CN219347935U - 高精度密封式配料秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高精度密封式配料秤,涉及饲料生产技术领域,包括直角机架和上料组件,所述直角机架的中部贯穿设置有电机,且电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端设置有配料箱,所述上料组件安装于配料箱的前端,且上料组件包括料斗、加料口、复位弹簧、密封块、限位杆和称重传感器,所述料斗的左侧上方开设有加料口,且料斗的内部顶端设置有复位弹簧,所述复位弹簧的底端连接有密封块,且密封块的顶部中端设置有限位杆,所述密封块的外部设置有称重传感器。该高精度密封式配料秤在原料进行混合期间,依靠复位弹簧回弹作用使密封块与料斗输出端保持紧贴,能实现配料箱内部密封,达到保护生产环境,保证工人健康的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体为高精度密封式配料秤。
背景技术
目前为了保证饲养家禽和畜牧能够摄取各方面所需的营养,常常需要加工各种混合饲料,由于饲料需要量产,人工称重配比费时费力,多会用到配料秤。
如申请号为CN201921217747.7的实用新型公开了一种饲料生产用配料秤。该实用新型原料箱的下方间隔设有多个与原料腔一一对应的称料箱,每个称料箱的上下两端均敞口,其上端位于对应的出料口的下方,下端设有称重机构,称重机构可转动的安装在称料箱的下端并定位;封堵机构打开对应的出料口,对应的原料腔内的原料下落至位于其下方的称料箱内,至称料箱内的原料达到设定重量后封堵机构封住对应的出料口,称重机构转动至打开称料箱的下端,以排料。有益效果是实现全自动饲料配料,配料精准,生产效率大大提高,省时省力,成本较低。但对于饲料在配料过程中的封闭考虑不周,容易导致配料现场灰尘弥漫。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出高精度密封式配料秤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高精度密封式配料秤,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高精度密封式配料秤,包括直角机架和上料组件,所述直角机架的中部贯穿设置有电机,且电机的输出端连接有驱动轴,所述驱动轴的另一端设置有配料箱,所述上料组件安装于配料箱的前端,且上料组件包括料斗、加料口、复位弹簧、密封块、限位杆和称重传感器,所述料斗的左侧上方开设有加料口,且料斗的内部顶端设置有复位弹簧,所述复位弹簧的底端连接有密封块,且密封块的顶部中端设置有限位杆,所述密封块的外部设置有称重传感器。
进一步的,所述配料箱的左侧上方设置有支撑臂,且支撑臂的中部转动设置有转杆。
进一步的,所述转杆的底端固定有锥齿轮一,所述驱动轴的外部套设有锥齿轮二,且锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接。
进一步的,所述转杆的外部上方设置有齿轮一,且齿轮一的外侧衔接有齿形皮带。
进一步的,所述齿形皮带的内侧右端设置有齿轮二,且齿轮二的中部贯穿设置有传动轴。
进一步的,所述传动轴的外部设置有搅拌叶片,且搅拌叶片的表面固定有缓冲胶点。
进一步的,所述传动轴和转杆相互平行,所述驱动轴和传动轴相互垂直。
进一步的,所述复位弹簧套设于限位杆的外部,且密封块通过复位弹簧与料斗内部顶端弹性连接,所述限位杆和料斗顶端中部滑动连接。
本实用新型提供了高精度密封式配料秤,具备以下有益效果:该高精度密封式配料秤,在原料进行混合期间,依靠复位弹簧回弹作用使密封块与料斗输出端保持紧贴,能实现配料箱内部密封,达到保护生产环境,保证工人健康的目的。
1、本实用新型通过电机驱使驱动轴、锥齿轮二、配料箱传动,能使原料在配料箱内部进行垂直方向的混合,同时锥齿轮二与锥齿轮一作啮合传动,由与锥齿轮一、转杆同步转动的齿轮一带动同样设于齿形皮带内侧的齿轮二作啮合传动,能实现原料关于配料箱内部进行水平方向的混合,从而减少搅拌中出现的盲区,保证原料之间的充分混合。
2、本实用新型搅拌叶片表面等距设置的缓冲胶点,能在混合原料期间缓和原料与搅拌叶片接触时产生的撞击力,在减少搅拌盲区的同时减轻搅拌叶片的损耗。
3、本实用新型通过上提限位杆,使密封块克服复位弹簧回弹远离料斗输出端,能实现料斗、配料箱之间的相互连通,从而方便将原料添加至配料箱内部,反之依靠复位弹簧回弹作用使密封块与料斗输出端紧贴,能使配料箱内部密封,避免原料混合期间配料现场灰尘弥漫。
附图说明
图1为本实用新型高精度密封式配料秤的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型高精度密封式配料秤的配料箱后视剖面结构示意图;
图3为本实用新型高精度密封式配料秤的搅拌叶片和缓冲胶点立体结构示意图。
图中:1、直角机架;2、电机;3、驱动轴;4、配料箱;5、支撑臂;6、转杆;7、锥齿轮一;8、锥齿轮二;9、齿轮一;10、齿形皮带;11、齿轮二;12、传动轴;13、搅拌叶片;14、缓冲胶点;15、上料组件;1501、料斗;1502、加料口;1503、复位弹簧;1504、密封块;1505、限位杆;1506、称重传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,高精度密封式配料秤,包括直角机架1和上料组件15,直角机架1的中部贯穿设置有电机2,且电机2的输出端连接有驱动轴3,驱动轴3的另一端设置有配料箱4,配料箱4的左侧上方设置有支撑臂5,且支撑臂5的中部转动设置有转杆6,转杆6的底端固定有锥齿轮一7,驱动轴3的外部套设有锥齿轮二8,且锥齿轮一7和锥齿轮二8啮合连接,转杆6的外部上方设置有齿轮一9,且齿轮一9的外侧衔接有齿形皮带10,齿形皮带10的内侧右端设置有齿轮二11,且齿轮二11的中部贯穿设置有传动轴12,传动轴12的外部设置有搅拌叶片13,且搅拌叶片13的表面固定有缓冲胶点14,传动轴12和转杆6相互平行,驱动轴3和传动轴12相互垂直,通过电机2驱使驱动轴3、锥齿轮二8、配料箱4传动,能使原料在配料箱4内部进行垂直方向的混合,同时锥齿轮二8与锥齿轮一7作啮合传动,由与锥齿轮一7、转杆6同步转动的齿轮一9带动同样设于齿形皮带10内侧的齿轮二11作啮合传动,能实现原料关于配料箱4内部进行水平方向的混合,从而减少搅拌中出现的盲区,保证原料之间的充分混合,搅拌叶片13表面等距设置的缓冲胶点14,能在混合原料期间缓和原料与搅拌叶片13接触时产生的撞击力,在减少搅拌盲区的同时减轻搅拌叶片13的损耗;
如图1所示,上料组件15安装于配料箱4的前端,且上料组件15包括料斗1501、加料口1502、复位弹簧1503、密封块1504、限位杆1505和称重传感器1506,料斗1501的左侧上方开设有加料口1502,且料斗1501的内部顶端设置有复位弹簧1503,复位弹簧1503的底端连接有密封块1504,且密封块1504的顶部中端设置有限位杆1505,密封块1504的外部设置有称重传感器1506,复位弹簧1503套设于限位杆1505的外部,且密封块1504通过复位弹簧1503与料斗1501内部顶端弹性连接,限位杆1505和料斗1501顶端中部滑动连接,通过上提限位杆1505,使密封块1504克服复位弹簧1503回弹远离料斗1501输出端,能实现料斗1501、配料箱4之间的相互连通,从而方便将原料添加至配料箱4内部,反之依靠复位弹簧1503回弹作用使密封块1504与料斗1501输出端紧贴,能使配料箱4内部密封,避免原料混合期间配料现场灰尘弥漫。
综上,该高精度密封式配料秤,使用时,首先依靠复位弹簧1503回弹作用使密封块1504与料斗1501输出端保持紧贴,然后由加料口1502将饲料制备所采用的原料添加至料斗1501内,经过与控制器电性连接的称重传感器1506称重,实现对称重数值的精准控制,接着上提限位杆1505,使密封块1504克服复位弹簧1503回弹远离料斗1501输出端,从而实现料斗1501、配料箱4之间的相互连通,使原料由密封块1504顶部落下直至全部加入配料箱4内部,此时停止上提限位杆1505,使密封块1504受复位弹簧1503影响与料斗1501输出端紧贴,从而令配料箱4内部密封,避免原料混合期间配料现场灰尘弥漫,接着启动电机2,通过电机2驱使驱动轴3、锥齿轮二8、配料箱4传动,使按比例加入的原料在配料箱4内部进行垂直方向的混合,同时锥齿轮二8与锥齿轮一7作啮合传动,与锥齿轮一7、转杆6同步转动的齿轮一9会带动同样设于齿形皮带10内侧的齿轮二11作啮合传动,配合传动轴12、搅拌叶片13能实现原料关于配料箱4内部进行水平方向的混合,从而减少搅拌中出现的盲区,保证原料之间的充分混合,由于搅拌叶片13表面等距设置有缓冲胶点14,使得原料与搅拌叶片13接触时产生的撞击力能有所缓和,搅拌叶片13损耗能被减轻。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.高精度密封式配料秤,包括直角机架(1)和上料组件(15),其特征在于,所述直角机架(1)的中部贯穿设置有电机(2),且电机(2)的输出端连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的另一端设置有配料箱(4),所述上料组件(15)安装于配料箱(4)的前端,且上料组件(15)包括料斗(1501)、加料口(1502)、复位弹簧(1503)、密封块(1504)、限位杆(1505)和称重传感器(1506),所述料斗(1501)的左侧上方开设有加料口(1502),且料斗(1501)的内部顶端设置有复位弹簧(1503),所述复位弹簧(1503)的底端连接有密封块(1504),且密封块(1504)的顶部中端设置有限位杆(1505),所述密封块(1504)的外部设置有称重传感器(1506)。
2.根据权利要求1所述的高精度密封式配料秤,其特征在于,所述配料箱(4)的左侧上方设置有支撑臂(5),且支撑臂(5)的中部转动设置有转杆(6)。
3.根据权利要求2所述的高精度密封式配料秤,其特征在于,所述转杆(6)的底端固定有锥齿轮一(7),所述驱动轴(3)的外部套设有锥齿轮二(8),且锥齿轮一(7)和锥齿轮二(8)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的高精度密封式配料秤,其特征在于,所述转杆(6)的外部上方设置有齿轮一(9),且齿轮一(9)的外侧衔接有齿形皮带(10)。
5.根据权利要求4所述的高精度密封式配料秤,其特征在于,所述齿形皮带(10)的内侧右端设置有齿轮二(11),且齿轮二(11)的中部贯穿设置有传动轴(12)。
6.根据权利要求5所述的高精度密封式配料秤,其特征在于,所述传动轴(12)的外部设置有搅拌叶片(13),且搅拌叶片(13)的表面固定有缓冲胶点(14)。
7.根据权利要求5所述的高精度密封式配料秤,其特征在于,所述传动轴(12)和转杆(6)相互平行,所述驱动轴(3)和传动轴(12)相互垂直。
8.根据权利要求1所述的高精度密封式配料秤,其特征在于,所述复位弹簧(1503)套设于限位杆(1505)的外部,且密封块(1504)通过复位弹簧(1503)与料斗(1501)内部顶端弹性连接,所述限位杆(1505)和料斗(1501)顶端中部滑动连接。
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