CN215392570U - 一种建筑施工用钢板固定打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工钢板加工技术领域，且公开了一种建筑施工用钢板固定打孔装置，包括支撑架，所述支撑架上表面的中部设置有滑动架，所述滑动架下表面的左右两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动齿轮，所述支撑架内顶侧壁的左右两侧均固定连接有第一移动齿条。该建筑施工用钢板固定打孔装置，通过第三推杆电机带动连杆和夹紧板对钢板进行夹紧固定，具有更好的固定效果，提高了打孔时的稳定性，提高了操作人员的安全性，提高使用的便利性，通过第二电动推杆带动延伸板向内侧移动，能够根据钢板的体积进行尺寸调节，具有更好的适应性，有利于打孔稳定性的提高。

Description

一种建筑施工用钢板固定打孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工钢板加工技术领域，具体为一种建筑施工用钢板固定打孔装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等；目前市场上的建筑施用钢板固定打孔装置在对钢板进行打孔时存在：结构设计复杂、占地面积大、冲孔效率低，大多数建筑施用钢板固定打孔装置都需要人工手持，并将钢板固定进行打孔，不仅费时费力且工作效率低下，人们在对钢板进行打孔时还会有很多危险，从而给人们带来了极大的不便。

例如，中国专利申请号为201921621682.2的一种建筑施工用钢板固定打孔装置，其基本描述为：包括工作台本体，所述工作台本体的顶部一侧固定连接有液压缸，所述工作台本体的顶部另一侧固定连接有滑动轨道；其中，所述液压缸的输出轴固定连接有液压杆，该建筑施工用钢板固定打孔装置通过钢板卡紧块和吸附磁铁对钢板进行夹紧固定，但该固定方式难以根据钢板的体积进行尺寸调节，对钢板的夹紧固定效果较差，不利于更好的进行全方位的夹紧，不利于打孔效率的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用钢板固定打孔装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用钢板固定打孔装置，包括支撑架，所述支撑架上表面的中部设置有滑动架，所述滑动架下表面的左右两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动齿轮，所述支撑架内顶侧壁的左右两侧均固定连接有第一移动齿条，所述第一转动齿轮与第一移动齿条啮合，所述支撑架上表面的左右两侧均设置有滑动夹紧装置，所述支撑架的内顶侧壁固定连接有收集槽，所述支撑架的上表面设置有过滤钢网，所述滑动架的内顶部设置有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第二转动齿轮，所述滑动架的上表面固定连接有第二移动齿条，所述滑动块的下表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有打孔钻机。

所述滑动夹紧装置包括支撑立板，所述支撑立板的内侧面固定连接有支撑杆，所述支撑立板的上表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有延伸板，所述延伸板的下表面固定连接有第一固定架，所述第一固定架的底部设置有连杆，所述连杆的中部设置有转动杆，所述连杆的底部设置有第二固定架，所述第二固定架的下表面固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有缓冲弹簧柱，所述缓冲弹簧柱的下表面固定连接有夹紧板，所述转动杆外表面的内侧设置有第三推杆电机。

优选的，所述夹紧板的下表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述滑动架内左侧壁和内右侧壁的底部均设置有稳定滑块，支撑架左右两侧面的底部均开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑架和滑动架的材质均为铸铁，支撑架和滑动架的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述过滤钢网的数量为四组，过滤钢网的长度和宽度分别为三百毫米和九百毫米。

优选的，所述支撑立板的下表面设置有T形滑块，支撑架上表面的前后两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑施工用钢板固定打孔装置，具备以下有益效果：

1、该建筑施工用钢板固定打孔装置，通过第三推杆电机带动连杆和夹紧板对钢板进行夹紧固定，具有更好的固定效果，提高了打孔时的稳定性，提高了操作人员的安全性，提高使用的便利性，通过第二电动推杆带动延伸板向内侧移动，能够根据钢板的体积进行尺寸调节，具有更好的适应性，有利于打孔稳定性的提高。

2、该建筑施工用钢板固定打孔装置，通过驱动电机带动滑动架进行左右移动配合双轴电机带动滑动块进行前后移动，更加便于对钢板的任意位置进行打孔操作，提高了使用的便利性，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型滑动夹紧装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、滑动架；3、驱动电机；4、第一转动齿轮；5、第一移动齿条；6、滑动夹紧装置；601、支撑立板；602、支撑杆；603、第二电动推杆；604、固定块；605、延伸板；606、第一固定架；607、连杆；608、转动杆；609、第二固定架；610、固定板；611、缓冲弹簧柱；612、夹紧板； 613、第三推杆电机；7、收集槽；8、过滤钢网；9、滑动块；10、双轴电机； 11、第二转动齿轮；12、第二移动齿条；13、第一电动推杆；14、打孔钻机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用钢板固定打孔装置，包括支撑架1，支撑架1上表面的中部设置有滑动架2，滑动架2 下表面的左右两侧均固定连接有驱动电机3，驱动电机3的具体型号为 5IK120GN-C，驱动电机3的输出端固定连接有第一转动齿轮4，支撑架1内顶侧壁的左右两侧均固定连接有第一移动齿条5，第一转动齿轮4与第一移动齿条5啮合，支撑架1上表面的左右两侧均设置有滑动夹紧装置6，支撑架1的内顶侧壁固定连接有收集槽7，支撑架1的上表面设置有过滤钢网8，滑动架 2的内顶部设置有滑动块9，通过驱动电机3带动滑动架2进行左右移动配合双轴电机10带动滑动块9进行前后移动，更加便于对钢板的任意位置进行打孔操作，提高了使用的便利性，进一步提高工作效率，滑动块9的上表面固定连接有双轴电机10，双轴电机10的具体型号为YSK110，双轴电机10的输出端固定连接有第二转动齿轮11，滑动架2的上表面固定连接有第二移动齿条12，滑动块9的下表面固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13的具体型号为LAP22，第一电动推杆13的输出端固定连接有打孔钻机14，打孔钻机14的具体型号为ML16-168。

滑动夹紧装置6包括支撑立板601，支撑立板601的内侧面固定连接有支撑杆602，支撑立板601的上表面固定连接有第二电动推杆603，第二电动推杆603的具体型号为LAP22，第二电动推杆603的输出端固定连接有固定块 604，固定块604的下表面固定连接有延伸板605，通过第二电动推杆603带动延伸板605向内侧移动，能够根据钢板的体积进行尺寸调节，具有更好的适应性，有利于打孔稳定性的提高，延伸板605的下表面固定连接有第一固定架606，第一固定架606的底部设置有连杆607，连杆607的中部设置有转动杆608，连杆607的底部设置有第二固定架609，第二固定架609的下表面固定连接有固定板610，固定板610的下表面固定连接有缓冲弹簧柱611，缓冲弹簧柱611的下表面固定连接有夹紧板612，通过第三推杆电机613带动连杆607和夹紧板612对钢板进行夹紧固定，具有更好的固定效果，提高了打孔时的稳定性，提高了操作人员的安全性，提高使用的便利性，转动杆608外表面的内侧设置有第三推杆电机613，第三推杆电机613的具体型号为 LAP22。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在夹紧板612的下表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，夹紧板612下表面的防滑纹路增大摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高滑动的稳定性，从而在滑动架2内左侧壁和内右侧壁的底部均设置有稳定滑块，支撑架1左右两侧面的底部均开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，滑动架2内左侧壁和内右侧壁底部的稳定滑块与支撑架1左右两侧面底部的稳定滑槽相互配合，提高滑动的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而设置支撑架1和滑动架2的材质均为铸铁，支撑架1和滑动架2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，支撑架1 和滑动架2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了便于对碎屑进行收集，从而设置过滤钢网8的数量为四组，过滤钢网8的长度和宽度分别为三百毫米和九百毫米，四组过滤钢网8相互配合，便于对碎屑进行收集。

在本实用新型中为了提高移动的稳定性，从而在支撑立板601的下表面设置有T形滑块，支撑架1上表面的前后两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽相适配，支撑立板601下表面的T形滑块与支撑架1上表面前后两侧的T形滑槽，提高移动的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将钢板放置到支撑架1上，将滑动夹紧装置6滑动到合适的位置，启动第二电动推杆603，第二电动推杆603的输出端带动延伸板605向内侧移动，移动到合适位置后，启动第三推杆电机613启动，第三推杆电机 613的输出端带动转动杆608向第三推杆电机613的中心位置移动，转动杆 608带动连杆607向下移动连接杆607带动夹紧板612向下移动对钢板进行夹紧固定，固定完成后，启动驱动电机3，驱动电机3的输出端带动第一转动齿轮4转动，第一转动齿轮4与第一移动齿条5啮合带动滑动架2左右移动到合适位置，启动双轴电机10，双轴电机10的输出端带动第二转动齿轮11转动，第二转动齿轮11与第二移动齿条12啮合带动打孔钻机14进行前后移动，移动到合适位置后，启动第一电动推杆13，第一电动推杆13的输出端带动打孔钻机14向下移动对钢板进行打孔操作，完成所有操作。

综上所述，该建筑施工用钢板固定打孔装置，通过第三推杆电机613带动连杆607和夹紧板612对钢板进行夹紧固定，具有更好的固定效果，提高了打孔时的稳定性，提高了操作人员的安全性，提高使用的便利性，通过第二电动推杆603带动延伸板605向内侧移动，能够根据钢板的体积进行尺寸调节，具有更好的适应性，有利于打孔稳定性的提高。

该建筑施工用钢板固定打孔装置，通过驱动电机3带动滑动架2进行左右移动配合双轴电机10带动滑动块9进行前后移动，更加便于对钢板的任意位置进行打孔操作，提高了使用的便利性，进一步提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用钢板固定打孔装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的中部设置有滑动架(2)，所述滑动架(2)下表面的左右两侧均固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一转动齿轮(4)，所述支撑架(1)内顶侧壁的左右两侧均固定连接有第一移动齿条(5)，所述第一转动齿轮(4)与第一移动齿条(5)啮合，所述支撑架(1)上表面的左右两侧均设置有滑动夹紧装置(6)，所述支撑架(1)的内顶侧壁固定连接有收集槽(7)，所述支撑架(1)的上表面设置有过滤钢网(8)，所述滑动架(2)的内顶部设置有滑动块(9)，所述滑动块(9)的上表面固定连接有双轴电机(10)，所述双轴电机(10)的输出端固定连接有第二转动齿轮(11)，所述滑动架(2)的上表面固定连接有第二移动齿条(12)，所述滑动块(9)的下表面固定连接有第一电动推杆(13)，所述第一电动推杆(13)的输出端固定连接有打孔钻机(14)；

所述滑动夹紧装置(6)包括支撑立板(601)，所述支撑立板(601)的内侧面固定连接有支撑杆(602)，所述支撑立板(601)的上表面固定连接有第二电动推杆(603)，所述第二电动推杆(603)的输出端固定连接有固定块(604)，所述固定块(604)的下表面固定连接有延伸板(605)，所述延伸板(605)的下表面固定连接有第一固定架(606)，所述第一固定架(606)的底部设置有连杆(607)，所述连杆(607)的中部设置有转动杆(608)，所述连杆(607)的底部设置有第二固定架(609)，所述第二固定架(609)的下表面固定连接有固定板(610)，所述固定板(610)的下表面固定连接有缓冲弹簧柱(611)，所述缓冲弹簧柱(611)的下表面固定连接有夹紧板(612)，所述转动杆(608)外表面的内侧设置有第三推杆电机(613)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板固定打孔装置，其特征在于：所述夹紧板(612)的下表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板固定打孔装置，其特征在于：所述滑动架(2)内左侧壁和内右侧壁的底部均设置有稳定滑块，支撑架(1)左右两侧面的底部均开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板固定打孔装置，其特征在于：所述支撑架(1)和滑动架(2)的材质均为铸铁，支撑架(1)和滑动架(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板固定打孔装置，其特征在于：所述过滤钢网(8)的数量为四组，过滤钢网(8)的长度和宽度分别为三百毫米和九百毫米。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢板固定打孔装置，其特征在于：所述支撑立板(601)的下表面设置有T形滑块，支撑架(1)上表面的前后两侧均开设有T形滑槽，T形滑块与T形滑槽相适配。

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