CN211398660U - 一种多功能阀芯 - Google Patents

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CN211398660U CN201922156534.4U CN201922156534U CN211398660U CN 211398660 U CN211398660 U CN 211398660U CN 201922156534 U CN201922156534 U CN 201922156534U CN 211398660 U CN211398660 U CN 211398660U
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能阀芯,阀体侧面设置第三混水出口,动片部分遮盖冷进水孔、热进水孔即可实现第三混水出口出水,动片上开设的过水槽或过水孔将冷进水孔、热进水孔同时与静片上的两个混水孔连通,即可实现第一混水出口、第二混水出口出水,通过一个阀芯就能完成三路混水出口的切换;也可限制动片向第二混水出口方向滑动,使第二混水出口无法出水,只进行两路混水出口的切换;不需另设换向阀即可改变水的流出位置,并且在不同出水口之间切换时出水温度保持不变;同时通过改变过水槽或过水孔与冷进水孔和热进水孔的重叠面积即可在水流出的过程中实时调节水温,具备调节冷热功能,静片和动片结构简单,性能稳定,有利于大批量生产。

Description

一种多功能阀芯
技术领域
本实用新型涉及家居卫浴用品技术领域,特别涉及一种多功能阀芯。
背景技术
现有的阀芯通常由阀体、底座、动片、静片及阀杆等构成,底座设置在阀体下端,动片和静片设置在阀体内部,阀杆的操作端伸出阀体,其工作原理是:通过阀杆控制动片移动和/或转动,由动片控制静片上进水口的大小,从而实现水流大小的控制和通断。
然而,现有的阀芯只能控制一个出水口,动片控制的通道流路单一,阀芯对通路的切换功能单一,用在水龙头上就需另外设置换向阀芯,这样龙头的结构比较复杂,体积较大,导致成本较高,操作不方便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提供了一种多功能阀芯,换向结构简单,且能控制多个出水口,性能稳定,在不同出水口之间切换时出水温度保持不变,在出水过程中可不断对水温进行调节。
根据实用新型实施例的一种多功能阀芯,包括阀体和固定连接于阀体下端的底座,阀体与底座围成的阀芯腔内设置有与底座连接的静片以及与静片接触的动片,动片一端连接有穿过阀体的阀杆,动片由阀杆带动而相对静片运动,所述阀体侧面设有第三混水出口;
所述底座上开设有相互独立的冷进水口、热进水口和第一混水出口、第二混水出口,且所述冷进水口、热进水口布置在同一圆周线上并且贴近,所述第一混水出口、第二混水出口布置在所述冷进水口、热进水口的一侧;所述底座的侧壁还开设有与所述第三混水出口连通的第四混水出口;
所述静片上开设有与所述冷进水口、热进水口和第一混水出口、第二混水出口分别对应连通的冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔;
所述动片的底面设置有第一过水孔、第二过水孔,所述动片上设置有连通所述第一过水孔和第二过水孔的过水槽,所述第一过水孔的宽度大于冷进水孔和热进水孔;
所述动片移动,第一混水出口出水时,所述第一过水孔连通所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔;第二混水出口出水时,所述第二过水孔与第二混水孔连通,同时所述第一过水孔与冷进水孔、热进水孔连通;第三混水出口出水时,所述动片部分遮盖所述冷进水孔、热进水孔。
根据实用新型实施例的一种多功能阀芯,阀体侧面设置第三混水出口,动片部分遮盖冷进水孔、热进水孔即可实现第三混水出口出水,动片上开设的过水槽或过水孔将冷进水孔、热进水孔同时与静片上的两个混水孔连通,即可实现第一混水出口、第二混水出口出水,通过一个阀芯就能完成三路混水出口的切换;也可限制动片向第二混水出口方向滑动,使第二混水出口无法出水,只进行两路混水出口的切换;不需另设换向阀即可改变水的流出位置,并且在不同出水口之间切换时出水温度保持不变;同时通过改变过水槽或过水孔与冷进水孔和热进水孔的重叠面积即可在水流出的过程中实时调节水温,具备调节冷热功能,静片和动片结构简单,性能稳定,有利于大批量生产。
根据实用新型的一些实施例,所述过水槽设置在所述动片的顶面,且所述第一过水孔、第二过水孔分置在所述过水槽的两端。
根据实用新型的一些实施例,所述阀芯腔的上端安装有可相对所述阀体转动的阀套,所述阀套下端连接有可相对所述阀套滑动的滑动盘,所述滑动盘与阀套之间的空腔内设有密封套以及支承密封套的支承套,所述阀杆下端穿过所述阀套、密封套、支承套与所述滑动盘的上端卡接,所述阀杆与所述阀套铰接,所述滑动盘下端卡接动片。
根据实用新型的一些实施例,所述阀杆上设置有与所述密封套的内壁配合密封的球状密封部。
根据实用新型的一些实施例,所述滑动盘下端设置有与所述动片的卡接槽匹配的卡接部,所述滑动盘与所述动片之间设置有第二密封圈。
根据实用新型的一些实施例,所述阀套与所述滑动盘之间设置有调位机构,所述调位机构包括定位条,所述定位条包括自由端,所述滑动盘包括滑动部,所述滑动部上并列开设有四个与所述自由端配接以定位所述滑动盘的槽口。
根据实用新型的一些实施例,所述调位机构包括弹性条,所述定位条包括导向端,所述弹性条穿过所述导向端,两端固定连接于所述阀套内侧,所述阀套上开设有与所述导向端配套的导向槽。
根据实用新型的一些实施例,所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔均为同心的弧形孔,所述动片的边缘设置有对应所述冷进水孔、热进水孔的弧形缺口。
根据实用新型的一些实施例,所述静片上设置有定位槽,所述底座上设置有定位柱,所述静片通过所述定位柱卡入所述定位槽定位。
根据实用新型的一些实施例,所述阀杆上设置有用于限制所述动片向所述第二混水出口方向滑动的限位凸起。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例中三功能阀芯的整体结构爆炸图;
图2是本实用新型实施例中三功能阀芯的整体结构剖视图;
图3是本实用新型实施例中阀套的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中滑动盘的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中阀杆的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中密封套的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中支承套的结构示意图;
图8是本实用新型实施例中阀体的结构示意图;
图9至图11是本实用新型中实施例的底座结构示意图、俯视图和剖视图;
图12至图14是本实用新型中实施例的静片结构示意图、俯视图和剖视图;
图15至图17是本实用新型中实施例的动片结构示意图、俯视图和剖视图;
图18至图21是本实用新型中实施例的阀杆操作示意图以及阀芯处于第一状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图;
图22至图25是本实用新型中实施例的阀杆操作示意图以及阀芯处于第二状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图;
图26至图29是本实用新型中实施例的阀杆操作示意图以及阀芯处于第三状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图;
图30至图31是本实用新型中实施例的阀芯处于关闭状态时阀杆的状态示意图以及动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图;
图32是本实用新型实施例中两功能阀芯的整体结构剖视图;
阀体100、定位孔101、挡槽102、第三混水出口103、
阀杆200、球状密封部201、第一通孔202、限位凸起203、
阀套300、导向槽301、滑槽302、弧形面303、第一密封圈304、
销轴400、
调位机构500、弹性条501、定位条502、导向端5021、自由端5022、
密封套600、环形凹面601、第二通孔602、缺口槽603、
支承套700、第三通孔701、
滑动盘800、滑动部801、卡接部802、槽口8011、
第二密封圈900、
动片110、第一过水孔1101、第二过水孔1102、过水槽1103、卡接槽1104、
静片120、第一混水孔1201、第二混水孔1202、冷进水孔1203、热进水孔1204、定位槽1205、
上密封垫130、
底座140、冷进水口1401、热进水口1402、第一混水出口1403、第二混水出口1404、定位凸起1405、挡板1406、定位柱1407、第四混水出口1408、
下密封垫150。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了一种多功能阀芯,以解决现有技术中的电热干衣装置拆装不便的问题。
以下结合优选实例及其附图对本实用新型的一种多功能阀芯进行详细说明。
本实用新型中实施例的多功能阀芯的结构如图1至图2所示,包括阀体100和固定连接于阀体100下端的底座140,阀体100与底座140围成的阀芯腔上端安装有可相对阀体100转动的阀套300,阀套300与阀体100之间设置有第一密封圈304。阀套300下端连接有可相对阀套300滑动的滑动盘800,滑动盘800与阀套300之间的空腔内设有密封套600以及支承密封套600的支承套700,阀杆200下端依次穿过阀套300、密封套600、支承套700与滑动盘800的上端卡接,阀杆200与阀套300通过销轴400铰接,滑动盘800下端卡接有动片110,底座140上连接有静片120,动片110与静片120紧密接触。静片120与底座140之间设置有上密封垫130,上密封垫130上开设的孔与底座140上开设的孔对应;底座140与进水管路之间设置有下密封垫150,下密封垫150上开设的孔与底座140上开设的孔对应。阀杆200驱动滑动盘800滑动以带动动片110相对静片120移动,实现不同的混水出口出水。
本实用新型的进一步实施例中,参考图2至图4所示,阀套300为腔体结构,阀套300与滑动盘800之间设置有调位机构500,调位机构500对称布置于滑动盘800两侧,调位机构500包括弹性条501和定位条502,定位条502包括导向端5021和自由端5022,弹性条501穿过导向端5021,两端固定连接于阀套300内侧,阀套300底部的两端与定位条502相对应的位置开设有与导向端5021配套的导向槽301,弹性条501与导向槽301配合用于固定定位条502,使定位条502始终相对阀套300静止。
本实用新型的进一步实施例中,参考图2至图4所示,滑动盘800包括滑动部801和卡接部802,阀套300底部开设有与滑动部801形状匹配的滑槽302,以使滑动盘800在阀杆200的作用下可相对阀套300滑动,并跟随阀套300转动。其中,导向槽301贯穿滑槽302。滑动部801两侧对称并列开设有四个与自由端5022配接的槽口8011,一个对应阀芯的关闭状态,另外三个分别对应第一混水孔1201、第二混水孔1202和第三混水出口103,滑动盘800通过自由端5022卡入槽口8011定位,当自由端5022卡入不同的槽口8011时,对应阀芯的不同状态。
本实用新型的进一步实施例中,参考图2至图4所示,阀套300的内壁与支承套700接触的部位,设置为与支承套700的侧面匹配的弧形面303。
本实用新型的进一步实施例中,参考图5所示,阀杆200上设置有球状密封部201,球状密封部201中部开设有供销轴400穿过的第一通孔202,销轴400穿过第一通孔202,其两端与阀套300连接。参考图6所示,密封套600的中部开设有供阀杆200下端穿过的第二通孔602;密封套600的内壁设置为与阀杆200的球状密封部201配合密封的环形凹面601;密封套600靠近销轴400的一端周向均布开设有避开销轴400的两个缺口槽603。参考图7所示,支承套700的中部开设有供阀杆200下端穿过的第三通孔701。在本实施例中,在阀杆200与阀套300的接触部位设置密封套600和支承套700的作用是,当水进入动片110上方的阀芯腔,并从阀体100侧面的混水出口流出时,水不会从阀杆200与阀套300的接触部位渗出,避免浪费水资源。
本实用新型的进一步实施例中,参考图8和图9所示,底座140朝向阀体100的一侧周向均布延伸有挡板1406,阀体100上开设有与挡板1406匹配的挡槽102,底座140通过挡板1406嵌入挡槽102与阀体100定位。底座140朝向阀体100的一侧周向均布设置有两个定位凸起1405,两个定位凸起1405位于挡板1406周向的两侧,阀体100侧壁与定位凸起1405相对应的位置设置有与定位凸起1405匹配的定位孔101,底座140通过定位凸起1405嵌入定位孔101与阀体100卡接。
本实用新型的进一步实施例中,参考图8所示,阀体100的侧面开设有第三混水出口103,第三混水出口103设置于定位孔101的上方。当水进入动片110上方的阀芯腔时,水可以从第三混水出口103流出。
本实用新型的进一步实施例中,参考图9所示,底座140上还设置有用于与静片120连接的定位柱1407,每个定位凸起1405与挡板1406之间均设置有定位柱1407。
本实用新型的进一步实施例中,参考图10和图11所示,底座140上开设有相互独立的冷进水口1401、热进水口1402和第一混水出口1403、第二混水出口1404,且冷进水口1401、热进水口1402布置在同一圆周线上并且贴近,第一混水出口1403、第二混水出口1404布置在所述冷进水口1401、热进水口1402的一侧,且第一混水出口1403设置在底座140的中心位置,冷进水口1401、热进水口1402以及第二混水出口1404包围第一混水出口1403。底座140的侧壁还开设有与第三混水出口103连通的第四混水出口1408。当水进入动片110上方的阀芯腔时,水可以从第三混水出口103和第四混水出口1408流出。
本实用新型的进一步实施例中,参考图12至图14所示,静片120上开设有与冷进水口1401、热进水口1402和第一混水出口1403、第二混水出口1404分别对应连通且相互独立的冷进水孔1203、热进水孔1204和第一混水孔1201、第二混水孔1202,冷进水孔1203、热进水孔1204和第一混水孔1201、第二混水孔1202均为同心的弧形孔。静片120侧面周向均设有多个与底座140上的定位柱1407匹配的定位槽1205,静片120通过定位柱1407卡入定位槽1205与底座140卡接定位。
本实用新型的进一步实施例中,参考图15至图17所示,动片110的底面设置有第一过水孔1101、第二过水孔1102,动片110的顶面设置有连通第一过水孔1101和第二过水孔1102的过水槽1103,第一过水孔1101和第二过水孔1102分置在过水槽1103两端,且第一过水孔1101的宽度大于冷进水孔1203和热进水孔1204,动片110的边缘设置有对应冷进水孔1203、热进水孔1204的弧形缺口。动片110的侧面的上端开设有与滑动盘800的卡接部802匹配的卡接槽1104,动片110通过卡接部802卡入卡接槽1104与滑动盘800卡接。滑动盘800与动片110之间还设置有第二密封圈900。
动片110跟随滑动盘800在阀杆200的俯仰拨动下相对静片120直线移动,形成四种状态。参考图18至图21所示,第一种状态为第一过水孔1101连通冷进水孔1203、热进水孔1204和第一混水孔1201,第一混水孔1201出水,也即是第一混水出口1403出水;参考图22至图25所示,第二种状态为第二过水孔1102与第二混水孔1202连通,同时第一过水孔1101与冷进水孔1203、热进水孔1204连通,第二混水孔1202出水,也即是第二混水出口1404出水;参考图26至图29所示,第三种状态为动片110部分遮盖冷进水孔1203、热进水孔1204,第三混水出口103出水;参考图30至图31所示,第四种状态为动片110遮闭冷进水孔1203、热进水孔1204,同时第一过水孔1101、第二过水孔1102均与冷进水孔1203、热进水孔1204错开而关闭水路。动片110跟随滑动盘800在阀杆200的旋转拨动下相对静片120转动以调节冷进水孔1203和热进水孔1204的通水面积,进而调节混水的水温。
工作过程如下:
初始阀芯处于关闭水路状态,此时自由端5022卡在相应关闭状态的槽口8011内,向左拨动阀杆200,推动动片110向右滑动,当听见定位条502发出响声时,此时自由端5022卡入相应第一状态的槽口8011内,第一过水孔1101连通冷进水孔1203、热进水孔1204和第一混水孔1201,第一混水孔1201出水,也即是第一混水出口1403出水;继续向左拨动阀杆200,推动动片110继续向右滑动,当再次听见定位条502发出响声时,此时自由端5022卡入相应第二状态的槽口8011内,第二过水孔1102与第二混水孔1202连通,同时第一过水孔1101与冷进水孔1203、热进水孔1204连通,第二混水孔1202出水,也即是第二混水出口1404出水。
此时向右连续拨动阀杆200两次,推动动片110向左滑动,当听见定位条502第二次发出响声时,自由端5022复位至对应关闭状态的槽口8011内,水路关闭。
继续向右拨动阀杆200,推动动片110向左滑动,当听见定位条502再次发出响声时,此时自由端5022卡入相应第三状态的槽口8011内,动片110部分遮盖冷进水孔1203、热进水孔1204,第三混水出口103和第四混水出口1408出水。在实际使用时,用户可根据水龙头的安装位置,选择第三混水出口103或第四混水出口1408出水。
此时向左拨动阀杆200,推动动片110向右滑动,水路关闭。
在阀芯的第一、第二以及第三状态下转动阀杆200,带动动片110一起转动,控制冷热水的进水比例,可调节出水温度。
在其它实施例中,参考图32所示,所述阀杆200上设置有用于限制所述动片110向所述第二混水出口1404方向滑动的限位凸起203,也即第二混水出口1404无法出水,只进行两路混水出口的切换,改为两功能阀芯使用。
上面结合附图对本实施例作了详细说明,但是本不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种多功能阀芯,包括阀体和固定连接于阀体下端的底座,阀体与底座围成的阀芯腔内设置有与底座连接的静片以及与静片接触的动片,动片一端连接有穿过阀体的阀杆,动片由阀杆带动而相对静片运动,其特征在于:
所述阀体侧面设有第三混水出口;
所述底座上开设有相互独立的冷进水口、热进水口和第一混水出口、第二混水出口,且所述冷进水口、热进水口布置在同一圆周线上并且贴近,所述第一混水出口、第二混水出口布置在所述冷进水口、热进水口的一侧;所述底座的侧壁还开设有与所述第三混水出口连通的第四混水出口;
所述静片上开设有与所述冷进水口、热进水口和第一混水出口、第二混水出口分别对应连通的冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔;
所述动片的底面设置有第一过水孔、第二过水孔,所述动片上设置有连通所述第一过水孔和第二过水孔的过水槽,所述第一过水孔的宽度大于冷进水孔和热进水孔;
所述动片移动,第一混水出口出水时,所述第一过水孔连通所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔;第二混水出口出水时,所述第二过水孔与第二混水孔连通,同时所述第一过水孔与冷进水孔、热进水孔连通;第三混水出口出水时,所述动片部分遮盖所述冷进水孔、热进水孔。
2.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述过水槽设置在所述动片的顶面,且所述第一过水孔、第二过水孔分置在所述过水槽的两端。
3.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述阀芯腔的上端安装有可相对所述阀体转动的阀套,所述阀套下端连接有可相对所述阀套滑动的滑动盘,所述滑动盘与阀套之间的空腔内设有密封套以及支承密封套的支承套,所述阀杆下端穿过所述阀套、密封套、支承套与所述滑动盘的上端卡接,所述阀杆与所述阀套铰接,所述滑动盘下端卡接动片。
4.根据权利要求3所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述阀杆上设置有与所述密封套的内壁配合密封的球状密封部。
5.根据权利要求3所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述滑动盘下端设置有与所述动片的卡接槽匹配的卡接部,所述滑动盘与所述动片之间设置有第二密封圈。
6.根据权利要求3所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述阀套与所述滑动盘之间设置有调位机构,所述调位机构包括定位条,所述定位条包括自由端,所述滑动盘包括滑动部,所述滑动部上并列开设有四个与所述自由端配接以定位所述滑动盘的槽口。
7.根据权利要求6所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述调位机构包括弹性条,所述定位条包括导向端,所述弹性条穿过所述导向端,两端固定连接于所述阀套内侧,所述阀套上开设有与所述导向端配套的导向槽。
8.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔均为同心的弧形孔,所述动片的边缘设置有对应所述冷进水孔、热进水孔的弧形缺口。
9.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述静片上设置有定位槽,所述底座上设置有定位柱,所述静片通过所述定位柱卡入所述定位槽定位。
10.根据权利要求1所述的一种多功能阀芯,其特征在于:所述阀杆上设置有用于限制所述动片向所述第二混水出口方向滑动的限位凸起。
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