CN219359275U - 一种用于中空led灯箱体侧加工的工件夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，属于夹具领域，常规技术手段中现有夹具都是针对某种同类规格大小相同的铝铸件定制使用，本申请通过夹持装置夹持住铝铸件，其包括夹持座和用于将箱体固定在所示夹持座上的多个夹持装置，所示夹持装置固定连接在所述夹持座上；所示夹持座包括用于抵接侧板的压紧环块，所述夹持装置包括夹持气缸以及用于压紧箱体侧板的压块，所述夹持气缸具有伸缩活动的气缸轴，所述压块安装在所述气缸轴顶端，本申请主要应用于LED灯箱体竖向加工侧面时夹具不适配的情况，具有改善夹具无法匹配铝铸件、无法正常使用并加工的效果。

Description

一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具

技术领域

本申请涉及夹具的领域，尤其是涉及一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具。

背景技术

铝铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔，而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。其中，LED灯箱体通常采用铝铸方法制成，而制作出来的箱体需要在侧边加工出孔洞以及腔室以用于电线或LED的安装。

相关技术手段中，如附图1所示，由铝铸制成的LED灯箱体包括四个侧板，且四个侧板围合成中空腔，LED灯箱体通常采用CNC精加工设备进行加工。其中在对箱体加工时，加工刀具推出在竖直方向放置，同样的箱体也需要竖直安装然后旋转箱体以在四个侧板上加工出安装孔和安装腔，因此箱体需要使用夹具进行固定。

针对上述技术手段，由于现有夹具都是针对某种同类规格大小相同的铝铸件定制使用的，所以在铝铸件规格大小不同时，便会存在夹具无法匹配铝铸件、无法正常使用并加工的问题。

实用新型内容

为了改善夹具无法匹配铝铸件、无法正常使用并加工的问题，本申请提供一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具。

本申请提供的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，采用如下的技术方案：

一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，包括夹持座和用于将箱体固定在所示夹持座上的多个夹持装置，所示夹持装置固定连接在所述夹持座上；所示夹持座包括用于抵接侧板的压紧环块，所述夹持装置包括夹持气缸以及用于压紧箱体侧板的压块，所述夹持气缸具有伸缩活动的气缸轴，所述压块安装在所述气缸轴顶端。

通过采用上述技术方案，在箱体与压紧环块紧贴时，夹持气缸上的气缸轴伸缩，以带动压块移动，当气缸轴收缩时，压块压在箱体的表面，从而将箱体夹持住，以实现对铝铸件的加工。

可选的，所述压块螺栓连接在所述气缸轴的顶端，当所述气缸轴收缩时，所述压块压在箱体的侧板上。

通过采用上述技术方案，在压块固定在气缸轴上，随着气缸轴进行横向的伸缩，一方面便捷的实现夹持功能，另一方面螺栓连接便于更换合适的压块。

可选的，所述夹持装置还包括转动杆和安装块，所述压块与所述气缸轴转动连接，所述安装块固定连接在所述夹持气缸上，所述转动杆一端铰接在所述安装块上、另一端铰接在所述压块上，当所述气缸轴移动伸长时，所述压块压在箱体的侧板上。

通过采用上述技术方案，压块能以转动杆的铰接中心实现压紧和抬起的动作，从而在箱体紧贴夹持座的压紧环块时，能够将箱体侧向竖向固定在压紧环块上，以实现对侧板的加工。

可选的，所述压紧环块抵接侧板的表面设置有多个对位块，多个所述对位块同时抵接侧板表面，所述对位块分布在所述压紧环块的四角。

通过采用上述技术方案，在箱体被夹持前，箱体紧贴压紧环块时，压紧环块一角上的对位块抵接侧板，通过压紧环块四个角上的对位块，以限制箱体的活动。

可选的，所述对位块具有对位面，所述对位面抵接侧板的表面。

通过采用上述技术方案，对位面之间抵接箱体侧板的表面，面与面之间的接触能够最大摩擦，尽可能的限制箱体位移。

可选的，所述压紧环块周面的四角设置有防跌扶块，所述防跌扶块抵接侧板的表面。

通过采用上述技术方案，在将箱体压向压紧环块时，防跌扶块的设置都能够尽可能的使箱体与对位块抵接，从而达到限制的效果。

可选的，所述防跌扶块设置在所述压紧环块的外周面并抵接所述侧板外表面，所述对位面抵接侧板的内表面。

通过采用上述技术方案，由防跌扶块和对位块同时抵接箱体，使得箱体在被夹持气缸上的压块压紧之前，就已经被完成限制住活动，同时在加工时也能避免箱体晃动。

可选的，所述压块朝向箱体的侧板一面设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层的设置使得压块压紧箱体时，避免直接接触箱体，以保护箱体被压紧时避免出现划伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.压紧箱体。在箱体与压紧环块紧贴时，夹持气缸上的气缸轴伸缩，以带动压块移动，压块能以转动杆的铰接中心实现压紧和抬起的动作，从而在箱体紧贴夹持座的压紧环块时，能够将箱体侧向竖向固定在压紧环块上，以实现对侧板的加工。

2.压紧箱体前卡紧箱体。在箱体被夹持前，防跌扶块的设置都能够尽可能的使箱体与对位块抵接，从而达到限制的效果，同时箱体紧贴压紧环块时，压紧环块一角上的对位块的对位面抵接侧板，通过压紧环块四个角上的对位块，以限制箱体的活动，在加工时也能避免箱体晃动。

附图说明

图1是本申请说明书背景技术中展示的箱体结构示意图；

图2是本申请实施例一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具的整体结构示意图；

图3是本申请实施例一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具的夹持座的结构示意图；

图4是本申请实施例一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具的夹持装置结构示意图；

图5是本申请实施例一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具的图3中A部分结构放大示意图。

附图标记说明：

1、夹持座；11、压紧环块；111、对位块；1111、对位面；121、防跌扶块；12、基座；13、压紧块；

2、夹持装置；21、夹持气缸；211、气缸轴；22、压块；221、橡胶层；23、转动杆；24、安装块；

3、箱体；31、侧板；32、中空腔；33、安装孔；34、安装腔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申实施例公开一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具。参照图2和图3，一种用于中空LED灯箱体3侧加工的工件夹具包括夹持座1和夹持装置2，夹持装置2螺栓固定在夹持座1上。夹持座1包括压紧环块11和基座12，其中压紧环块11螺栓连接在基座12上。具体的，压紧环块11由四个压紧块13组成，压紧块13两两相互垂直围成压紧环块11，且压紧块13固定在基座12的边缘，同时箱体3的四个侧边能够抵接在四个压紧块13的表面。

参照图4，夹持装置2包括夹持气缸21、压块22、转动杆23和安装块24，夹持气缸21通过螺栓锁在基座12上，安装块24固定在夹持气缸21的表面，其中夹持气缸21具有一个可伸缩活动的气缸轴211，压块22的一端转动连接在气缸轴211的顶端，转动杆23一端铰接在安装块24上、另一端铰接在压块22的两侧，以使得气缸轴211伸缩时，压块22能以转动杆23的铰接中心实现压紧和抬起的动作，从而在箱体3紧贴夹持座1的压紧环块11时，能够将箱体3侧向竖向固定在压紧环块11上，以实现对侧板31的加工。此外，在压块22朝向箱体3的侧板31一面设置有橡胶层221，以保护箱体3被压紧时避免出现划伤。在本实施例中，夹持装置2设置有八个，其中四个压紧箱体3的四角，另外四个压紧箱体3的侧板31表面，并且箱体3的四角上具有对位孔，压向箱体3四角的压块22表面的橡胶层221能够恰好位于对位孔内，以在箱体3竖向固定时尽可能保证箱体3不会移动。在另一实施例中，夹持装置2包括夹持气缸21和压块22，压块22一端固定在气缸轴211的顶端，在气缸轴211横向伸缩时，压块22能够压紧或放松箱体3。

参照图5，压紧环块11抵接箱体3的表面设置有多个对位块111，在箱体3侧向紧贴压紧环块11时，多个对位块111同时抵接侧板31的内表面。具体的，对位块111具有对位面1111，由对位面1111抵接侧板31的内表面。在本实施例只，对位块111设置有八个，两两一组分别设置在压紧环块11的四角，其中一个对位块111的对位面1111抵接竖直侧板31的内表面，另一个对位块111的对位面1111抵接横向侧板31的内表面，从而限制箱体3的活动。

此外，压紧环块11的外周面固定有防跌扶块121，防跌扶块121呈“L”型设置并抵接侧板31的外表面，以托住箱体3的一角。具体的，压紧环块11上设置有四个防跌扶块121，以使得在夹具旋转更换加工侧板31时，同时能够抵接并托住箱体3。在另一实施例中，对位块111设置在压紧环块11靠外侧边的表面以抵接侧板31的外表面，防跌扶块121设置在压紧环块11的内周面以抵接侧板31的内表面。

本申请实施例一种用于中空LED灯箱体3侧加工的工件夹具的实施原理为：

在LED灯箱体3装入夹具过程中，先由防贴扶块托住箱体3外表面，然后由对位块111的对位面1111抵接箱体3的内表面，以实现对箱体3的限制，随后夹持气缸21的气缸轴211伸缩以带动压块22转动，从而实现箱体3竖向的压紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，包括夹持座(1)和用于将箱体固定在所示夹持座(1)上的多个夹持装置(2)，所示夹持装置(2)固定连接在所述夹持座(1)上；所示夹持座(1)包括用于抵接侧板的压紧环块(11)，所述夹持装置(2)包括夹持气缸(21)以及用于压紧箱体侧板的压块(22)，所述夹持气缸(21)具有伸缩活动的气缸轴(211)，所述压块(22)安装在所述气缸轴(211)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，所述压块(22)螺栓连接在所述气缸轴(211)的顶端，当所述气缸轴(211)收缩时，所述压块(22)压在箱体的侧板上。

3.根据权利要求1所述的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，所述夹持装置(2)还包括转动杆(23)和安装块(24)，所述压块(22)与所述气缸轴(211)转动连接，所述安装块(24)固定连接在所述夹持气缸(21)上，所述转动杆(23)一端铰接在所述安装块(24)上、另一端铰接在所述压块(22)上，当所述气缸轴(211)移动伸长时，所述压块(22)压在箱体的侧板上。

4.根据权利要求1所述的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，所述压紧环块(11)抵接侧板的表面设置有多个对位块(111)，多个所述对位块(111)同时抵接侧板表面，所述对位块(111)分布在所述压紧环块(11)的四角。

5.根据权利要求4所述的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，所述对位块(111)具有对位面(1111)，所述对位面(1111)抵接侧板的表面。

6.根据权利要求5所述的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，所述压紧环块(11)周面的四角设置有防跌扶块(121)，所述防跌扶块(121)抵接侧板的表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，所述防跌扶块(121)设置在所述压紧环块(11)的外周面并抵接侧板外表面，所述对位面(1111)抵接侧板的内表面。

8.根据权利要求7所述的一种用于中空LED灯箱体侧加工的工件夹具，其特征在于，所述压块(22)朝向箱体的侧板一面设置有橡胶层(221)。