CN219358925U - 一种工件打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工件打磨工装，涉及工件打磨技术领域，具体包括安装座和设在安装座上端的夹具与磨具，夹具包括设在安装座上端的箱座，箱座上端转动连接有转动座，转动座一侧安装有三爪卡盘，箱座内设有用于控制转动座转动的自锁转向部，磨具包括设在安装座上端的滑座，滑座上端安装有抛光磨座，滑座下端面与自锁推动部连接。转动座转动安装在箱座上端，抛光磨座滑动安装在安装座上端，打磨时，位于箱座内的自锁转向部通过控制转动座转动，调节工件朝向，从而使该打磨工装能对工件的其它位置进行打磨，由于采用带有自锁结构的转向部，工件在进行打磨过程中，转动座不会出现偏转，保持加工过程的稳定。

Description

一种工件打磨工装

技术领域

本实用新型涉及工件打磨技术领域，尤其涉及一种工件打磨工装。

背景技术

在以往行业的打磨应用中，例如：金属的平面打磨，主要都是依靠工人使用各种电动或者气动的打磨工具，进行人工打磨，人工的打磨方式具有很大的灵活性，但在操作上极为考验工人的技术水平，另外劳动强度非常大，因此，现阶段多使用机械设备对工件进行自动打磨。

常见的打磨工装，在对金属制品进行打磨时，需要先用夹具对工件进行固定，打磨件设置在滑台台上端与夹具进行对应，为了使工件在打磨时，能对工件的其它面进行打磨，打磨件或夹具的其中一个，一般与工作台处于活动连接的状态，自身角度可以进行调整。但是，一些带有简易摆动调节结构的夹具，在打磨过程时，当打磨件对夹具施加的作用力比较大时，容易导致打磨件或夹具同工作台活动连接的部位出现松动，影响打磨作业的精度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种工件打磨工装，用以解决现有的打磨工装在打磨过程时，当打磨件对夹具施加的作用力比较大时，容易导致打磨件或夹具同工作台活动连接的部位出现松动的难题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种工件打磨工装，包括安装座和设在安装座上端的夹具与磨具，夹具包括设在安装座上端的箱座，箱座上端转动连接有转动座，转动座一侧安装有三爪卡盘，箱座内设有用于控制转动座转动的自锁转向部；

磨具包括设在安装座上端的滑座，滑座上端安装有抛光磨座，抛光磨座与三爪卡盘对应，滑座下端面与铺装安装座上端的两个导轨滑动配合，两个导轨之间安装有用于对滑座进行推动的自锁推动部。

进一步改进在于：所述自锁转向部包括转动连接在箱座腔室中心处的蜗轮，蜗轮中心处固定有传动轴，传动轴顶端穿过箱座与转动座下端面固定连接，箱座内设有蜗杆，蜗杆一端与箱座内侧壁转动连接，蜗杆另一端与设在箱座外的旋拧件固定连接。

进一步改进在于：所述旋拧件包括调节轴和拨盘，调节轴一端穿过箱座与蜗杆一端固定连接，调节轴另一端与拨盘固定连接，拨盘远离调节轴一侧设有拨杆，拨杆与调节轴相错开。

进一步改进在于：所述自锁推动部包括设在滑座下端面的螺母座，螺母座与设置在两个导轨之间的螺杆螺纹配合，螺杆一端与箱座侧壁转动连接，螺杆另一端与设在安装座远离箱座一侧的固定板转动连接，固定板上安装有驱动电机，驱动电机输出端与螺杆固定连接。

进一步改进在于：所述安装座上端设有护罩，护罩一侧与箱座侧壁相接触，护罩另一侧与滑座相对应，护罩上端面开设有凹槽，凹槽置于三爪卡盘与抛光磨座的下方。

进一步改进在于：所述箱座内设有加固板，加固板套设在传动轴杆身外并与传动轴固定连接，加固板的两端与箱座的内侧壁固定连接。

进一步改进在于：所述箱座上端设有环形刻度尺，环形刻度尺环绕在转动座周围。

本实用新型的有益效果为：转动座转动安装在箱座上端，抛光磨座滑动安装在安装座上端，打磨时，位于箱座内的自锁转向部通过控制转动座转动，调节工件朝向，从而使该打磨工装能对工件的其它位置进行打磨，由于采用带有自锁结构的转向部，工件在进行打磨过程中，转动座不会出现偏转，保持加工过程的稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型自锁推动部的结构图。

图3是本实用新型自锁转向部的结构图。

其中：1、安装座；2、自锁推动部；21、驱动电机；22、螺杆；23、螺母座；3、导轨；4、滑座；5、抛光磨座；6、护罩；7、箱座；71、传动轴；72、加固板；8、环形刻度尺；9、自锁转向部；91、旋拧件；92、蜗杆；93、蜗轮；10、转动座；11、三爪卡盘。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种工件打磨工装，包括安装座1和设在安装座1上端的夹具与磨具；

夹具包括设在安装座1上端的箱座7，箱座7上端转动连接有转动座10，转动座10一侧安装有三爪卡盘11，箱座7内设有用于控制转动座10转动的自锁转向部9；工件通过三爪卡盘11进行固定，三爪卡盘11转动安装在转动座10的一侧。自锁转向部9能控制转动座10转动，改变固定在三爪卡盘11上的工件朝向，以方便其它面的打磨。其中三爪卡盘11由卡盘体、活动卡爪和卡爪驱动机构组成。三爪卡盘11上三个卡爪导向部分的下面，有螺纹与碟形伞齿轮背面的平面螺纹相啮合，当用扳手通过四方孔转动小伞齿轮时，碟形齿轮转动，背面的平面螺纹同时带动三个卡爪向中心靠近或退出，用以夹紧不同直径的工件。

磨具包括设在安装座1上端的滑座4，滑座4上端安装有抛光磨座5，抛光磨座5与三爪卡盘11对应，滑座4下端面与铺装安装座1上端的两个导轨3滑动配合，两个导轨3之间安装有用于对滑座4进行推动的自锁推动部2。抛光磨座5面朝三爪卡盘11一侧设有打磨头，其另一侧设置有控制打磨头转动的驱动件，驱动件为电机和传动齿轮。自锁推动部2通过滑座4推动抛光磨座5向三爪卡盘11方向靠拢，通过抛光磨座5上打磨头转动，对工件进行打磨。

具体的，自锁转向部9包括转动连接在箱座7腔室中心处的蜗轮93，蜗轮93中心处固定有传动轴71，传动轴71顶端穿过箱座7与转动座10下端面固定连接，箱座7内设有蜗杆92，蜗杆92一端与箱座7内侧壁转动连接，蜗杆92另一端与设在箱座7外的旋拧件91固定连接，蜗杆92与蜗轮93啮合。

自锁转向部9与转动座10连接，用于控制转动座10在安装座1上端面转动，调节工件朝向，以对其不同位置进行打磨。通过旋拧件91控制蜗杆92转动，蜗杆92通过与蜗轮93的配合，带动蜗轮93在箱座7内转动，蜗轮93通过传动轴71与转动座10连接，能带动转动座10同步转动。

在打磨时，固定有工件的三爪卡盘11和转动座10会承受很大的转矩。通过采用蜗轮蜗杆作为传动结构，其在对转动座10进行转动调节时，由于蜗杆的螺旋升角很小时，蜗杆只能带动蜗轮传动，而蜗轮不能带动蜗杆转动，进而能保证转动座10静止后，其位置不会出现偏动，稳定性与可靠性强。

具体的，旋拧件91包括调节轴和拨盘，调节轴转动连接在箱座7的一侧，调节轴一端穿过箱座7与蜗杆92一端固定连接，调节轴另一端与拨盘固定连接，拨盘远离调节轴一侧设有拨杆，拨杆与调节轴相错开。在进行打磨时，工作人员可通过旋拧件91控制蜗杆92转动，使自锁转向部9调整三爪卡盘11的朝向，进而对工件的其它位置进行打磨。在该旋拧件91中，采用拨盘转动，手动调节的方式，对自锁转向部9进行控制，手动调节的方式，安全性强，不易出现故障。在另一个实施方式中，也可将拨盘替换为电机，电机固定在箱座7外侧，其输出端与调节轴连接，通过电机作为驱动，以达到省时省力的目的，且控制更为精确。

具体的，自锁推动部2包括设在滑座4下端面的螺母座23，螺母座23与设置在两个导轨3之间的螺杆22螺纹配合，螺杆22一端与箱座7侧壁转动连接，螺杆22另一端与设在安装座1远离箱座7一侧的固定板转动连接，固定板上安装有驱动电机21，驱动电机21输出端与螺杆22固定连接。自锁推动部2用于控制滑座4在安装座1上端沿导轨3进行滑动，调节抛光磨座5与固定在三爪卡盘11上工件之间的间距。工作时，驱动电机21启动，带动螺杆22转动。螺母座23套设在螺杆22外，其通过与螺杆22的配合，沿螺杆22杆身移动，并带动滑座4同步移动，位于螺杆22两侧的导轨3对滑座4进行导向和限位。滑座4在对抛光磨座5的推动中，完成对磨具的进给工作。

为了方便使用者对抛光磨座5转动角度进行观察，箱座7上端设有环形刻度尺8，环形刻度尺8环绕在转动座10周围。

在较佳的实施方式中，安装座1上端设有护罩6，护罩6一侧与箱座7侧壁相接触，护罩6另一侧与滑座4相对应，护罩6上端面开设有凹槽，凹槽置于三爪卡盘11与抛光磨座5的下方。护罩6安装在安装座1的上端，通过螺丝固定的方式，或者卡合的方式与安装座1可拆卸连接，用以方便工作人员对其进行拆装更换。其作用主要在于，对架设在滑座4下方的自锁推动部2进行保护，并通过凹槽对打磨时产生的废料进行收集。

在较佳的实施方式中，箱座7内设有加固板72，加固板72套设在传动轴71杆身外并与传动轴71固定连接，加固板72的两端与箱座7的内侧壁固定连接。传动轴71作为转动连接结构，在推动转动座10转动时，会产生很大的扭矩，通过将加固板72设置在传动轴71同箱座7的连接处，即可起到对传动轴71的加固作用，提高传动轴71工作时的稳定性与安全性。

该一种工件打磨工装，其在传统打磨工装有所区别的是，转动座10转动安装在箱座7上端，将抛光磨座5滑动安装在安装座1上端，位于安装座1上端的自锁推动部2能推动抛光磨座5向转动座10方向移动，对固定在三爪卡盘11上的工件进行打磨，打磨时，位于箱座7内的自锁转向部9通过控制转动座10转动，调节工件朝向，从而能对工件的其它位置进行打磨，自锁转向部9采用蜗杆蜗轮作为传动，具有自锁性，使工件在打磨时，其位置不会出现偏动，稳定性更强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种工件打磨工装，包括安装座(1)和设在安装座(1)上端的夹具与磨具，其特征在于：所述夹具包括设在安装座(1)上端的箱座(7)，所述箱座(7)上端设有转动座(10)，所述转动座与箱座转动连接，所述转动座(10)一侧安装有三爪卡盘(11)，所述箱座(7)内设有用于控制转动座(10)转动的自锁转向部(9)；

所述磨具包括设在安装座(1)上端的滑座(4)，所述滑座(4)上端安装有抛光磨座(5)，所述抛光磨座(5)与三爪卡盘(11)对应，所述滑座(4)下端面与铺装安装座(1)上端的两个导轨(3)滑动配合，两个所述导轨(3)之间安装有用于对滑座(4)进行推动的自锁推动部(2)。

2.根据权利要求1所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述自锁转向部(9)包括转动连接在箱座(7)腔室中心处的蜗轮(93)，所述蜗轮(93)中心处固定有传动轴(71)，所述传动轴(71)顶端穿过箱座(7)与转动座(10)下端面固定连接，所述箱座(7)内设有蜗杆(92)，所述蜗杆(92)一端与箱座(7)内侧壁转动连接，所述蜗杆(92)另一端与设在箱座(7)外的旋拧件(91)固定连接，所述蜗杆(92)与蜗轮(93)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述旋拧件(91)包括调节轴和拨盘，所述调节轴一端穿过箱座(7)与蜗杆(92)一端固定连接，所述调节轴另一端与拨盘固定连接，所述拨盘远离调节轴一侧设有拨杆，所述拨杆与调节轴相错开。

4.根据权利要求1所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述自锁推动部(2)包括设在滑座(4)下端面的螺母座(23)，所述螺母座(23)与设置在两个导轨(3)之间的螺杆(22)螺纹配合，所述螺杆(22)一端与箱座(7)侧壁转动连接，所述螺杆(22)另一端与设在安装座(1)远离箱座(7)一侧的固定板转动连接，所述固定板上安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出端与螺杆(22)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述安装座(1)上端设有护罩(6)，所述护罩(6)一侧与箱座(7)侧壁相接触，所述护罩(6)另一侧与滑座(4)相对应，所述护罩(6)上端面开设有凹槽，所述凹槽置于三爪卡盘(11)与抛光磨座(5)的下方。

6.根据权利要求2所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述箱座(7)内设有加固板(72)，所述加固板(72)套设在传动轴(71)杆身外并与传动轴(71)固定连接，所述加固板(72)的两端与箱座(7)的内侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种工件打磨工装，其特征在于：所述箱座(7)上端设有环形刻度尺(8)，所述环形刻度尺(8)环绕在转动座(10)周围。