CN219358748U - 一种模具加工支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种模具加工支撑机构,包括底板,所述底板的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱,所述固定柱的上方固定安装有支撑台,且支撑台的下方设置有辅助组件,所述辅助组件包括接料框,所述接料框的前方活动安装有活动门,且接料框的两侧均固定安装有固定箱,且固定箱的外部连接有导管,导管的上方连接有软管,所述软管的一端连接有吹气头,所述支撑台的上端对称设置有夹持板,所述夹持板的一侧贯穿有连接框箱;本实用新型所述的一种模具加工支撑机构,支撑效果好,且便于对模具进行夹紧。
Description
技术领域
本申请涉及模具加工支撑的技术领域,尤其是涉及一种模具加工支撑机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,在对模具加工时,通常需要对模具进行支撑,便于后期加工。
但是,现有的模具加工支撑机构,在使用时,对模具进行简单的支撑作用,模具在加工时,模具产生的废屑会散落在支撑台上,后期难清理,其次,现有的模具加工支撑机构,在对模具进行夹紧时,夹紧效果有待提高,能对模具进行一次夹紧,在加工时,模具可能出现松动的现象,因此,本领域技术人员提供了一种模具加工支撑机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题,本申请提供一种模具加工支撑机构。
本申请提供的一种模具加工支撑机构采用如下的技术方案:
一种模具加工支撑机构,包括底板,所述底板的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱,所述固定柱的上方固定安装有支撑台,且支撑台的下方设置有辅助组件,所述辅助组件包括接料框,所述接料框的前方活动安装有活动门,且接料框的两侧均固定安装有固定箱,且固定箱的外部连接有导管,导管的上方连接有软管,所述软管的一端连接有吹气头,所述支撑台的上端对称设置有夹持板,所述夹持板的一侧贯穿有连接框箱。
优选的,所述支撑台的两侧靠近前后端均固定安装有支撑块,且支撑块的上端固定安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的一端与夹持板的一端固定连接。
优选的,所述夹持板的下端固定安装有两个T型块,所述支撑台的上端开设有两个T型槽,且T型槽与T型块活动匹配。
优选的,所述连接框箱的内部固定安装有液压杆,所述夹持板的另一侧开设有通孔,且液压杆的一端贯穿通孔的内部,所述液压杆的一端固定安装有橡皮垫。
优选的,所述支撑台的上端靠近中间位置开设有通槽,且通槽的下端与接料框相通。
优选的,所述固定箱的内部固定安装有风机,所述固定箱的上端开设有吸风口。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:通过设置的辅助组件,当模具在支撑台上端加工时,会产生一定废屑,大部分废屑会通过通槽,最后落到接料框的内部进行收集,当支撑台残留有废屑时,此时启动固定箱内部的风机,风机产生的风,通过导管和软管,最后从吹气头吹出,将支撑台上端残留的废屑,吹到通槽内部,最后掉落到接料框的内部,进行收集;
通过设置的夹持板和连接框箱,两个夹持板相对移动后,对模具进行初步夹紧,由于模具的尺寸不一,初步夹紧后,启动连接框箱内部的液压杆,使液压杆一端的橡皮垫贯穿通孔,对夹持板各个部位进行二次夹紧,便于后期夹紧的加工。
附图说明
图1是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的辅助组件结构示意图;
图3是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的夹持板内部结构示意图;
图4是本申请实施例中一种模具加工支撑机构的固定箱内部结构示意图。
附图标记说明:1、底板;2、固定柱;3、支撑台;4、辅助组件;5、支撑块;6、电动伸缩杆;7、T型槽;8、夹持板;9、通槽;10、接料框;11、活动门;12、固定箱;13、导管;14、软管;15、吹气头;16、连接框箱;17、液压杆;18、通孔;19、橡皮垫;20、风机;21、吸风口;22、T型块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种模具加工支撑机构,包括底板1,底板1的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱2,固定柱2的上方固定安装有支撑台3,且支撑台3的下方设置有辅助组件4,辅助组件4包括接料框10,接料框10的前方活动安装有活动门11,且接料框10的两侧均固定安装有固定箱12,且固定箱12的外部连接有导管13,导管13的上方连接有软管14,软管14的一端连接有吹气头15,支撑台3的上端对称设置有夹持板8,夹持板8的一侧贯穿有连接框箱16,通过设置的辅助组件4,当模具在支撑台3上端加工时,会产生一定废屑,大部分废屑会通过通槽9,最后落到接料框10的内部进行收集,当支撑台3残留有废屑时,此时启动固定箱12内部的风机20,风机20产生的风,通过导管13和软管14,最后从吹气头15吹出,将支撑台3上端残留的废屑,吹到通槽9内部,最后掉落到接料框10的内部,进行收集。
在本实施例中,支撑台3的两侧靠近前后端均固定安装有支撑块5,且支撑块5的上端固定安装有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6的一端与夹持板8的一端固定连接。
在本实施例中,夹持板8的下端固定安装有两个T型块22,支撑台3的上端开设有两个T型槽7,且T型槽7与T型块22活动匹配,当模具放在两个夹持板8之间时,启动夹持板8外侧的电动伸缩杆6,夹持板8下端通过T型块22与T型槽7活动连接,进而使两个夹持板8相对移动后,对模具进行初步夹紧。
在本实施例中,连接框箱16的内部固定安装有液压杆17,夹持板8的另一侧开设有通孔18,且液压杆17的一端贯穿通孔18的内部,液压杆17的一端固定安装有橡皮垫19,由于模具的尺寸不一,初步夹紧后,启动连接框箱16内部的液压杆17,使液压杆17一端的橡皮垫19贯穿通孔18,对夹持板8各个部位进行二次夹紧,便于后期夹紧的加工。
在本实施例中,支撑台3的上端靠近中间位置开设有通槽9,且通槽9的下端与接料框10相通。
在本实施例中,固定箱12的内部固定安装有风机20,固定箱12的上端开设有吸风口21。
本申请实施例一种模具加工支撑机构的实施原理为:通过设置的辅助组件4,当模具在支撑台3上端加工时,会产生一定废屑,大部分废屑会通过通槽9,最后落到接料框10的内部进行收集,当支撑台3残留有废屑时,此时启动固定箱12内部的风机20,风机20产生的风,通过导管13和软管14,最后从吹气头15吹出,将支撑台3上端残留的废屑,吹到通槽9内部,最后掉落到接料框10的内部,进行收集,当模具放在两个夹持板8之间时,启动夹持板8外侧的电动伸缩杆6,夹持板8下端通过T型块22与T型槽7活动连接,进而使两个夹持板8相对移动后,对模具进行初步夹紧,由于模具的尺寸不一,初步夹紧后,启动连接框箱16内部的液压杆17,使液压杆17一端的橡皮垫19贯穿通孔18,对夹持板8各个部位进行二次夹紧,便于后期夹紧的加工。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具加工支撑机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上端靠近四角位置均固定安装有固定柱(2),所述固定柱(2)的上方固定安装有支撑台(3),且支撑台(3)的下方设置有辅助组件(4),所述辅助组件(4)包括接料框(10),所述接料框(10)的前方活动安装有活动门(11),且接料框(10)的两侧均固定安装有固定箱(12),且固定箱(12)的外部连接有导管(13),导管(13)的上方连接有软管(14),所述软管(14)的一端连接有吹气头(15),所述支撑台(3)的上端对称设置有夹持板(8),所述夹持板(8)的一侧贯穿有连接框箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构,其特征在于:所述支撑台(3)的两侧靠近前后端均固定安装有支撑块(5),且支撑块(5)的上端固定安装有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)的一端与夹持板(8)的一端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工支撑机构,其特征在于:所述夹持板(8)的下端固定安装有两个T型块(22),所述支撑台(3)的上端开设有两个T型槽(7),且T型槽(7)与T型块(22)活动匹配。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工支撑机构,其特征在于:所述连接框箱(16)的内部固定安装有液压杆(17),所述夹持板(8)的另一侧开设有通孔(18),且液压杆(17)的一端贯穿通孔(18)的内部,所述液压杆(17)的一端固定安装有橡皮垫(19)。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构,其特征在于:所述支撑台(3)的上端靠近中间位置开设有通槽(9),且通槽(9)的下端与接料框(10)相通。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工支撑机构,其特征在于:所述固定箱(12)的内部固定安装有风机(20),所述固定箱(12)的上端开设有吸风口(21)。
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