CN219358252U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接装置，涉及焊接加工领域。该焊接装置，包括底座、液压器、辅助液压器、电磁线圈和线束板，所述底座顶部设置有承接板，所述承接板顶部两侧均设置有卡位件。该焊接装置，使承接板进入收纳槽内部或者向电磁线圈移动，根据工件厚度调整承接板与电磁线圈之间的距离，当承接板顶部工件顶部与定位板顶部平齐时，即可完成承接板的调整。工作人员只需要操作六角杆对承接板与线束板之间的距离进行调整，并且在定位板参照定位的辅助下，可以快速的完成对承接板的调整，避免在加工不同厚度工件时调整液压器和辅助液压器的需要，减少工作人员在底座顶部加工不同厚度工件的工作难度，保证加工速度。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体为一种焊接装置，属于焊接加工技术领域。

背景技术

焊接是通过加热、加压或者加热与加压并用，并且用或者不用填充材料使焊件达到原子结合的一种加工方法，同时焊接是一种将分离的多个金属件连接成为不可拆卸的一个整体金属件的加工方法。

现有专利申请号：201821506450.8的实用新型涉及一种焊接装置，包括底座、液压机构、下压组件和焊接模组，液压机构能够驱使下压组件相对底座升降运动，焊接模组包括电磁线圈、能量存储单元和放电开关；放电开关串联设置于电磁线圈和能量存储单元之间，放电开关断开时，能量储存单元能够存储电能，放电开关闭合时，能量存储单元向电磁线圈放电，使得电磁线圈形成磁场，电磁线圈设置于下压组件，以在电磁线圈随下压组件靠近动力电池模组时，电磁线圈形成的磁场使得连接片撞击电芯的极柱而焊接为一体。本实用新型实施例的焊接装置，自动化集成简单，无需视觉拍照、测距等定位辅助配件，焊接过程简单，有效提高焊接效率，降低成本。

上述技术在应用的过程中，在对工件进行加工时，需要加工不同的工件时，就需要对两个液压器的工作行程进行调整，需要多次试验才能够对线束板和承接板之间的距离进行调整，需要多次操作控制两个液压器，操作较为麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接装置，以解决现有技术中在对工件进行加工时，需要加工不同的工件时，就需要对两个液压器的工作行程进行调整，需要多次试验才能够对线束板和承接板之间的距离进行调整，需要多次操作控制两个液压器，操作较为麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊接装置，包括底座、液压器、辅助液压器、电磁线圈和线束板，所述底座顶部设置有承接板，所述承接板顶部两侧均设置有卡位件，所述底座顶部后侧固定连接有定位板，两个所述卡位件均与承接板之间设置有两个六角螺帽和两个固定螺栓，所述承接板底部设置有螺纹杆和两个限位卡板，工作人员只需要操作六角杆对承接板与线束板之间的距离进行调整，并且在定位板参照定位的辅助下，可以快速的完成对承接板的调整，避免在加工不同厚度工件时调整液压器和辅助液压器的需要，所述底座顶部开设有收纳槽。

优选地，所述液压器和辅助液压器均固定连接于底座顶部，所述液压器和辅助液压器顶部均固定连接有连接架，两个所述连接架之间固定连接有上横杆和下横杆。

优选地，所述下横杆与电磁线圈之间安装有压模，两个连接架之间通过下横杆和压模安装的固定的电磁线圈和线束板向工件移动，在电磁线圈和线束板的配合下，对工件进行焊接加工，所述线束板安装于电磁线圈顶部。

优选地，所述承接板设置于收纳槽顶部，所述承接板设置于线束板底部。

优选地，所述螺纹杆与承接板之间转动连接有安装杆，所述限位卡板固定连接于承接板底部，两个限位卡板对承接板的移动进行限位，保证承接板水平移动，避免承接板与螺纹杆同步旋转。

优选地，所述底座底部开设有螺纹槽和两个卡槽，两个所述限位卡板分别贯穿两个卡槽，所述螺纹杆贯穿螺纹槽并与底座螺纹连接，所述螺纹杆底部固定连接有六角杆，操作六角杆对承接板与线束板之间的距离进行调整，并且在定位板参照定位的辅助下，可以快速的完成对承接板的调整。

优选地，所述承接板顶部两侧均开设有两个六角槽，多个所述六角螺帽分别设置于多个六角槽内部，所述固定螺栓螺纹连接于六角螺帽内部，通过六角螺帽和固定螺栓配合进行固定的卡位件可以快速的进行拆卸，保证工作人员根据工件对卡位件进行拆卸更换，所述六角螺帽固定连接于卡位件底部。

本实用新型提供了一种焊接装置，其具备的有益效果如下：

1、该焊接装置，旋转移动的螺纹杆通过安装杆带动承接板进行移动，使承接板进入收纳槽内部或者向电磁线圈移动，根据工件厚度调整承接板与电磁线圈之间的距离，当承接板顶部工件顶部与定位板顶部平齐时，即可完成承接板的调整。工作人员只需要操作六角杆对承接板与线束板之间的距离进行调整，并且在定位板参照定位的辅助下，可以快速的完成对承接板的调整，避免在加工不同厚度工件时调整液压器和辅助液压器的需要，减少工作人员在底座顶部加工不同厚度工件的工作难度，保证加工速度。

2、该焊接装置，旋转多个T形的固定螺栓使多个固定螺栓依次离开多个六角螺帽内部后，此时两个卡位件失去固定，即可将六角螺帽拉动出六角槽内部，即可完成卡位件的拆卸。通过六角螺帽和固定螺栓配合进行固定的卡位件可以快速的进行拆卸，保证工作人员根据工件对卡位件进行拆卸更换，适应不同的工件加工需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为本实用新型限位卡板的结构示意图；

图4为本实用新型六角螺帽的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压器；3、辅助液压器；4、连接架；5、上横杆；6、下横杆；7、压模；8、电磁线圈；9、线束板；10、承接板；11、卡位件；12、定位板；13、收纳槽；14、卡槽；15、螺纹槽；16、安装杆；17、螺纹杆；18、六角杆；19、限位卡板；20、六角螺帽；21、六角槽；22、固定螺栓。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种焊接装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1、液压器2、辅助液压器3、电磁线圈8和线束板9，液压器2和辅助液压器3均固定连接于底座1顶部，液压器2和辅助液压器3顶部均固定连接有连接架4，两个连接架4之间固定连接有上横杆5和下横杆6，下横杆6与电磁线圈8之间安装有压模7，线束板9安装于电磁线圈8顶部，底座1顶部设置有承接板10，承接板10顶部两侧均设置有卡位件11，承接板10顶部两侧均开设有两个六角槽21，多个六角螺帽20分别设置于多个六角槽21内部，固定螺栓22螺纹连接于六角螺帽20内部，六角螺帽20固定连接于卡位件11底部，底座1顶部后侧固定连接有定位板12，两个卡位件11均与承接板10之间设置有两个六角螺帽20和两个固定螺栓22，承接板10底部设置有螺纹杆17和两个限位卡板19，螺纹杆17与承接板10之间转动连接有安装杆16，限位卡板19固定连接于承接板10底部，底座1底部开设有螺纹槽15和两个卡槽14，两个限位卡板19分别贯穿两个卡槽14，螺纹杆17贯穿螺纹槽15并与底座1螺纹连接，螺纹杆17底部固定连接有六角杆18，底座1顶部开设有收纳槽13，承接板10设置于收纳槽13顶部，承接板10设置于线束板9底部。

具体的，控制液压器2和辅助液压器3工作，带动两个连接架4之间通过下横杆6和压模7安装的固定的电磁线圈8和线束板9向工件移动，在电磁线圈8和线束板9的配合下，对工件进行焊接加工。此为专利申请号：201821506450.8的实用新型公开的一种焊接装置，之中的基本技术，在此不对其进行限制，具体详情请参考专利申请号：201821506450.8的实用新型公开的一种焊接装置。

在底座1顶部设置有承接板10用于支撑工件，并且在底座1顶部后侧固定连接有定位板12，需要在承接板10顶部放置不同的工件时，使用内六角扳手操作六角杆18旋转，使六角杆18带动底座1螺纹连接的螺纹杆17旋转移动。并且螺纹杆17与承接板10之间通过安装杆16转动连接。因此旋转的螺纹杆17不会向承接板10施加旋转的力，旋转移动的螺纹杆17通过安装杆16带动承接板10进行移动，使承接板10进入收纳槽13内部或者向电磁线圈8移动，根据工件厚度调整承接板10与电磁线圈8之间的距离，当承接板10顶部工件顶部与定位板12顶部平齐时，即可完成承接板10的调整。工作人员只需要操作六角杆18对承接板10与线束板9之间的距离进行调整，并且在定位板12参照定位的辅助下，可以快速的完成对承接板10的调整，避免在加工不同厚度工件时调整液压器2和辅助液压器3的需要，减少工作人员在底座1顶部加工不同厚度工件的工作难度，保证加工速度。

并且在承接板10底部固定的限位卡板19贯穿底座1开设的卡槽14，使两个限位卡板19对承接板10的移动进行限位，保证承接板10水平移动，避免承接板10与螺纹杆17同步旋转。

并且在承接板10顶部设置有两个卡位件11用于对工件进行固定，旋转多个T形的固定螺栓22使多个固定螺栓22依次离开多个六角螺帽20内部后，此时两个卡位件11失去固定，即可将六角螺帽20拉动出六角槽21内部，即可完成卡位件11的拆卸。通过六角螺帽20和固定螺栓22配合进行固定的卡位件11可以快速的进行拆卸，保证工作人员根据工件对卡位件11进行拆卸更换，适应不同的工件加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种焊接装置，包括底座(1)、液压器(2)、辅助液压器(3)、电磁线圈(8)和线束板(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有承接板(10)，所述承接板(10)顶部两侧均设置有卡位件(11)，所述底座(1)顶部后侧固定连接有定位板(12)，两个所述卡位件(11)均与承接板(10)之间设置有两个六角螺帽(20)和两个固定螺栓(22)，所述承接板(10)底部设置有螺纹杆(17)和两个限位卡板(19)，所述底座(1)顶部开设有收纳槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述液压器(2)和辅助液压器(3)均固定连接于底座(1)顶部，所述液压器(2)和辅助液压器(3)顶部均固定连接有连接架(4)，两个所述连接架(4)之间固定连接有上横杆(5)和下横杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述下横杆(6)与电磁线圈(8)之间安装有压模(7)，所述线束板(9)安装于电磁线圈(8)顶部。

4.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述承接板(10)设置于收纳槽(13)顶部，所述承接板(10)设置于线束板(9)底部。

5.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)与承接板(10)之间转动连接有安装杆(16)，所述限位卡板(19)固定连接于承接板(10)底部。

6.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述底座(1)底部开设有螺纹槽(15)和两个卡槽(14)，两个所述限位卡板(19)分别贯穿两个卡槽(14)，所述螺纹杆(17)贯穿螺纹槽(15)并与底座(1)螺纹连接，所述螺纹杆(17)底部固定连接有六角杆(18)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述承接板(10)顶部两侧均开设有两个六角槽(21)，多个所述六角螺帽(20)分别设置于多个六角槽(21)内部，所述固定螺栓(22)螺纹连接于六角螺帽(20)内部，所述六角螺帽(20)固定连接于卡位件(11)底部。