CN219358142U - 一种快速链条张紧机构及电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种快速链条张紧机构以及相应的电链锯，该张紧机构主要包括：调节部，包括相连接的旋钮体与驱动体，所述旋钮体可受外力转动并带动驱动体转动；单向传动部，与驱动体相连接并在驱动体沿一方向转动时提供阻力，由此限定驱动体沿相反方向转动；作业部，包括相连接的链板体与链条，所述驱动体与链板体联动配合，所述驱动体转动时可带动链板体的平移运动并以此实现链条的张紧。本实用新型解决新手调节链条松紧不易控制问题，通过单个旋钮的转动即可同时实现对链条张紧度的调节，同时进行链板的锁止，防止切割过程中链板位移导致链条松动问题，以较低的成本实现同步调节。

Description

一种快速链条张紧机构及电链锯

技术领域

本实用新型涉及电动园林工具技术领域，尤其是涉及一种快速链条张紧机构以及相应的电链锯产品。

背景技术

链锯是一种常用的园林工具，如专利文献1中公开的一种电链锯链条松紧调节装置，包括机架、链轮、链板和链条，所述链板上设有调节链板相对链轮的距离使链条松开或张紧的调节装置，所述调节装置包括驱动链板移动的齿轮驱动装置和使链板相对机架前后移动的限位装置。该电链锯链条松紧调节装置能够便利地调节链条的松紧，增强可操作性，有效避免安全隐患。

但是，此类松紧调节结构仍存在以下不足之处：

1.使用过程中，操作步骤繁琐，需要先进行调节链条后再进行紧固链板，两次繁琐操作。

2.调节链条需要手工确认链条的张紧度，增加新用户操作难度和操作过程的危险。

3.调节链条需要一定专业度，调节过紧机器噪音、电流大，过松影响使用效果。

4.使用过程中链板位移导致链条松动，松动的链条影响切割性能，同时还有一定危险性。

专利文献1 CN203171068U。

实用新型内容

本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种快速链条张紧机构以及相应的电链锯，可在调节张紧度的同时实现锁定，避免松动。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种快速链条张紧机构，包括：

调节部，包括相连接的旋钮体与驱动体，所述旋钮体可受外力转动并带动驱动体转动；

单向传动部，与驱动体相连接并在驱动体沿一方向转动时提供阻力，由此限定驱动体沿相反方向转动；

作业部，包括相连接的链板体与链条，所述驱动体与链板体联动配合，所述驱动体转动时可带动链板体的平移运动并以此实现链条的张紧。

在数个实施方式中，驱动体包括联动端一与联动端二，所述联动端一呈螺旋线状分布，所述联动端二内具有插接孔，所述联动端二远离联动端一的一侧具有多个齿槽。

在数个实施方式中，联动端二的外壁上凸出的设置有多个连接键体。

在数个实施方式中，调节部还包括离合盘、弹片以及联结件一、联结件二，所述联结件一与旋钮体相连接并穿入离合盘，所述联结件二从链板体一侧穿过驱动体并与联结件一相连接，所述弹片位于旋钮体内侧并与离合盘接触配合。

在数个实施方式中，联结件一穿入联动端二并通过齿槽与驱动体联动配合。

在数个实施方式中，单向传动部包括外传动件、内传动件以及销轴，所述内传动件可转动的设置在外传动件内圈，且所述内传动件周身设置有多个限位槽，所述限位槽一端的深度往另一端的深度逐渐平滑的减小，所述销轴设置在限位槽与外传动件之间。

在数个实施方式中，内传动件套设在联动端二上并通过连接键体与驱动体进行联动配合，所述联结件一可带动内传动件随驱动体的转动，当内传动件沿限位槽深度较浅一端的方向转动时，销轴与外传动件以及内传动件相抵触并以此提供转动阻力。

以及，一种采用了上述快速链条张紧机构的电链锯，其还包括电机以及容纳电机的机壳，所述电机用以带动链条的运动，所述外传动件与机壳相连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型改变以往调节链条和固定链板两个旋钮，两次手工操作繁琐，同时解决新手调节链条松紧不易控制问题。通过单个旋钮的转动即可同时实现对链条张紧度的调节，同时进行链板的锁止，防止切割过程中链板位移导致链条松动问题，以较低的成本实现同步调节。

附图说明

本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。

图1示意性地示出了一实施例中快速链条张紧机构的整体结构；

图2示意性地示出了图1的爆炸结构；

图3示意性地示出了图2中单向传动部的放大结构；

图4示意性地示出了图3的俯视结构；

图5示意性地示出了图2中驱动体的放大结构；

图6示意性地示出了图2中联结件一结合离合盘的结构；

图7示意性地示出了另一实施例中快速链条张紧机构的爆炸结构；

图8示意性地示出了电链锯的整体结构。

具体实施方式

下面，详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。

例如，“在某一方向”、“沿某一方向”、“相对”等表示相对或绝对配置的表述，不仅表示严格意义上如此配置，还表示具有公差、或具有可得到相同功能程度的角度或距离而相对地位移的状态。

实施例1

如图1-图6的结构，本实施例中的快速链条张紧机构，主要是由调节部、单向传动部90以及作业部构成的，通过调节部可调节作业部的张紧度，通过单向传动部90可限制调节部仅能单向转动，由此在调节张紧的同时，还可实现锁定。

其中的作业部包括相连接的链板体30与链条40，所述驱动体20与链板体30联动配合，所述驱动体20转动时可带动链板体30的平移运动并以此实现链条40的张紧。

其中的调节部由旋钮体10、驱动体20、离合盘50、弹片60以及联结件一70、联结件二80构成，联结件一70与联结件二80采用杆状结构，在此，联结件二80采用螺杆结构，联结件一70则设置相应的螺纹孔供联结件一70的旋入连接，在此，联结件一70一端是与旋钮体10相连接，另一端则穿入离合盘50，相应的联结件二80从链板体30一侧穿过驱动体20并与联结件一70进行连接。

其中的弹片60位于旋钮体10内侧并与离合盘50接触配合，且为了便于弹片60的固定，在旋钮体10内还设置有一个固定片11，弹片60配置在固定片11与旋钮体10内部之间，通过旋钮体10的转动，带动弹片60的转动，继而弹片60带动离合盘50的转动。

以及，驱动体20包括联动端一21与联动端二22，所述联动端一21呈螺旋线状分布，所述联动端二22内具有插接孔221，插接孔221供联结件一70的插入，且在联动端二22远离联动端一21的一侧具有多个齿槽222，离合盘50尾端相应的设置有多个齿片51，齿片51插入齿槽222内实现联动配合。

联动端一21在此采用凸轮状的结构，相应的，在链板体30上还具有一个推板31，推板31上具有一个突出的接触端，通过联动端一21的转动，与推板31的接触端进行接触，继而推动推板31以及链板体30的张紧运动。

其中的单向传动部90由外传动件91、内传动件92以及销轴93构成，所述内传动件92可转动的设置在外传动件91内圈，且所述内传动件92周身设置有多个限位槽94，所述限位槽94一端的深度往另一端的深度逐渐平滑的减小，所述销轴93设置在限位槽94与外传动件91之间。

为了便于内传动体92与驱动体20之间的配合，在联动端二22的外壁上凸出的设置有多个连接键体223，内传动件92的内壁上相应的设置槽体，由此可将内传动件92套设在联动端二22上并通过连接键体223与驱动体20进行联动配合，

通过联结件一70可带动内传动件92随驱动体20的转动，当内传动件92沿限位槽94深度较浅一端的方向转动时，销轴93与外传动件91以及内传动件92相抵触并以此提供转动阻力，当内传动件92沿限位槽94深度较深一端的方向转动时，销轴93脱离抵触状态，可继续向该方向进行转动。

实施例2

在本实施例中，与实施例1不同的是，单向传动部90在此采用的是单向轴承零部件，可代替实施例1中的外传动件91、内传动件92与销轴93的配合结构，同样可以实现单向运动的限制。

同时，本实用新型还提供了采用上述快速链条张紧机构的电链锯，结合电机以及机壳200等部件即可实现，通过电机可带动链条40的转动，且，外传动件91在此通过紧固件95与机壳200进行固定连接。

本实用新型在使用时，如通过顺时针转动旋钮体10，旋钮体10通过弹片60带动离合盘50转动，此时，销轴93位于限位槽94内的较深一端，销轴93处于活动状态，即外传动件91、内传动件92之间可发生相对的转动运动，继而使得离合盘旋转带动驱动体20同步旋转，驱动体20的螺旋线端的联动端一21位置推动推板与链板体发生位移，实现链条张紧，当链条40张紧时，旋钮体10与离合盘50打滑，此时链条处于最佳预紧状态，继续转动旋钮体，将联结件一70、联结件二80进行锁附，即可压紧链板。

此时，逆时针转动旋钮体10，销轴93逐渐位于限位槽94内的较浅一端直至与外传动件91、内传动件92抵触，此时，内传动件92无法继续转动，同时驱动体20也无法发生转动，实现锁定。

由此，实现张紧链条过程轻松简单，操作方便，用户体验感好，一次性张紧到位，无需多次张紧和调试，用户操作门槛低；且张紧过程中无需多次触碰链条，更加安全，通过单向传动部90应用，防止链条频繁的松动。

需要说明的是，单向传动部90并不局限于上述两种结构，其他可实现单向限制的结构均属于本实用新型的保护范围，例如棘轮棘爪结构等。

本实用新型的示出的例子，表示的实施例和特殊的形式已经在附图和前述说明中详细示出和说明，同样应被认为是说明性的而非限制性的。在一个实施例中特别的特征的说明不意味着那些特别的特征必需限制与那一个实施例。一个实施例的特征可以被用于与其它实施例的特征组合使用，其可以被本领域普通技术人员理解，无论是否明确地如此说明。示例性的实施例已经得以示出和说明，所有的变化和改进落入本实用新型的精神中且期望得以保护。

Claims (9)

1.一种快速链条张紧机构，其特征在于，包括：

调节部，包括相连接的旋钮体与驱动体，所述旋钮体可受外力转动并带动驱动体转动；

单向传动部，与驱动体相连接并在驱动体沿一方向转动时提供阻力，由此限定驱动体沿相反方向转动；

作业部，包括相连接的链板体与链条，所述驱动体与链板体联动配合，所述驱动体转动时可带动链板体的平移运动并以此实现链条的张紧。

2.根据权利要求1所述的一种快速链条张紧机构，其特征在于，所述驱动体包括联动端一与联动端二，所述联动端一呈螺旋线状分布，所述联动端二内具有插接孔，所述联动端二远离联动端一的一侧具有多个齿槽。

3.根据权利要求2所述的一种快速链条张紧机构，其特征在于，所述联动端二的外壁上凸出的设置有多个连接键体。

4.根据权利要求3所述的一种快速链条张紧机构，其特征在于，所述调节部还包括离合盘、弹片以及联结件一、联结件二，所述联结件一与旋钮体相连接并穿入离合盘，所述联结件二从链板体一侧穿过驱动体并与联结件一相连接，所述弹片位于旋钮体内侧并与离合盘接触配合。

5.根据权利要求4所述的一种快速链条张紧机构，其特征在于，所述联结件一穿入联动端二并通过齿槽与驱动体联动配合。

6.根据权利要求4所述的一种快速链条张紧机构，其特征在于，所述单向传动部包括外传动件、内传动件以及销轴，所述内传动件可转动的设置在外传动件内圈，且所述内传动件周身设置有多个限位槽，所述限位槽一端的深度往另一端的深度逐渐平滑的减小，所述销轴设置在限位槽与外传动件之间。

7.根据权利要求6所述的一种快速链条张紧机构，其特征在于，所述内传动件套设在联动端二上并通过连接键体与驱动体进行联动配合，所述联结件一可带动内传动件随驱动体的转动，当内传动件沿限位槽深度较浅一端的方向转动时，销轴与外传动件以及内传动件相抵触并以此提供转动阻力。

8.一种电链锯，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的一种快速链条张紧机构。

9.根据权利要求8所述的一种电链锯，其特征在于，还包括电机以及容纳电机的机壳，所述电机用以带动链条的运动，所述外传动件与机壳相连接。