CN219357614U - 一种前悬置支架生产用冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前悬置支架生产用冲切装置，涉及冲切装置技术领域。本实用新型,包括冲切台和位于冲切台上方的冲切腔，冲切腔包括气缸、冲切件和安装块，冲切件可分离式安装在安装块上，安装块和气缸固定，冲切台位于冲切件的下方设置有冲切槽，冲切腔还包括防护组件，防护组件包括挡板、铰接件和连杆，冲切腔设置有铰接件，挡板以铰接件为中心转动，挡板一侧和安装块之间通过连杆活动连接冲切件包括连接部，安装块的底部设有与连接部相匹配的嵌入槽，安装块内部设有空腔，空腔内设置有两个卡块，卡块以嵌入槽为中心对称设置，卡块和压紧机构固定，连接部设置有与卡块相匹配的卡槽。本实用新型能够对冲切时进行防护增大安全性。

Description

一种前悬置支架生产用冲切装置

技术领域

本实用新型涉及冲切装置技术领域，具体涉及一种前悬置支架生产用冲切装置。

背景技术

前悬置支架是安装在发动机前端的重要零件，具有承担把发动机总成安装在悬置上的功能，为满足使用强度要求以及布置要求，发动机安装支架多固定在车架或前副车架纵梁上。

专利申请号为201920574662.8的中国专利，公开了一种前悬置支架生产用冲切装置，包括凸模、凹模、顶料杆、限位块，上模板的下方设置有气缸，所述气缸底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有所述凸模，所述凹模设置在下模板中，所述下模板的上方设置有支撑台，所述支撑台上方上设置工件材料，所述凹模的下方设置有凹模支撑弹簧，所述顶料杆的下方设置有顶料杆支撑弹簧，所述下模板的上表面左右两侧设置有所述限位块，所述支撑台的下方设置有4个底座，传动轴设置在所述支撑台前后两侧，所述传动轴的两端分别装有齿轮，同一侧所述齿轮之间设置有滚子链。有益效果在于：冲切加工效率得到较大提升，凸模、凹模可更换，加工设备的使用范围更广。

上述专利虽然实现了对模组的更换，但是在冲压的过程中当气缸带动冲压件向下运动时，如果不小心将肢体伸入冲压件的下方时，容易造成肢体的损伤，因此需要加大对冲切模组的安全性。

为此提出一种前悬置支架生产用冲切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决传统的冲切不具有防护功能的问题，本实用新型提供了一种前悬置支架生产用冲切装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种前悬置支架生产用冲切装置，包括冲切台和位于冲切台上方的冲切腔，所述冲切腔包括气缸、冲切件和安装块，所述冲切件可分离式安装在安装块上，所述安装块和气缸固定，所述冲切台位于所述冲切件的下方设置有冲切槽，所述冲切腔还包括防护组件。

进一步的，所述防护组件包括挡板、铰接件和连杆，所述冲切腔设置有铰接件，所述挡板以所述铰接件为中心转动，所述挡板一侧和安装块之间通过连杆活动连接。

进一步的，所述挡板下端面和水平面形成的夹角小于90度。

进一步的，所述冲切件包括连接部，所述安装块的底部设有与所述连接部相匹配的嵌入槽，所述安装块内部设有空腔，所述空腔内设置有两个卡块，所述卡块以所述嵌入槽为中心对称设置，所述卡块和压紧机构固定，所述连接部设置有与卡块相匹配的卡槽，所述压紧机构用于将卡块嵌入卡槽内。

进一步的，所述压紧机构包括滑动板、齿轮、齿条、旋钮和锁紧件，所述滑动板能够在空腔内沿着嵌入槽方向来回滑动，所述卡块和滑动件一侧固定，所述滑动件上设置有齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述齿轮通过旋钮带动转动，所述滑动件还包括锁紧件。

进一步的，所述锁紧件采用弹性连接件，所述弹性连接件位于所述滑动板相对卡块一侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、当冲切件处于待冲切状态时，气缸带动冲切件向下进行运动时，此时冲切件固定的连杆会推动挡板向外进行运动，由于挡板通过铰接件能够以铰接件为中心转动，因此连杆能够不断推动挡板向外运动，随着挡板向外运动能够使挡板底部和底座之间的距离不断减小，从而使放入或者准备放入冲切件下方的肢体推出；挡板下端面和底座呈小于角度的夹角并且随着连杆的推动做顺时针运动，相对连杆拉动挡板方式，推动式的挡板能够将在冲切件向上运动时已经伸入的肢体推出，这是拉回式的挡板无法做到的；因此能有效的对肢体做到防护；

2、当需要对冲切件进行更换时，通过转动旋钮，旋钮能够带动两个齿条向外进行运动，齿条向外运动能使滑动板向外运动，由于卡块固定在滑动板上，随着滑动板向嵌入槽相反的方向运动，能够使卡块脱离连接部的卡槽内，因此即可实现对冲切件的更换，整个过程只需要转动旋钮即可实现；由于齿轮和齿条没有自锁性，能够在滑动板和卡块相反的方向设置了弹性连接件能够使卡块保持卡在卡槽内。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型安装块结构示意图；

图3是本实用新型冲切腔内部结构示意图。

附图标记：1、冲切台；2、冲切腔；3、防护组件；4、气缸；5、安装块；6、冲切件；7、铰接件；8、挡板；9、连杆；10、导向杆；11、滑动件；12、连接部；13、嵌入槽；14、空腔；15、卡块；16、卡槽；17、滑动板；18、弹性连接件；19、齿轮；20、齿条；21、转动件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种前悬置支架生产用冲切装置，包括冲切台1和位于冲切台1上方的冲切腔2，冲切腔2包括气缸4、冲切件6和安装块5，冲切件6可分离式安装在安装块5上，安装块5和气缸4固定，冲切台1位于冲切件6的下方设置有冲切槽，冲切腔2还包括防护组件3，防护组件3包括挡板8、铰接件7和连杆9，冲切腔2设置有铰接件7，挡板8以铰接件7为中心转动，挡板8一侧和安装块5之间通过连杆9活动连接；

本实施例中，当冲切件6处于待冲切状态时，气缸4带动冲切件6向下进行运动时，此时冲切件6固定的连杆9会推动挡板8向外进行运动，由于挡板8通过铰接件7能够以铰接件7为中心转动，因此连杆9能够不断推动挡板8向外运动，随着挡板8向外运动能够使挡板8底部和底座之间的距离不断减小，从而使放入或者准备放入冲切件6下方的肢体推出。

具体的，挡板8下端面和水平面形成的夹角小于90度；

本实施例中，挡板8下端面和底座呈小于九十度的夹角并且随着连杆9的推动做顺时针运动，相对连杆9拉动挡板8方式，推动式的挡板8能够将在冲切件6向上运动时已经伸入的肢体推出，这是拉回式的挡板8无法做到的，因此能有效的对肢体做到防护。

具体的，冲切件6包括连接部12，安装块5的底部设有与连接部12相匹配的嵌入槽13，安装块5内部设有空腔14，空腔14内设置有两个卡块15，卡块15以嵌入槽13为中心对称设置，卡块15和压紧机构固定，连接部12设置有与卡块15相匹配的卡槽16，压紧机构用于将卡块15嵌入卡槽16内，压紧机构包括滑动板17、齿轮19、齿条20、旋钮和锁紧件，滑动板17能够在空腔14内沿着嵌入槽13方向来回滑动，卡块15和滑动件11一侧固定，滑动件11上设置有齿条20，齿条20和齿轮19啮合，齿轮19通过旋钮带动转动，滑动件11还包括锁紧件，锁紧件采用弹性连接件，弹性连接件18位于滑动板17相对卡块15一侧；

本实施例中，当需要对冲切件6进行更换时，通过转动旋钮，旋钮能够带动两个齿条20向外进行运动，齿条20向外运动能使滑动板17向外运动，由于卡块15固定在滑动板17上，随着滑动板17向嵌入槽13相反的方向运动，能够使卡块15脱离连接部12的卡槽16内，因此即可实现对冲切件6的更换，整个过程只需要转动旋钮即可实现；由于齿轮19和齿条20没有自锁性，能够在滑动板17和卡块15相反的方向设置了弹性连接件18能够使卡块15保持卡在卡槽16内。

综上：当冲切件6处于待冲切状态时，气缸4带动冲切件6向下进行运动时，此时冲切件6固定的连杆9会推动挡板8向外进行运动，由于挡板8通过铰接件7能够以铰接件7为中心转动，因此连杆9能够不断推动挡板8向外运动，随着挡板8向外运动能够使挡板8底部和底座之间的距离不断减小，从而使放入或者准备放入冲切件6下方的肢体推出；挡板8下端面和底座呈小于九十度的夹角并且随着连杆9的推动做顺时针运动，相对连杆9拉动挡板8方式，推动式的挡板8能够将在冲切件6向上运动时已经伸入的肢体推出，这是拉回式的挡板8无法做到的，因此能有效的对肢体做到防护；安装块5上设置了滑动件11，滑动件11在导向杆10上滑动能够使安装块5保持稳定运动；

当需要对冲切件6进行更换时，通过转动旋钮转动件21可以是其他结构，旋钮能够带动两个齿条20向外进行运动，齿条20向外运动能使滑动板17向外运动，由于卡块15固定在滑动板17上，随着滑动板17向嵌入槽13相反的方向运动，能够使卡块15脱离连接部12的卡槽16内，因此即可实现对冲切件6的更换，整个过程只需要转动旋钮即可实现；由于齿轮19和齿条20没有自锁性，能够在滑动板17和卡块15相反的方向设置了弹性连接件18能够使卡块15保持卡在卡槽16内。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种前悬置支架生产用冲切装置，其特征在于，包括冲切台(1)和位于冲切台(1)上方的冲切腔(2)，所述冲切腔(2)包括气缸(4)、冲切件(6)和安装块(5)，所述冲切件(6)可分离式安装在安装块(5)上，所述安装块(5)和气缸(4)固定，所述冲切台(1)位于所述冲切件(6)的下方设置有冲切槽，所述冲切腔(2)还包括防护组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种前悬置支架生产用冲切装置，其特征在于，所述防护组件(3)包括挡板(8)、铰接件(7)和连杆(9)，所述冲切腔(2)设置有铰接件(7)，所述挡板(8)以所述铰接件(7)为中心转动，所述挡板(8)一侧和安装块(5)之间通过连杆(9)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种前悬置支架生产用冲切装置，其特征在于，所述挡板(8)下端面和水平面形成的夹角小于90度。

4.根据权利要求1所述的一种前悬置支架生产用冲切装置，其特征在于，所述冲切件(6)包括连接部(12)，所述安装块(5)的底部设有与所述连接部(12)相匹配的嵌入槽(13)，所述安装块(5)内部设有空腔(14)，所述空腔(14)内设置有两个卡块(15)，所述卡块(15)以所述嵌入槽(13)为中心对称设置，所述卡块(15)和压紧机构固定，所述连接部(12)设置有与卡块(15)相匹配的卡槽(16)，所述压紧机构用于将卡块(15)嵌入卡槽(16)内。

5.根据权利要求4所述的一种前悬置支架生产用冲切装置，其特征在于，所述压紧机构包括滑动板(17)、齿轮(19)、齿条(20)、旋钮和锁紧件，所述滑动板(17)能够在空腔(14)内沿着嵌入槽(13)方向来回滑动，所述卡块(15)和滑动件(11)一侧固定，所述滑动件(11)上设置有齿条(20)，所述齿条(20)和齿轮(19)啮合，所述齿轮(19)通过旋钮带动转动，所述滑动件(11)还包括锁紧件。

6.根据权利要求5所述的一种前悬置支架生产用冲切装置，其特征在于，所述锁紧件采用弹性连接件，所述弹性连接件(18)位于所述滑动板(17)相对卡块(15)一侧。