CN216400124U - 一种玻璃门加工用冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃门加工用冲孔装置，属于冲孔技术领域，针对了现有的玻璃门进行加工过程中，需要对玻璃门进行冲孔处理，传统的冲孔无法对玻璃门不同位置进行夹持冲孔，降低了冲孔效果的问题，包括支撑台，支撑台的顶端侧壁固定有对称设置的支撑板，支撑板与支撑台之间垂直设置，支撑板的一侧侧壁开设有左右贯穿的放置通道，支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道，且导向通道与放置通道内部连通，导向通道的内侧壁滑动套装有导向板；本实用新型通过设置的支撑台、支撑板、放置通道、压板、海绵垫、推杆电机、驱动电机、钻头的配合，能够快速对玻璃门进行夹持固定并冲孔加工，能够对玻璃门的不同位置进行快速冲孔，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于冲孔技术领域，具体涉及一种玻璃门加工用冲孔装置。
背景技术
冲孔，是指以适应不同的需求，具体有：八字孔、六方孔、冲孔板、长孔、四方孔、圆孔、冲孔板网、三角孔等等。
现有的玻璃门进行加工过程中，需要对玻璃门进行冲孔处理，传统的冲孔无法对玻璃门不同位置进行夹持冲孔，降低了冲孔效果，为此，我们提出了一种玻璃门加工用冲孔装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃门加工用冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃门加工用冲孔装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端侧壁固定有对称设置的支撑板，所述支撑板与支撑台之间垂直设置，所述支撑板的一侧侧壁开设有左右贯穿的放置通道，所述支撑板的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道，且导向通道与放置通道内部连通，所述导向通道的内侧壁滑动套装有导向板，所述放置通道的一侧侧壁滑动连接有压板，所述压板的底端侧壁连接有海绵垫，所述导向板的底端延伸至放置通道内部与压板顶端侧壁固定，所述导向板与压板之间垂直设置，所述支撑板相互靠近的一侧侧壁之间固定有固定板，所述固定板与支撑板之间垂直设置，所述固定板的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过固定板固定有连接板，所述连接板的底端侧壁嵌入有驱动电机，驱动电机的输出轴固定有钻头，所述支撑台的顶端侧壁开设有冲孔槽，且钻头位于冲孔槽正上方。
方案中需要说明的是：所述支撑板的顶端侧壁固定有支撑座，所述支撑座与支撑板之间垂直设置，其中一个所述支撑座的一侧侧壁转动连接有调节轴，调节轴的另一端穿过另一个所述支撑座固定有旋转板，所述旋转板与调节轴之间垂直设置。
作为一种优选的实施方式，所述调节轴的外侧壁紧配合固定有传动齿轮，所述导向板靠近调节轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个传动齿条，所述传动齿轮与传动齿条之间啮合传动连接。
作为一种优选的实施方式，另一个所述支撑座的一侧侧壁固定有限位板，所述限位板与支撑座之间垂直设置，所述限位板的顶端侧壁沿竖直方向开设有限位通道，限位通道的内侧壁滑动套装有限位杆，所述限位杆与限位板之间垂直设置。
作为一种优选的实施方式，所述限位杆的一端延伸至限位通道外部固定有拉板，所述拉板与限位杆之间垂直设置，所述限位杆的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与拉板侧壁固定，所述复位弹簧的另一端与限位板侧壁固定。
作为一种优选的实施方式，所述调节轴的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的限位槽，所述限位槽与限位杆之间卡接设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的玻璃门加工用冲孔装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过设置的支撑台、支撑板、放置通道、压板、海绵垫、推杆电机、驱动电机、钻头的配合，能够快速对玻璃门进行夹持固定并冲孔加工，能够对玻璃门的不同位置进行快速冲孔，提高了实用性；
(2)通过设置的导向板、传动齿轮、传动齿条、调节轴、旋转板的配合，能够一键式对玻璃门进行夹持固定，提高了便捷性，通过设置的限位杆以及限位槽，能够对压紧后的位置进行进一步固定，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构主剖图；
图2为图1中A部分放大结构示意图。
图中：1支撑台、2支撑板、3放置通道、4压板、5海绵垫、6导向通道、7导向板、8支撑座、9调节轴、10传动齿轮、11传动齿条、12固定板、13推杆电机、14连接板、15驱动电机、16钻头、17冲孔槽、18旋转板、19限位板、20限位杆、21拉板、22复位弹簧、23限位槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种玻璃门加工用冲孔装置，包括支撑台1，支撑台1的顶端侧壁固定有对称设置的支撑板2，支撑板2与支撑台1之间垂直设置，支撑板2的一侧侧壁开设有左右贯穿的放置通道3，支撑板2的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道6，且导向通道6与放置通道3内部连通，导向通道6的内侧壁滑动套装有导向板7，放置通道3的一侧侧壁滑动连接有压板4，压板4的底端侧壁连接有海绵垫5，导向板7的底端延伸至放置通道3内部与压板4顶端侧壁固定，导向板7与压板4之间垂直设置，支撑板2相互靠近的一侧侧壁之间固定有固定板12，固定板12与支撑板2之间垂直设置，固定板12的顶端侧壁固定有推杆电机13，推杆电机13的输出轴穿过固定板12固定有连接板14，连接板14的底端侧壁嵌入有驱动电机15，驱动电机15的输出轴固定有钻头16，支撑台1的顶端侧壁开设有冲孔槽17，且钻头16位于冲孔槽17正上方。
方案中需要说明的是：支撑板2的顶端侧壁固定有支撑座8，支撑座8与支撑板2之间垂直设置，其中一个支撑座8的一侧侧壁转动连接有调节轴9，调节轴9的另一端穿过另一个支撑座8固定有旋转板18，旋转板18与调节轴9之间垂直设置。
进一步地如图1、图2所示，调节轴9的外侧壁紧配合固定有传动齿轮10，导向板7靠近调节轴9的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个传动齿条11，传动齿轮10与传动齿条11之间啮合传动连接。
进一步地如图1、图2所示，另一个支撑座8的一侧侧壁固定有限位板19，限位板19与支撑座8之间垂直设置，限位板19的顶端侧壁沿竖直方向开设有限位通道，限位通道的内侧壁滑动套装有限位杆20，限位杆20与限位板19之间垂直设置。
进一步地如图1、图2所示，限位杆20的一端延伸至限位通道外部固定有拉板21，拉板21与限位杆20之间垂直设置，限位杆20的外侧壁套接有复位弹簧22，复位弹簧22的一端与拉板21侧壁固定，复位弹簧22的另一端与限位板19侧壁固定，调节轴9的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的限位槽23，限位槽23与限位杆20之间卡接设置。
在使用时，将玻璃门放置在放置通道3底端侧壁上，使待冲孔位置位于钻头16正下方，然后拉动拉板21，拉板21带动限位杆20进行移动，使限位杆20与限位槽23分离，然后转动旋转板18，旋转板18带动调节轴9进行旋转，调节轴9带动传动齿轮10进行旋转，传动齿轮10与传动齿条11之间啮合传动带动导向板7进行移动，导向板7带动压板4进行移动，压板4带动海绵垫5向下移动，使海绵垫5对玻璃门顶端压紧固定，然后松开拉板21，在复位弹簧22的弹力作用下，限位杆20与对应的限位槽23进行卡接设置，对压板4以及海绵垫5位置固定，启动推杆电机13和驱动电机15，驱动电机15带动钻头16进行旋转，推杆电机13推动连接板14向下移动，连接板14带动钻头16向下移动，对玻璃门指定位置进行冲孔，冲孔完成后，通过上述传动原理，对玻璃门解除限位，然后取下加工完成的玻璃门。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃门加工用冲孔装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶端侧壁固定有对称设置的支撑板(2)，所述支撑板(2)与支撑台(1)之间垂直设置，所述支撑板(2)的一侧侧壁开设有左右贯穿的放置通道(3)，所述支撑板(2)的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道(6)，且导向通道(6)与放置通道(3)内部连通，所述导向通道(6)的内侧壁滑动套装有导向板(7)，所述放置通道(3)的一侧侧壁滑动连接有压板(4)，所述压板(4)的底端侧壁连接有海绵垫(5)，所述导向板(7)的底端延伸至放置通道(3)内部与压板(4)顶端侧壁固定，所述导向板(7)与压板(4)之间垂直设置，所述支撑板(2)相互靠近的一侧侧壁之间固定有固定板(12)，所述固定板(12)与支撑板(2)之间垂直设置，所述固定板(12)的顶端侧壁固定有推杆电机(13)，推杆电机(13)的输出轴穿过固定板(12)固定有连接板(14)，所述连接板(14)的底端侧壁嵌入有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴固定有钻头(16)，所述支撑台(1)的顶端侧壁开设有冲孔槽(17)，且钻头(16)位于冲孔槽(17)正上方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃门加工用冲孔装置，其特征在于：所述支撑板(2)的顶端侧壁固定有支撑座(8)，所述支撑座(8)与支撑板(2)之间垂直设置，其中一个所述支撑座(8)的一侧侧壁转动连接有调节轴(9)，调节轴(9)的另一端穿过另一个所述支撑座(8)固定有旋转板(18)，所述旋转板(18)与调节轴(9)之间垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃门加工用冲孔装置，其特征在于：所述调节轴(9)的外侧壁紧配合固定有传动齿轮(10)，所述导向板(7)靠近调节轴(9)的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个传动齿条(11)，所述传动齿轮(10)与传动齿条(11)之间啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃门加工用冲孔装置，其特征在于：另一个所述支撑座(8)的一侧侧壁固定有限位板(19)，所述限位板(19)与支撑座(8)之间垂直设置，所述限位板(19)的顶端侧壁沿竖直方向开设有限位通道，限位通道的内侧壁滑动套装有限位杆(20)，所述限位杆(20)与限位板(19)之间垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃门加工用冲孔装置，其特征在于：所述限位杆(20)的一端延伸至限位通道外部固定有拉板(21)，所述拉板(21)与限位杆(20)之间垂直设置，所述限位杆(20)的外侧壁套接有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的一端与拉板(21)侧壁固定，所述复位弹簧(22)的另一端与限位板(19)侧壁固定。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃门加工用冲孔装置，其特征在于：所述调节轴(9)的外侧壁沿圆周方向开设有多个对称设置的限位槽(23)，所述限位槽(23)与限位杆(20)之间卡接设置。
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