4.根据权利要求3所述的一种具有防偏结构的合金铝板切割机,其特征在于:所述把手(503)末端连接有T型板(506),所述T型板(506)贯穿矩形槽(507)卡合连接在圆形腔(508)内,所述矩形槽(507)开设在半开口座(509)上表面,所述半开口座(509)固定连接在移动座(4)前部,所述圆形腔(508)开设在矩形槽(507)底部。
5.根据权利要求4所述的一种具有防偏结构的合金铝板切割机,其特征在于:所述把手(503)、扭簧(504)和T型板(506)构成旋转复位结构,且T型板(506)端部长度小于矩形槽(507)的宽度,并且T型板(506)端部长度与圆形腔(508)内部直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种具有防偏结构的合金铝板切割机,其特征在于:所述承重板(7)包括:放置腔(701)、轴承(702)、转轴(703)、双向丝杆(704)、蜗杆(705)、涡轮(706)、贯穿轴(707)、轴承座(708)、移动板(709)、导向槽(710)、L型定位板(711),所述承重板(7)内开设有放置腔(701),所述放置腔(701)内侧壁上连接有轴承(702),所述轴承(702)内连接有转轴(703),所述转轴(703)一端连接有双向丝杆(704),且双向丝杆(704)的中心轴线与承重板(7)的中心轴线重合。
7.根据权利要求6所述的一种具有防偏结构的合金铝板切割机,其特征在于:所述双向丝杆(704)中部嵌设连接有蜗杆(705),所述蜗杆(705)上方连接有涡轮(706),所述涡轮(706)内贯穿连接有贯穿轴(707),所述贯穿轴(707)连接在轴承座(708)内,所述轴承座(708)连接在放置腔(701)内部上方。
8.根据权利要求7所述的一种具有防偏结构的合金铝板切割机,其特征在于:所述双向丝杆(704)上螺纹连接有移动板(709),所述移动板(709)顶端贯穿导向槽(710)连接有L型定位板(711),所述导向槽(710)开设在放置腔(701)内部上方。
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