CN211804673U - 一种新型结构阴弯管堵单向推送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型结构阴弯管堵单向推送装置,包括推送座,所述推送座右端固定驱动缸,所述驱动缸的活塞杆左端固定连接板,所述连接板左端安装立柱,所述立柱以及连接板均设在推送座上端,所述推送座上端固定滑道座,所述滑道座内部底端设有滑块,所述滑块安装在立柱上端,所述滑道座前后两端均固定限位组件且两个限位组件均延伸至滑道座内部,所述滑道座上端右部位置固定止退组件,所述止退组件包括固定在滑道座上端的固定板,所述固定板左下端通过中轴转动安装止退片,本实用新型结构合理,增加了止退功能,提高了推送稳定性。
Description
技术领域
本实用新型是一种新型结构阴弯管堵单向推送装置,属于管堵装配技术领域。
背景技术
管堵,用于堵塞管道端部内螺纹的外螺纹管件,装在管端内螺纹上,有方形管堵、六角形管堵,本实新型用于六角形管堵在装配过程中推送机构。由于原有装置是吊装结构,缸少有效止退结构,导致推送不稳定及维护不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种新型结构阴弯管堵单向推送装置,以解决上述背景技术中提出的六角形管堵的推送是吊装结构,缸少有效止退结构,导致推送不稳定及维护不方便的问题,本实用新型结构合理,增加了止退功能,提高了推送稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种新型结构阴弯管堵单向推送装置,包括推送座,所述推送座右端固定驱动缸,所述驱动缸的活塞杆左端固定连接板,所述连接板左端安装立柱,所述立柱以及连接板均设在推送座上端,所述推送座上端固定滑道座,所述滑道座内部底端设有滑块,所述滑块安装在立柱上端,所述滑道座前后两端均固定限位组件且两个限位组件均延伸至滑道座内部,所述滑道座上端右部位置固定止退组件,所述止退组件包括固定在滑道座上端的固定板,所述固定板左下端通过中轴转动安装止退片。
进一步地,所述固定板左端开设U形槽,所述止退片设在U形槽内部,所述止退片右端前后两部位置均固定套环,所述固定板上端前后对称固定两个连接块,所述中轴设在两个连接块之间,两个所述套环设在两个连接块之间且两个套环均套装在中轴环形外端,所述中轴环形外端套装扭簧且扭簧设在两个套环之间,两个所述套环上端共同连接一个压板,所述扭簧一个自由端与压板下端面贴合且扭簧的另一个自由端与固定板上端面贴合。
进一步地,所述滑块内部底端均安装至少两个三角形块,至少两个所述三角形块均延伸至滑块上方,至少两个所述三角形块内部均设置圆柱,至少两个所述圆柱前后两端分别贯穿开设在滑块前后两端的至少两个滑槽且均从滑块前后两端延伸出,至少两个所述圆柱环形外端前部位置以及后部位置均通过螺纹安装第一锁紧螺母,至少两个所述第一锁紧螺母分别安装在滑块前后两端。
进一步地,所述滑块前后两端下部位置均固定导向块,所述滑道座内部前后两壁底部位置均开设导向槽,所述导向块设在导向槽内部。
进一步地,所述限位组件包括滑动块,所述滑动块设在滑道座外侧端,所述滑动块内部滑动安装移动板,所述移动板贯穿开设在滑道座侧端的方形槽且与滑道座内部的限位框固定连接,所述滑动块上端通过螺纹安装锁紧螺栓,所述移动板上端等距开设至少两个固定孔,所述锁紧螺栓穿过滑动块且延伸至相应的固定孔内部。
进一步地,所述限位组件还包括安装在滑动块两端的两个侧板,两个所述侧板均固定在滑道座外侧端且侧板内部开设竖直槽,所述滑动块左右两端均固定螺纹柱,两个所述螺纹柱分别贯穿两个侧板内的竖直槽且通过螺纹与第二锁紧螺母固定连接,所述第二锁紧螺母与侧板背向滑动块的一侧端面贴合。
进一步地,所述移动板上加工第一刻度线,所述侧板侧端面上加工第二刻度线。
进一步地,所述立柱下端开设第一U形槽,所述连接板左端开设第二U形槽,所述立柱安装在连接板上端且延伸至第二U形槽内部,所述第二U形槽内部前后两壁之间固定圆轴,所述立柱通过第一U形槽卡装在圆轴上。
进一步地,所述推送座上端设有第一开口,所述滑道座安装在推送座上端且延伸至第一开口内部,所述推送座前后两端均通过螺栓与滑道座固定连接。
进一步地,所述滑道座上端开设第二开口,所述第二开口内部底端滑动安装滑块,所述滑道座下端左部位置开移动槽且移动槽与第二开口相通,所述立柱设在移动槽内部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种新型结构阴弯管堵单向推送装置,
1、止退片通过套环与中轴转动连接,由于扭簧具有弹性,故而使止退片在自然状态下向下倾斜设置,并对相邻两个管堵之间进行分隔,滑道座向左移动时,处于止退片右方的管堵向左移动与止退片接触进而推动止退片向上转动,滑道座向左移动时,止退片对其左侧的管堵进行限位,能随着滑块同步向右移动,处在止退片左侧的管堵均相对滑块向左移动一个工位,最左侧的管堵从滑块上移出,由于底部无支撑,故而从滑块以及滑道座上掉落下来,实现了管堵的推送。
2、滑动块能够通过螺纹柱沿着侧板进行上下移动,并通过第二锁紧螺母将滑动块固定在合适高度,从而将限位框固定在合适高度,移动板能够沿着滑动块前后移动,并通过锁紧螺栓将移动板固定在合适位置,进而便于将限位框固定在合适位置,从而便于利用限位框对不同规格的管堵进行前后端的限位,使管堵在移动过程不会发生偏移以及倾倒,提高了移动的稳定性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置的立体图;
图2为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置的主视图;
图3为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置的主视剖面图;
图4为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置的右视图;
图5为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置中止退组件的示意图;
图6为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置的止退组件中A部的局部放大图;
图7为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置中滑块的示意图;
图8为本实用新型一种新型结构阴弯管堵单向推送装置中限位组件的示意图。
图中:1-推送座、2-滑道座、3-止退组件、4-滑块、5-驱动缸、6-限位组件、7-连接板、8-圆轴、9-立柱、31-固定板、32-连接块、33-止退片、34-套环、35-压板、36-中轴、37-扭簧、41-三角形块、42-圆柱、43-第一锁紧螺母、61-侧板、62-滑动块、63-移动板、64-锁紧螺栓、65-限位框、66-螺纹柱、67-第二锁紧螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
实施例1:请参阅图1-图6,一种新型结构阴弯管堵单向推送装置,包括推送座1,推送座1右端固定用于驱动的驱动缸5,驱动缸5的活塞杆左端固定连接板7,连接板7左端安装立柱9,通过驱动缸5活塞杆的左右移动,带动连接板7左右移动以及立柱9左右移动,立柱9以及连接板7均设在推送座1上端,推送座1上端固定滑道座2,滑道座2内部底端设有用于运输管堵的滑块4,滑块4安装在立柱9上端,通过立柱9的移动带动滑块4移动,滑道座2前后两端均固定限位组件6且两个限位组件6均延伸至滑道座2内部,限位组件6便于对管堵前后端进行限位,滑道座2上端右部位置固定止退组件3,止退组件3便于对管堵进行止退,提高了运输的稳定性。
止退组件3包括固定在滑道座2上端的固定板31,固定板31左下端通过中轴36转动安装止退片33,固定板31用作与滑道座2固定连接,通过止退片33对管堵进行限位止退。
固定板31左端开设U形槽,止退片33设在U形槽内部,止退片33右端前后两部位置均固定套环34,固定板31上端前后对称固定两个连接块32,中轴36设在两个连接块32之间,两个套环34设在两个连接块32之间且两个套环34均套装在中轴36环形外端,中轴36环形外端套装扭簧37且扭簧37设在两个套环34之间,两个套环34上端共同连接一个压板35,扭簧37一个自由端与压板35下端面贴合且扭簧37的另一个自由端与固定板31上端面贴合。
实际中,驱动缸5可设为电动缸、气缸或液压缸,通过对应的控制设备启动驱动缸5后,驱动缸5的活塞杆同时带动连接板7、立柱9以及滑块4向左移动,从而带动滑块4上端的管堵向左移动,限位组件6能够在管堵的前后端进行限位,使管堵在运输过程中不会向前、向后倾斜,也不会发生左右倾倒,止退片33通过套环34与中轴36转动连接,由于扭簧37具有弹性,故而使止退片33在自然状态下向下倾斜设置,并对相邻两个管堵之间进行分隔,在管堵向左移动时,处于止退片33右方的管堵向左移动与止退片33接触进而推动止退片33向上转动,当驱动缸5的活塞杆向左移动到极限位置时,此时处于止退片33下端的止退片33恰好向左移动到与止退片33分离,止退片33在套环34的弹力作用下向下转动,并设在两个管堵之间,此时止退片33底端的高度低于处于止退片33管堵的高度,然后驱动缸5的活塞杆进行向右的移动,从而同时带动连接板7、立柱9以及滑块4向右移动,由于止退片33底端的高度低于处于管堵的高度,故而处于止退片33左侧的管堵受到限位,不能随着滑块4同步向右移动,处在止退片33左侧的管堵均相对滑块4向左移动一个工位,最左侧的管堵从滑块4上移出,由于底部无支撑,故而从滑块4以及滑道座2上掉落下来,实现了管堵的推送,以此类推,实现对管堵的单向输送。
实施例2:请参阅图7至图8,滑块4内部底端均安装至少两个三角形块41,至少两个三角形块41均延伸至滑块4上方,至少两个三角形块41内部均设置圆柱42,至少两个圆柱42前后两端分别贯穿开设在滑块4前后两端的至少两个滑槽且均从滑块4前后两端延伸出,至少两个圆柱42环形外端前部位置以及后部位置均通过螺纹安装第一锁紧螺母43,至少两个第一锁紧螺母43分别安装在滑块4前后两端,通过第一锁紧螺母43对圆柱42以及三角形块41的位置进行锁定,解除锁定后,在滑槽内部左右移动圆柱42,便于调节相邻两个三角形块41之间的间距,从而便于对不同规格的管堵进行限位。
滑块4前后两端下部位置均固定导向块,滑道座2内部前后两壁底部位置均开设导向槽,导向块设在导向槽内部,导向块以及导向槽便于滑块4的顺畅移动。
限位组件6包括滑动块62,滑动块62设在滑道座2外侧端,滑动块62内部滑动安装移动板63,移动板63贯穿开设在滑道座2侧端的方形槽且与滑道座2内部的限位框65固定连接,滑动块62上端通过螺纹安装锁紧螺栓64,移动板63上端等距开设至少两个固定孔,锁紧螺栓64穿过滑动块62且延伸至相应的固定孔内部,锁紧螺栓64对滑动块62以及移动板63进行锁定,从而便于对限位框65在滑道座2内部的位置进行锁定,转动锁紧螺栓64,使至与移动板63分离时,能够通过前后移动移动板63带动限位框65前后移动,进而便于对不同宽度的管堵进行前后端限位。
限位组件6还包括安装在滑动块62两端的两个侧板61,两个侧板61均固定在滑道座2外侧端且侧板61内部开设竖直槽,滑动块62左右两端均固定螺纹柱66,两个螺纹柱66分别贯穿两个侧板61内的竖直槽且通过螺纹与第二锁紧螺母67固定连接,第二锁紧螺母67与侧板61背向滑动块62的一侧端面贴合,第二锁紧螺母67便于螺纹柱66与侧板61的锁定,从而便于对滑动块62、移动板63以及限位框65在竖直方向上位置的固定,转动第二锁紧螺母67使至与侧板61分离时,解除锁定,上下移动滑动块62使限位框65移动至合适高度,然后再次转动第二锁紧螺母67进行锁定,实现对限位框65的上下位置进行调节,从而便于利用限位框65对不同规格的管堵进行限位。
移动板63上加工第一刻度线,侧板61侧端面上加工第二刻度线,刻度线便于人员直观的了解限位框65所处的位置。
实际中,滑动块62能够通过螺纹柱66沿着侧板61进行上下移动,并通过第二锁紧螺母67将滑动块62固定在合适高度,从而将限位框65固定在合适高度,移动板63能够沿着滑动块62前后移动,并通过锁紧螺栓64将移动板63固定在合适位置,进而便于将限位框65固定在合适位置,从而便于利用限位框65对不同规格的管堵进行前后端的限位,使管堵在移动过程不会发生偏移以及倾倒,提高了移动的稳定性。
立柱9下端开设第一U形槽,连接板7左端开设第二U形槽,立柱9安装在连接板7上端且延伸至第二U形槽内部,第二U形槽内部前后两壁之间固定圆轴8,立柱9通过第一U形槽卡装在圆轴8上,便于立柱9与连接板7的固定连接,从而便于滑块4以及立柱9与连接板7进行安装以及拆卸。
推送座1上端设有第一开口,滑道座2安装在推送座1上端且延伸至第一开口内部,推送座1前后两端均通过螺栓与滑道座2固定连接,便于推送座1与滑道座2的固定连接。
滑道座2上端开设第二开口,第二开口内部底端滑动安装滑块4,滑道座2下端左部位置开移动槽且移动槽与第二开口相通,立柱9设在移动槽内部,移动槽便于滑块4以及管堵的移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:包括推送座,所述推送座右端固定驱动缸,所述驱动缸的活塞杆左端固定连接板,所述连接板左端安装立柱,所述立柱以及连接板均设在推送座上端,所述推送座上端固定滑道座,所述滑道座内部底端设有滑块,所述滑块安装在立柱上端,所述滑道座前后两端均固定限位组件且两个限位组件均延伸至滑道座内部,所述滑道座上端右部位置固定止退组件;
所述止退组件包括固定在滑道座上端的固定板,所述固定板左下端通过中轴转动安装止退片。
2.根据权利要求1所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述固定板左端开设U形槽,所述止退片设在U形槽内部,所述止退片右端前后两部位置均固定套环,所述固定板上端前后对称固定两个连接块,所述中轴设在两个连接块之间,两个所述套环设在两个连接块之间且两个套环均套装在中轴环形外端,所述中轴环形外端套装扭簧且扭簧设在两个套环之间,两个所述套环上端共同连接一个压板,所述扭簧一个自由端与压板下端面贴合且扭簧的另一个自由端与固定板上端面贴合。
3.根据权利要求1所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述滑块内部底端均安装至少两个三角形块,至少两个所述三角形块均延伸至滑块上方,至少两个所述三角形块内部均设置圆柱,至少两个所述圆柱前后两端分别贯穿开设在滑块前后两端的至少两个滑槽且均从滑块前后两端延伸出,至少两个所述圆柱环形外端前部位置以及后部位置均通过螺纹安装第一锁紧螺母,至少两个所述第一锁紧螺母分别安装在滑块前后两端。
4.根据权利要求3所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述滑块前后两端下部位置均固定导向块,所述滑道座内部前后两壁底部位置均开设导向槽,所述导向块设在导向槽内部。
5.根据权利要求1所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述限位组件包括滑动块,所述滑动块设在滑道座外侧端,所述滑动块内部滑动安装移动板,所述移动板贯穿开设在滑道座侧端的方形槽且与滑道座内部的限位框固定连接,所述滑动块上端通过螺纹安装锁紧螺栓,所述移动板上端等距开设至少两个固定孔,所述锁紧螺栓穿过滑动块且延伸至相应的固定孔内部。
6.根据权利要求5所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述限位组件还包括安装在滑动块两端的两个侧板,两个所述侧板均固定在滑道座外侧端且侧板内部开设竖直槽,所述滑动块左右两端均固定螺纹柱,两个所述螺纹柱分别贯穿两个侧板内的竖直槽且通过螺纹与第二锁紧螺母固定连接,所述第二锁紧螺母与侧板背向滑动块的一侧端面贴合。
7.根据权利要求6所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述移动板上加工第一刻度线,所述侧板侧端面上加工第二刻度线。
8.根据权利要求1所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述立柱下端开设第一U形槽,所述连接板左端开设第二U形槽,所述立柱安装在连接板上端且延伸至第二U形槽内部,所述第二U形槽内部前后两壁之间固定圆轴,所述立柱通过第一U形槽卡装在圆轴上。
9.根据权利要求1所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述推送座上端设有第一开口,所述滑道座安装在推送座上端且延伸至第一开口内部,所述推送座前后两端均通过螺栓与滑道座固定连接。
10.根据权利要求1所述的新型结构阴弯管堵单向推送装置,其特征在于:所述滑道座上端开设第二开口,所述第二开口内部底端滑动安装滑块,所述滑道座下端左部位置开移动槽且移动槽与第二开口相通,所述立柱设在移动槽内部。
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CN201922022821.6U CN211804673U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种新型结构阴弯管堵单向推送装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115231278A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-10-25 | 中南大学 | 一种紧固件输送机构及支座高度调节系统 |
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922022821.6U patent/CN211804673U/zh active Active
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