CN221160791U - 一种板材冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种板材冷压机,涉及板材冷压机技术领域,本实用新型包括机体,所述机体的一侧设置有液压杆,所述液压杆的一侧设置有冲压板,所述机体的一侧设置有承压板,所述机体的一侧设置有清洁装置,所述机体的一侧设置有收集装置,所述清洁装置包括矩形框,所述矩形框与承压板固定连接,所述矩形框的一侧开设有圆形孔,所述矩形框靠近圆形孔的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,本实用新型通过设置清洁装置,使得清洁装置可对承压板表面残留的碎屑和杂质进行快速清理,减少了对板材冲压时板材的碎屑和杂质残留在承压板上影响后续板材正常压制的情况,提高了对承压板表面清洁的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材冷压机技术领域,尤其涉及一种板材冷压机。
背景技术
家具板件、木门以及各种板材在加工的过程中通常要使用冷压机对木材进行压制,传统的冷压机一般分为螺杆式与液压式两种,液压式相比螺杆式噪音小,压力控制更加方便,因此被广泛地应用于板材的生产中。
冷压机在使用时通常将板材放在承压板上,然后通过液压杆带动冲压板对板材进行压制,而在板材的生产加工过程中冷压机需要连续的对多张板材进行冲压,但是在对板材冲压时板材可能会残留一些碎屑或杂质在承压板上,导致后续对板材冲压时板材局部位置产生凹陷的情况。
为了解决对板材冲压时板材可能会残留一些碎屑或杂质在承压板上,导致后续对板材冲压时板材局部位置产生凹陷的问题,现有技术是采用风机将残留在承压板上的碎屑和杂质吸纳或吹离承压板的方式进行处理,本申请采用另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决对板材冲压时板材可能会残留一些碎屑或杂质在承压板上,导致后续对板材冲压时板材局部位置产生凹陷的问题,而提出的一种板材冷压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种板材冷压机,包括机体,所述机体的一侧设置有液压杆,所述液压杆的一侧设置有冲压板,所述机体的一侧设置有承压板,所述机体的一侧设置有清洁装置,所述机体的一侧设置有收集装置,所述清洁装置包括矩形框,所述矩形框与承压板固定连接,所述矩形框的一侧开设有圆形孔,所述矩形框靠近圆形孔的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆设置在圆形孔内部,所述螺杆远离电机的一端与矩形框的内壁转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有螺孔杆,所述螺孔杆的一侧固定连接有凹型杆,所述凹型杆的一侧固定连接有毛刷,所述毛刷的表面与承压板的表面贴合。
上述部件所达到的效果为:通过设置清洁装置,打开电机,使得电机带动螺杆转动,使得螺杆带动螺孔杆沿矩形框内部左右移动,使得螺孔杆带动凹型杆左右移动,使得凹型杆带动毛刷左右移动,使得毛刷贴合承压板表面左右移动将沾附在承压板表面的碎屑和杂质进行清理,减少了对板材冲压时板材的碎屑和杂质残留在承压板上影响后续板材正常压制的情况,提高了对承压板表面清洁的便捷性。
优选的,所述螺杆远离电机的一端固定连接有轴承,所述轴承的外侧环与矩形框的内壁固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置轴承,使得轴承可减少螺杆与矩形框之间的转动磨损,同时提高螺杆与矩形框之间的转动效率。
优选的,所述凹型杆远离螺孔杆的一侧固定连接有圆孔杆,所述承压板的一侧固定连接有定位杆,所述定位杆的表面与圆孔杆的内壁滑动连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置圆孔杆和定位杆,使得定位杆可位于圆孔杆的内部对圆孔杆限位,进而使得定位杆可与凹型杆远离螺孔杆的一侧进行辅助限位,减少凹型杆在使用过程中出现晃动的情况。
优选的,所述定位杆靠近承压板的一侧固定连接有加固块,所述加固块与承压板固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置加固块,使得加固块可对定位杆和承压板之间的连接处进行加固,减少定位杆在使用过程中与承压板发生分离的情况。
优选的,所述圆孔杆和螺孔杆的一侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆均与凹型杆固定连接。
上述部件所达到的效果为:通过设置支撑杆,使得支撑杆配合圆孔杆和螺孔杆可对凹型杆进行支撑增加凹型杆的稳定性,减少凹型杆靠近毛刷的一侧发生晃动影响毛刷清洁的情况。
优选的,所述收集装置包括收集盒,所述收集盒的一侧开设有卡槽,所述承压板的一侧固定连接有卡块,所述卡块的表面与卡槽的内壁卡接。
上述部件所达到的效果为:通过设置收集装置,使得人员可手动移动收集盒,当收集盒移动到卡块卡入卡槽内部位置时,使得收集盒固定在承压板一侧,此时毛刷将承压板表面清理的碎屑和杂质推入收集盒内部进行储存,提高人员收集处理碎屑和杂质的便捷性。
优选的,所述收集盒的一侧固定连接有把手,所述把手的内侧设有多个防滑凸起。
上述部件所达到的效果为:通过设置把手,使得把手可为人员移动收集盒时提供着力点,使得人员可通过手动移动把手带动收集盒快捷移动,提高移动收集盒的便捷性。
优选的,所述卡块的一侧开设有插孔,所述插孔的内部插设有插销,所述插销的横截面呈U形。
上述部件所达到的效果为:通过设置插销,使得插销可移动到插入插孔内部位置使插销的一部分位于收集盒内部对收集盒进行限位,减少收集盒在使用过程中出现左右滑动的情况。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过设置清洁装置,使得清洁装置可对承压板表面残留的碎屑和杂质进行快速清理,减少了对板材冲压时板材的碎屑和杂质残留在承压板上影响后续板材正常压制的情况,提高了对承压板表面清洁的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型矩形框的局部结构示意图;
图3为本实用新型毛刷的局部结构示意图;
图4为本实用新型收集盒的局部结构示意图。
图例说明:1、机体;2、液压杆;3、冲压板;4、承压板;5、清洁装置;51、矩形框;52、圆形孔;53、电机;54、螺杆;55、轴承;56、螺孔杆;57、凹型杆;58、毛刷;59、圆孔杆;510、定位杆;511、加固块;512、支撑杆;6、收集装置;61、收集盒;62、卡槽;63、把手;64、卡块;65、插孔;66、插销。
具体实施方式
参照图1-3所示,本实施例公开了一种板材冷压机,包括机体1,机体1的一侧设置有液压杆2,液压杆2的一侧设置有冲压板3,机体1的一侧设置有承压板4,机体1的一侧设置有清洁装置5,机体1的一侧设置有收集装置6,清洁装置5包括矩形框51,矩形框51与承压板4固定连接,矩形框51的一侧开设有圆形孔52,矩形框51靠近圆形孔52的一侧固定连接有电机53,电机53的输出端固定连接有螺杆54,螺杆54设置在圆形孔52内部,螺杆54远离电机53的一端与矩形框51的内壁转动连接,螺杆54的表面螺纹连接有螺孔杆56,螺孔杆56的一侧固定连接有凹型杆57,凹型杆57的一侧固定连接有毛刷58,毛刷58的表面与承压板4的表面贴合,通过设置清洁装置5,打开电机53,使得电机53带动螺杆54转动,使得螺杆54带动螺孔杆56沿矩形框51内部左右移动,使得螺孔杆56带动凹型杆57左右移动,使得凹型杆57带动毛刷58左右移动,使得毛刷58贴合承压板4表面左右移动将沾附在承压板4表面的碎屑和杂质进行清理,减少了对板材冲压时板材的碎屑和杂质残留在承压板4上影响后续板材正常压制的情况,提高了对承压板4表面清洁的便捷性。
参照图2和图3所示,本实施例公开了螺杆54远离电机53的一端固定连接有轴承55,轴承55的外侧环与矩形框51的内壁固定连接,通过设置轴承55,使得轴承55可减少螺杆54与矩形框51之间的转动磨损,同时提高螺杆54与矩形框51之间的转动效率,凹型杆57远离螺孔杆56的一侧固定连接有圆孔杆59,承压板4的一侧固定连接有定位杆510,定位杆510的表面与圆孔杆59的内壁滑动连接,通过设置圆孔杆59和定位杆510,使得定位杆510可位于圆孔杆59的内部对圆孔杆59限位,进而使得定位杆510可与凹型杆57远离螺孔杆56的一侧进行辅助限位,减少凹型杆57在使用过程中出现晃动的情况。
参照图2和图3所示,本实施例公开了定位杆510靠近承压板4的一侧固定连接有加固块511,加固块511与承压板4固定连接,通过设置加固块511,使得加固块511可对定位杆510和承压板4之间的连接处进行加固,减少定位杆510在使用过程中与承压板4发生分离的情况,圆孔杆59和螺孔杆56的一侧均固定连接有支撑杆512,两个支撑杆512均与凹型杆57固定连接,通过设置支撑杆512,使得支撑杆512配合圆孔杆59和螺孔杆56可对凹型杆57进行支撑增加凹型杆57的稳定性,减少凹型杆57靠近毛刷58的一侧发生晃动影响毛刷58清洁的情况。
参照图4所示,本实施例公开了收集装置6包括收集盒61,收集盒61的一侧开设有卡槽62,承压板4的一侧固定连接有卡块64,卡块64的表面与卡槽62的内壁卡接,通过设置收集装置6,使得人员可手动移动收集盒61,当收集盒61移动到卡块64卡入卡槽62内部位置时,使得收集盒61固定在承压板4一侧,此时毛刷58将承压板4表面清理的碎屑和杂质推入收集盒61内部进行储存,提高人员收集处理碎屑和杂质的便捷性。
参照图4所示,本实施例公开了收集盒61的一侧固定连接有把手63,把手63的内侧设有多个防滑凸起,通过设置把手63,使得把手63可为人员移动收集盒61时提供着力点,使得人员可通过手动移动把手63带动收集盒61快捷移动,提高移动收集盒61的便捷性,卡块64的一侧开设有插孔65,插孔65的内部插设有插销66,插销66的横截面呈U形,通过设置插销66,使得插销66可移动到插入插孔65内部位置使插销66的一部分位于收集盒61内部对收集盒61进行限位,减少收集盒61在使用过程中出现左右滑动的情况。
工作原理:首先将板材放入承压板4上并通过机体1打开液压杆2,使得液压杆2带动冲压板3上下移动,使得冲压板3通过上下移动对放置在承压板4上的板材进行压制,当板材完成冲压后将板材移出并打开电机53,使得电机53带动螺杆54转动,使得螺杆54带动螺孔杆56沿矩形框51内部左右移动,使得螺孔杆56带动凹型杆57左右移动,使得凹型杆57带动圆孔杆59沿定位杆510表面左右移动,使得凹型杆57带动毛刷58左右移动,使得毛刷58贴合承压板4表面左右移动将沾附在承压板4表面的碎屑和杂质进行清理,完成对承压板4的快速清洁,同时手动移动把手63,使得把手63带动收集盒61移动,当收集盒61移动到卡块64卡入卡槽62内部位置时手动移动插销66,当插销66移动插入插孔65内部位置时,使得插销66的一部分位于收集盒61内部对收集盒61进行限位,使得收集盒61固定在承压板4一侧,此时毛刷58将碎屑和杂质推入收集盒61内部进行收集储存,完成对清洁后的碎屑和杂质的快速处理。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (8)
1.一种板材冷压机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧设置有液压杆(2),所述液压杆(2)的一侧设置有冲压板(3),所述机体(1)的一侧设置有承压板(4),所述机体(1)的一侧设置有清洁装置(5),所述机体(1)的一侧设置有收集装置(6),所述清洁装置(5)包括矩形框(51),所述矩形框(51)与承压板(4)固定连接,所述矩形框(51)的一侧开设有圆形孔(52),所述矩形框(51)靠近圆形孔(52)的一侧固定连接有电机(53),所述电机(53)的输出端固定连接有螺杆(54),所述螺杆(54)设置在圆形孔(52)内部,所述螺杆(54)远离电机(53)的一端与矩形框(51)的内壁转动连接,所述螺杆(54)的表面螺纹连接有螺孔杆(56),所述螺孔杆(56)的一侧固定连接有凹型杆(57),所述凹型杆(57)的一侧固定连接有毛刷(58),所述毛刷(58)的表面与承压板(4)的表面贴合。
2.根据权利要求1所述的一种板材冷压机,其特征在于:所述螺杆(54)远离电机(53)的一端固定连接有轴承(55),所述轴承(55)的外侧环与矩形框(51)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种板材冷压机,其特征在于:所述凹型杆(57)远离螺孔杆(56)的一侧固定连接有圆孔杆(59),所述承压板(4)的一侧固定连接有定位杆(510),所述定位杆(510)的表面与圆孔杆(59)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种板材冷压机,其特征在于:所述定位杆(510)靠近承压板(4)的一侧固定连接有加固块(511),所述加固块(511)与承压板(4)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种板材冷压机,其特征在于:所述圆孔杆(59)和螺孔杆(56)的一侧均固定连接有支撑杆(512),两个所述支撑杆(512)均与凹型杆(57)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材冷压机,其特征在于:所述收集装置(6)包括收集盒(61),所述收集盒(61)的一侧开设有卡槽(62),所述承压板(4)的一侧固定连接有卡块(64),所述卡块(64)的表面与卡槽(62)的内壁卡接。
7.根据权利要求6所述的一种板材冷压机,其特征在于:所述收集盒(61)的一侧固定连接有把手(63),所述把手(63)的内侧设有多个防滑凸起。
8.根据权利要求6所述的一种板材冷压机,其特征在于:所述卡块(64)的一侧开设有插孔(65),所述插孔(65)的内部插设有插销(66),所述插销(66)的横截面呈U形。
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