CN218362424U - 一种钢材加工用裁切定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材加工用裁切定型装置，包括底座，所述底座上固定连接有L型块，所述底座上设有与其相抵的矩形安装板，所述矩形安装板的一拐角与L型块相抵设置，所述矩形安装板的底部设有槽体，所述槽体内滑动连接有卡块，所述卡块与槽体之间安装有第一弹簧，所述底座上下贯穿设有锁槽，所述卡块卡入锁槽内，所述底座上安装有裁切定型设备，所述裁切定型设备上安装有矩形杆，所述矩形杆外部套设有滑动设置的套管手柄，所述套管手柄上安装有限位机构。本实用新型通过L型块、卡块、锁槽的配合，可以快速的对安装板进行定位，以保证其安装到位，无需多次调节，且单手即可快速的对套管手柄进行调节，以便使用者使用。

Description

一种钢材加工用裁切定型装置

技术领域

本实用新型涉及钢材切割技术领域，尤其涉及一种钢材加工用裁切定型装置。

背景技术

现有技术公开了申请号为CN202120167225.1的一种钢材加工用裁切定型装置，包括底座，所述底座的表面固定有固定座，所述固定座的顶端设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有切割片保护壳，所述切割片保护壳的侧面设置有手柄，所述手柄由两个连接杆组成，且手柄的两个连接杆之间设置有旋转块，所述旋转块的表面固定有多个凸块，所述旋转块的一端固定有活动块，其中一个所述连接杆的端部开设有与活动块相适配的活动槽；通过设计的旋转块、凸块、活动块、旋转卡块、旋转卡槽，使该裁切定型装置在不使用的情况下，通过对手柄的长度调节，完成对手柄的收纳，同时便于工作人员根据自身的使用习惯对手柄的长度进行调节，从而增加该裁切定型装置在使用时的灵活性。

上述现有技术不足之处在于，对于手柄调节的效率低且不便，其次，当需要对该裁切定型装置进行固定过程中，通过固定槽的开口处，且将螺栓贯穿通孔至安装处内部，完成该裁切定型装置的位置固定，即在安装时需要通孔与安装处正对，即可能需要多次调节，降低了安装的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种钢材加工用裁切定型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材加工用裁切定型装置，包括底座，所述底座上固定连接有L型块，所述底座上设有与其相抵的矩形安装板，所述矩形安装板的一拐角与L型块相抵设置，所述矩形安装板的底部设有槽体，所述槽体内滑动连接有卡块，所述卡块与槽体之间安装有第一弹簧，所述底座上下贯穿设有锁槽，所述卡块卡入锁槽内，所述底座上安装有裁切定型设备，所述裁切定型设备上安装有矩形杆，所述矩形杆外部套设有滑动设置的套管手柄，所述套管手柄上安装有限位机构。

优选地，所述槽体的深度大于卡块的高度。

优选地，所述套管手柄的外壁呈圆柱状设置，所述套管手柄的内壁为矩形形状。

优选地，所述限位机构包括贯穿套管手柄并与其滑动连接的插杆，所述矩形杆的外壁设有多个插槽，所述插杆插入其中一个插槽内，所述插杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块与套管手柄之间安装有第二弹簧。

优选地，多个所述插槽在矩形杆的同一面上，且多个所述插槽呈线性阵列分布。

优选地，所述第二弹簧的两端与拉块、套管手柄固定连接，所述第二弹簧套在插杆的外部设置且第二弹簧不与插杆相接触。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过L型块、卡块、锁槽的配合，可以快速的对安装板进行定位，以保证其安装到位，无需多次调节，且单手即可快速的对套管手柄进行调节，以便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材加工用裁切定型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材加工用裁切定型装置A处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢材加工用裁切定型装置中底座的俯视图。

图中：1底座、2L型块、3矩形安装板、4槽体、5第一弹簧、6卡块、7锁槽、8裁切定型设备、9矩形杆、10套管手柄、11插槽、12插杆、13拉块、14第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢材加工用裁切定型装置，包括底座1，底座1上固定连接有L型块2，底座1上设有与其相抵的矩形安装板3，矩形安装板3的一拐角与L型块2相抵设置，矩形安装板3的底部设有槽体4，槽体4内滑动连接有卡块6，卡块6与槽体4之间安装有第一弹簧5，底座1上下贯穿设有锁槽7，卡块6卡入锁槽7内，槽体4的深度大于卡块6的高度，如此可以将卡块6完全收入到槽体4内。

底座1上安装有裁切定型设备8，其中，对裁切定型设备8具体的解释，矩形安装板3的顶端设置有支撑架，且支撑架的顶部设置有切割片保护壳，支撑架的侧面设置有防护罩，支撑架的内侧对应于防护罩的内侧设置有全铜电机，以上为现有技术。

裁切定型设备8上安装有矩形杆9，矩形杆9外部套设有滑动设置的套管手柄10，套管手柄10的外壁呈圆柱状设置，套管手柄10的内壁为矩形形状，套管手柄10的端部设有防滑纹。

套管手柄10上安装有限位机构，限位机构包括贯穿套管手柄10并与其滑动连接的插杆12，矩形杆9的外壁设有多个插槽11，插杆12插入其中一个插槽11内，插杆12的另一端固定连接有拉块13，拉块13与套管手柄10之间安装有第二弹簧14，多个插槽11在矩形杆9的同一面上，且多个插槽11呈线性阵列分布，第二弹簧14的两端与拉块13、套管手柄10固定连接，第二弹簧14套在插杆12的外部设置且第二弹簧14不与插杆12相接触。

本实用新型使用时，工作人员将矩形安装板3放置在底座1上，卡块6在压力下滑动至槽体4内，然后推动矩形安装板3使其拐角与L型块2相抵，而此时的卡块6与锁槽7正对，在第一弹簧5的作用下，卡块6卡入锁槽7内，如此可以对矩形安装板3限位，使其不易移动，也使得矩形安装板3上通孔与底座1上的安装孔正对，以便通过螺栓安装；

其中，矩形安装板3上通孔与底座1上的安装孔在图中未示出，为现有技术；

当对钢材切割时，工作人员将钢材放在矩形安装板3上，通过裁切定型设备8内的全铜电机带动切割片旋转，再通过套管手柄10和矩形杆9使切割片下降对钢材进行切割即可；

若是需要对套管手柄10和矩形杆9的总长度进行调节时，工作人员手拉拉块13直至无法移动，然后移动拉块13即可，拉块13移动带动插杆12和套管手柄10移动，从而可以实现套管手柄10在矩形杆9上滑动，可以调节套管手柄10和矩形杆9的总长度，调节完成后松开拉块13即可，在第二弹簧14的作用下插杆12插入插槽11内，可以将套管手柄10和矩形杆9固定在一起。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢材加工用裁切定型装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有L型块（2），所述底座（1）上设有与其相抵的矩形安装板（3），所述矩形安装板（3）的一拐角与L型块（2）相抵设置，所述矩形安装板（3）的底部设有槽体（4），所述槽体（4）内滑动连接有卡块（6），所述卡块（6）与槽体（4）之间安装有第一弹簧（5），所述底座（1）上下贯穿设有锁槽（7），所述卡块（6）卡入锁槽（7）内，所述底座（1）上安装有裁切定型设备（8），所述裁切定型设备（8）上安装有矩形杆（9），所述矩形杆（9）外部套设有滑动设置的套管手柄（10），所述套管手柄（10）上安装有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用裁切定型装置，其特征在于，所述槽体（4）的深度大于卡块（6）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用裁切定型装置，其特征在于，所述套管手柄（10）的外壁呈圆柱状设置，所述套管手柄（10）的内壁为矩形形状。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用裁切定型装置，其特征在于，所述限位机构包括贯穿套管手柄（10）并与其滑动连接的插杆（12），所述矩形杆（9）的外壁设有多个插槽（11），所述插杆（12）插入其中一个插槽（11）内，所述插杆（12）的另一端固定连接有拉块（13），所述拉块（13）与套管手柄（10）之间安装有第二弹簧（14）。

5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用裁切定型装置，其特征在于，多个所述插槽（11）在矩形杆（9）的同一面上，且多个所述插槽（11）呈线性阵列分布。

6.根据权利要求4所述的一种钢材加工用裁切定型装置，其特征在于，所述第二弹簧（14）的两端与拉块（13）、套管手柄（10）固定连接，所述第二弹簧（14）套在插杆（12）的外部设置且第二弹簧（14）不与插杆（12）相接触。

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