CN216989002U - 一种紧凑型高压通泡软轴清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，包括U型底壳与U型壳盖，U型底壳与U型壳盖互相拼成一个长方体的壳体，U型底壳的侧表面设置有隔板将壳体内部分离，隔板上表面设置有软轴驱动电机，下表面设置有高压泵，软轴驱动电机的输出轴端设置有软轴连接件。本实用新型通过设置侧槽和钣金散热孔，在壳体内部形成两个气流通道，分别通过电机散热风扇与泵散热风扇进行散热，该气流通道使散热效果大大提高，内部零件也可贴近电机或者泵体进行安装，因此大大节省了内部空间，使壳体更加紧凑小巧，方便携带。

Description

一种紧凑型高压通泡软轴清洗机

技术领域

本实用新型属于软轴清洗机领域，具体涉及一种紧凑型高压通泡软轴清洗机。

背景技术

软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴。用于联接不同一轴线和不在同一方向或有相对运动的两轴以传递旋转运动和扭矩。能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置，软轴清洗机是将软轴端部连接毛刷伸入管道内部进行清理、同时配合高压冲洗的一种清洗机。

现有的软轴清洗机设置有软轴电机、高压泵，以及配电装置等，体积臃肿，在进行管道清洗的过程中，大体积的软轴清洗机不方便来回携带。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种紧凑型高压通泡软轴清洗机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，包括U型底壳与U型壳盖，所述U型底壳与U型壳盖互相拼成一个长方体的壳体，所述U型底壳的侧表面设置有隔板将壳体内部分离，隔板上表面设置有软轴驱动电机，下表面设置有高压泵，软轴驱动电机的输出轴端设置有软轴连接件，其中，U型底壳的侧表面设置有电机散热风扇和泵散热风扇，隔板远离电机散热风扇的一侧设置有钣金散热孔。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述U型底壳的侧表面还设置有电源控制板，电源控制板一侧设置有延伸至壳体内部的变频器。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述隔板的下表面还设置有用于启动高压泵的启动电容。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述高压泵的端部设置有泵头，泵头的两侧分别设置有进水管和出水管，U型壳盖的两侧表面分别开设有侧槽，用于外部水管与进水管和出水管连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述U型底壳的底端设置有脚轮，U型壳盖的顶端设置有把手。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述U型底壳的下表面一端设置有与泵头对齐的溢流孔。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过设置软轴连接件与高压泵方便对管道进行彻底清洗，其中，高压泵将水加压通入待清洗管道中，软轴在软轴驱动电机的带动下旋转清洗管道，不断将软轴向管道内部通入，即可完成管道内壁的清洗；

2)本实用新型通过设置侧槽和钣金散热孔，在壳体内部形成两个气流通道，分别通过电机散热风扇与泵散热风扇进行散热，该气流通道使散热效果大大提高，内部零件也可贴近电机或者泵体进行安装，因此大大节省了内部空间，使壳体更加紧凑小巧，方便携带；

3)本实用新型结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体示意图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的拆除U型壳盖后后视立体示意图。

图4是本实用新型的拆除U型壳盖后主视立体示意图。

图中：1、U型底壳；2、U型壳盖；3、隔板；4、钣金散热孔；5、软轴驱动电机；6、软轴连接件；7、把手；8、电机散热风扇；9、电源控制板；10、变频器；11、高压泵；12、启动电容；13、泵头；14、进水管；15、出水管；16、溢流孔；17、泵散热风扇；18、侧槽。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例1

如图1-4所示，一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，包括U型底壳1与U型壳盖2，U型底壳1与U型壳盖2互相拼成一个长方体的壳体，U型底壳1的侧表面设置有隔板3将壳体内部分离，隔板3上表面设置有软轴驱动电机5，下表面设置有高压泵11，软轴驱动电机5的输出轴端设置有软轴连接件6，其中，U型底壳1的侧表面设置有电机散热风扇8和泵散热风扇17，隔板3远离电机散热风扇8的一侧设置有钣金散热孔4。

在运行时，将进水管14接通水源，出水管15通过管道和喷头接入待清洗的管道，将软轴与软轴连接件6相连，通入待清洗管道，高压泵11将水加压通入待清洗管道中，软轴在软轴驱动电机5的带动下旋转清洗管道，不断将软轴向管道内部通入，即可完成管道内壁的清洗，其中U型底壳1与U型壳盖2互相通过螺栓拼接，可以提高检修时的可操作空间，并在壳体内部形成两个散热的对流通道，使零件可以贴近泵体与电机安装，节省内部空间，方便携带和操作。

U型底壳1的侧表面还设置有电源控制板9，电源控制板9一侧设置有延伸至壳体内部的变频器10，电源控制板9用于控制启停，其中变频器10延伸至壳体内部，设置在软轴驱动电机5与U型壳盖2的空隙处，节省空间。

隔板3的下表面还设置有用于启动高压泵11的启动电容12，启动电容12设置在高压泵11的侧面空隙，占用空间小。

高压泵11的端部设置有泵头13，泵头13的两侧分别设置有进水管14和出水管15，U型壳盖2的两侧表面分别开设有侧槽18，用于外部水管与进水管14和出水管15连接，同时方便进气，与散热风扇形成对流，侧槽18用于接通水管和进入气流，在壳体内部形成两股对流增强散热效果，使壳体可以更加紧凑。

U型底壳1的底端设置有脚轮，U型壳盖2的顶端设置有把手7，方便携带和移动。

U型底壳1的下表面一端设置有与泵头13对齐的溢流孔16，在拆接水管时，滴落的水从溢流孔16排出。

实施方式具体为：在使用时，将进水管14接通水源，出水管15接入待清洗管道，将软轴与软轴连接件6相连，通入待清洗管道，接通并启动电源，高压泵11将水加压通入待清洗管道中，软轴在软轴驱动电机5的带动下旋转清洗管道，其中，软轴驱动电机5与高压泵11的尾部散热风扇8运行，在隔板3上下区域分别形成横向对流，气流从侧槽18进入，分为两路，一路被泵散热风扇17抽出，另一路经过钣金散热孔4被电机散热风扇抽出，分别对软轴驱动电机5和高压泵11进行散热，形成该对流通道使得壳体内部的空间利用率大幅提升，变频器10与启动电容12等部件均可以贴近电机和泵体安装，节省空间，其中拆解进水管14与出水管15的水滴从溢流孔16排出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，包括U型底壳(1)与U型壳盖(2)，其特征在于：所述U型底壳(1)与U型壳盖(2)互相拼成一个长方体的壳体，所述U型底壳(1)的侧表面设置有隔板(3)将壳体内部分离，隔板(3)上表面设置有软轴驱动电机(5)，下表面设置有高压泵(11)，软轴驱动电机(5)的输出轴端设置有软轴连接件(6)，其中，U型底壳(1)的侧表面设置有电机散热风扇(8)和泵散热风扇(17)，隔板(3)远离电机散热风扇(8)的一侧设置有钣金散热孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，其特征在于：所述U型底壳(1)的侧表面还设置有电源控制板(9)，电源控制板(9)一侧设置有延伸至壳体内部的变频器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，其特征在于：所述隔板(3)的下表面还设置有用于启动高压泵(11)的启动电容(12)。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，其特征在于：所述高压泵(11)的端部设置有泵头(13)，泵头(13)的两侧分别设置有进水管(14)和出水管(15)，U型壳盖(2)的两侧表面分别开设有侧槽(18)，用于外部水管与进水管(14)和出水管(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，其特征在于：所述U型底壳(1)的底端设置有脚轮，U型壳盖(2)的顶端设置有把手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型高压通泡软轴清洗机，其特征在于：所述U型底壳(1)的下表面一端设置有与泵头(13)对齐的溢流孔(16)。

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