CN218362424U - 一种钢材加工用裁切定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材加工用裁切定型装置,包括底座,所述底座上固定连接有L型块,所述底座上设有与其相抵的矩形安装板,所述矩形安装板的一拐角与L型块相抵设置,所述矩形安装板的底部设有槽体,所述槽体内滑动连接有卡块,所述卡块与槽体之间安装有第一弹簧,所述底座上下贯穿设有锁槽,所述卡块卡入锁槽内,所述底座上安装有裁切定型设备,所述裁切定型设备上安装有矩形杆,所述矩形杆外部套设有滑动设置的套管手柄,所述套管手柄上安装有限位机构。本实用新型通过L型块、卡块、锁槽的配合,可以快速的对安装板进行定位,以保证其安装到位,无需多次调节,且单手即可快速的对套管手柄进行调节,以便使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材切割技术领域,尤其涉及一种钢材加工用裁切定型装置。
背景技术
现有技术公开了申请号为CN202120167225.1的一种钢材加工用裁切定型装置,包括底座,所述底座的表面固定有固定座,所述固定座的顶端设置有支撑架,且支撑架的顶部设置有切割片保护壳,所述切割片保护壳的侧面设置有手柄,所述手柄由两个连接杆组成,且手柄的两个连接杆之间设置有旋转块,所述旋转块的表面固定有多个凸块,所述旋转块的一端固定有活动块,其中一个所述连接杆的端部开设有与活动块相适配的活动槽;通过设计的旋转块、凸块、活动块、旋转卡块、旋转卡槽,使该裁切定型装置在不使用的情况下,通过对手柄的长度调节,完成对手柄的收纳,同时便于工作人员根据自身的使用习惯对手柄的长度进行调节,从而增加该裁切定型装置在使用时的灵活性。
上述现有技术不足之处在于,对于手柄调节的效率低且不便,其次,当需要对该裁切定型装置进行固定过程中,通过固定槽的开口处,且将螺栓贯穿通孔至安装处内部,完成该裁切定型装置的位置固定,即在安装时需要通孔与安装处正对,即可能需要多次调节,降低了安装的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提出的一种钢材加工用裁切定型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢材加工用裁切定型装置,包括底座,所述底座上固定连接有L型块,所述底座上设有与其相抵的矩形安装板,所述矩形安装板的一拐角与L型块相抵设置,所述矩形安装板的底部设有槽体,所述槽体内滑动连接有卡块,所述卡块与槽体之间安装有第一弹簧,所述底座上下贯穿设有锁槽,所述卡块卡入锁槽内,所述底座上安装有裁切定型设备,所述裁切定型设备上安装有矩形杆,所述矩形杆外部套设有滑动设置的套管手柄,所述套管手柄上安装有限位机构。
优选地,所述槽体的深度大于卡块的高度。
优选地,所述套管手柄的外壁呈圆柱状设置,所述套管手柄的内壁为矩形形状。
优选地,所述限位机构包括贯穿套管手柄并与其滑动连接的插杆,所述矩形杆的外壁设有多个插槽,所述插杆插入其中一个插槽内,所述插杆的另一端固定连接有拉块,所述拉块与套管手柄之间安装有第二弹簧。
优选地,多个所述插槽在矩形杆的同一面上,且多个所述插槽呈线性阵列分布。
优选地,所述第二弹簧的两端与拉块、套管手柄固定连接,所述第二弹簧套在插杆的外部设置且第二弹簧不与插杆相接触。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过L型块、卡块、锁槽的配合,可以快速的对安装板进行定位,以保证其安装到位,无需多次调节,且单手即可快速的对套管手柄进行调节,以便使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢材加工用裁切定型装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢材加工用裁切定型装置A处的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢材加工用裁切定型装置中底座的俯视图。
图中:1底座、2L型块、3矩形安装板、4槽体、5第一弹簧、6卡块、7锁槽、8裁切定型设备、9矩形杆、10套管手柄、11插槽、12插杆、13拉块、14第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种钢材加工用裁切定型装置,包括底座1,底座1上固定连接有L型块2,底座1上设有与其相抵的矩形安装板3,矩形安装板3的一拐角与L型块2相抵设置,矩形安装板3的底部设有槽体4,槽体4内滑动连接有卡块6,卡块6与槽体4之间安装有第一弹簧5,底座1上下贯穿设有锁槽7,卡块6卡入锁槽7内,槽体4的深度大于卡块6的高度,如此可以将卡块6完全收入到槽体4内。
底座1上安装有裁切定型设备8,其中,对裁切定型设备8具体的解释,矩形安装板3的顶端设置有支撑架,且支撑架的顶部设置有切割片保护壳,支撑架的侧面设置有防护罩,支撑架的内侧对应于防护罩的内侧设置有全铜电机,以上为现有技术。
裁切定型设备8上安装有矩形杆9,矩形杆9外部套设有滑动设置的套管手柄10,套管手柄10的外壁呈圆柱状设置,套管手柄10的内壁为矩形形状,套管手柄10的端部设有防滑纹。
套管手柄10上安装有限位机构,限位机构包括贯穿套管手柄10并与其滑动连接的插杆12,矩形杆9的外壁设有多个插槽11,插杆12插入其中一个插槽11内,插杆12的另一端固定连接有拉块13,拉块13与套管手柄10之间安装有第二弹簧14,多个插槽11在矩形杆9的同一面上,且多个插槽11呈线性阵列分布,第二弹簧14的两端与拉块13、套管手柄10固定连接,第二弹簧14套在插杆12的外部设置且第二弹簧14不与插杆12相接触。
本实用新型使用时,工作人员将矩形安装板3放置在底座1上,卡块6在压力下滑动至槽体4内,然后推动矩形安装板3使其拐角与L型块2相抵,而此时的卡块6与锁槽7正对,在第一弹簧5的作用下,卡块6卡入锁槽7内,如此可以对矩形安装板3限位,使其不易移动,也使得矩形安装板3上通孔与底座1上的安装孔正对,以便通过螺栓安装;
其中,矩形安装板3上通孔与底座1上的安装孔在图中未示出,为现有技术;
当对钢材切割时,工作人员将钢材放在矩形安装板3上,通过裁切定型设备8内的全铜电机带动切割片旋转,再通过套管手柄10和矩形杆9使切割片下降对钢材进行切割即可;
若是需要对套管手柄10和矩形杆9的总长度进行调节时,工作人员手拉拉块13直至无法移动,然后移动拉块13即可,拉块13移动带动插杆12和套管手柄10移动,从而可以实现套管手柄10在矩形杆9上滑动,可以调节套管手柄10和矩形杆9的总长度,调节完成后松开拉块13即可,在第二弹簧14的作用下插杆12插入插槽11内,可以将套管手柄10和矩形杆9固定在一起。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材加工用裁切定型装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有L型块(2),所述底座(1)上设有与其相抵的矩形安装板(3),所述矩形安装板(3)的一拐角与L型块(2)相抵设置,所述矩形安装板(3)的底部设有槽体(4),所述槽体(4)内滑动连接有卡块(6),所述卡块(6)与槽体(4)之间安装有第一弹簧(5),所述底座(1)上下贯穿设有锁槽(7),所述卡块(6)卡入锁槽(7)内,所述底座(1)上安装有裁切定型设备(8),所述裁切定型设备(8)上安装有矩形杆(9),所述矩形杆(9)外部套设有滑动设置的套管手柄(10),所述套管手柄(10)上安装有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用裁切定型装置,其特征在于,所述槽体(4)的深度大于卡块(6)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用裁切定型装置,其特征在于,所述套管手柄(10)的外壁呈圆柱状设置,所述套管手柄(10)的内壁为矩形形状。
4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用裁切定型装置,其特征在于,所述限位机构包括贯穿套管手柄(10)并与其滑动连接的插杆(12),所述矩形杆(9)的外壁设有多个插槽(11),所述插杆(12)插入其中一个插槽(11)内,所述插杆(12)的另一端固定连接有拉块(13),所述拉块(13)与套管手柄(10)之间安装有第二弹簧(14)。
5.根据权利要求4所述的一种钢材加工用裁切定型装置,其特征在于,多个所述插槽(11)在矩形杆(9)的同一面上,且多个所述插槽(11)呈线性阵列分布。
6.根据权利要求4所述的一种钢材加工用裁切定型装置,其特征在于,所述第二弹簧(14)的两端与拉块(13)、套管手柄(10)固定连接,所述第二弹簧(14)套在插杆(12)的外部设置且第二弹簧(14)不与插杆(12)相接触。
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