CN219351429U - 一种手持搅拌机的电机自散热构造 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种手持搅拌机的电机自散热构造，其包括电机，包括定子和转子，定子具有供转子设置的容置腔，定子的两端还分别设置有散热进风孔以及散热出风孔；电机安装架，与定子相连接，电机安装架设置有穿孔、循环进风通道以及循环出风通道，穿孔供所述电机的输出轴穿设，循环进风通道连通穿孔与散热进风孔，循环出风通道与散热出风孔相连通；刀罩安装壳，与电机安装架相连接，用于形成有循环连通腔，循环连通腔连通循环出风通道与穿孔；电机连接块，与电机的输出轴相连接，电机连接块的周侧外壁设置有扇叶，在电机的输出轴转动时，扇叶用于使空气从循环连通腔运动至穿孔处。本申请具有提升手持搅拌机的散热性的效果。

Description

一种手持搅拌机的电机自散热构造

技术领域

本申请设计搅拌机的领域，尤其是涉及一种手持搅拌机的电机自散热构造。

背景技术

目前，各种小型的家用食品加工器械由于其使用的便利性，而越来越多地进入平常百姓的日常生活中，其中手持式搅拌机便是一种应用非常广泛的器械。

相关技术中，手持搅拌机包括机壳、电机以及电机安装架，机壳供电机、电机安装架等其他元件设置；电机包括有定子以及转子，定子呈圆柱形的壳体形状，并且定子的腔室供转子设置，而且定子的两端均开设有散热孔；电机安装架与定子的其中一端固定连接，并且电机安装架可拆式固定在机壳上，以实现将电机安装在机壳上的目的。

针对上述中的相关技术，存在有因手持搅拌机的机身小型，所以机壳与电机之间的缝隙较小，则电机的工作过程中产生的热量会积攒在电机的附近，从而导致手持搅拌机的散热性差的缺陷。

实用新型内容

为了提升手持搅拌机的散热性，本申请提供一种手持搅拌机的电机自散热构造。

本申请提供的一种手持搅拌机的电机自散热构造采用如下的技术方案：

一种手持搅拌机的电机自散热构造，包括：

电机，包括定子和转子，所述定子具有供所述转子设置的容置腔，所述定子的两端还分别设置有散热进风孔以及散热出风孔；

电机安装架，与所述定子相连接，所述电机安装架设置有穿孔、循环进风通道以及循环出风通道，所述穿孔供所述电机的输出轴穿设，所述循环进风通道连通所述穿孔与所述散热进风孔，所述循环出风通道与所述散热出风孔相连通；

刀罩安装壳，与所述电机安装架相连接，用于形成有循环连通腔，所述循环连通腔连通所述循环出风通道与所述穿孔；

电机连接块，与所述电机的输出轴相连接，所述电机连接块的周侧外壁设置有扇叶，在所述电机的输出轴转动时，所述扇叶用于使空气从所述循环连通腔运动至所述穿孔处。

通过采用上述技术方案，在电机的输出轴转动时，电机连接块上的扇叶会先让空气从循环连通腔运动至穿孔处，接着经过循环进风通道以及散热进风孔进入容置腔中，然后散热出风孔进入搅拌机壳体的腔室中，最后再经过循环出风通道运动至循环连通腔处，从而能通过循环流动的空气对电机进行散热，进而能够提升手持式搅拌机的散热性。

优选的，所述散热进风孔的截面形状呈腰圆形，所述散热进风孔绕所述定子的轴线延伸设置，所述散热进风孔绕所述定子的轴线分布有多个；所述循环进风通道与所述散热进风孔相连通的截面形状也呈腰圆形，所述循环进风通道的截面积小于所述散热进风孔的截面积。

通过采用上述技术方案，一方面，散热进风孔分布有多个，则空气进入容置腔后能更均匀地分布在容置腔中，以使容置腔内的空气能更充分地与转子进行热交换，从而有助于提升电机的散热性；另一方面，循环进风通道的截面积小于散热进风孔的方式，则空气在进入容置腔后气压会减小，所以空气也能够更均匀地分布在容置腔中，从而也能提升电机的散热性。

优选的，所述定子在所述散热进风孔所在的端面上设置有辅助连接孔，所述辅助连接孔的截面形状与所述散热进风孔的截面形状一致；所述电机安装架上设置有连接凸块，所述连接凸块嵌设在所述辅助连接孔中。

通过采用上述技术方案，因辅助连接孔的设置，则可通过与连接凸块的配合来提升电机安装架与定子之间的连接稳定性，同时辅助连接孔与散热进风孔形状一致时，在连接电机安装架与定子时也不需要专门去对准，从而有助于提升手持搅拌机的组装便利性。

优选的，所述散热出风孔绕所述定子的轴线均匀分布有多个。

通过采用上述技术方案，则空气在从定子靠近电机安装架的一端运动至远离电机安装架的另一端后，能从更多不同的方向离开容置腔，从而能提升空气离开容置腔的流畅性。

优选的，所述电机安装架包括安装上架以及安装下架，所述安装上架与所述定子相连接，所述安装上架设置有所述循环进风通道以及第一连通孔，所述第一连通孔与所述散热出风孔相连通；所述安装下架与所述安装上架相连接，用于形成循环出风腔，所述安装下架设置有第二连通孔，所述第一连通孔、所述循环出风腔以及所述第二连通孔形成所述循环出风通道；所述安装下架与所述刀罩安装壳相连接，用于形成所述循环连通腔。

通过采用上述技术方案，相比于电机安装架一体成型，而使得循环出风通道呈管状通道的设计方式，此种设计方式，空气从第一连通孔进入循环出风腔内后，空气会先填充满循环出风腔，接着再从第二连通孔进入循环连通腔中，所以空气能够有更充分地时间进行热量传递，从而运动至循环连通腔处的空气温度更低，进而能够更高效地对电机进行散热。

优选的，所述第一连通孔以及所述第二连通孔的截面形成呈腰圆形。

通过采用上述技术方案，则能在不降低电机安装架的结构强度的前提下，提升循环进风腔的进气以及出气流通量，从而能够提升空气在各个腔室之间循环流动的效率。

优选的，所述第二连通孔与所述穿孔中心的连线不重合所述循环进风通道与所述穿孔中心的连线。

通过采用上述技术方案，则能够使空气更充分地填充满循环连通腔后，再进入穿孔中，从而有助于提升空气在各个腔室流动过程中的散热效率。

优选的，所述第一连通孔以及所述第二连通孔分别绕所述定子的轴线分布有多个。

通过采用上述技术方案，则能够提升空气在各个腔室之间流动的流畅性，从而不易导致某个腔室的气压过高的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机、电机安装架、刀罩安装壳以及电机连接块的设置，在电机的输出轴转动时，电机连接块上的扇叶会先让空气从循环连通腔运动至穿孔处，接着经过循环进风通道以及散热进风孔进入容置腔中，然后散热出风孔进入搅拌机壳体的腔室中，最后再经过循环出风通道运动至循环连通腔处，从而能通过循环流动的空气对电机进行散热，进而能够提升手持式搅拌机的散热性；

2.通过电机安装架包括安装上架以及安装下架的方式，则空气从第一连通孔进入循环出风腔内后，空气会先填充满循环出风腔，接着再从第二连通孔进入循环连通腔中，所以空气能够有更充分地时间进行热量传递，从而运动至循环连通腔处的空气温度更低，进而能够更高效地对电机进行散热。

附图说明

图1是本申请实施例中电机自散热构造的为体现循环进风通道所做的剖视示意图。

图2是本申请实施例中电机自散热构造的为体现循环出风通道所做的剖视示意图。

附图标记说明：1、电机；11、定子；111、容置腔；112、散热进风孔；113、散热出风孔；114、辅助连接孔；12、转子；2、电机安装架；21、穿孔；22、循环进风通道；23、循环出风通道；24、连接凸块；25、安装上架；251、第一连通孔；26、安装下架；261、第二连通孔；3、刀罩安装壳；31、循环连通腔；4、电机连接块；41、扇叶；5、循环出风腔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种手持搅拌机的电机自散热构造。参照图1和图2，手持搅拌机的电机自散热构造包括电机1、电机安装架2、刀罩安装壳3以及电机连接块4，具体的，电机1安装在机体的腔室中，电机1包括定子11以及转子12，定子11大致呈圆柱体的壳体形状，所以定子11具有供转子12设置的容置腔111，定子11一端的端面上开设有散热进风孔112，另一端的周侧外壁上开设有散热出风孔113，其中散热进风孔112的截面形状呈腰圆形，并且每个散热进风孔112绕定子11的轴线延伸设置，而且散热进风孔112绕定子11的轴线均匀分布有两个；散热出风孔113则绕定子11的轴线均匀分布有多个即可，并且定子11位于散热进风孔112与散热出风孔113之间，所以便形成电机1内空气从散热进风孔112运动至散热出风孔113的运动轨迹。

参照图1和图2，电机安装架2与定子11上散热进风孔112所在的端面相连接，其中电机安装架2上一体开设有穿孔21、循环进风通道22以及循环出风通道23，具体的，穿孔21位于整个电机安装架2的中心位置，所以穿孔21会供电机1的输出轴穿设，同时穿孔21的截面形状呈圆形；循环进风通道22一端与穿孔21相连通，另一端与散热进风孔112相连通，其中循环进风通道22的数量与散热进风孔112对应设置，并且循环进风通道22的截面积小于散热进风孔112，而且循环进风通道22与散热进风孔112相连通处的截面也呈腰圆形，以更好地与散热进风孔112适配连通；循环出风通道23则会与散热出风孔113相连通，以作为空气从散热出风孔113处离开后所经过的第一个区域。

参照图1和图2，刀罩安装壳3与电机安装架2相连接，则会形成有循环连通腔31，其中循环连通腔31会连通循环出风通道23与穿孔21，所以穿孔21、循环进风通道22、容置腔111、循环出风通道23以及循环连通腔31便会形成为电机1进行散热的空气循环路径；电机连接块4大致呈圆柱体形状，电机连接块4的其中一端与电机1的输出轴同轴固定连接，并且电机连接块4的周侧外壁上一体成型有扇叶41，则在电机1的输出轴转动时，扇叶41会让空气从循环连通腔31运动至穿孔21处，以作为空气循环流动的动力，从而便能通过循环流动的方式为电机1进行散热，进而有助于提升手持搅拌机的散热性。

参照图1和图2，在本实施例中，为了增加空气在各个腔室运动过程中的散热量，则电机安装架2还包括安装上架25以及安装下架26，具体的，安装上架25与定子11固定连接，并且安装上架25供循进风通道设置，而且安装上架25开设有第一连通孔251，其中第一连通孔251绕定子11的轴线分布有多个，第一连通孔251与散热出风孔113相连通，同时第一连通孔251的截面形状呈腰圆形；安装下架26与安装上架25相连接，以组装形成循环出风腔5，同时安装下架26还开设有数量和形状与第一连通孔251相适配的第二连通孔261，则第一连通孔251、循环出风腔5以及第二连通孔261便会合并形成循环出风通道23，另外安装下架26还与刀罩安装壳3相连接，以组装形成循环连通腔31。

参照图1和图2，相比于循环出风通道23整体呈管状通道的方式，此种设计方式，空气从第一连通孔251进入循环出风腔5内后，空气会先填充满循环出风腔5，接着再从第二连通孔261进入循环连通腔31中，所以空气能够有更充分地时间进行热量传递，从而运动至循环连通腔31处的空气温度更低，进而能够更高效地对电机1进行散热。

参照图1和图2，为了进一步提升空气在循环连通腔31的填充量，所以第二连通孔261与穿孔21中心的连线不重合循环进风通道22与穿孔21中心的连线，则空气在进入循环连通腔31后能够更均匀地分布在循环连通腔31中，从而既能提升空气在循环连通腔31处的散热面积，也能提升循环进风通道22处的流量稳定性。

参照图1和图2，为了提升电机安装架2与定子11之间的连接稳定性，对应有以下设置，其一，定子11在散热进风孔112所在的端面上开设有辅助连接孔114，其中辅助连接孔114的截面形状与散热进风孔112一致，并且辅助连接孔114的数量与散热进风孔112一致；其二，电机安装架2中的安装上架25一体成型有连接凸块24，连接凸块24的形状与辅助连接孔114的形状相适配，连接凸块24的数量与辅助连接孔114的数量一致，同时每个辅助连接孔114中会嵌入一个连接凸块24，从而达到提升电机安装架2与定子11连接稳定性的目的。

本申请实施例一种手持搅拌机的电机自散热构造的实施原理为：在电机1的输出轴转动时，电机连接块4上的扇叶41会先让空气从循环连通腔31运动至穿孔21处，接着经过循环进风通道22以及散热进风孔112进入容置腔111中，然后散热出风孔113进入搅拌机壳体的腔室中，最后再经过循环出风通道23运动至循环连通腔31处，从而能通过循环流动的空气对电机1进行散热，进而能够提升手持式搅拌机的散热性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：包括：

电机(1)，包括定子(11)和转子(12)，所述定子(11)具有供所述转子(12)设置的容置腔(111)，所述定子(11)的两端还分别设置有散热进风孔(112)以及散热出风孔(113)；

电机安装架(2)，与所述定子(11)相连接，所述电机(1)安装架设置有穿孔(21)、循环进风通道(22)以及循环出风通道(23)，所述穿孔(21)供所述电机(1)的输出轴穿设，所述循环进风通道(22)连通所述穿孔(21)与所述散热进风孔(112)，所述循环出风通道(23)与所述散热出风孔(113)相连通；

刀罩安装壳(3)，与所述电机(1)安装架相连接，用于形成有循环连通腔(31)，所述循环连通腔(31)连通所述循环出风通道(23)与所述穿孔(21)；

电机连接块(4)，与所述电机(1)的输出轴相连接，所述电机连接块(4)的周侧外壁设置有扇叶(41)，在所述电机(1)的输出轴转动时，所述扇叶(41)用于使空气从所述循环连通腔(31)运动至所述穿孔(21)处。

2.根据权利要求1所述的手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：所述散热进风孔(112)的截面形状呈腰圆形，所述散热进风孔(112)绕所述定子(11)的轴线延伸设置，所述散热进风孔(112)绕所述定子(11)的轴线分布有多个；所述循环进风通道(22)与所述散热进风孔(112)相连通的截面形状也呈腰圆形，所述循环进风通道(22)的截面积小于所述散热进风孔(112)的截面积。

3.根据权利要求1所述的手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：所述定子(11)在所述散热进风孔(112)所在的端面上设置有辅助连接孔(114)，所述辅助连接孔(114)的截面形状与所述散热进风孔(112)的截面形状一致；所述电机(1)安装架上设置有连接凸块(24)，所述连接凸块(24)嵌设在所述辅助连接孔(114)中。

4.根据权利要求1所述的手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：所述散热出风孔(113)绕所述定子(11)的轴线均匀分布有多个。

5.根据权利要求1所述的手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：所述电机安装架(2)包括安装上架(25)以及安装下架(26)，所述安装上架(25)与所述定子(11)相连接，所述安装上架(25)设置有所述循环进风通道(22)以及第一连通孔(251)，所述第一连通孔(251)与所述散热出风孔(113)相连通；所述安装下架(26)与所述安装上架(25)相连接，用于形成循环出风腔(5)，所述安装下架(26)设置有第二连通孔(261)，所述第一连通孔(251)、所述循环出风腔(5)以及所述第二连通孔(261)形成所述循环出风通道(23)；所述安装下架(26)与所述刀罩安装壳(3)相连接，用于形成所述循环连通腔(31)。

6.根据权利要求5所述的手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：所述第一连通孔(251)以及所述第二连通孔(261)的截面形成呈腰圆形。

7.根据权利要求5所述的手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：所述第二连通孔(261)与所述穿孔(21)中心的连线不重合所述循环进风通道(22)与所述穿孔(21)中心的连线。

8.根据权利要求5所述的手持搅拌机的电机自散热构造，其特征在于：所述第一连通孔(251)以及所述第二连通孔(261)分别绕所述定子(11)的轴线分布有多个。

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