CN219350538U - 新型电池包模组固定板及电池包 - Google Patents
新型电池包模组固定板及电池包 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219350538U CN219350538U CN202320697478.9U CN202320697478U CN219350538U CN 219350538 U CN219350538 U CN 219350538U CN 202320697478 U CN202320697478 U CN 202320697478U CN 219350538 U CN219350538 U CN 219350538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixing
- module
- plate
- lower box
- battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
一种新型电池包模组固定板及电池包,属于电池包技术领域，其中，所述新型电池包模组固定板包括Z型板，Z型板竖直放置，Z型板上端开设有两个模组固定孔，通过模组固定孔将相邻电池模组固定连接，Z型板下端开设有下箱体固定孔，通过下箱体固定孔将Z型板与电池包的下箱体固定连接，Z型板的竖直板上设置有用于固定铝排和线束的铝排固定部和线束固定部。本实用新型通过Z型板同时实现电池模组间的固定及电池模组与下箱体的固定，增加了电池模组与下箱体固定的可靠性，减小了电池模组发生振动的可能性，通过铝排固定部和线束固定部对铝排和线束进行固定，避免电池包在颠簸时，铝排和线束因振动受力出现松动，从而造成电池包短路的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于电池包技术领域，具体涉及一种新型电池包模组固定板及电池包。
背景技术
目前电池包的电池模组间的固定方式为采用固定板将相邻电池模组的端板进行固定连接，从而将电池模组连成一体。然而，该固定方式未能对电池模组间的铝排和线束进行固定，当电池包在行驶过程中发生较大颠簸时，铝排因振动受力导致铝排与电池模组连接处出现松动，线束也因振动受力出现摆动而导致线束接口处出现松动，从而引起电池包发生短路。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型电池包模组固定板，在实现电池模组固定的同时实现电池模组间铝排和线束的固定，避免了电池包在颠簸时，铝排和线束因松动造成电池包短路的情况发生。
本实用新型的另一个目的在于提供一种安装有所述新型电池包模组固定板的电池包。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：
一种新型电池包模组固定板，包括Z型板，所述Z型板竖直放置，所述Z型板上端开设有两个模组固定孔，模组固定孔用于将相邻电池模组固定连接，所述Z型板下端开设有下箱体固定孔，下箱体固定孔用于将Z型板与电池包的下箱体固定连接，所述Z型板的竖直板上设置有铝排固定部和线束固定部，分别用于固定电池模组的铝排和线束。
优选的，所述铝排固定部、线束固定部为开设在Z型板侧面的通孔，以使铝排和线束从Z型板的板体内部穿过，从而对铝排和线束进行固定。
优选的，所述铝排固定部、线束固定部为开设在Z型板外表面的凹槽，所述铝排固定部的上端和线束固定部的下端还分别设置有固定挂耳，两个固定挂耳间通过扎带连接，以对铝排固定部、线束固定部内的铝排、线束形成侧向限制。
优选的，所述Z型板一体成型设置，包括竖直板和对向设置在竖直板两端的固定板，两个固定板均与竖直板相互垂直，两个固定板上分别开设有所述模组固定孔、下箱体固定孔。
优选的，所述Z型板的竖直板的上端厚度小于下端厚度。
优选的，所述Z型板为铝板。
一种电池包，包括上箱体、下箱体、两个电池模组，上箱体设置在下箱体上，电池模组安装在下箱体内，所述电池模组之间通过所述新型电池包模组固定板固定连接，所述新型电池包模组固定板设有两个，分别设置在电池模组的两侧；电池模组的端板上竖向贯通有安装孔，所述下箱体底部固定设置有挡板，所述挡板上设置有螺纹孔，所述模组固定孔、螺纹孔、安装孔的轴线一致，通过在模组固定孔、安装孔内安装第一固定螺栓将两个电池模组固定连接成一体，且第一固定螺栓的下端与挡板的螺纹孔螺纹连接，以将电池模组和下箱体固定连接，挡板上还开设有与所述下箱体固定孔相对应的另一螺纹孔，通过依次在下箱体固定孔、螺纹孔内安装第二固定螺栓，以加强电池模组与下箱体的固定可靠性；通过铝排固定部和线束固定部分别固定电池模组的铝排和线束。
由上述技术方案可知，本实用新型提供了一种新型电池包模组固定板及电池包，相比现有技术其有益效果是：所述新型电池包模组固定板包括Z型板，Z型板上端开设有两个模组固定孔，通过模组固定孔将电池模组间固定连接，所述Z型板下端开设有下箱体固定孔，通过下箱体固定孔将Z型板与电池包的下箱体固定连接，即通过Z型板可以实现电池模组间的固定及电池模组与下箱体的双重固定，增加了电池模组与下箱体固定的可靠性，减小了电池模组发生振动的可能性；通过在Z型板的竖直板上设置铝排固定部和线束固定部，以对电池模组的铝排和线束进行固定，从而避免电池包在颠簸时，铝排和线束因振动受力出现松动，从而造成电池包短路的情况发生。本实用新型提供的电池包安装有所述新型电池包模组固定板，故具有相应的技术效果。
附图说明
图1是一实施例所述的新型电池包模组固定板的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是另一实施例所述的新型电池包模组固定板的结构示意图。
图4是图3的侧视图。
图5是新型电池包模组固定板的使用状态图。
图中：Z型板10、模组固定孔101、下箱体固定孔102、铝排固定部11、线束固定部12、固定挂耳13、扎带14、电池模组200、端板201、安装孔202、下箱体203、挡板204、第一固定螺栓205、第二固定螺栓206、铝排207、线束208。
具体实施方式
以下结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案以及技术效果做进一步的详细阐述。
请参看图1至图5，本实用新型提供了一种新型电池包模组固定板，包括Z型板10，所述Z型板10竖直放置，所述Z型板10上端开设有两个模组固定孔101，模组固定孔101用于将相邻电池模组200固定连接，所述Z型板10下端开设有下箱体固定孔102，下箱体固定孔102用于将Z型板10与电池包的下箱体203固定连接，所述Z型板10的竖直板上设置有铝排固定部11和线束固定部12，分别用于固定电池模组的铝排207和线束208。本实用新型通过Z型板10同时实现电池模组200间的固定及电池模组200与下箱体203的双重固定，增加了电池模组200与下箱体203固定的可靠性，减小了电池模组200发生振动的可能性；通过在所述Z型板10的竖直板上设置有铝排固定部11和线束固定部12，以对电池模组200的铝排207和线束208进行固定，从而避免电池包在颠簸时，铝排207和线束208因振动受力出现松动，从而造成电池包短路的情况发生。
在一具体实施例中，参看图1-2，所述铝排固定部11、线束固定部12为开设在Z型板10侧面的通孔，以使铝排207和线束208从Z型板10的板体内部穿过，从而对铝排207和线束208进行固定。
当铝排和线束从Z型板10的板体内部穿过进行固定时，铝排固定部11需要根据铝排大小设计空间大小，同样的，线束固定部12也需要根据线束多少设置空间大小，此种方式应用范围较小，且需要Z型板10有足够厚度才能留有一定空间用于容纳铝排和线束，浪费材料。因此，在另一实施例中，参看图3-4，所述铝排固定部11、线束固定部12为开设在Z型板10外表面的凹槽，所述铝排固定部11的上端和线束固定部12的下端还分别设置有固定挂耳13，两个固定挂耳13间通过扎带14连接，以对铝排固定部11、线束固定部12内的铝排、线束形成侧向限制。使用时，电池模组200的铝排207和线束208分别从铝排固定部11、线束固定部12的容置空间穿过，铝排和线束的外侧通过扎带14进行限制。
进一步的，所述Z型板10一体成型设置，包括竖直板和对向设置在竖直板两端的固定板，两个固定板均与竖直板相互垂直，两个固定板上分别开设有所述模组固定孔101、下箱体固定孔102。
进一步的，所述Z型板10的竖直板的上端厚度小于下端厚度。由于电池包的上箱体为上窄下宽状，具有一定的拔模角度，因此所述Z型板10的竖直板的上端厚度小于下端厚度，以使Z型板10同样具有拔模角度，以更好的契合上箱体的形状。
进一步的，所述Z型板10为铝板。
本实用新型还提供一种电池包，包括上箱体、下箱体203、两个电池模组200，上箱体设置在下箱体203上，电池模组200安装在下箱体203内，所述电池模组200之间通过所述新型电池包模组固定板固定连接，所述新型电池包模组固定板设有两个，分别设置在两个电池模组200的两侧；电池模组200的端板201上竖向贯通有安装孔202，所述下箱体203上固定设置有挡板204，所述挡板204上设置有螺纹孔，所述模组固定孔101、螺纹孔、安装孔202的轴线一致，通过在模组固定孔101、安装孔202内安装第一固定螺栓205将两个电池模组200固定连接成一体，第一固定螺栓205的下端与挡板的螺纹孔螺纹连接，以将电池模组200和下箱体203固定连接，挡板204上还开设有与所述下箱体固定孔102相对应的另一螺纹孔，通过依次在下箱体固定孔102、螺纹孔内安装第二固定螺栓206，以加强电池模组200与下箱体203的固定可靠性，进一步减小了电池模组200发生振动的可能性，通过铝排固定部11和线束固定部12分别固定电池模组200的铝排207和线束208。以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种新型电池包模组固定板，其特征在于：包括Z型板，所述Z型板竖直放置，所述Z型板上端开设有两个模组固定孔，模组固定孔用于将相邻电池模组固定连接，所述Z型板下端开设有下箱体固定孔，下箱体固定孔用于将Z型板与电池包的下箱体固定连接，所述Z型板的竖直板上设置有铝排固定部和线束固定部，分别用于固定电池模组的铝排和线束。
2.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述铝排固定部、线束固定部为开设在Z型板侧面的通孔，以使铝排和线束从Z型板的板体内部穿过，从而对铝排和线束进行固定。
3.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述铝排固定部、线束固定部为开设在Z型板外表面的凹槽，所述铝排固定部的上端和线束固定部的下端还分别设置有固定挂耳，两个固定挂耳间通过扎带连接，以对铝排固定部、线束固定部内的铝排、线束形成侧向限制。
4.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述Z型板包括竖直板和对向设置在竖直板两端的固定板，两个固定板均与竖直板相互垂直，两个固定板上分别开设有所述模组固定孔、下箱体固定孔。
5.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述Z型板的竖直板的上端厚度小于下端厚度。
6.如权利要求1所述的新型电池包模组固定板，其特征在于：所述Z型板为铝板。
7.一种电池包，包括上箱体、下箱体、两个电池模组，上箱体设置在下箱体上，电池模组安装在下箱体内，其特征在于：所述电池模组之间通过如权利要求1-6任意一项所述的新型电池包模组固定板固定连接，所述新型电池包模组固定板设有两个，分别设置在电池模组的两侧；电池模组的端板上竖向贯通有安装孔，所述下箱体底部固定设置有挡板，所述挡板上设置有螺纹孔，所述模组固定孔、螺纹孔、安装孔的轴线一致，通过在模组固定孔、安装孔内安装第一固定螺栓将两个电池模组固定连接成一体，且第一固定螺栓的下端与挡板的螺纹孔螺纹连接，以将电池模组和下箱体固定连接，挡板上还开设有与所述下箱体固定孔相对应的另一螺纹孔，通过依次在下箱体固定孔、螺纹孔内安装第二固定螺栓，以加强电池模组与下箱体的固定可靠性；通过铝排固定部和线束固定部分别固定电池模组的铝排和线束。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320697478.9U CN219350538U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 新型电池包模组固定板及电池包 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320697478.9U CN219350538U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 新型电池包模组固定板及电池包 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219350538U true CN219350538U (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87109813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320697478.9U Active CN219350538U (zh) | 2023-03-31 | 2023-03-31 | 新型电池包模组固定板及电池包 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219350538U (zh) |
-
2023
- 2023-03-31 CN CN202320697478.9U patent/CN219350538U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212267219U (zh) | 电池包托盘和电池包 | |
| CN210082990U (zh) | Bms控制板支架结构、bms控制板组件、电池包以及汽车 | |
| CN219350538U (zh) | 新型电池包模组固定板及电池包 | |
| CN113258191A (zh) | 电池包箱体、电池包及新能源汽车 | |
| CN218334151U (zh) | 一种电池包及车辆 | |
| CN215578836U (zh) | 电池包箱体、电池包及新能源汽车 | |
| CN207183336U (zh) | 一种车载电池结构 | |
| CN218887424U (zh) | 电池包 | |
| CN212485479U (zh) | 一种端部连接结构的电池模组及电池包 | |
| CN213026372U (zh) | 电池包以及具有其的车辆 | |
| CN210101300U (zh) | 一种动力电池包及车辆 | |
| CN210866384U (zh) | 一种燃料电池的固定支架 | |
| CN113036304A (zh) | 一种用于新能源车辆的电池集成装置和新能源车辆 | |
| CN212861168U (zh) | Bms控制板安装结构及动力电池包 | |
| CN213660548U (zh) | 电池包 | |
| CN217158497U (zh) | 铜排固定结构及电池包 | |
| CN212136536U (zh) | 安装结构 | |
| CN219203394U (zh) | 一种电池箱体、电池包及汽车 | |
| CN214505688U (zh) | Bms支架以及具有它的电池包和储能装置 | |
| CN220138522U (zh) | 户用储能箱及储能设备 | |
| CN215244304U (zh) | 一种柴油增程式电动轻卡电池包专用支架 | |
| CN217705712U (zh) | 一种汽车线束保护壳下盖 | |
| CN219779077U (zh) | 铜排线束支架 | |
| CN221126105U (zh) | 一种电池包及用电设备 | |
| CN211045552U (zh) | 固定支架及电池包 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |