CN219345571U - 反向开关阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反向开关阀芯，包括壳体、支架、拨盘、转轴、拨杆、动片、静片和底座，底座开设有出水通道、热水通道和冷水通道，出水通道、热水通道和冷水通道分别在底座的底部形成出水口、热水进口和冷水进口，出水口位于热水进口和冷水进口的第一侧，出水通道、热水通道和冷水通道分别在底座的顶部形成进水口、热水出口和冷水出口，进水口位于热水出口和冷水出口的第二侧，第一侧和第二侧互为相反侧，至少部分的出水口和进水口位置重叠，至少部分的热水进口和热水出口位置重叠，至少部分的冷水进口和冷水出口位置重叠，本实用新型能够实现反向开关，并降低阀芯的制造难度。

Description

反向开关阀芯

技术领域

本实用新型涉及水龙头阀芯技术领域，特别涉及一种反向开关阀芯。

背景技术

目前，需要反向地拨动阀芯的拨杆，实现出水，对于现有的阀芯的内部结构，出水通道需要绕开两个进水通道去设计，即出水通道要避开两个进水通道，两个进水通道分别是热水通道和冷水通道，导致水路设计复杂，水龙头主体制造难度加大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种反向开关阀芯，能够实现反向开关，并降低阀芯的制造难度。

根据本实用新型实施例的反向开关阀芯，包括：壳体；支架，位于所述壳体内，所述支架与所述壳体转动连接；拨盘，与所述支架滑动连接，所述拨盘设有通孔；转轴，穿设于所述支架；拨杆，与所述转轴铰接，所述拨杆的一端伸入所述通孔内，以使所述拨杆能够拨动所述拨盘；动片，位于所述拨盘的下方，所述动片与所述拨盘固定连接，所述动片的底部设有混水腔；静片，位于所述动片的下方，所述静片具有热水口、冷水口和通水口；底座，位于所述静片的底部，所述底座开设有出水通道、热水通道和冷水通道，所述出水通道、所述热水通道和所述冷水通道分别在所述底座的底部形成出水口、热水进口和冷水进口，所述出水口位于所述热水进口和所述冷水进口的第一侧，所述出水通道、所述热水通道和所述冷水通道分别在所述底座的顶部形成进水口、热水出口和冷水出口，所述进水口与所述通水口连通，所述热水口与所述热水出口连通，所述冷水出口与所述冷水口连通，所述进水口位于所述热水出口和所述冷水出口的第二侧，所述第一侧和所述第二侧互为相反侧；其中，至少部分的所述出水口和所述进水口位置重叠，至少部分的所述热水进口和所述热水出口位置重叠，至少部分的所述冷水进口和所述冷水出口位置重叠。

根据本实用新型实施例的反向开关阀芯，至少具有如下有益效果：由于第一侧和第二侧互为相反侧，实现将出水口和进水口的位置对换，当反向拨动拨杆时，带动动片运动，从而带动混水腔靠近静片的通水口，实现出水，从而实现反向开关功能；由于至少部分的出水口和进水口位置重叠，至少部分的热水进口和热水出口位置重叠，至少部分的冷水进口和冷水出口位置重叠，在加工时，可以沿竖直方向加工出出水通道、热水通道和冷水通道，上述的各个位置重叠的部分就形成通水回路，使得出水通道、热水通道和冷水通道结构简单，方便加工，避免通道蜿蜒盘旋，减少制造过程中的不良率，从而提高生产效率，减少生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽环绕所述进水口、所述热水出口和所述冷水出口，所述第一凹槽内设有第一密封圈，所述底座的底部设有第二凹槽，所述第二凹槽环绕所述出水口、所述热水进口和所述冷水进口，所述第二凹槽内设有第二密封圈。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架的外周缘设有第一限位部，所述壳体的内周缘设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合，以限制所述支架的转动行程。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座的外周缘设有第一凸部，所述静片的外周缘设有第一凹部，所述第一凸部与所述第一凹部配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一凸部设有第一圆柱部，所述第一圆柱部与所述第一凹部的侧壁抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述动片的外周缘设有第二凹部，所述拨盘的外周缘设有第二凸部，所述第二凸部与所述第二凹部配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二凸部设有第二圆柱部，所述第二圆柱部与所述第二凹部的侧壁抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架的底部设有导向槽，所述拨盘的顶部设有导向部，所述导向部与所述导向槽配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨盘能够沿第一方向运动，所述转轴的轴线沿第二方向设置，所述第一方向与所述第二方向与水平面平行，所述第一方向与所述第二方向倾斜。

根据本实用新型的一些实施例，所述拨杆的端部设有弯折部，所述弯折部伸入所述通孔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的反向开关阀芯的结构示意图；

图2为本实用新型一些实施例的反向开关阀芯的结构示意图；

图3为本实用新型一些实施例的反向开关阀芯的爆炸图；

图4为本实用新型一些实施例的反向开关阀芯的爆炸图；

图5为本实用新型一些实施例的动片和底座的爆炸图；

图6为本实用新型一些实施例的底座的仰视图；

图7为本实用新型一些实施例的底座的俯视图；

图8为本实用新型一些实施例的反向开关阀芯的剖视图；

图9为本实用新型一些实施例的反向开关阀芯的结构示意图(隐藏壳体)；

图10为图9中示出的A处的放大图；

图11为本实用新型一些实施例的反向开关阀芯的爆炸图；

图12为本实用新型一些实施例的壳体的结构示意图。

附图标记：

反向开关阀芯1000；

壳体100、第二限位部101、卡口102；

支架200、第一限位部201、导向槽202；

拨盘300、通孔301、导向部302、第二凸部303、第二圆柱部304；

转轴400；

拨杆500、弯折部501；

动片600、混水腔601、第二凹部602；

静片700、热水口701、冷水口702、通水口703、第一凹部704；

底座800、出水通道801、热水通道802、冷水通道803、出水口804、热水进口805、冷水进口806、进水口807、热水出口808、冷水出口809、第一密封圈810、第二密封圈811、第一凸部812、第一圆柱部813、卡钩814、定位部815。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图3和图4所示，根据本实用新型实施例的反向开关阀芯1000，包括壳体100、支架200、拨盘300、转轴400、拨杆500、动片600、静片700和底座800。具体地，参照图1和图12所示，壳体100呈圆柱体结构，壳体100套设于支架200外，支架200位于壳体100内，支架200与壳体100转动连接。拨盘300的顶部与支架200的底部滑动连接，拨盘300可以沿水平方向移动，拨盘300设有通孔301。转轴400穿设于支架200，转轴400位于支架200内，转轴400的轴线水平设置。拨杆500与转轴400铰接，拨杆500的一端伸入拨盘300的通孔301内，在拨动拨杆500绕转轴400转动时，拨杆500可以带动拨盘300运动。动片600位于拨盘300的下方，动片600与拨盘300固定连接，动片600与拨盘300一同运动，动片600的底部设有混水腔601。静片700位于动片600的下方，静片700具有热水口701、冷水口702和通水口703，动片600在运动时，可以带动混水腔601连通通水口703和热水口701、及冷水口702。动片600和静片700可以均由陶瓷材料制成。

参照图3、及图5至图7所示，具体地，底座800位于静片700的底部，底座800开设有出水通道801、热水通道802和冷水通道803，参照图6所示，出水通道801、热水通道802和冷水通道803分别在底座800的底部形成出水口804、热水进口805和冷水进口806，出水口804位于热水进口805和冷水进口806的第一侧，参照图7所示，出水通道801、热水通道802和冷水通道803分别在底座800的顶部形成进水口807、热水出口808和冷水出口809，进水口807与静片700的通水口703连通，热水出口808与静片700的热水口701连通，冷水出口809与静片700的冷水口702连通，进水口807位于热水出口808和冷水出口809的第二侧，第一侧和第二侧互为相反侧，其中，从竖直反向上看，即俯视或仰视底座800，参照图6和图7所示，至少部分的出水口804和进水口807位置重叠，至少部分的热水进口805和热水出口808位置重叠，至少部分的冷水进口806和冷水出口809位置重叠。

可以理解的是，对比图6和图7，由于第一侧和第二侧互为相反侧，可以实现将出水口804和进水口807的位置对换，当反向拨动拨杆500时，拨杆500带动动片600运动，从而带动混水腔601靠近静片700的通水口703，实现出水，从而实现反向开关的功能；由于至少部分的出水口804和进水口807位置重叠，至少部分的热水进口805和热水出口808位置重叠，至少部分的冷水进口806和冷水出口809位置重叠，在加工时，可以沿竖直方向加工出出水通道801、热水通道802和冷水通道803，参照图6和图7所示，上述的各个位置重叠的部分就贯穿底座800，形成通水回路，使得出水通道801、热水通道802和冷水通道803结构简单，方便加工，避免通道蜿蜒盘旋而导致水路复杂，减少制造过程中的不良率，从而提高生产效率，减少生产成本。

参照图3所示，根据本实用新型的一些实施例，底座800的顶部设有第一凹槽，第一凹槽具体由三个环形槽形成，三个环形槽分别环绕进水口807、热水出口808和冷水出口809，第一凹槽内设有第一密封圈810，底座800的底部设有第二凹槽，第二凹槽具体由三个环形槽形成，三个环形槽分别环绕出水口804、热水进口805和冷水进口806，第二凹槽内设有第二密封圈811。本实施例可以增强密封性，避免漏水。

参照图9和图12所示，根据本实用新型的一些实施例，支架200的外周缘设有第一限位部201，壳体100的内周缘设有第二限位部101，第一限位部201和第二限位部101具体可以呈扇形结构，第一限位部201与第二限位部101配合，以限制支架200的转动行程。

参照图9和图12所示，根据本实用新型的一些实施例，底座800的外周缘设有第一凸部812，第一凸部812沿竖直方向延伸，静片700的外周缘设有第一凹部704，第一凸部812与第一凹部704配合，起到定位作用。

参照图9和图10所示，根据本实用新型的一些实施例，第一凸部812设有第一圆柱部813，第一圆柱部813与第一凹部704的侧壁抵接，起到定位作用，第一圆柱部813与第一凹部704为线接触，减小挤压。

参照图11所示，根据本实用新型的一些实施例，动片600的外周缘设有第二凹部602，拨盘300的外周缘设有第二凸部303，第二凸部303与第二凹部602配合，起到定位作用。

参照图11所示，根据本实用新型的一些实施例，第二凸部303设有第二圆柱部304，第二圆柱部304与第二凹部602的侧壁抵接，起到定位作用，第二圆柱部304与第二凹部602为线接触，减小挤压。

参照图3和图4所示，根据本实用新型的一些实施例，支架200的底部设有导向槽202，拨盘300的顶部设有导向部302，导向部302与导向槽202配合。

参照图3和图4所示，根据本实用新型的一些实施例，拨盘300能够沿第一方向运动，转轴400的轴线沿第二方向设置，第一方向与第二方向与水平面平行，第一方向与第二方向倾斜。可以通过调节第一方向与第二方向的倾斜角度，使得在初始位置拨动拨杆500时，混水腔601连通静片700的冷水口702和通水口703，实现单出冷水，转动拨杆500时，混水腔601与冷水口702的连通量减小，混水腔601与热水口701的连通量增大，在转动拨杆500时依次实现单出冷水、出混合水和单出热水。实现冷启动功能，即在初始位置拨动拨杆500时，单出冷水，可以满足用户需求，不会直接启动热水器，更加节能。

参照图8所示，根据本实用新型的一些实施例，拨杆500的端部设有弯折部501，弯折部501伸入通孔301内，可以方便拨杆500拨动拨盘300。

参照图9和图12所示，底座800设有卡钩814，壳体100设有卡口102，卡钩814与卡口102卡接，实现固定，卡钩814与卡口102的结构较为简单，制造容易，拆卸起来也较为方便。

参照图2和图6所示，底座800的底部设有定位部815，定位部815呈圆柱体结构，定位部815用于与水龙头内部的安装腔配合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.反向开关阀芯，其特征在于，包括：

壳体；

支架，位于所述壳体内，所述支架与所述壳体转动连接；

拨盘，与所述支架滑动连接，所述拨盘设有通孔；

转轴，穿设于所述支架；

拨杆，与所述转轴铰接，所述拨杆的一端伸入所述通孔内，以使所述拨杆能够拨动所述拨盘；

动片，位于所述拨盘的下方，所述动片与所述拨盘固定连接，所述动片的底部设有混水腔；

静片，位于所述动片的下方，所述静片具有热水口、冷水口和通水口；

底座，位于所述静片的底部，所述底座开设有出水通道、热水通道和冷水通道，所述出水通道、所述热水通道和所述冷水通道分别在所述底座的底部形成出水口、热水进口和冷水进口，所述出水口位于所述热水进口和所述冷水进口的第一侧，所述出水通道、所述热水通道和所述冷水通道分别在所述底座的顶部形成进水口、热水出口和冷水出口，所述进水口与所述通水口连通，所述热水口与所述热水出口连通，所述冷水出口与所述冷水口连通，所述进水口位于所述热水出口和所述冷水出口的第二侧，所述第一侧和所述第二侧互为相反侧；

其中，至少部分的所述出水口和所述进水口位置重叠，至少部分的所述热水进口和所述热水出口位置重叠，至少部分的所述冷水进口和所述冷水出口位置重叠。

2.根据权利要求1所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述底座的顶部设有第一凹槽，所述第一凹槽环绕所述进水口、所述热水出口和所述冷水出口，所述第一凹槽内设有第一密封圈，所述底座的底部设有第二凹槽，所述第二凹槽环绕所述出水口、所述热水进口和所述冷水进口，所述第二凹槽内设有第二密封圈。

3.根据权利要求1所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述支架的外周缘设有第一限位部，所述壳体的内周缘设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合，以限制所述支架的转动行程。

4.根据权利要求1所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述底座的外周缘设有第一凸部，所述静片的外周缘设有第一凹部，所述第一凸部与所述第一凹部配合。

5.根据权利要求4所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述第一凸部设有第一圆柱部，所述第一圆柱部与所述第一凹部的侧壁抵接。

6.根据权利要求1所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述动片的外周缘设有第二凹部，所述拨盘的外周缘设有第二凸部，所述第二凸部与所述第二凹部配合。

7.根据权利要求6所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述第二凸部设有第二圆柱部，所述第二圆柱部与所述第二凹部的侧壁抵接。

8.根据权利要求1所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述支架的底部设有导向槽，所述拨盘的顶部设有导向部，所述导向部与所述导向槽配合。

9.根据权利要求8所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述拨盘能够沿第一方向运动，所述转轴的轴线沿第二方向设置，所述第一方向与所述第二方向与水平面平行，所述第一方向与所述第二方向倾斜。

10.根据权利要求1所述的反向开关阀芯，其特征在于，所述拨杆的端部设有弯折部，所述弯折部伸入所述通孔内。

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