CN219351138U - 一种电线剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线剥皮装置，包括机架、夹线机、切皮机构以及拉拔机构；所述的夹线机构包括有相互铰接的第一上夹具以及第一下夹具，所述第一上夹具的自由端设置有第一锁扣，所述第一下夹具的自由端设置有第二锁扣；所述的切皮机构设置于夹线机构后侧，包括有上切刀、下切刀、上切刀座、下切刀座以及升降气缸，所述的下切刀安装于下切刀座上，所述的上切刀安装于上切刀座上，所述升降气缸用于驱动上切刀升降以带动上切刀和下切刀开合；所述的拉拔机构包括有用于驱动上切刀座和下切刀座沿前后方向同步平移的平移驱动气缸。本实用新型可以提高电线剥皮的效率。其过程自动化程度高，可提高效率降低工人的劳动负担。

Description

一种电线剥皮装置

技术领域

本实用新型涉及电力加工设备领域，尤其涉及一种电线剥皮装置。

背景技术

电线在安装端子前需要先将电线端部处的绝缘皮层剥离，使内部的导线裸露。现有的电线剥皮一般是采用的剪线钳以人手的方式进行。为了提高效率，现有一些自动化的剥皮装置，例如公开号为CN111341506B的中国专利于2021-05-04公开了旧电线剥皮机，包括底座，底座上设有定位板，定位板上设有直立板，直立板的后侧设有气缸固定座，气缸固定座上卡设有第一气缸，第一气缸的伸出端上设有移动板；所述的直立板上设有矩形缺口，移动板设置在矩形缺口内，移动板的端部设有第二气缸，第二气缸的伸出端上设有连接块；所述的直立板上设有第一滑动轨道，第一滑动轨道上设有第一滑动块，第一滑动块上固定有滑动直板，滑动直板上设有第二滑动轨道，第二滑动轨道上设有第二滑动块，第二滑动块上设有连杆固定座，连杆固定座上设有卡槽，所述的连接块设置在卡槽内，连杆固定座上设有上下对称的第一杆，第一杆的端部铰接有第二杆，所述的滑动直板上设有固定钉，第二杆通过固定钉固定在滑动直板上，第二杆的端部设有剥线爪，所述的定位板的一侧设有转动装置，转动装置的一侧设有绕线机构。能够对电线起到有效的夹紧，较好地去除电线的橡胶表层，工作效率高，使用方便。然而该剥皮装置需要依靠绕线装置带动电线运行将电线的外皮整体剥除，然而其结构较为复杂，并且无法针对不都外皮厚度的电线进行操作。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可实现自动化剥线提高效率的电线剥皮装置。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种电线剥皮装置，包括机架、夹线机、切皮机构以及拉拔机构；所述的夹线机构包括有相互铰接的第一上夹具以及第一下夹具，所述第一上夹具的自由端设置有第一锁扣，所述第一下夹具的自由端设置有第二锁扣，通过第一锁扣和第二锁扣将第一上夹具以及第一下夹具配合锁紧；所述的切皮机构设置于夹线机构后侧，包括有上切刀、下切刀、上切刀座、下切刀座以及升降气缸，所述的下切刀安装于下切刀座上，所述的上切刀安装于上切刀座上，所述升降气缸用于驱动上切刀升降以带动上切刀和下切刀开合；所述的拉拔机构包括有用于驱动上切刀座和下切刀座沿前后方向同步平移的平移驱动气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电线剥皮装置，可以提高电线剥皮的效率，其具有的夹线机架可以将待加工的电线夹紧，然后利用切皮机构的上切刀、下切刀上下对切将电线的绝缘层外皮切开，最后再通过拉拔机构带动将上切刀座和下切刀整体向后拉拔从而将绝缘层外皮整体从电线外拉出，即可实现剥线功能。其过程自动化程度高，可提高效率降低工人的劳动负担。

优选地，所述的夹线机构还包括有相互铰接的第二上夹具以及第二下夹具，所述第二下夹具开有供电线穿过的槽孔，所述第二上夹具的自由端设置有第三锁扣，所述第二下夹具的自由端设置有第四锁扣，通过第三锁扣和第四锁扣将第二上夹具以及第二下夹具配合锁紧。通过第二上夹具以及第二下夹具相互可以可进一步将电线夹紧条对电线的夹紧力，使其可稳固地被夹紧，防止电线在剥皮的过程中松脱，此外，由于第二下夹具开有供电线穿过的槽孔，因此第二上夹具和第二下夹具也有引导电线方线的作用，使电线的轴向与拉拔机构的拉拔方向平行。

优选地，所述第一上夹具以及第一下夹具均在内侧面成型有齿状部。齿状部可以提高第一上夹具以及第一下夹具对电线的夹紧力。

优选地，所述切皮机构还包括有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与上切刀铰接，该第一连杆的另一端通过第一锁紧螺母固定连接上切刀座，并且该第一连杆上开有供第一锁紧螺母滑动配合的第一导槽，所述上切刀与上切刀座之间构成升降滑动配合；所述第二连杆一端与下切刀铰接，该第二连杆的另一端通过第二锁紧螺母固定连接下切刀座，并且该第二连杆上开有供第二锁紧螺母滑动配合的第二导槽，所述下切刀与下切刀座之间构成升降滑动配合。由于上切刀和下切刀可以分别与上切刀座和下切刀座之间在上下方向上滑动配合，因此通过调节摆动第一连杆和第二连杆并分别将第一锁紧螺母和第二锁紧螺母拧紧后，可以调节上切刀和下切刀的高度位置从而调节上切刀和下切刀对绝缘层外皮的切入深度，以适应不同厚度的绝缘层外皮。

优选地，所述拉拔机构还包括有上安装座以及下安装座，所述上安装座设置于上切刀座上方并与升降气缸固定连接，同时所述上切刀座相对上安装座构成前后方向上的滑动配合，所述下安装座固定安装于机架上并设置于下切刀座下方与下切刀座之间构成前后方向上的滑动配合。当平移驱动气缸拉动上切刀座和下切刀座平移时，上安装座以及下安装座的位置不变。

优选地，所述机架底部安装有收集盒，同时所述下切刀座下方与下安装座均开有连通所述收集盒的排料口。利用收集盒可以收集剥除后的绝缘层外皮，保持车间整洁。

附图说明

图1为本实用新型的第一上夹具、第一下夹具、-第二上夹具、第二下夹具闭合后的立体结构示意图。

图2为图1中区域A的局部放大图。

图3为本实用新型的第一上夹具、第一下夹具、-第二上夹具、第二下夹具打开后的立体结构示意图。

图4为图3中区域B的局部放大图。

图5为本实用新型的侧视图。

图6为图5中区域C的局部放大图。

其中，1-机架，2-夹线机构，21-第一上夹具，211-第一锁扣，22-第一下夹具，221-第二锁扣，23-第二上夹具，231-第三锁扣，24-第二下夹具，241-第四锁扣，242-槽孔，25-齿状部，3-切皮机构，31-上切刀，32-下切刀，33-上切刀座，34-下切刀座，35-升降气缸，36-第一连杆，361-第一导槽，362-第一锁紧螺母，37-第二连杆，371-第二导槽，372-第二锁紧螺母， 41-平移驱动气缸，42-上安装座，43-下安装座，5-收集盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图6所示，本实施例中的一种电线剥皮装置，包括机架1、夹线机构2、切皮机构3以及拉拔机构。

所述的夹线机构2包括有相互铰接的第一上夹具21以及第一下夹具22，相互铰接的第二上夹具23以及第二下夹具24。所述第一上夹具21的自由端设置有第一锁扣211，所述第一下夹具22的自由端设置有第二锁扣221，通过第一锁扣211和第二锁扣221将第一上夹具21以及第一下夹具22配合锁紧，此外所述第一上夹具21以及第一下夹具22均在内侧面成型有齿状部25。齿状部25可以提高第一上夹具21以及第一下夹具22对电线的夹紧力，而通过第一锁扣211和第二锁扣221之间相互配合锁扣，可以使第一上夹具21以及第一下夹具22在闭合后保持锁定，从而夹紧电线防止其脱出。

所述第二下夹具24开有供电线穿过的槽孔242，所述第二上夹具23的自由端设置有第三锁扣231，所述第二下夹具24的自由端设置有第四锁扣241，通过第三锁扣231和第四锁扣241将第二上夹具23以及第二下夹具24配合锁紧。通过第二上夹具23以及第二下夹具24相互可以可进一步将电线夹紧条对电线的夹紧力，使其可稳固地被夹紧，防止电线在剥皮的过程中松脱，此外，由于第二下夹具24开有供电线穿过的槽孔242，因此第二上夹具23和第二下夹具24也有引导电线方线的作用，使电线的轴向与拉拔机构的拉拔方向平行。

所述的切皮机构3设置于夹线机构2后侧，包括有上切刀31、下切刀32、上切刀座33、下切刀座34、升降气缸35、第一连杆36和第二连杆37。

所述的下切刀32安装于下切刀座34上，所述的上切刀31安装于上切刀座33上，所述升降气缸35用于驱动上切刀31升降以带动上切刀31和下切刀32开合。 所述第一连杆36一端与上切刀31铰接，该第一连杆36的另一端通过第一锁紧螺母362固定连接上切刀座33，并且该第一连杆36上开有供第一锁紧螺母362滑动配合的第一导槽361，所述上切刀31与上切刀座33之间构成上下方向的滑动配合；所述第二连杆37一端与下切刀32铰接，该第二连杆37的另一端通过第二锁紧螺母372固定连接下切刀座34，并且该第二连杆37上开有供第二锁紧螺母372滑动配合的第二导槽371，所述下切刀32与下切刀座34之间构成上下方向的滑动配合；由于上切刀31和下切刀32可以分别与上切刀座33和下切刀座34之间在上下方向上滑动配合，因此通过调节摆动第一连杆36和第二连杆37并分别将第一锁紧螺母362和第二锁紧螺母372拧紧后，可以调节上切刀31和下切刀32的高度位置从而调节上切刀31和下切刀32对绝缘层外皮的切入深度，以适应不同厚度的绝缘层外皮。

所述的拉拔机构包括有上安装座42、下安装座43以及用于驱动上切刀座33和下切刀座34沿前后方向同步平移的平移驱动气缸41。所述上安装座42设置于上切刀座33上方并与升降气缸35固定连接，同时所述上切刀座33相对上安装座42构成前后方向上的滑动配合，所述下安装座43固定安装于机架1上并设置于下切刀座34下方与下切刀座34之间构成前后方向上的滑动配合。所述平移驱动气缸41的活塞杆与上切刀座33和下切刀座34连接，通过平移驱动气缸41的活塞杆伸缩带动上切刀座33和下切刀32平移。

所述机架1底部安装有收集盒5，同时所述下切刀座34下方与下安装座43均开有连通所述收集盒5的排料口。利用收集盒5可以收集剥除后的绝缘层外皮，保持车间整洁。

本实施例中电线剥皮装置的工作过程如下：

S1.首先将电线放置在夹线机构2上，使电线穿过第二下夹具24的槽孔242，并使其被第一上夹具21和第一下夹具22以及第二上夹具23和第二下夹具24配合夹紧，第一上夹具21和第一下夹具22以及第二上夹具23和第二下夹具24闭合后利用第一锁扣211和第二锁扣221，第三锁扣231和第四锁扣241将其两两锁紧。

S2.然后升降气缸35带动上安装座42下降，上切刀座33以及上切刀31同步下降从而使上切刀31和下切刀32压合，上切刀31和下切刀32切入电线的绝缘层外皮。

S3.最后通过平移驱动气缸41带动上切刀座33和下切刀座34向后平移滑动，利用已切入绝缘层外皮的上切刀31和下切刀32将绝缘层外皮向后拔出使绝缘层外皮剥除。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种电线剥皮装置，其特征在于：包括机架（1）、夹线机构（2）、切皮机构（3）以及拉拔机构；所述的夹线机构（2）包括有相互铰接的第一上夹具（21）以及第一下夹具（22），所述第一上夹具（21）的自由端设置有第一锁扣（211），所述第一下夹具（22）的自由端设置有第二锁扣（221），通过第一锁扣（211）和第二锁扣（221）将第一上夹具（21）以及第一下夹具（22）配合锁紧；所述的切皮机构（3）设置于夹线机构（2）后侧，包括有上切刀（31）、下切刀（32）、上切刀座（33）、下切刀座（34）以及升降气缸（35），所述的下切刀（32）安装于下切刀座（34）上，所述的上切刀（31）安装于上切刀座（33）上，所述升降气缸（35）用于驱动上切刀（31）升降以带动上切刀（31）和下切刀（32）开合；所述的拉拔机构包括有用于驱动上切刀座（33）和下切刀座（34）沿前后方向同步平移的平移驱动气缸（41）。

2.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于：所述的夹线机构（2）还包括有相互铰接的第二上夹具（23）以及第二下夹具（24），所述第二下夹具（24）开有供电线穿过的槽孔（242），所述第二上夹具（23）的自由端设置有第三锁扣（231），所述第二下夹具（24）的自由端设置有第四锁扣（241），通过第三锁扣（231）和第四锁扣（241）将第二上夹具（23）以及第二下夹具（24）配合锁紧。

3.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于：所述第一上夹具（21）以及第一下夹具（22）均在内侧面成型有齿状部（25）。

4.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于：所述切皮机构（3）还包括有第一连杆（36）和第二连杆（37），所述第一连杆（36）一端与上切刀（31）铰接，该第一连杆（36）的另一端通过第一锁紧螺母（362）固定连接上切刀座（33），并且该第一连杆（36）上开有供第一锁紧螺母（362）滑动配合的第一导槽（361），所述上切刀（31）与上切刀座（33）之间构成升降滑动配合；所述第二连杆（37）一端与下切刀（32）铰接，该第二连杆（37）的另一端通过第二锁紧螺母（372）固定连接下切刀座（34），并且该第二连杆（37）上开有供第二锁紧螺母（372）滑动配合的第二导槽（371），所述下切刀（32）与下切刀座（34）之间构成升降滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种电线剥皮装置，其特征在于：所述拉拔机构还包括有上安装座（42）以及下安装座（43），所述上安装座（42）设置于上切刀座（33）上方并与升降气缸（35）固定连接，同时所述上切刀座（33）相对上安装座（42）构成前后方向上的滑动配合，所述下安装座（43）固定安装于机架（1）上并设置于下切刀座（34）下方与下切刀座（34）之间构成前后方向上的滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种电线剥皮装置，其特征在于：所述机架（1）底部安装有收集盒（5），同时所述下切刀座（34）下方与下安装座（43）均开有连通所述收集盒（5）的排料口。

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