CN219358495U - 一种焊接用焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接用焊接平台，涉及焊接装置技术领域，所述集尘装置包括吸尘斗、集尘箱、排气管、抽风机、滤网、吸尘管，所述吸尘斗位于吸尘管的上端，所述滤网位于吸尘管的内表面，所述集尘箱位于滤网的一侧，所述抽风机位于滤网的另一侧，所述排气管位于集尘箱的下端，本实用新型通过吸尘斗、集尘箱、排气管、抽风机、滤网、吸尘管的共同作用下，可以对焊接碎渣及锈渣进行即时处理，清理后的碎渣可集中排出此设备，从而防止因焊接时产生的碎渣影响工作效率，通过缓冲块、齿轮、推动杆、复位弹簧、旋转轴、锁紧杆的共同作用下，可以将工件固定在工作台上，避免工件在焊接时移动，造成焊接失败等原因，从而提高此设备的加工质量。

Description

一种焊接用焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种焊接用焊接平台。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，而焊接平台是指为焊接小型焊件而设置的工作台，焊接工作台的表面一般有T型槽或孔，方便使用，焊接平台材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到焊接平台材质的98%以上，既能满足焊接工件时的要求，又相对来说价格低廉，无论是焊接平台的抗拉力、硬度、耐磨程度均能满足焊接要求。针对现有技术存在以下问题：

如中国专利一种焊接平台（公开号：CN217019151U，申请日：2021.10.09）包括工作台、导轨机构和焊枪，所述导轨机构包括适于设置在所述工作台上的横向导轨以及适于设置在所述横向导轨上的纵向导轨和垂向导轨，且所述横向导轨、所述纵向导轨和所述垂向导轨三者中的任意两者均适于相对移动且轴线相互垂直，所述焊枪适于设置在所述纵向导轨或垂向导轨上，类似的结构设计，对于焊接中出现的碎渣不能及时处理，会严重影响其工作效率，虽然通过设置焊接平台以用于提供焊接空间，用于放置待焊接物体，可以观察待焊接物体的焊接情况，但是大多数的焊接装置都是如此裸露在外的，没有设置一定的防护功能，对于焊接时飞溅到工作人员身上的废渣不能及时的预防，会伤到使用者的人身安全，缺少一定的安全性。

现有的焊接用焊接平台,工件在焊接的过程中会出现很多的碎渣，工件的表面也会有锈渣掉落，不方便相关工作人员对焊接碎渣及锈渣进行即时清理，影响工作效率。

现有的焊接用焊接平台,在对工件焊接时往往不对其进行固定，工件在焊接时会因为外界原因而发生移动，造成焊接失败。

3、现有的焊接用焊接平台,大多不具备防护的特点，从而会导致在焊接工作时，不能够保证使用者的人身安全，降低了工作环境的安全性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种焊接用焊接平台，包括横向导轨，所述横向导轨的一侧设置有焊枪，所述焊枪的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有焊接台，所述焊接台的下端设置有集尘装置，所述集尘装置的下端设置有底座，所述底座的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有固定装置，所述固定装置的上端设置有挡板，所述挡板的一侧设置有防护装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述集尘装置包括吸尘斗、集尘箱、排气管、抽风机、滤网、吸尘管，所述吸尘斗位于吸尘管的上端，所述滤网位于吸尘管的内表面，所述集尘箱位于滤网的一侧，所述抽风机位于滤网的另一侧，所述排气管位于集尘箱的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘斗的下端与吸尘管的上端固定连接，所述集尘箱的一侧与吸尘管的一侧固定连接，所述滤网的两端与吸尘管的内表面固定连接，所述抽风机的一侧与吸尘管另一侧固定连接，所述排气管的上端与集尘箱的下端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置包括缓冲块、齿轮、推动杆、复位弹簧、旋转轴、锁紧杆，所述缓冲块位于锁紧杆的一侧，所述旋转轴位于锁紧杆的另一侧，所述复位弹簧位于旋转轴的一侧，所述齿轮位于复位弹簧的一侧，所述推动杆的位于齿轮的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述缓冲块的一侧与旋转轴的一端固定连接，所述复位弹簧的一端与旋转轴的底部固定连接，所述推动杆的一端通过表面的螺纹与旋转轴的一侧螺纹连接，所述齿轮的内表面通过螺纹与推动杆的外表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护装置包括伸缩杆、连接板、第一阻尼垫、第一海绵球、防护垫、第二阻尼垫、第二海绵球，所述连接板位于第一阻尼垫的一侧，所述第一海绵球位于第一阻尼垫的另一侧，所述伸缩杆位于连接板的一端，所述第二海绵球位于第一海绵球的一侧，所述第二阻尼垫位于第二海绵球的一侧，所述防护垫位于第二阻尼垫的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的一侧与第一阻尼垫的一侧固定连接，所述第一海绵球的一侧与第一阻尼垫的另一侧固定连接，所述伸缩杆的一侧与连接板的一端固定连接，所述防护垫的一端与伸缩杆的另一端固定连接，所述第二阻尼垫的一侧与防护垫的一侧固定连接，所述第二海绵球的一侧与第二阻尼垫的另一侧固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种焊接用焊接平台，通过吸尘斗、集尘箱、排气管、抽风机、滤网、吸尘管的共同作用下，可以对焊接碎渣及锈渣进行即时处理，清理后的碎渣可集中排出此设备，从而防止因焊接时产生的碎渣不能及时清理而影响工作效率，焊接之后产生的碎渣由抽风机大力抽取至吸尘斗内，碎渣随着吸尘管进入集尘箱内，使碎渣集中处理，从而减少人工打扫的时间，提高此设备的工作效率，而下方的滤网则挡住细小的碎渣进入到抽风机内，保护抽风机不会被碎渣进入而损伤。

本实用新型提供一种焊接用焊接平台，通过缓冲块、齿轮、推动杆、复位弹簧、旋转轴、锁紧杆的共同作用下，可以将工件固定在工作台上，避免工件在焊接时移动，造成焊接失败等原因，从而提高此设备的加工质量，由缓冲块将工件夹住在工作台上，当夹紧时可以缓冲锁紧杆的挤压力，有效避免了挤压力过大造成工件损坏，通过控制旋转轴将推动杆转动可以调节锁紧杆，在空隙或大或小时可以调节至合适状态，从而使缓冲块更加贴合工件。

本实用新型提供一种焊接用焊接平台，通过伸缩杆、连接板、第一阻尼垫、第一海绵球、防护垫、第二阻尼垫、第二海绵球的共同作用下，可以将焊接台的两面进行包围，防止因焊接时喷溅的残渣误伤到工作人员，从而能够有效的提高工作环境的安全性，通过伸缩杆与连接板、防护垫的作用下形成一可以伸缩的防护空间，而左右两边的第一海绵球与第二海绵球都在阻尼垫中，可以很好的防止火星喷溅，使防护装置可以有效的对工作环境进行保护，从而能够提高焊接工作的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的焊接用焊接平台的结构示意图；

图2为本实用新型的集尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型的防护装置的结构示意图。

图中：1、横向导轨；2、支撑杆；3、集尘装置；4、底座；5、支撑柱；6、固定装置；7、焊接台；8、挡板；9、防护装置；10、焊枪；31、吸尘斗；32、集尘箱；33、排气管；34、抽风机；35、滤网；36、吸尘管；61、缓冲块；62、齿轮；63、推动杆；64、复位弹簧；65、旋转轴；66、锁紧杆；91、伸缩杆；92、连接板；93、第一阻尼垫；94、第一海绵球；95、防护垫；96、第二阻尼垫；97、第二海绵球。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种焊接用焊接平台,包括横向导轨1，横向导轨1的一侧设置有焊枪10，焊枪10的下端设置有支撑杆2，支撑杆2的下端设置有焊接台7，焊接台7的下端设置有集尘装置3，集尘装置3的下端设置有底座4，底座4的一侧设置有支撑柱5，支撑柱5的上端设置有固定装置6，固定装置6的上端设置有挡板8，挡板8的一侧设置有防护装置9。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，集尘装置3包括吸尘斗31、集尘箱32、排气管33、抽风机34、滤网35、吸尘管36，吸尘斗31位于吸尘管36的上端，滤网35位于吸尘管36的内表面，集尘箱32位于滤网35的一侧，抽风机34位于滤网35的另一侧，排气管33位于集尘箱32的下端，吸尘斗31的下端与吸尘管36的上端固定连接，集尘箱32的一侧与吸尘管36的一侧固定连接，滤网35的两端与吸尘管36的内表面固定连接，抽风机34的一侧与吸尘管36另一侧固定连接，排气管33的上端与集尘箱32的下端固定连接。

在本实施例中，可以对焊接碎渣及锈渣进行即时处理，清理后的碎渣可集中排出此设备，从而防止因焊接时产生的碎渣不能及时清理而影响工作效率，焊接之后产生的碎渣由抽风机34大力抽取至吸尘斗31内，碎渣随着吸尘管36进入集尘箱32内，使碎渣集中处理，从而减少人工打扫的时间，提高此设备的工作效率，而下方的滤网35则挡住细小的碎渣进入到抽风机34内，保护抽风机34不会被碎渣进入而损伤。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定装置6包括缓冲块61、齿轮62、推动杆63、复位弹簧64、旋转轴65、锁紧杆66，缓冲块61位于锁紧杆66的一侧，旋转轴65位于锁紧杆66的另一侧，复位弹簧64位于旋转轴的一侧，齿轮62位于复位弹簧64的一侧，推动杆63的位于齿轮62的一侧，缓冲块61的一侧与旋转轴65的一端固定连接，复位弹簧64的一端与旋转轴65的底部固定连接，推动杆63的一端通过表面的螺纹与旋转轴65的一侧螺纹连接，齿轮62的内表面通过螺纹与推动杆63的外表面活动连接。

在本实施例中，可以将工件固定在工作台上，避免工件在焊接时移动，造成焊接失败等原因，从而提高此设备的加工质量，由缓冲块61将工件夹住在工作台上，当夹紧时可以缓冲锁紧杆66的挤压力，有效避免了挤压力过大造成工件损坏，通过控制旋转轴65将推动杆63转动可以调节锁紧杆66，在空隙或大或小时可以调节至合适状态，从而使缓冲块61更加贴合工件。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防护装置9包括伸缩杆91、连接板92、第一阻尼垫93、第一海绵球94、防护垫95、第二阻尼垫96、第二海绵球97，连接板92位于第一阻尼垫93的一侧，第一海绵球94位于第一阻尼垫93的另一侧，伸缩杆91位于连接板92的一端，第二海绵球97位于第一海绵球94的一侧，第二阻尼垫96位于第二海绵球97的一侧，防护垫95位于第二阻尼垫96的一侧，连接板92的一侧与第一阻尼垫93的一侧固定连接，第一海绵球94的一侧与第一阻尼垫93的另一侧固定连接，伸缩杆91的一侧与连接板92的一端固定连接，防护垫95的一端与伸缩杆91的另一端固定连接，第二阻尼垫96的一侧与防护垫95的一侧固定连接，第二海绵球97的一侧与第二阻尼垫96的另一侧固定连接。

在本实施案例中，可以将焊接台7的两面进行包围，防止因焊接时喷溅的残渣误伤到工作人员，从而能够有效的提高工作环境的安全性，通过伸缩杆91与连接板92、防护垫95的作用下形成一可以伸缩的防护空间，而左右两边的第一海绵球94与第二海绵球97都在阻尼垫中，可以很好的防止火星喷溅，使防护装置9可以有效的对工作环境进行保护，从而能够提高焊接工作的工作效率。

下面具体说一下该焊接用焊接平台的工作原理。

如图1-4所示，通过集尘装置3可以对焊接碎渣及锈渣进行即时处理，清理后的碎渣可集中排出此设备，从而防止因焊接时产生的碎渣不能及时清理而影响工作效率，焊接之后产生的碎渣由抽风机34大力抽取至吸尘斗31内，碎渣随着吸尘管36进入集尘箱32内，使碎渣集中处理，从而减少人工打扫的时间，提高此设备的工作效率，而下方的滤网35则挡住细小的碎渣进入到抽风机34内，保护抽风机34不会被碎渣进入而损伤，通过固定装置6可以将工件固定在工作台上，避免工件在焊接时移动，造成焊接失败等原因，从而提高此设备的加工质量，由缓冲块61将工件夹住在工作台上，当夹紧时可以缓冲锁紧杆66的挤压力，有效避免了挤压力过大造成工件损坏，通过控制旋转轴65将推动杆63转动可以调节锁紧杆66，在空隙或大或小时可以调节至合适状态，从而使缓冲块61更加贴合工件，通过防护装置9可以将焊接台7的两面进行包围，防止因焊接时喷溅的残渣误伤到工作人员，从而能够有效的提高工作环境的安全性，通过伸缩杆91与连接板92、防护垫95的作用下形成一可以伸缩的防护空间，而左右两边的第一海绵球94与第二海绵球97都在阻尼垫中，可以很好的防止火星喷溅，使防护装置9可以有效的对工作环境进行保护，从而能够提高焊接工作的工作效率。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接用焊接平台，包括横向导轨（1），其特征在于：所述横向导轨（1）的一侧设置有焊枪（10），所述焊枪（10）的下端设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的下端设置有焊接台（7），所述焊接台（7）的下端设置有集尘装置（3），所述集尘装置（3）的下端设置有底座（4），所述底座（4）的一侧设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的上端设置有固定装置（6），所述固定装置（6）的上端设置有挡板（8），所述挡板（8）的一侧设置有防护装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接平台，其特征在于：所述集尘装置（3）包括吸尘斗（31）、集尘箱（32）、排气管（33）、抽风机（34）、滤网（35）、吸尘管（36），所述吸尘斗（31）位于吸尘管（36）的上端，所述滤网（35）位于吸尘管（36）的内表面，所述集尘箱（32）位于滤网（35）的一侧，所述抽风机（34）位于滤网（35）的另一侧，所述排气管（33）位于集尘箱（32）的下端。

3.根据权利要求2所述的一种焊接用焊接平台，其特征在于：所述吸尘斗（31）的下端与吸尘管（36）的上端固定连接，所述集尘箱（32）的一侧与吸尘管（36）的一侧固定连接，所述滤网（35）的两端与吸尘管（36）的内表面固定连接，所述抽风机（34）的一侧与吸尘管（36）另一侧固定连接，所述排气管（33）的上端与集尘箱（32）的下端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接平台，其特征在于：所述固定装置（6）包括缓冲块（61）、齿轮（62）、推动杆（63）、复位弹簧（64）、旋转轴（65）、锁紧杆（66），所述缓冲块（61）位于锁紧杆（66）的一侧，所述旋转轴（65）位于锁紧杆（66）的另一侧，所述复位弹簧（64）位于旋转轴的一侧，所述齿轮（62）位于复位弹簧（64）的一侧，所述推动杆（63）的位于齿轮（62）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种焊接用焊接平台，其特征在于：所述缓冲块（61）的一侧与旋转轴（65）的一端固定连接，所述复位弹簧（64）的一端与旋转轴（65）的底部固定连接，所述推动杆（63）的一端通过表面的螺纹与旋转轴（65）的一侧螺纹连接，所述齿轮（62）的内表面通过螺纹与推动杆（63）的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接平台，其特征在于：所述防护装置（9）包括伸缩杆（91）、连接板（92）、第一阻尼垫（93）、第一海绵球（94）、防护垫（95）、第二阻尼垫（96）、第二海绵球（97），所述连接板（92）位于第一阻尼垫（93）的一侧，所述第一海绵球（94）位于第一阻尼垫（93）的另一侧，所述伸缩杆（91）位于连接板（92）的一端，所述第二海绵球（97）位于第一海绵球（94）的一侧，所述第二阻尼垫（96）位于第二海绵球（97）的一侧，所述防护垫（95）位于第二阻尼垫（96）的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种焊接用焊接平台，其特征在于：所述连接板（92）的一侧与第一阻尼垫（93）的一侧固定连接，所述第一海绵球（94）的一侧与第一阻尼垫（93）的另一侧固定连接，所述伸缩杆（91）的一侧与连接板（92）的一端固定连接，所述防护垫（95）的一端与伸缩杆（91）的另一端固定连接，所述第二阻尼垫（96）的一侧与防护垫（95）的一侧固定连接，所述第二海绵球（97）的一侧与第二阻尼垫（96）的另一侧固定连接。