CN212989063U - 一种金属强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属强度检测装置,涉及金属领域,包括检测箱,所述检测箱的内侧壁共同固定连接有承重板,所述承重板的上表面固定连接有相对称的立板,每个所述立板的顶端均与检测箱的内顶壁固定连接,两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均设有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有滑板,所述滑板的底面固定连接有检测压块,该金属强度检测装置,将压力数据传入至检测面板中进行显示,达到了对金属强度进行检测的效果,避免了在对金属检测时精度较低的问题,起到了对第一垫块在移动时更加稳定的作用,解决了无法对大小不同金属进行支撑的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属技术领域,具体为一种金属强度检测装置。
背景技术
金属是一种具有光泽即对可见光强烈反射、富有延展性、容易导电和导热等性质的物质,地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的,这是因为多数金属的化学性质比较活泼,只有极少数的金属如金和银等以游离态存在,金属在自然界中广泛存在,在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质,现有的铸造工厂在铸造金属时,将会使用到金属强度检测装置进行检测,而现有的金属强度检测装置在使用时存在着一些不足之处,对金属检测精度较低,并且无法对大小不同的金属进行支撑,为此我们提供了一种金属强度检测装置来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属强度检测装置,解决了对金属检测精度较低,并且无法对大小不同金属进行支撑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属强度检测装置,包括检测箱,所述检测箱的内侧壁共同固定连接有承重板,所述承重板的上表面固定连接有相对称的立板,每个所述立板的顶端均与检测箱的内顶壁固定连接,两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有滑槽,每个所述滑槽的内部均设有滑块,两个所述滑块相互靠近的一侧面共同固定连接有滑板,所述滑板的底面固定连接有检测压块,所述检测压块的正面固定镶嵌有压力传感器,所述检测箱的内顶壁固定连接有相对称的电动推杆,每个所述电动推杆的伸缩端均与滑板的上表面固定连接,所述承重板的上表面分别设有第一垫块和第二垫块,所述第二垫块的底面与承重板的上表面固定连接。
所述第一垫块的上表面和第二垫块的上表面共同放置有金属,所述检测箱的右侧面开设有固定孔,所述检测箱的右侧面固定连接有承载板,所述承载板的上表面固定连接有减速电机,所述承重板的内部开设有空腔,所述空腔的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承和第二轴承,所述空腔的内部设有螺纹管,所述减速电机的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端依次贯穿固定孔、第二轴承和螺纹管并与第一轴承的内圈固定连接,且螺纹管的内圈与螺纹杆的外表面螺纹连接,所述承重板的上表面开设有条形槽,所述第一垫块的底端贯穿条形槽并与螺纹管的外表面固定连接,所述检测箱的正面通过四个销轴固定铰接有两个密封门,所述检测箱的左侧面固定连接有检测面板。
优选的,每个所述密封门的正面均固定镶嵌有观察窗,且观察窗呈矩形状。
优选的,每个所述密封门的正面均固定连接有把手,每个所述把手的外表面开设有防滑纹。
优选的,所述检测箱的下方设有相对称的支撑腿,每个所述支撑腿的上表面均与检测箱的底面固定连接。
优选的,所述检测箱的内侧壁固定连接有两组相对称的连接块,两组所述相互靠近的一侧面均与两个立板相互远离的一侧面固定连接。
优选的,所述检测箱的内底壁固定连接有相对称的固定柱,每个所述固定柱的顶端均与承重板的底面固定连接。
优选的,所述承载板的底面固定连接有稳固板,所述稳固板的左侧面与检测箱的右侧面固定连接。
有益效果:
(1)、该金属强度检测装置,通过检测箱内部连接的电动推杆,可以使滑板进行上下移动,通过滑槽和滑块的配合,起到了对滑板在上下移动时更加顺畅的作用,达到检测压块在上下移动时更加稳定,避免了检测压块出现晃动的问题,通过检测压块内部镶嵌的压力传感器,直至将金属压弯为止,利用压力传感器对压力的感应,然后将压力数据传入至检测面板中进行显示,达到对金属强度进行检测的效果,避免了在对金属检测时精度较低的问题。
(2)、该金属强度检测装置,通过承载板上安装的减速电机,可以带动螺纹杆进行转动,由于螺纹管上面连接的第一垫块,便于对第一垫块进行调节,通过承重板上开设有条形槽,起到第一垫块在移动时更加稳定的作用,解决了无法对大小不同金属进行支撑的问题。
附图说明
图1为本实用新型检测箱的正剖图;
图2为本实用新型承重板的正剖图;
图3为本实用新型检测箱的正视图;
图4为本实用新型检测压块的仰视图。
图中:1、检测箱;2、承重板;3、立板;4、电动推杆;5、滑槽;6、滑块;7、滑板;8、检测压块;9、第一垫块;10、第二垫块;11、金属;12、承载板;13、减速电机;14、固定孔;15、第二轴承;16、连接块;17、固定柱;18、稳固板;19、支撑腿;20、条形槽;21、空腔;22、第一轴承;23、螺纹管;24、螺纹杆;25、密封门;26、把手;27、观察窗;28、压力传感器;29、检测面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属强度检测装置,包括检测箱1,检测箱1的下方设有相对称的支撑腿19,每个支撑腿19的上表面均与检测箱1的底面固定连接,达到对检测箱1支撑的效果,避免了检测箱1出现倾斜的问题,检测箱1的内侧壁固定连接有两组相对称的连接块16,两组相互靠近的一侧面均与两个立板3相互远离的一侧面固定连接,达到对立板3固定的效果,避免了立板3出现倾斜的问题,检测箱1的内底壁固定连接有相对称的固定柱17,每个固定柱17的顶端均与承重板2的底面固定连接,达到对承重板2进行支撑的效果,避免了承重板2出现损坏的问题,检测箱1的内侧壁共同固定连接有承重板2,承重板2的上表面固定连接有相对称的立板3,每个立板3的顶端均与检测箱1的内顶壁固定连接。
两个立板3相互靠近的一侧面均开设有滑槽5,每个滑槽5的内部均设有滑块6,两个滑块6相互靠近的一侧面共同固定连接有滑板7,滑板7的底面固定连接有检测压块8,检测压块8的正面固定镶嵌有压力传感器28,检测箱1的内顶壁固定连接有相对称的电动推杆4,每个电动推杆4的伸缩端均与滑板7的上表面固定连接,承重板2的上表面分别设有第一垫块9和第二垫块10,第二垫块10的底面与承重板2的上表面固定连接。
第一垫块9的上表面和第二垫块10的上表面共同放置有金属11,检测箱1的右侧面开设有固定孔14,检测箱1的右侧面固定连接有承载板12,承载板12的底面固定连接有稳固板18,稳固板18的左侧面与检测箱1的右侧面固定连接,达到对承载板12进行固定效果,提高了承载板12的稳定性,承载板12的上表面固定连接有减速电机13,承重板2的内部开设有空腔21,空腔21的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承22和第二轴承15,空腔21的内部设有螺纹管23,减速电机13的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆24,螺纹杆24的左端依次贯穿固定孔14、第二轴承15和螺纹管23并与第一轴承22的内圈固定连接,且螺纹管23的内圈与螺纹杆24的外表面螺纹连接。
承重板2的上表面开设有条形槽20,第一垫块9的底端贯穿条形槽20并与螺纹管23的外表面固定连接,检测箱1的正面通过四个销轴固定铰接有两个密封门25,每个密封门25的正面均固定镶嵌有观察窗27,且观察窗27呈矩形状,达到对检测箱1内部进行观看的效果,避免了在查看时较为麻烦的问题,每个密封门25的正面均固定连接有把手26,每个把手26的外表面开设有防滑纹,达到对密封门25使用效果,避免了在使用时出现手滑的问题,检测箱1的左侧面固定连接有检测面板29。
使用时,当操作人员在对金属11进行检测时,首先将电动推杆4、减速电机13和压力传感器28与电源相连通,并通过控制开关对其进行控制,接着拉动把手26,可以将密封门25打开,然后将金属11放置在第一垫块9和第二垫块10的上面,将密封门25关闭,通过电动推杆4的启动,可以带动滑板7进行上下移动,随着能够带动检测压块8以及检测压块8内部镶嵌的压力传感器28进行移动,直至将金属11压弯为止,通过压力传感器28对压力的感应,最后压力数据传入至检测面板29中进行显示,当对第一垫块9进行调节时,通过减速电机13的工作,能够带动螺纹杆24进行转动,随着可以带动螺纹管23进行移动,由于螺纹管23的上面连接的第一垫块9,从而达到对大小不同的金属11进行支撑的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属强度检测装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的内侧壁共同固定连接有承重板(2),所述承重板(2)的上表面固定连接有相对称的立板(3),每个所述立板(3)的顶端均与检测箱(1)的内顶壁固定连接,两个所述立板(3)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(5),每个所述滑槽(5)的内部均设有滑块(6),两个所述滑块(6)相互靠近的一侧面共同固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的底面固定连接有检测压块(8),所述检测压块(8)的正面固定镶嵌有压力传感器(28),所述检测箱(1)的内顶壁固定连接有相对称的电动推杆(4),每个所述电动推杆(4)的伸缩端均与滑板(7)的上表面固定连接,所述承重板(2)的上表面分别设有第一垫块(9)和第二垫块(10),所述第二垫块(10)的底面与承重板(2)的上表面固定连接;
所述第一垫块(9)的上表面和第二垫块(10)的上表面共同放置有金属(11),所述检测箱(1)的右侧面开设有固定孔(14),所述检测箱(1)的右侧面固定连接有承载板(12),所述承载板(12)的上表面固定连接有减速电机(13),所述承重板(2)的内部开设有空腔(21),所述空腔(21)的内侧壁分别固定镶嵌有第一轴承(22)和第二轴承(15),所述空腔(21)的内部设有螺纹管(23),所述减速电机(13)的输出端通过减速器固定连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的左端依次贯穿固定孔(14)、第二轴承(15)和螺纹管(23)并与第一轴承(22)的内圈固定连接,且螺纹管(23)的内圈与螺纹杆(24)的外表面螺纹连接,所述承重板(2)的上表面开设有条形槽(20),所述第一垫块(9)的底端贯穿条形槽(20)并与螺纹管(23)的外表面固定连接,所述检测箱(1)的正面通过四个销轴固定铰接有两个密封门(25),所述检测箱(1)的左侧面固定连接有检测面板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种金属强度检测装置,其特征在于:每个所述密封门(25)的正面均固定镶嵌有观察窗(27),且观察窗(27)呈矩形状。
3.根据权利要求1所述的一种金属强度检测装置,其特征在于:每个所述密封门(25)的正面均固定连接有把手(26),每个所述把手(26)的外表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种金属强度检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的下方设有相对称的支撑腿(19),每个所述支撑腿(19)的上表面均与检测箱(1)的底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属强度检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的内侧壁固定连接有两组相对称的连接块(16),两组所述相互靠近的一侧面均与两个立板(3)相互远离的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属强度检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的内底壁固定连接有相对称的固定柱(17),每个所述固定柱(17)的顶端均与承重板(2)的底面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属强度检测装置,其特征在于:所述承载板(12)的底面固定连接有稳固板(18),所述稳固板(18)的左侧面与检测箱(1)的右侧面固定连接。
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CN113237776A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 青岛中和聚氨酯材料有限公司 | 一种聚氨酯高温光照形变检测装置及其检测方法 |
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