CN202079091U - 一种带钢清洁度检测在线装置 - Google Patents
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Abstract
一种带钢清洁度检测在线装置，其包括，固定架，跨设于带钢运行机架两侧，其上设有横跨于带钢运行机架上方的固定支架及两侧相应的连接支架；检测辊，其两侧分别设置可使检测辊上下运动的驱动装置，两驱动装置一端分别连接于连接支架，检测辊平行于带钢宽度方向设置；灰度仪，设置于固定支架上，对应位于带钢上方的检测辊。本实用新型通过采取灰度检测原理来测定在线带钢表面清洁度。采用灰度检测仪进行检测，直接得到灰度结果数据，避免了人工判定的误差，而且还可以存储数据，对带钢表面清洁度跟踪和判断。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置，特别涉及一种适用于连续退火机组带钢清洗后清洁度的跟踪和判断的带钢清洁度检测在线装置。
背景技术
钢板在冷轧轧制时，在高温、高压的轧制变形区内，带钢与轧辊磨损产生大量直径小于1mm的铁粉微粒，这些铁粉微粒的存在既加剧了磨粒磨损又增加了表面吸附面积，进而吸附更多的轧制油及其他形式的碳氢化合物，形成表面残留物。这些残留物会影响退火、涂敷质量。带入退火炉后，在高温条件下残留物极易粘附在炉辊上造成炉辊结瘤，在钢板表面形成炉辊印严重影响产品质量且极不易消除。同时，残留物会对带钢涂镀过程带来困难，影响漆膜的附着性、耐蚀性等性能。因此，后工序首先要对带钢表面进行清洗处理，清洁度已逐渐成为冷轧带钢生产的一项关键指标。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种带钢清洁度检测在线装置，通过采取灰度检测原理来测定在线带钢表面清洁度。采用灰度检测仪进行检测，直接得到灰度结果数据，避免了人工判定的误差，而且还可以存储数据，对带钢表面清洁度跟踪和判断。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种带钢清洁度检测在线装置，其包括，固定架，跨设于带钢运行机架两侧，其上设有横跨于带钢运行机架上方的固定支架及两侧相应的连接支架；检测辊，其两侧分别设置可使检测辊上下运动的驱动装置，两驱动装置一端分别连接于连接支架，检测辊平行于带钢宽度方向设置；灰度仪，设置于固定支架上，对应位于带钢上方的检测辊。
进一步，所述的驱动装置为气缸或液压缸。
另外，本实用新型还包括压力开关及相应的压力及延时控制装置。
带钢首先经过清洗、烘干、冷却处理；将粘有胶带或白纸张的检测辊以一定压力压在带钢表面，持续一段时间后打开；检测辊打开、停止后，灰度仪开启，检测胶带或白纸张表面灰度并存储数据。
所述的灰度检测装置，其中通过灰度仪的发射管、接收管测量反射信号强度的方法实现对物体反射率的测量。对于黑色之类颜色比较深的物体，反射信号比较弱，因而输出电平较低；对于白色之类颜色比较浅的物体，反射信号比较强，因而输出电平比较高。通过对输出电平的测量比较，进而判别带钢的清洁度。
本实用新型的有益效果：
使用本实用新型，能够方便测量在线带钢清洁度，并通过灰度检测方法定量判断，直接得到灰度结果数据，避免了人工判定的误差，而且还可以储存数据，对带钢表面清洁度的跟踪，以指导现场生产的调整，保证清洗效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的一种带钢清洁度检测在线装置，其包括，固定架1，跨设于带钢运行机架两侧，其上设有横跨于带钢7运行机架上方的固定支架11及两侧相应的连接支架12、13；检测辊2，其两侧分别设置可使检测辊2上下运动的驱动装置3、4，两驱动装置3、4一端分别连接于连接支架12、13，检测辊2平行于带钢宽度方向设置；灰度仪5，设置于固定支架11上，对应位于带钢上方的检测辊2。
进一步，所述的驱动装置3、4为气缸或液压缸。
另外，本实用新型还包括压力开关及相应的压力及延时控制装置。在机组上选择一个合适的位置，安检测在线带钢清洁度装置，检测辊表面粘有胶带6。
带钢首先经过碱洗、电解清洗、水洗、烘干，冷却至40度；将粘有Scotch胶带的检测辊以5牛顿压力压在带钢表面（压力开关控制），持续5秒后（延时控制）打开；在检测辊打开并停止后，灰度检测仪发射管对准粘有污物的胶带，采用灰度测量方法，直接检测该胶带反射信号，并转化为电平信号，以数值形式输出灰度值，经LED显示并进行存储。
Claims (3)
1.一种带钢清洁度检测在线装置，其特征在于，包括，
固定架，跨设于带钢运行机架两侧，其上设有横跨于带钢运行机架上方的固定支架及两侧相应的连接支架；
检测辊，其两侧分别设置可使检测辊上下运动的驱动装置，两驱动装置一端分别连接于连接支架，检测辊平行于带钢宽度方向设置；
灰度仪，设置于固定支架上，对应位于带钢上方的检测辊。
2.如权利要求1所述的带钢清洁度检测在线装置，其特征在于，所述的驱动装置为气缸或液压缸。
3.如权利要求1所述的带钢清洁度检测在线装置，其特征在于，还包括压力开关及相应的压力及延时控制装置。
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