CN219349696U - 一种可水洗脱墨的热收缩膜标签 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可水洗脱墨的热收缩膜标签，其包括从下至上依次设置的热收缩膜基材层、中间涂层、印刷油墨层和白墨层；其中，中间涂层为碱溶性水性丙烯酸树脂涂层。本实用新型的可水洗脱墨的热收缩膜标签可以通过碱水水洗的方式实现印刷油墨层与热收缩膜基材层的分离，从而可以将热收缩膜回收再循环利用。

Description

一种可水洗脱墨的热收缩膜标签

技术领域

本实用新型涉及一种可水洗脱墨的热收缩膜标签，属于标签技术领域。

背景技术

热收缩膜标签是一种采用专用油墨印刷在塑料膜的薄膜标签，在套标后，当加热超过80℃时，收缩标签便会很快地沿着容器的外轮廓收缩，紧贴在容器表面。热收缩薄膜广泛应用于各种饮料、日化用品、酒类、食品等的包装。

现有的热收缩膜标签，一般采用PETG收缩薄膜作为基材层，然后在基材层上直接印刷油墨层，或者在基材层上涂布一层底涂层，再在底涂层上印刷油墨层。

现有的热收缩膜标签，在完成其消费使命后回收时，只能是将带有印刷油墨的标签共同回收，回收后进行焚烧或降级使用，不符合目前绿色循环经济大趋势的需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型一方面提供了一种可水洗脱墨的热收缩膜标签，其中，所述热收缩膜标签包括从下至上依次设置的热收缩膜基材层、中间涂层、印刷油墨层和白墨层；所述中间涂层为碱溶性水性丙烯酸树脂涂层。

优选的，所述热收缩膜基材层为PETG薄膜层。

优选的，所述热收缩膜基材层的厚度为30-50μm；所述中间涂层的厚度为1.2-2.5μm；所述印刷油墨层的厚度为1.5-2.5μm；所述白墨层的厚度为1.2-2.5μm。

优选的，所述热收缩膜基材层的厚度为40μm；所述中间涂层的厚度为1.5μm；所述印刷油墨层的厚度为2μm；所述白墨层的厚度为1.5μm。

本实用新型的可水洗脱墨的热收缩膜标签，其包括从下至上依次设置的热收缩膜基材层、中间涂层、印刷油墨层和白墨层；其中，中间涂层为碱溶性水性丙烯酸树脂涂层。本实用新型的可水洗脱墨的热收缩膜标签可以通过碱水水洗的方式实现印刷油墨层与热收缩膜基材层的分离，从而可以将热收缩膜回收再循环利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的可水洗脱墨的热收缩膜标签的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员应意识到，没有特定细节中的一个或更多，或者采用其它的方法、组元、材料等，也可以实践本实用新型的技术方案。在某些情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型的实施例1提供了一种可水洗脱墨的热收缩膜标签100，其包括从下至上依次设置的热收缩膜基材层1、中间涂层2、印刷油墨层3和白墨层4；其中，中间涂层2为碱溶性水性丙烯酸树脂涂层。

具体在本实施例中，热收缩膜基材层1为PETG薄膜层。

在本实用新型的一个具体实施方案中，热收缩膜基材层1的厚度为30-50μm；中间涂层2的厚度为1.2-2.5μm；印刷油墨层3的厚度为1.5-2.5μm；白墨层4的厚度为1.2-2.5μm。

具体在本实施例中，热收缩膜基材层1的厚度为40μm；中间涂层2的厚度为1.5μm；印刷油墨层3的厚度为2μm；白墨层4的厚度为1.5μm。

本实用新型的可水洗脱墨的热收缩膜标签，其制作工艺主要包括：先提供热收缩膜基材层1，再在热收缩膜基材层1之上涂布中间涂层2(碱溶性水性丙烯酸树脂涂层)，再在中间涂层2之上按照设定的图案印刷彩色油墨获得印刷油墨层，最后在印刷油墨层上涂布一层白墨层，这样标签完成了印刷过程，之后再进行分切和合掌。

本实用新型的可水洗脱墨的热收缩膜标签，在完成其消费使命后回收时，无需进行焚烧或降级使用，而是可以循环利用。具体来说，将回收的热收缩膜标签粉碎后，浸泡于碱水(例如1～5％wt的NaOH溶液)中，碱水温度优选85±5℃，并且最好在浸泡的过程中不停地搅拌；约10-15分钟的浸泡后，因中间涂层2(碱溶性水性丙烯酸树脂涂层)溶解于碱性溶液中，从而将印刷油墨层3和白墨层4从热收缩膜基材层1分离。因印刷油墨层3之上敷设的白墨层4的缘故，印刷油墨层3的油墨在碱水中不会弥散，而是印刷油墨层3与白墨层4两者保持结合状态，且呈整片式的悬浮在碱水的水面；热收缩膜基材层1的热收缩膜沉到碱水的底部，达到完全分离的效果，从而可以将热收缩膜回收再循环利用。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可水洗脱墨的热收缩膜标签，其特征在于：

所述热收缩膜标签包括从下至上依次设置的热收缩膜基材层、中间涂层、印刷油墨层和白墨层；

所述中间涂层为碱溶性水性丙烯酸树脂涂层。

2.如权利要求1所述的热收缩膜标签，其特征在于：

所述热收缩膜基材层为PETG薄膜层。

3.如权利要求1至2中任意一项所述的热收缩膜标签，其特征在于：

所述热收缩膜基材层的厚度为30-50μm；

所述中间涂层的厚度为1.2-2.5μm；

所述印刷油墨层的厚度为1.5-2.5μm；

所述白墨层的厚度为1.2-2.5μm。

4.如权利要求3所述的热收缩膜标签，其特征在于：

所述热收缩膜基材层的厚度为40μm；

所述中间涂层的厚度为1.5μm；

所述印刷油墨层的厚度为2μm；

所述白墨层的厚度为1.5μm。

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