CN219348190U - 一种车辆信息安全检测用的检测设备基座 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种车辆信息安全检测用的检测设备基座。该检测设备基座中,连接座可移动地安装在底座导轨上,承载座可移动地安装在连接座导轨上,连接座和承载座分别由电机‑丝杠系统驱动而定位和直线滑移。承载座包括:安装在连接座导轨的基板,安装在基板顶端的横板,可水平转动地安装在横板顶面的转台,以及收发器安装座。收发器安装座:下端可升降地设置在转台顶端的安装孔内,上端用于安装车辆检测设备的信号发射器或信号接收器。使用该检测设备基座,信号发射器或信号接收器的水平位置能在预定范围内精确定位,朝向和高度可按需调整,提高了屏蔽室内车辆信息安全检测的自动化程度。
Description
技术领域
本申请属于收发射线信号的检测设备的基座或支架领域,用于安装收发射线信号的检测设备,具体涉及车辆信息安全检测设备的基座。
背景技术
物联网和车联网让车辆和交通智能化,但也带来信息安全问题。智能汽车的发动机电控系统、制动系统、转向系统、导航定位系统、自动巡航系统、辅助停车系统、车锁系统和车灯系统,均应采取防护措施并定期检测,以减少网络攻击损失或信息泄露损失。
中国专利CN201736954U/2011公开的车辆信息安全检测装置,在车上安装传感器和摄像头,用于行车监控。
中国专利CN107356821A/2017公开的车辆信息安全检测装置,在屏蔽电磁干扰的车辆检测室内,划出至少一个检测区,在合理位置设置扫描设备、ECU检测工具、无线回传检测工具和电磁信号探测器,用于全面准确地车辆安全检测。
上述车辆检测室如果能检测大车,就能检测小车。车辆大小相同而车型不同时,检测设备的最佳位置不完全一致。该车辆检测室如果商用,检测设备位置调整的频次高而空间范围大,需要自动化。
实用新型内容
本申请要解决的技术问题是,如何提供检测设备基座,以提高车辆信息安全检测的自动化。
本申请公开一种车辆信息安全检测用的检测设备基座,以下简称检测设备基座。
该检测设备基座包括底座、连接座和承载座,底座包括在前后方向直线延伸的底座导轨,连接座可移动地安装在底座导轨上,连接座包括在左右方向直线延伸的连接座导轨,承载座可移动地安装在连接座导轨上,其特征是,连接座和承载座分别由电机-丝杠系统驱动而定位和直线滑移,承载座包括:
一个基板,底端装配在连接座导轨上;
一个横板,为水平设置的平板,固定安装在基板的顶端;
一个转台,为竖立设置的柱体形,顶端设有转台安装孔,可水平转动地安装在横板的顶面上;以及
一个收发器安装座,下端可升降地设置在转台安装孔内,上端用于安装车辆检测设备的信号发射器或信号接收器。
在本申请一些实施例中可以选择:
所述基板为L形折板、一端竖立向下延伸并装配在所述连接座导轨上,所述收发器安装座包括:
一个下端螺杆,由一个蜗齿轮驱动而可升降地设置在所述转台安装孔内;
一个中部平台,位于下端螺杆的顶端;
一个U形支架,底部固定连接中部平台的顶面;
一个雷达天线座,通过枢轴安装在U形支架的双臂之间,用于安装雷达信号收发器;以及
所述承载座还包括一个信号增益反射板,该信号增益反射板:可上下滑移地安装在所述基板的竖立一端,朝向检测车辆,用于反射雷达信号。
进一步地,所述雷达天线座为圆环盘状。
进一步地,所述转台的底端设有一个周向凸起的凸起件,该车辆检测设备基座还包括两个第一调节螺杆;两个第一调节螺杆的末端:相对设置在所述横板上,夹持所述转台的凸起件,从而所述转台可在预定角度范围内定位和水平转动。
进一步地,该车辆检测设备基座还包括两个第二调节螺杆,两个第二调节螺杆的末端:相对设置在所述中部平台上,夹持所述雷达天线座的底端,从而所述雷达天线座可在预定仰俯角范围内定位和前后转动。
进一步地,所述基板的竖立一端左右侧边分别设有一个基板滑轨,所述增益反射板:背面设有与基板滑轨相互配合的反射板滑槽,由位于所述基板上的一个微电机-丝杠系统驱动而定位和上下直线滑移。
在本申请一些实施例例中可以选择:
所述底座:为长方形框架,两个长边的顶面分别安装一个所述底座导轨,两个长边的外侧面分别安装由电机驱动的一个第一丝杠;
所述连接座的左右两端分别:设有第一内螺纹套而套设在第一丝杠上,还设有与所述底座导轨相互配合的端部滑槽。
进一步地,该检测设备基座还包括同步驱动两个所述第一丝杠的两个第一电机,两个第一电机分别位于所述底座的后端转角处。
进一步地,所述连接座的左右两端之间:设有相互平行、上下排列的两个所述连接座导轨,还设有由电机驱动的一个第二丝杠;所述承载座的基板竖立端背面通过内螺纹套套设在第二丝杠上,还设有两个上滑槽和两个下滑槽,两个上滑槽与一个所述连接座导轨相互配合,两个下滑槽与另一个所述连接座导轨相互配合。
实施本申请的技术方案,可获得以下有益效果:
本申请公开一种车辆信息安全检测用的检测设备基座。该检测设备基座中,连接座可移动地安装在底座导轨上,承载座可移动地安装在连接座导轨上,连接座和承载座分别由电机-丝杠系统驱动而定位和直线滑移。承载座包括:安装在连接座导轨的基板,安装在基板顶端的横板,可水平转动地安装在横板顶面的转台,以及收发器安装座。收发器安装座的下端可升降地设置在转台顶端的安装孔内,上端用于安装车辆检测设备的信号发射器或信号接收器。使用该检测设备基座,信号发射器或信号接收器的水平面位置在预定范围内可以精确定位,朝向和高度可以按需调整,从而提高了在屏蔽室内进行车辆信息安全检测的自动化程度。
附图说明
后面的附图应结合具体实施方式部分使用。附图中:
图1是实施例一的立体图;
图2是实施例一的另一立体图;
图3是实施例一中承载座的局部放大图;
图4是实施例一的左视图;
图5是实施例一中连接座左端的局部放大图;
图6是实施例一中连接座右端的局部放大图;
图7是实施例一的俯视图。
附图中各标记分别代表:
100-底座,101-第一丝杠,102-第一电机,103-行程限位开关,108-底座滑轨,110-长边,120-短边;
200-连接座,201-第二丝杠,202-第二电机,207-端部滑槽,208-连接座滑轨,210-连接座侧板,211-侧板加强板,220-连接座横板,230-滑套安装板,240-第一内螺纹套;
300-承载座,301-第一调节螺栓,302-第二调节螺栓,303-蜗齿轮手柄,310-基板,311-基板滑轨,312-上滑槽,320-横板,330-转台,331-凸起件,340-收发器安装座,341-下端螺杆,342-中部平台,343-U形支架,344-雷达天线座,350-信号增益反射板,351-反射板滑槽,380-调节螺栓座。
具体实施方式
为充分理解本申请的内容,下面结合附图介绍实施例。请注意,本说明书中:
“一个实施例”、“一些实施例”和“其他实施例”,用于区分具体的、相互不同的实施例,不泛指全部实施例;
“示意图”不完全符合实际情况,仅用于说明下述实施例的技术特征,从示意图观测的其他特征不一定是下述实施例的技术特征;
“中心、内、外、远、近、长、宽、上、下、前、后、左、右、顶、底”等指示的方位或位置,是基于附图观察角度,不可理解为装置或部件朝向特定方位、以特定方位构造或操作;
“第一、第二、第三”等序列词,用于区分有同样基本功能与常用名的多个部件或装置时,除非特别说明,没有顺序含义。
实施例一
请参阅图1至图7,公开一种车辆信息安全检测用的检测设备基座,以下简称检测设备基座。
该检测设备基座包括底座100、连接座200和承载座300。
底座100为水平设置的长方形框架。底座100的长边110由每段长度L1的三段首尾组合拼接而成。从而底座100能提供稳定支撑,长度可按需设计。
底座100朝向检测车辆的一端为前端。
底座100的两个长边110顶面分别安装一个底座导轨108,两个长边110外侧面分别通过轴承(附图未绘制)安装由电机驱动的一个第一丝杠101。即:底座导轨108与第一丝杠101相互平行,延伸于前后方向。
每个第一丝杠101由一个第一电机102驱动。两个第一电机102分别位于底座100的后端转角处、短边120的外侧。每个第一丝杠101的两端分别设有一个行程限位开关103。行程限位开关103位于上述轴承之上或内侧。
连接座200包括位于左右两端、竖立设置的两个连接座侧板210。连接座侧板210的底端固定连接水平设置的连接座横板220。为提高接座侧板210和连接座横板220的连接稳固度,二者相互连接的直角拐角处还固定设有一块侧板加强板211。连接座横板220的底面,固定安装有竖立设置的滑套安装板230。滑套安装板230内侧面设有第一内螺纹套240。第一内螺纹套240套设在第一丝杠101上。连接座横板220的底面还固定安装有一个端部滑槽207。端部滑槽207与底座导轨108相互配合。
采用上述结构,通过其左右两端,连接座200可移动地安装在两个底座导轨108上,可在两个第一电机102的同步驱动下,在第一丝杠101上、行程范围内(两个行程限位开关103之间)精确定位和前后直线滑移。
两个连接座侧板210之间,设有左右方向直线延伸、相互平行的两个连接座导轨208,还通过轴承安装有由电机驱动的一个第二丝杠201。
第二丝杠101由第二电机202驱动。第二电机202位于左端的连接座侧板210外侧。第二丝杠201的两端分别设有一个行程限位开关103。行程限位开关103位于第二丝杠201的轴承(附图未绘制)之上或内侧。
承载座300包括:一个基板310,一个横板320,一个转台330,一个收发器安装座340,以及一个信号增益反射板350。
基板310为L形的直角折板。该L形的一端:竖立设置并向下延伸,背面通过内螺纹套套设在第二丝杠201上,背面还设有两个上滑槽312和两个下滑槽(附图未绘制),两个上滑槽312与位于上方的连接座导轨208相互配合,两个下滑槽与位于下方的另一个连接座导轨208相互配合。
采用上述结构,两个连接座导轨208与第二丝杠201相互平行,水平延伸于左右方向。通过基板310,承载座300可移动地安装在两个连接座导轨208上,可在两个第二电机202的同步驱动下,在第二丝杠201上、行程范围内(两个行程限位开关103之间)精确定位和左右直线滑移。
基板310的竖立一端的正面:左右侧边分别设有一个基板滑轨311,中部设有一个微电机-丝杠系统。
信号增益反射板350,可上下滑移地安装在基板310的竖立一端,朝向检测车辆,用于反射雷达信号。增益反射板350的背面设有与基板滑轨311相互配合的反射板滑槽351,由上述微电机-丝杠系统驱动而定位和上下直线滑移。微电机-丝杠系统采用MEMS领域常规设计,在此无需赘述。
横板320,为水平设置的平板,固定安装在基板310的顶端。具体地,横板320固定安装在基板310的L形水平一端的顶面之上。横板320的顶面还设有两个第一调节螺杆301。两个第一调节螺杆的末端相对设置。
具体地,第一调节螺杆301穿设在T字形的调节螺栓座380的螺纹孔内。调节螺栓座380,通过螺栓固定安装在横板320的顶面。
转台330,为竖立设置的柱体形,顶端设有转台安装孔(附图未绘制),可水平转动地安装在横板320的顶面上。转台330通过一个转盘轴承安装在横板320之上。转台330的底端通过一个铰链(附图未绘制)设有一个周向凸起的凸起件331。凸起件331由两个第一调节螺杆的末端夹持。
采用上述结构,转台330可由两个第一调节螺杆301驱动,在二者螺纹行程行程范围内进行精确定位固定和水平转动。
收发器安装座340包括:下端螺杆341、中部平台342、U形支架343和雷达天线座344。
下端螺杆341,由一个蜗齿轮驱动而可升降地设置在上述转台安装孔内。上述蜗齿轮设有用于手动驱动的蜗齿轮手柄303。采用上述结构,收发器安装座340可以升降,从而,上端安装的检测设备收发器可以在预定范围(下端螺杆341的螺纹行程范围)内调整高度。
中部平台342,位于下端螺杆341的顶端。中部平台342的顶面设有两个第二调节螺杆302。两个第二调节螺杆302的末端相对设置。
U形支架,底部固定连接中部平台342的顶面。
雷达天线座344,为圆环盘状,通过枢轴安装在U形支架的双臂之间,用于安装雷达信号收发器。雷达信号收发器与信号增益反射板350配合使用,对待测车辆进行电磁波探测。
两个第二调节螺杆302的末端夹持雷达天线座344的底端。具体地,雷达天线座344与第二调节螺杆302抵触的部位,采用枢轴与主体连接。
采用上述结构,雷达天线座344可由两个第二调节螺杆302驱动,在预定仰俯角范围(第二调节螺杆302的螺纹行程范围)内进行精确定位和前后转动。
该检测设备基座还包括PLC控制器(附图未绘制)。PLC控制器与第一电机102、第二电机202、行程限位开关103,以及上述微电机-丝杠系统电性连接。上述PLC控制器为电气控制领域常规设计,在此无需赘述。
在另一个实施例中,取消信号增益反射板350。检测设备的收发器整体安装在收发器安装座340上。检测设备可以是无线回传检测设备和电磁信号探测设备。
在另一个实施例中,承载座300的基板310,可以是C字形或匚字形。
在另一个实施例中,雷达天线座344为盘形网状,可以安装检测设备的多个、多种收发器。
在另一个实施例中,转台330的转动机构,以及雷达天线座344的转动机构,均采用棘轮。
在另一个实施例中,仅设置一个宽度足够的连接座导轨208,能够单独稳定安装承载座300。
以上所有实施例,旨在介绍本申请的技术构思及特点,使本领域技术人员了解和实施本申请的技术方案,但不构成对本申请保护范围的任何限制。对上述实施例的简单改动或等效变换,均在本申请保护范围之内。
Claims (9)
1.一种车辆信息安全检测用的检测设备基座,包括底座、连接座和承载座,底座包括在前后方向直线延伸的底座导轨,连接座可移动地安装在底座导轨上,连接座包括在左右方向直线延伸的连接座导轨,承载座可移动地安装在连接座导轨上,其特征是,连接座和承载座分别由电机-丝杠系统驱动而定位和直线滑移,承载座包括:
一个基板,底端装配在连接座导轨上;
一个横板,为水平设置的平板,固定安装在基板的顶端;
一个转台,为竖立设置的柱体形,顶端设有转台安装孔,可水平转动地安装在横板的顶面上;以及
一个收发器安装座,下端可升降地设置在转台安装孔内,上端用于安装车辆检测设备的信号发射器或信号接收器。
2.根据权利要求1所述的检测设备基座,其特征是,
所述基板为L形折板、一端竖立向下延伸并装配在所述连接座导轨上,所述收发器安装座包括:
一个下端螺杆,由一个蜗齿轮驱动而可升降地设置在所述转台安装孔内;
一个中部平台,位于下端螺杆的顶端;
一个U形支架,底部固定连接中部平台的顶面;以及
一个雷达天线座,通过枢轴安装在U形支架的双臂之间,用于安装雷达信号收发器;
所述承载座还包括一个信号增益反射板,该信号增益反射板:可上下滑移地安装在所述基板的竖立一端,朝向检测车辆,用于反射雷达信号。
3.根据权利要求2所述的检测设备基座,其特征是,所述雷达天线座为圆环盘状。
4.根据权利要求2所述的检测设备基座,其特征是,所述转台的底端设有一个周向凸起的凸起件,该车辆检测设备基座还包括两个第一调节螺杆;两个第一调节螺杆的末端:相对设置在所述横板上,夹持所述转台的凸起件,从而所述转台可在预定角度范围内定位和水平转动。
5.根据权利要求4所述的检测设备基座,其特征是,还包括两个第二调节螺杆,两个第二调节螺杆的末端:相对设置在所述中部平台上,夹持所述雷达天线座的底端,从而所述雷达天线座可在预定仰俯角范围内定位和前后转动。
6.根据权利要求5所述的检测设备基座,其特征是,所述基板的竖立一端左右侧边分别设有一个基板滑轨,所述增益反射板:背面设有与基板滑轨相互配合的反射板滑槽,由位于所述基板上的一个微电机-丝杠系统驱动而定位和上下直线滑移。
7.根据权利要求1所述的检测设备基座,其特征是:
所述底座:为长方形框架,两个长边的顶面分别安装一个所述底座导轨,两个长边的外侧面分别安装由电机驱动的一个第一丝杠;
所述连接座的左右两端分别:设有第一内螺纹套而套设在第一丝杠上,还设有与所述底座导轨相互配合的端部滑槽。
8.根据权利要求7所述的检测设备基座,其特征是,还包括同步驱动两个所述第一丝杠的两个第一电机,两个第一电机分别位于所述底座的后端转角处。
9.根据权利要求7所述的检测设备基座,其特征是:
所述连接座的左右两端之间:设有相互平行、上下排列的两个所述连接座导轨,还设有由电机驱动的一个第二丝杠;
所述承载座的基板竖立端背面:通过内螺纹套套设在第二丝杠上,还设有两个上滑槽和两个下滑槽,两个上滑槽与一个所述连接座导轨相互配合,两个下滑槽与另一个所述连接座导轨相互配合。
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