CN215845875U

CN215845875U - 一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置

Info

Publication number: CN215845875U
Application number: CN202120966374.4U
Authority: CN
Inventors: 孙蒙
Original assignee: Luoyang Bo'an New Material Co ltd
Current assignee: Luoyang Bo'an New Material Co ltd
Priority date: 2021-05-08
Filing date: 2021-05-08
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2031-05-08

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，涉及金属加工设备技术领域，包括主安装台，所述主安装台的中心处固定有主电动伸缩杆，通过定位总成在进行打孔作业时防止金属碎屑飞溅，避免飘向周围环境，防止高温碎屑灼伤工作人员，避免工作人员将碎屑吸入肺中，通过收集总成及时将钼板的孔中的金属碎屑吸出，避免碎屑长时间停留在孔内，同时不会使碎屑粘在钻头上，防止钻头磨损，通过防滑垫防止打孔时钼板偏移，钻孔工作精准，误差小，通过减震总成减小钻孔时产生的震动，避免打孔时的震动产生较大误差，通过缓冲总成可以在钻头接触钼板时进行缓冲，防止钻头碰撞而导致其折断。

Description

一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工设备技术领域，尤其是涉及一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置。

背景技术

钼主要用于钢铁工业，且强度和耐磨性能非常高，是一种具有许多优良物理化学和机械性能的金属，在钼板加工过程中，需要进行打孔加工，以便于下一步装配，而现有的钼板钻孔装置在进行打孔作业时无法处理飞溅的金属碎屑，含有钼金属的细小碎屑飞溅向周围环境，并且具有高温，很容易灼伤工作人员，并且碎屑还会随空气被工作人员吸入肺中，严重影响人们的健康，并且污染环境，而碎屑若留在钼板的孔中，不能及时排出，还会直接影响打孔工作本身的精度，一旦误差过大就会使钼板报废，并且碎屑粘在钻头上还会与钻头发生摩擦，加快钻头磨损，降低使用寿命，另一方面，现有的钼板钻孔装置在钻孔过程中不够精准，无法锁死钻孔的位置，会产生偏移，同时不具备减震能力，会因为打孔时产生的震动而出现较大误差，并且在钻孔时不能缓冲，很容易折断钻头。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，本实用新型可以防止打孔作业时产生的金属碎屑飞溅，能及时清理孔中的金属碎屑，在打孔时不会产生偏移，减震能力强，可以通过缓冲来防止钻头折断。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，包括主安装台，所述主安装台的中心处固定有主电动伸缩杆，所述主安装台的后侧上下两端均设有导向杆，两个所述导向杆均与调距总成滑动连接，所述调距总成上安装有收集总成，所述主安装台的前侧左右两端分别与两个横梁的后端连接，两个所述横梁的前端均与定位总成连接，所述定位总成与所述横梁的连接处安装有减震总成，两个所述横梁相互靠近的一侧均设有加强筋，两个所述加强筋相互靠近的一侧均固定有T形滑轨，所述主电动伸缩杆的前侧伸缩端连接副安装台的后侧中心，所述副安装台的左右两侧均设有T形滑块，两个所述T形滑块分别与两个所述T形滑轨滑动连接，所述副安装台的前侧安装有缓冲总成，所述缓冲总成的前侧安装有电机，所述缓冲总成的前侧固定有安装架，所述电机的前侧输出轴与所述安装架通过轴承转动连接，所述电机的输出轴上安装有钻头卡头，所述调距总成的后侧安装有控制开关组，所述控制开关组分别与外部电源、所述主电动伸缩杆和所述电机电性连接。

所述调距总成包括三层台、副电动伸缩杆、导向筒，所述三层台的中间层安装有两个所述副电动伸缩杆，两个所述副电动伸缩杆的前侧伸缩端均与所述主安装台的后侧连接，所述三层台的中间层安装有两个所述导向筒，两个所述导向筒分别与两个所述导向杆滑动连接，所述副电动伸缩杆与所述控制开关组电性连接。

所述三层台的左右两侧均固定有安装片，所述安装片上设有安装螺孔。

所述收集总成包括气泵、排气口、收集盒、保护盖、过滤罩，所述三层台的最上层设有所述气泵，所述三层台的最下层设有所述收集盒，所述收集盒的底部铰接有所述保护盖，所述收集盒的输出口通过软管连接所述气泵的输入口，所述气泵的输入口处安装有所述排气口，所述收集盒的输入口处设有所述过滤罩，所述气泵与所述控制开关组电性连接。

所述定位总成包括漏斗状气室、导入口、排废口、垫环片，所述漏斗状气室的前端外侧设有所述垫环片，所述漏斗状气室上设有所述排废口，所述漏斗状气室的后侧中心处设有所述导入口，所述导入口与所述钻头卡头位于同一轴线，所述排废口通过另一个所述软管连接所述收集盒的输入口。

所述垫环片的前侧设有八个等角度分布的防滑垫，所述垫环片与所述漏斗状气室的连接处设有密封环。

所述减震总成包括减震片、减震弹簧、减震伸缩杆，所述横梁的前端固定有所述减震片，所述垫环片的后侧也设有所述减震片，两个所述减震片之间通过所述减震伸缩杆连接，所述减震伸缩杆上套接有所述减震弹簧。

所述缓冲总成包括缓冲台、限位片、限位杆，所述缓冲台的后侧设有四个等角度分布的所述限位杆，四个所述限位杆均与所述副安装台滑动连接，所述限位杆的另一端设有所述限位片。

所述缓冲台和所述副安装台之间设有弹性垫块，所述弹性垫块的内部设有四个等角度分布的内腔，所述内腔中安装有缓冲伸缩杆，所述缓冲伸缩杆的外侧套接有缓冲弹簧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，通过定位总成可以在进行打孔作业时防止金属碎屑飞溅，含有钼金属的细小碎屑被留在漏斗状气室中，避免飘向周围环境，防止高温碎屑灼伤工作人员，避免工作人员将碎屑吸入肺中，保护工作人员身体健康，防止碎屑污染环境，通过收集总成可以及时将钼板的孔中的金属碎屑吸出，避免碎屑长时间停留在孔内，不会影响打孔工作本身的精度，同时不会使碎屑粘在钻头上，防止钻头磨损，提高其使用寿命，通过防滑垫防止打孔时钼板偏移，钻孔工作精准，误差小，通过减震总成减小钻孔时产生的震动，避免打孔时的震动产生较大误差，通过缓冲总成可以在钻头接触钼板时进行缓冲，防止钻头碰撞而导致其折断。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的减震总成结构示意图；

图4为本实用新型的副安装台结构示意图；

图5为本实用新型的缓冲总成结构示意图；

图6为本实用新型的调距总成结构示意图；

图7为本实用新型的定位总成结构示意图；

图8为本实用新型的收集盒内部剖面图。

图中：1、主安装台；2、缓冲总成；201、缓冲台；202、缓冲弹簧；203、缓冲伸缩杆；204、内腔；205、限位片；206、限位杆；207、弹性垫块；3、电机；4、钻头卡头；5、防滑垫；6、定位总成；601、漏斗状气室；602、导入口；603、排废口；604、垫环片；7、密封环；8、横梁；9、T形滑轨；10、主电动伸缩杆；11、调距总成；1101、三层台；1102、副电动伸缩杆；1103、导向筒；12、收集总成；1201、气泵；1202、排气口；1203、收集盒；1204、保护盖；1205、过滤罩；13、减震总成；1301、减震片；1302、减震弹簧；1303、减震伸缩杆；14、软管；15、控制开关组；16、安装螺孔；17、安装片；18、安装架；19、副安装台；20、导向杆；21、加强筋；22、T形滑块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~8所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，包括主安装台1，所述主安装台1的中心处固定有主电动伸缩杆10，所述主安装台1的后侧上下两端均设有导向杆20，两个所述导向杆20均与调距总成11滑动连接，所述调距总成11上安装有收集总成12，所述主安装台1的前侧左右两端分别与两个横梁8的后端连接，两个所述横梁8的前端均与定位总成6连接，所述定位总成6与所述横梁8的连接处安装有减震总成13，两个所述横梁8相互靠近的一侧均设有加强筋21，两个所述加强筋21相互靠近的一侧均固定有T形滑轨9，所述主电动伸缩杆10的前侧伸缩端连接副安装台19的后侧中心，所述副安装台19的左右两侧均设有T形滑块22，两个所述T形滑块22分别与两个所述T形滑轨9滑动连接，所述副安装台19的前侧安装有缓冲总成2，所述缓冲总成2的前侧安装有电机3，所述缓冲总成2的前侧固定有安装架18，所述电机3的前侧输出轴与所述安装架18通过轴承转动连接，所述电机3的输出轴上安装有钻头卡头4，所述调距总成11的后侧安装有控制开关组15，所述控制开关组15分别与外部电源、所述主电动伸缩杆10和所述电机3电性连接。

所述调距总成11包括三层台1101、副电动伸缩杆1102、导向筒1103，所述三层台1101的中间层安装有两个所述副电动伸缩杆1102，两个所述副电动伸缩杆1102的前侧伸缩端均与所述主安装台1的后侧连接，所述三层台1101的中间层安装有两个所述导向筒1103，两个所述导向筒1103分别与两个所述导向杆20滑动连接，所述副电动伸缩杆1102与所述控制开关组15电性连接。

所述三层台1101的左右两侧均固定有安装片17，所述安装片17上设有安装螺孔16。

所述收集总成12包括气泵1201、排气口1202、收集盒1203、保护盖1204、过滤罩1205，所述三层台1101的最上层设有所述气泵1201，所述三层台1101的最下层设有所述收集盒1203，所述收集盒1203的底部铰接有所述保护盖1204，所述收集盒1203的输出口通过软管14连接所述气泵1201的输入口，所述气泵1201的输入口处安装有所述排气口1202，所述收集盒1203的输入口处设有所述过滤罩1205，所述气泵1201与所述控制开关组15电性连接。

所述定位总成6包括漏斗状气室601、导入口602、排废口603、垫环片604，所述漏斗状气室601的前端外侧设有所述垫环片604，所述漏斗状气室601上设有所述排废口603，所述漏斗状气室601的后侧中心处设有所述导入口602，所述导入口602与所述钻头卡头4位于同一轴线，所述排废口603通过另一个所述软管14连接所述收集盒1203的输入口。

所述垫环片604的前侧设有八个等角度分布的防滑垫5，所述垫环片604与所述漏斗状气室601的连接处设有密封环7。

所述减震总成13包括减震片1301、减震弹簧1302、减震伸缩杆1303，所述横梁8的前端固定有所述减震片1301，所述垫环片604的后侧也设有所述减震片1301，两个所述减震片1301之间通过所述减震伸缩杆1303连接，所述减震伸缩杆1303上套接有所述减震弹簧1302。

所述缓冲总成2包括缓冲台201、限位片205、限位杆206，所述缓冲台201的后侧设有四个等角度分布的所述限位杆206，四个所述限位杆206均与所述副安装台19滑动连接，所述限位杆206的另一端设有所述限位片205。

所述缓冲台201和所述副安装台19之间设有弹性垫块207，所述弹性垫块207的内部设有四个等角度分布的内腔204，所述内腔204中安装有缓冲伸缩杆203，所述缓冲伸缩杆203的外侧套接有缓冲弹簧202。

实施例1，所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，在使用的时候，安装螺孔16插入螺栓，通过安装片17将调距总成11固定在工作地点，接通电源，当需要对钼板进行打孔加工时，通过控制开关组15启动副电动伸缩杆1102，带动主安装台1和其前侧的部分通过导向杆20沿着导向筒1103移动，靠近钼板，使垫环片604压紧在钼板上，密封环7完成打孔处封闭，防滑垫5防止打孔时出现偏移，将钻头安装到钻头卡头4上，启动电机3带动钻头转动，同时启动主电动伸缩杆10，带动副安装台19通过T形滑块22沿着T形滑轨9向前移动，使钻头逐渐通过导入口602进入漏斗状气室601中，对钼板进行打孔，过程中通过减震总成13进行减震，同时缓冲台201沿着限位杆206移动，压缩缓冲弹簧202来实现钻头部位的缓冲，打孔时产生钼金属碎屑，启动气泵1201带动收集盒1203中的空气通过排气口1202排出，使收集盒1203内形成负压，通过排废口603将碎屑吸入收集盒1203中，同时过滤罩1205防止堵塞。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，包括主安装台（1），其特征在于：所述主安装台（1）的中心处固定有主电动伸缩杆（10），所述主安装台（1）的后侧上下两端均设有导向杆（20），两个所述导向杆（20）均与调距总成（11）滑动连接，所述调距总成（11）上安装有收集总成（12），所述主安装台（1）的前侧左右两端分别与两个横梁（8）的后端连接，两个所述横梁（8）的前端均与定位总成（6）连接，所述定位总成（6）与所述横梁（8）的连接处安装有减震总成（13），两个所述横梁（8）相互靠近的一侧均设有加强筋（21），两个所述加强筋（21）相互靠近的一侧均固定有T形滑轨（9），所述主电动伸缩杆（10）的前侧伸缩端连接副安装台（19）的后侧中心，所述副安装台（19）的左右两侧均设有T形滑块（22），两个所述T形滑块（22）分别与两个所述T形滑轨（9）滑动连接，所述副安装台（19）的前侧安装有缓冲总成（2），所述缓冲总成（2）的前侧安装有电机（3），所述缓冲总成（2）的前侧固定有安装架（18），所述电机（3）的前侧输出轴与所述安装架（18）通过轴承转动连接，所述电机（3）的输出轴上安装有钻头卡头（4），所述调距总成（11）的后侧安装有控制开关组（15），所述控制开关组（15）分别与外部电源、所述主电动伸缩杆（10）和所述电机（3）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述调距总成（11）包括三层台（1101）、副电动伸缩杆（1102）、导向筒（1103），所述三层台（1101）的中间层安装有两个所述副电动伸缩杆（1102），两个所述副电动伸缩杆（1102）的前侧伸缩端均与所述主安装台（1）的后侧连接，所述三层台（1101）的中间层安装有两个所述导向筒（1103），两个所述导向筒（1103）分别与两个所述导向杆（20）滑动连接，所述副电动伸缩杆（1102）与所述控制开关组（15）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述三层台（1101）的左右两侧均固定有安装片（17），所述安装片（17）上设有安装螺孔（16）。

4.根据权利要求2所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述收集总成（12）包括气泵（1201）、排气口（1202）、收集盒（1203）、保护盖（1204）、过滤罩（1205），所述三层台（1101）的最上层设有所述气泵（1201），所述三层台（1101）的最下层设有所述收集盒（1203），所述收集盒（1203）的底部铰接有所述保护盖（1204），所述收集盒（1203）的输出口通过软管（14）连接所述气泵（1201）的输入口，所述气泵（1201）的输入口处安装有所述排气口（1202），所述收集盒（1203）的输入口处设有所述过滤罩（1205），所述气泵（1201）与所述控制开关组（15）电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述定位总成（6）包括漏斗状气室（601）、导入口（602）、排废口（603）、垫环片（604），所述漏斗状气室（601）的前端外侧设有所述垫环片（604），所述漏斗状气室（601）上设有所述排废口（603），所述漏斗状气室（601）的后侧中心处设有所述导入口（602），所述导入口（602）与所述钻头卡头（4）位于同一轴线，所述排废口（603）通过另一个所述软管（14）连接所述收集盒（1203）的输入口。

6.根据权利要求5所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述垫环片（604）的前侧设有八个等角度分布的防滑垫（5），所述垫环片（604）与所述漏斗状气室（601）的连接处设有密封环（7）。

7.根据权利要求5所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述减震总成（13）包括减震片（1301）、减震弹簧（1302）、减震伸缩杆（1303），所述横梁（8）的前端固定有所述减震片（1301），所述垫环片（604）的后侧也设有所述减震片（1301），两个所述减震片（1301）之间通过所述减震伸缩杆（1303）连接，所述减震伸缩杆（1303）上套接有所述减震弹簧（1302）。

8.根据权利要求1所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述缓冲总成（2）包括缓冲台（201）、限位片（205）、限位杆（206），所述缓冲台（201）的后侧设有四个等角度分布的所述限位杆（206），四个所述限位杆（206）均与所述副安装台（19）滑动连接，所述限位杆（206）的另一端设有所述限位片（205）。

9.根据权利要求8所述的一种具有清理碎屑功能的钼板钻孔装置，其特征在于：所述缓冲台（201）和所述副安装台（19）之间设有弹性垫块（207），所述弹性垫块（207）的内部设有四个等角度分布的内腔（204），所述内腔（204）中安装有缓冲伸缩杆（203），所述缓冲伸缩杆（203）的外侧套接有缓冲弹簧（202）。