CN219356124U - 一种高效真空上料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效真空上料搅拌装置,包括承载板,所述承载板顶部左侧固定设有控制箱,所述控制箱后端竖直固定设有立杆,所述立杆上滑动设有滑块,所述滑块右侧固定设有固定卡座,所述固定卡座上卡接固定有下料仓,所述承载板右侧固定设有搅拌箱,所述搅拌箱左侧顶部固定设有导料管,所述搅拌箱内部转动设有转轴,所述转轴上沿竖直方向固定设有若干横杆,所述横杆上靠近转轴的一端螺旋设有内搅拌叶,所述横杆上远离转轴的一端螺旋设有外搅拌叶,所述搅拌箱底部位于承载板上固定设有密封出料管。本实用新型与现有技术相比的优点在于:可以进行便捷对接真空上料且搅拌效果好。
Description
技术领域
实用新型涉及密闭搅拌设备领域,具体是指一种高效真空上料搅拌装置。
背景技术
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动从而完成粉体的输送。现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等行业。采用真空机构进行上料已是比较成熟的系统,但是在进行上料后的搅拌作业会因为其上料的物质的原因导致大多数的搅拌机构无法针对进行充分且均匀的搅拌,针对固态颗粒物的产品无法进行充分的混合。为此,我们提出一种高效真空上料搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足,提供一种可以进行便捷对接真空上料且搅拌效果好的一种高效真空上料搅拌装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高效真空上料搅拌装置,包括承载板,所述承载板顶部左侧固定设有控制箱,所述控制箱后端竖直固定设有立杆,所述立杆上滑动设有滑块,所述滑块右侧固定设有固定卡座,所述固定卡座上卡接固定有下料仓,所述承载板右侧固定设有搅拌箱,所述搅拌箱左侧顶部固定设有导料管,所述搅拌箱内部转动设有转轴,所述转轴上沿竖直方向固定设有若干横杆,所述横杆上靠近转轴的一端螺旋设有内搅拌叶,所述横杆上远离转轴的一端螺旋设有外搅拌叶,所述搅拌箱底部位于承载板上固定设有密封出料管。
进一步的,所述控制箱内部设有漩涡气泵且左侧固定设有进料管,所述控制箱和下料仓顶部均固定设有对接管且两个对接管之间设有上料软管。
进一步的,所述下料仓底部固定设有出料口,所述导料管左端顶部固定设有对接口,所述对接口内部固定设有密封圈,所述出料口和对接口能对接连通且通过密封圈进行密封。
进一步的,所述转轴顶部位于搅拌箱上方设有驱动电机且驱动电机的输出轴端和转轴固定连接。
进一步的,所述承载板底部四角均固定设有弹簧阻尼减震器,四个所述弹簧阻尼减震器底部固定设有底板。
进一步的,所述底板底部四角均固定设有自锁万向轮。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过滑动结构进行下料仓的放置,在进行物料的上料时可以便捷的进行对接和分开,进行快速对接的同时进行真空密闭上料。搅拌结构采用双杆双螺旋的搅拌结构,针对固体颗粒型的物料可以进行从上到下、从内到外的高效搅拌,确保其搅拌效果,极大的提高了真空上料搅拌的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图3是本实用新型图1中B处结构放大示意图。
如图所示:1、承载板;2、控制箱;3、立杆;4、滑块;5、固定卡座;6,下料仓;7、进料管;8、对接管;9、上料软管;10、出料口;11、搅拌箱;12、导料管;13、对接口;14、密封圈;15、转轴;16、横杆;17、内搅拌叶;18、外搅拌叶;19、驱动电机;20、密封出料管;21、底板;22、弹簧阻尼减震器;23、自锁万向轮。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种高效真空上料搅拌装置,包括承载板1,所述承载板1顶部左侧固定设有控制箱2,所述控制箱2后端竖直固定设有立杆3,所述立杆3上滑动设有滑块4,所述滑块4右侧固定设有固定卡座5,所述固定卡座5上卡接固定有下料仓6,所述控制箱2内部设有漩涡气泵且左侧固定设有进料管7,所述控制箱2和下料仓6顶部均固定设有对接管8且两个对接管8之间设有上料软管9。为真空上料机的基本结构,通过真空负压进行吸附再经过过滤等处理进行物料的转移上料。
所述承载板1右侧固定设有搅拌箱11,所述搅拌箱11左侧顶部固定设有导料管12,所述下料仓6底部固定设有出料口10,所述导料管12左端顶部固定设有对接口13,所述对接口13内部固定设有密封圈14,所述出料口10和对接口13能对接连通且通过密封圈14进行密封。用于物料的搅拌以及与左侧的上料结构进行密闭连接,便于上料和物料的转移。
所述搅拌箱11内部转动设有转轴15,所述转轴15顶部位于搅拌箱11上方设有驱动电机19且驱动电机19的输出轴端和转轴15固定连接。所述转轴15上沿竖直方向固定设有若干横杆16,所述横杆16上靠近转轴15的一端螺旋设有内搅拌叶17,所述横杆16上远离转轴15的一端螺旋设有外搅拌叶18,所述搅拌箱11底部位于承载板1上固定设有密封出料管20。用于内部物料的双螺旋高效搅拌,通过底部的出料口进行成品物料的密闭出料。
所述承载板1底部四角均固定设有弹簧阻尼减震器22,四个所述弹簧阻尼减震器22底部固定设有底板21。所述底板21底部四角均固定设有自锁万向轮23。用于装置的移动固定以及工作时产生的震动的减缓。
本实用新型的工作原理:本实用新型在具体实施时,在需要进行物料的真空上料搅拌加工时,将装置通过底部的自锁万向轮23移动至指定地点锁死后固定,将上料仓6通过左侧的滑块4上移后进行清理,同时清理搅拌箱11,清理结束后将上料仓6底部的出料口10对准对接口13进行连接,启动控制箱2内部的漩涡气泵通过进料管7进行吸料,再通过顶部的真空装置进行负压上料,通过上料仓6内部的过滤等处理后经过出料口10和导料管12进行物料的转移至搅拌箱11内部,驱动电机19工作后带动转轴15转动,进而带动内搅拌叶17和外搅拌叶18进行转动对内部的物料进行高效的搅拌处理,搅拌结束后通过底部的密封出料管20进行成品物料的收集即可。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效真空上料搅拌装置,包括承载板(1),所述承载板(1)顶部左侧固定设有控制箱(2),所述控制箱(2)后端竖直固定设有立杆(3),其特征在于:所述立杆(3)上滑动设有滑块(4),所述滑块(4)右侧固定设有固定卡座(5),所述固定卡座(5)上卡接固定有下料仓(6),所述承载板(1)右侧固定设有搅拌箱(11),所述搅拌箱(11)左侧顶部固定设有导料管(12),所述搅拌箱(11)内部转动设有转轴(15),所述转轴(15)上沿竖直方向固定设有若干横杆(16),所述横杆(16)上靠近转轴(15)的一端螺旋设有内搅拌叶(17),所述横杆(16)上远离转轴(15)的一端螺旋设有外搅拌叶(18),所述搅拌箱(11)底部位于承载板(1)上固定设有密封出料管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高效真空上料搅拌装置,其特征在于:所述控制箱(2)内部设有漩涡气泵且左侧固定设有进料管(7),所述控制箱(2)和下料仓(6)顶部均固定设有对接管(8)且两个对接管(8)之间设有上料软管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高效真空上料搅拌装置,其特征在于:所述下料仓(6)底部固定设有出料口(10),所述导料管(12)左端顶部固定设有对接口(13),所述对接口(13)内部固定设有密封圈(14),所述出料口(10)和对接口(13)能对接连通且通过密封圈(14)进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种高效真空上料搅拌装置,其特征在于:所述转轴(15)顶部位于搅拌箱(11)上方设有驱动电机(19)且驱动电机(19)的输出轴端和转轴(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效真空上料搅拌装置,其特征在于:所述承载板(1)底部四角均固定设有弹簧阻尼减震器(22),四个所述弹簧阻尼减震器(22)底部固定设有底板(21)。
6.根据权利要求5所述的一种高效真空上料搅拌装置,其特征在于:所述底板(21)底部四角均固定设有自锁万向轮(23)。
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- 2023-04-22 CN CN202320916604.5U patent/CN219356124U/zh active Active
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