CN218629274U - 一种万能试验机限位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万能试验机限位器，包括万能试验机机柜，万能试验机机柜上设置有丝杆,所述丝杆中部安装有下横梁，丝杆的上端连接有上横梁，万能试验机机柜与上横梁相同的一侧固定连接有标尺，下横梁靠近标尺的一侧固定连接有限位器安装架，限位器安装架上固定安装有滚轮式行程开关，下横梁在丝杆上移动，滚轮式行程开关也随之移动，滑块在滑槽中上下滑动，旋紧第一螺栓，滑块固定在和试样尺寸一致的读数处，在测试尺寸相同的不同类型防水卷材拉伸性能时，一个试样拉伸后，下横梁夹具与上横梁夹具之间的距离增大，只需要调节下横梁夹具的位置，使得滚轮式行程开关移动至滑块处，下横梁夹具就恢复到原来的位置，方便固定另一个试样。

Description

一种万能试验机限位器

技术领域

本实用新型涉及万能试验机技术领域，具体涉及一种万能试验机限位器。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用,万能实验机主要用于金属、非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。万能试验机广泛应用于钢铁冶金、厂矿企业、质量监督、大专院校、科研院所、建工建材、航空航天等行业的材料分析、检验与监督。

在防水卷材拉伸性能检测过程中，不同类型防水卷材裁剪为尺寸相同的试样，一个试样拉伸后，下横梁夹具与上横梁夹具之间的距离增大，在固定另一个试样前，需要调节下横梁夹具的位置，但往往难以恢复到原来的位置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种万能试验机限位器，包括万能试验机机柜，万能试验机机柜上设置有丝杆,丝杆中部安装有下横梁，丝杆的上端连接有上横梁，万能试验机机柜与上横梁相同的一侧固定连接有标尺，下横梁靠近标尺的一侧设置有限位器安装架，所述限位器安装架上固定安装有滚轮式行程开关。

优选的：万能试验机机柜上设置有控制面板，万能试验机机柜的底部设置有底座，万能试验机机柜的顶部设置有上压盘，万能试验机机柜的顶部连接有立柱，立柱滑动连接下横梁，立柱顶部连接上横梁。

优选的：下横梁的底部设置有下横梁压盘，下横梁的顶部安装有下横梁夹具，上横梁的底部安装有上横梁夹具。

优选的：丝杆的底部转动连接有轴承座，轴承座安装在万能试验机机柜内部，丝杆的外壁套接有从动齿轮，万能试验机机柜内部的底部设置有驱动电机安装架，驱动电机安装架上固定安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴上固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮连接有传动链条，主动齿轮通过传动链条带动从动齿轮转动。

优选的：万能试验机机柜内部安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端与上压盘连接。

优选的：标尺上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块设置有第一螺孔，滑块通过第一螺孔螺纹连接有第一螺栓。

优选的：限位器安装架包括固定环，固定环安装在下横梁上，固定环固定连接有安装板。

优选的：固定环设置有第一转轴，固定环设置有第二螺孔，固定环通过第二螺孔螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓连接有第二螺母，安装板设置有第三螺孔。

优选的：滚轮式行程开关包括机架，机架设置有第二转轴,第二转轴连接有可伸缩摆杆，可伸缩摆杆转动连接有滚轮，机架设置有第四螺孔，机架通过第四螺孔螺纹连接有第三螺栓，第三螺栓连接有第三螺母。

优选的：滑槽横截面呈T字型，滑块横截面呈工字型。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型中，驱动电机、主动齿轮、传动链条、从动齿轮、下横梁、丝杆、标尺、限位器安装架和滚轮式行程开关的设计，方便下横梁沿丝杆上下移动，滚轮式行程开关也随之移动，滑块在标尺上开设的滑槽中上下滑动，旋紧第一螺栓，滑块固定在和试样尺寸一致的读数处，在测试尺寸相同的不同类型防水卷材的拉伸性能过程中，一个试样拉伸后，下横梁夹具与上横梁夹具之间的距离增大，只需要调节下横梁夹具的位置，使得滚轮式行程开关移动至滑块处，下横梁夹具就恢复到原来的位置，方便固定另一个试样。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种万能试验机限位器正视图；

图2是本申请实施例提供的一种万能试验机限位器中万能试验机机柜内部的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的一种万能试验机限位器中标尺结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种万能试验机限位器中限位器安装架和滚轮式行程开关结构示意图；

图中：1、万能试验机机柜；2、丝杆；3、下横梁；4、上横梁；5、标尺；501、滑槽；502、滑块；503、第一螺孔；504、第一螺栓；6、限位器安装架；61、固定环；611、第一转轴；612、第二螺孔；613、第二螺栓；614、第二螺母；62、安装板；621、第三螺孔；7、滚轮式行程开关；71、机架；711、第四螺孔；712、第三螺栓；713、第三螺母；72、第二转轴；73、可伸缩摆杆；74、滚轮；8、控制面板；9、上压盘；10、立柱；11、下横梁压盘；12、下横梁夹具；13、上横梁夹具；14、轴承座；15、从动齿轮；16、驱动电机安装架；17、驱动电机；18、主动齿轮；19、传动链条；20、液压推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1-4，在本实施例中提供一种万能试验机限位器，包括万能试验机机柜1，万能试验机机柜1上设置有丝杆2,丝杆2中部螺纹连接有下横梁3，丝杆2的上端连接有上横梁4，万能试验机机柜1与上横梁4相同的一侧固定连接有标尺5，下横梁3靠近标尺5的一侧设置有限位器安装架6，限位器安装架6上固定安装有滚轮式行程开关7。

万能试验机机柜1上设置有控制面板8，万能试验机机柜1的顶部设置有上压盘9，万能试验机机柜1的顶部连接有立柱10，立柱10滑动连接下横梁3，立柱10顶部连接上横梁4，下横梁3的底部设置有下横梁压盘11，下横梁3的顶部安装有下横梁夹具12，上横梁4的底部安装有上横梁夹具13。

丝杆2的底部转动连接有轴承座14，轴承座14安装在万能试验机机柜1内部，轴承座14的外壁套接有从动齿轮15，万能试验机机柜1内部设置有驱动电机安装架16，驱动电机安装架16上固定安装有驱动电机17，驱动电机17的驱动轴上固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮15连接有传动链条19，主动齿轮18通过传动链条19带动从动齿轮15转动。

通过此技术方案，可以实现下横梁3的上下移动，驱动电机17转动驱动轴，带动主动齿轮18转动，主动齿轮18再通过传动链条19带动从动齿轮15转动，从动齿轮15套接在轴承座14上，带动轴承座14转动，轴承座14转动后带动丝杆2转动，丝杆2转动后带动下横梁3上升或下降，在本实例中，驱动电机17正向转动，下横梁3上升，驱动电机17反向转动，下横梁3下降。

万能试验机机柜1内部的底部安装有液压推杆20，液压推杆20的伸缩端与上压盘9连接。

通过此技术方案，可以实现上压盘9的上下移动，上压盘9上可以放置试样，上压盘9与下横梁压盘11夹紧试样，在液压推杆20的作用下，上压盘9上压，方便测试抗压强度。

标尺5上开设有滑槽501，滑槽501内滑动连接有滑块502，滑块502上设置有第一螺孔503，滑块502通过第一螺孔503螺纹连接有第一螺栓504。

通过此技术方案，滑块502在滑槽501上滑动，旋紧第一螺栓504，固定住滑块502，通过滑块502在标尺5上的读数反映下横梁夹具12与上横梁夹具13之间的距离。

滑槽501横截面呈T字型，滑块502横截面呈工字型。

通过此技术方案，方便滑块502固定在标尺5上。

限位器安装架6包括固定环61，固定环61安装在下横梁3上，固定环61设置有第一转轴611，固定环61设置有第二螺孔612，固定环61通过第二螺孔612螺纹连接有第二螺栓613，第二螺栓613连接有第二螺母614，固定环61固定连接有安装板62，安装板62设置有第三螺孔621。

通过此技术方案，固定环61通过绕第一转轴611转动展开，套住下横梁3，旋紧第二螺栓613，固定环61固定安装在下横梁3上。

滚轮式行程开关7包括机架71，机架71设置有第二转轴72,第二转轴72连接有可伸缩摆杆73，可伸缩摆杆73转动连接有滚轮74，机架71设置有第四螺孔711，机架71通过第四螺孔711螺纹连接有第三螺栓712,第三螺栓712连接有第三螺母713。

通过此技术方案，方便滚轮式行程开关7安装在安装板62上，下横梁3向下移动带动滚轮式行程开关7向下移动，当滚轮74触碰到滑块502，可伸缩摆杆73转动，行程开关断开，驱动电机17停止转动，下横梁3停止移动。

本实用新型的工作原理是：

在固定第一个防水卷材试样前，将第一个防水卷材试样置于标尺5上测量，试样上端置于零刻度线处，滑块502移动到试样下端在标尺5上的读数处，转动第一螺栓504固定住滑块502，通过控制面板8启动驱动电机17反转，下横梁3下降，滚轮式行程开关7向下移动，当滚轮74触碰滑块502时，滚轮式行程开关7断开，驱动电机17停止转动，下横梁3停止移动，下横梁夹具12朝上，上横梁夹具13朝下，下横梁夹具12与上横梁夹具13之间的距离比试样尺寸短，下横梁夹具12与上横梁夹具13能够固定住试样。

试验时，缩短可伸缩摆杆73，滚轮74不再接触滑块502，可伸缩摆杆73复位，滚轮式行程开关7闭合，下横梁夹具12与上横梁夹具13固定住第一个防水卷材试样，通过控制面板8启动驱动电机17反转，下横梁3下降，试样拉伸，第一个防水卷材试样断裂后，通过控制面板8关闭驱动电机17，下横梁3停止移动，下横梁夹具12与上横梁夹具13松开，取下第一个防水卷材试样。

在固定第二个防水卷材试样前，通过控制面板8启动驱动电机17正转，下横梁3上升，到达滑块502上方，伸长可伸缩摆杆73，通过控制面板8启动驱动电机17反转，下横梁3下降，滚轮式行程开关7向下移动，当滚轮74触碰滑块502时，滚轮式行程开关7断开，驱动电机17停止转动，下横梁3停止移动，再对第二个防水卷材试样进行拉伸试验。

重复上一步的操作，对第三个防水卷材试样进行拉伸试验。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种万能试验机限位器，包括万能试验机机柜(1)，所述万能试验机机柜(1)上设置有丝杆(2),所述丝杆(2)中部螺纹连接有下横梁(3)，所述丝杆(2)的上端连接有上横梁(4)，其特征在于：所述万能试验机机柜(1)与上横梁(4)一侧固定连接有标尺(5)，所述下横梁(3)靠近标尺(5)的一侧设置有限位器安装架(6)，所述限位器安装架(6)上固定安装有滚轮式行程开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述万能试验机机柜(1)上设置有控制面板(8)，所述万能试验机机柜(1)的顶部设置有上压盘(9)，所述万能试验机机柜(1)的顶部连接有立柱(10)，所述立柱(10)滑动连接下横梁(3)，所述立柱(10)顶部连接上横梁(4)。

3.根据权利要求1所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述下横梁(3)的底部设置有下横梁压盘(11)，所述下横梁(3)的顶部安装有下横梁夹具(12)，所述上横梁(4)的底部安装有上横梁夹具(13)。

4.根据权利要求1所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述丝杆(2)的底部转动连接有轴承座(14)，所述轴承座(14)安装在万能试验机机柜(1)内部，所述丝杆(2)的外壁套接有从动齿轮(15)，所述万能试验机机柜(1)内部设置有驱动电机安装架(16)，所述驱动电机安装架(16)上固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的驱动轴上固定连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(15)连接有传动链条(19)，所述主动齿轮(18)通过传动链条(19)带动从动齿轮(15)转动。

5.根据权利要求2所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述万能试验机机柜(1)内部安装有液压推杆(20)，所述液压推杆(20)的伸缩端与上压盘(9)连接。

6.根据权利要求1所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述标尺(5)上开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)内滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)上设置有第一螺孔(503)，滑块(502)通过所述第一螺孔(503)螺纹连接有第一螺栓(504)。

7.根据权利要求1所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述限位器安装架(6)包括固定环(61)，所述固定环(61)安装在下横梁(3)上，所述固定环(61)固定连接有安装板(62)。

8.根据权利要求7所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述固定环(61)设置有第一转轴(611)，所述固定环(61)设置有第二螺孔(612)，所述固定环(61)通过第二螺孔(612)螺纹连接有第二螺栓(613)，所述第二螺栓(613)连接有第二螺母(614)，所述安装板(62)设置有第三螺孔(621)。

9.根据权利要求8所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述滚轮式行程开关(7)包括机架(71)，所述机架(71)设置有第二转轴(72),所述第二转轴(72)连接有可伸缩摆杆(73)，所述可伸缩摆杆(73)转动连接有滚轮(74)，所述机架(71)设置有第四螺孔(711)，所述机架(71)通过第四螺孔(711)螺纹连接有第三螺栓(712)，第三螺栓(712)连接有第三螺母(713)。

10.根据权利要求6所述的一种万能试验机限位器，其特征在于，所述滑槽(501)横截面呈T字型，所述滑块(502)横截面呈工字型。

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