CN219348482U - 一种岩体抗压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种岩体抗压强度检测装置，包括承载平台，所述承载平台顶部靠正面一侧设置有显示器，所述承载平台顶部且位于显示器背侧设置有检测箱，所述检测箱正面两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽内部均设置有两组滑块，两侧所述滑块连接有可视玻璃门，所述检测箱内部顶部设置有压力强度检测机构，所述压力强度检测机构包括液压缸，所述液压缸底部设置有液压柱，所述液压柱底部设置有移动支架，所述检测箱内部两侧壳体均开设有第一滑轨，两侧所述第一滑轨内部均设置有移动滑块且与移动支架相连接，所述移动支架底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有压块，所述压块内部设置有压力感应器。

Description

一种岩体抗压强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，具体涉及一种岩体抗压强度检测装置。

背景技术

岩体是指在一定工程范围内，由包含软弱结构面的各类岩石所组成的具有不连续性、非均质性和各向异性的地质体，岩体是在漫长的地质历史过程中形成的，具有一定的结构和构造，并与工程建筑有关。

现有的岩体抗压强度检测装置在进行检测岩体样本时，一般将其放置在平台上通过压块的挤压，通过不断给岩体样本施加压力从而得出数据，但是岩体样本大小不一致，不能对岩体样本起到很好的固定，同时在检测时，由于不断施加压力给岩体样本，会导致岩体样本碎裂，从而小块岩体飞溅而出，给工作人员的安全造成一定的隐患，因此对于现有岩体抗压强度检测装置的改进，设计一种新型岩体抗压强度检测装置以改变上述技术缺陷，提高整体岩体抗压强度检测装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩体抗压强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种岩体抗压强度检测装置，包括承载平台，所述承载平台顶部靠正面一侧设置有显示器，所述承载平台顶部且位于显示器背侧设置有检测箱，所述检测箱正面两侧均开设有滑槽，两侧所述滑槽内部均设置有两组滑块，两侧所述滑块连接有可视玻璃门，所述检测箱内部顶部设置有压力强度检测机构；

所述压力强度检测机构包括液压缸，所述液压缸底部设置有液压柱，所述液压柱底部设置有移动支架，所述检测箱内部两侧壳体均开设有第一滑轨，两侧所述第一滑轨内部均设置有移动滑块且与移动支架相连接，所述移动支架底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有压块，所述压块内部设置有压力感应器，所述检测箱内部底部且位于承载平台顶部设置有夹持机构；

所述夹持机构包括固定夹持块，所述固定夹持块一侧且位于承载平台开设有第二滑轨，所述第二滑轨内部设置有连接块，所述连接块顶部设置有移动夹持块，所述第二滑轨内部设置有螺纹杆且贯穿于连接块，所述承载平台一侧侧壁上设置有驱动电机。

作为本实用新型优选的方案，所述承载平台正面设置有控制面板。

作为本实用新型优选的方案，所述承载平台底部四周拐角处均设置有支撑腿。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑腿使装置立足于地面更加平稳。

作为本实用新型优选的方案，所述可视玻璃门玻璃材质为钢化玻璃。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过可视玻璃门观察内部检测过程，钢化玻璃相对于普通玻璃更加牢固，防止岩体样本在碎裂时小块岩体飞溅，从而威胁到工作人员的自身安全。

作为本实用新型优选的方案，所述控制面板与驱动电机电性连接，所述显示器与压力感应器电信连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过控制面板来控制驱动电机的工作，以实现移动夹持块根据不同岩体样本的大小来调节距离，通过压块挤压岩体样本，其内部的压力感应器将数据反馈给显示器，工作人员观察显示器即可得到准确数据。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆另一端与驱动电机输出端相连接，所述螺纹杆与连接块螺纹连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过驱动电机的工作使螺纹杆正转或者反转，从而使连接块带动移动夹持块移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过检测箱和夹持机构的设计，将岩体样本放入检测箱内部中，根据岩体样本的大小来调节移动夹持块的距离，将岩体样本给固定住，检测箱正面两侧均开设有滑槽，两侧滑槽内部均设置有两组滑块，两侧滑块连接有可视玻璃门，可视玻璃门与检测箱滑动连接，固定好岩体样本后，将可视玻璃门关闭，通过可视玻璃门观察内部检测过程及结果，并防止检测时岩体样本受到挤压碎裂产生的小块岩体飞溅而出，对检测的工作人员造成意外伤害，通过液压缸的工作使液压柱将移动支架下降，检测箱内部两侧壳体均开设有第一滑轨，两侧第一滑轨内部均设置有移动滑块且与移动支架相连接，移动支架底部设置有连接杆，连接杆底部设置有压块，压块内部设置有压力感应器，通过压块的挤压岩体样本，施加的压力数值通过压力感应器的感应，随后传输到显示器中，工作人员在外界即可得到准确数值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构分解示意图；

图3为本实用新型整体平面内部部分结构侧视示意图；

图4为本实用新型整体平面内部部分结构示意图；

图5为本实用新型A区结构放大示意图。

图中：1、承载平台；101、控制面板；102、支撑腿；103、显示器；2、检测箱；201、滑槽；202、滑块；203、可视玻璃门；3、压力强度检测机构；301、液压缸；302、液压柱；303、移动支架；304、第一滑轨；305、移动滑块；306、连接杆；307、压块；308、压力感应器；4、夹持机构；401、固定夹持块；402、移动夹持块；403、第二滑轨；404、连接块；405、螺纹杆；406、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请参阅图1-图5，一种岩体抗压强度检测装置，包括承载平台1，承载平台1顶部靠正面一侧设置有显示器103，承载平台1顶部且位于显示器103背侧设置有检测箱2，检测箱2正面两侧均开设有滑槽201，两侧滑槽201内部均设置有两组滑块202，两侧滑块202连接有可视玻璃门203，检测箱2内部顶部设置有压力强度检测机构3，压力强度检测机构3包括液压缸301，液压缸301底部设置有液压柱302，液压柱302底部设置有移动支架303，检测箱2内部两侧壳体均开设有第一滑轨304，两侧第一滑轨304内部均设置有移动滑块305且与移动支架303相连接，移动支架303底部设置有连接杆306，连接杆306底部设置有压块307，压块307内部设置有压力感应器308，检测箱2内部底部且位于承载平台1顶部设置有夹持机构4，夹持机构4包括固定夹持块401，固定夹持块401一侧且位于承载平台1开设有第二滑轨403，第二滑轨403内部设置有连接块404，连接块404顶部设置有移动夹持块402，第二滑轨403内部设置有螺纹杆405且贯穿于连接块404，承载平台1一侧侧壁上设置有驱动电机406。

实施例2

请参阅图1-图5，一种岩体抗压强度检测装置，承载平台1正面设置有控制面板101，承载平台1底部四周拐角处均设置有支撑腿102，通过支撑腿102使装置立足于地面更加平稳，可视玻璃门203玻璃材质为钢化玻璃，通过可视玻璃门203观察内部检测过程，钢化玻璃相对于普通玻璃更加牢固，防止岩体样本在碎裂时小块岩体飞溅，从而威胁到工作人员的自身安全，控制面板101与驱动电机406电性连接，显示器103与压力感应器308电信连接，通过控制面板101来控制驱动电机406的工作，以实现移动夹持块402根据不同岩体样本的大小来调节距离，通过压块307挤压岩体样本，其内部的压力感应器308将数据反馈给显示器103，工作人员观察显示器103即可得到准确数据，螺纹杆405另一端与驱动电机406输出端相连接，螺纹杆405与连接块404螺纹连接，通过驱动电机406的工作使螺纹杆405正转或者反转，从而使连接块404带动移动夹持块402移动。

本实用新型工作流程：当使用一种岩体抗压强度检测装置时，将岩体样本放入检测箱2内部中，根据岩体样本的大小来调节移动夹持块402的距离，螺纹杆405另一端与驱动电机406输出端相连接，螺纹杆405与连接块404螺纹连接，通过驱动电机406的工作使螺纹杆405正转或者反转，从而使连接块404带动移动夹持块402移动，将岩体样本给固定住，检测箱2正面两侧均开设有滑槽201，两侧滑槽201内部均设置有两组滑块202，两侧滑块202连接有可视玻璃门203，可视玻璃门203与检测箱2滑动连接，固定好岩体样本后，将可视玻璃门203关闭，通过可视玻璃门203观察内部检测过程及结果，并防止检测时岩体样本受到挤压碎裂产生的小块岩体飞溅而出，对检测的工作人员造成意外伤害，通过液压缸301的工作使液压柱302将移动支架303下降，检测箱2内部两侧壳体均开设有第一滑轨304，两侧第一滑轨304内部均设置有移动滑块305且与移动支架303相连接，移动支架303底部设置有连接杆306，连接杆306底部设置有压块307，压块307内部设置有压力感应器308，通过压块307的挤压岩体样本，施加的压力数值通过压力感应器308的感应，随后传输到显示器103中，工作人员在外界即可得到准确数值，整个操作简单便捷，与现有的岩体抗压强度检测装置相比较，本实用新型通过设计能够提高岩体抗压强度检测装置的整体保护性、功能性以及实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种岩体抗压强度检测装置，包括承载平台（1），其特征在于：所述承载平台（1）顶部靠正面一侧设置有显示器（103），所述承载平台（1）顶部且位于显示器（103）背侧设置有检测箱（2），所述检测箱（2）正面两侧均开设有滑槽（201），两侧所述滑槽（201）内部均设置有两组滑块（202），两侧所述滑块（202）连接有可视玻璃门（203），所述检测箱（2）内部顶部设置有压力强度检测机构（3）；

所述压力强度检测机构（3）包括液压缸（301），所述液压缸（301）底部设置有液压柱（302），所述液压柱（302）底部设置有移动支架（303），所述检测箱（2）内部两侧壳体均开设有第一滑轨（304），两侧所述第一滑轨（304）内部均设置有移动滑块（305）且与移动支架（303）相连接，所述移动支架（303）底部设置有连接杆（306），所述连接杆（306）底部设置有压块（307），所述压块（307）内部设置有压力感应器（308），所述检测箱（2）内部底部且位于承载平台（1）顶部设置有夹持机构（4）；

所述夹持机构（4）包括固定夹持块（401），所述固定夹持块（401）一侧且位于承载平台（1）开设有第二滑轨（403），所述第二滑轨（403）内部设置有连接块（404），所述连接块（404）顶部设置有移动夹持块（402），所述第二滑轨（403）内部设置有螺纹杆（405）且贯穿于连接块（404），所述承载平台（1）一侧侧壁上设置有驱动电机（406）。

2.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置，其特征在于：所述承载平台（1）正面设置有控制面板（101）。

3.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置，其特征在于：所述承载平台（1）底部四周拐角处均设置有支撑腿（102）。

4.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置，其特征在于：所述可视玻璃门（203）玻璃材质为钢化玻璃。

5.根据权利要求2所述的一种岩体抗压强度检测装置，其特征在于：所述控制面板（101）与驱动电机（406）电性连接，所述显示器（103）与压力感应器（308）电信连接。

6.根据权利要求1所述的一种岩体抗压强度检测装置，其特征在于：所述螺纹杆（405）另一端与驱动电机（406）输出端相连接，所述螺纹杆（405）与连接块（404）螺纹连接。

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