CN109488788B - 一种三功能阀芯 - Google Patents

Abstract

一种三功能阀芯，包括壳体和固定连接于壳体底端的底座，壳体与底座围成的阀芯腔内设置有与底座连接的静片和与静片接触的动片，动片一端连接有穿过壳体的阀杆，动片由阀杆带动而相对静片运动，底座上开设有相互独立的冷进水口、热进水口和三个混水出口，静片上开设有与冷进水口、热进水口和三个混水出口分别对应连通的冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔、第三混水孔，动片上开设有过水槽和过水孔，动片移动通过过水孔以使冷进水孔和热进水孔分别单独连通第一混水孔、第二混水孔、第三混水孔，动片转动以调节冷进水孔和热进水孔的通水面积，进而调节混水的水温。采用该结构，可实现对多个出水口的控制，并在出水过程中对水温进行调节。

Description

一种三功能阀芯

技术领域

本发明涉及家居卫浴用品技术领域，特别涉及一种三功能阀芯。

背景技术

现有的阀芯通常由壳体、底座、动片、静片及阀杆等构成，底座设置在壳体底端，动片和静片设置在壳体内部，阀杆的操作端伸出壳体上端，其工作原理是：通过阀杆控制动片移动和/或转动，由动片控制静片上进水口的大小，从而实现水流大小的控制和通断。

然而，现有的阀芯不能实时调节水温且只能控制一个出水口，动片控制的通道流路单一，阀芯对通路的切换功能单一，用在水龙头上就需另外设置换向阀芯，这样龙头的结构比较复杂，体积较大，导致成本较高，操作不方便。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种三功能阀芯，换向结构简单，且能控制多个出水口，在不同出水口之间切换时出水温度保持不变，在出水过程中可不断对水温进行调节。

本发明采取的技术方案是：

一种三功能阀芯，包括壳体和固定连接于壳体底端的底座，壳体与底座围成的阀芯腔内设置有与底座连接的静片和与静片接触的动片，动片一端连接有穿过壳体的阀杆，动片由阀杆带动而相对静片运动，其特征在于：所述底座上开设有相互独立的冷进水口、热进水口和三个混水出口，所述静片上开设有与所述冷进水口、热进水口和三个混水出口分别对应连通的冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔、第三混水孔，所述动片上开设有过水槽和过水孔，所述动片移动通过过水孔以使冷进水孔和热进水孔分别单独连通第一混水孔、第二混水孔、第三混水孔，所述动片转动以调节所述冷进水孔和热进水孔的通水面积，进而调节混水的水温。

进一步的，所述动片的底面设置有第一过水孔、第二过水孔、第三过水孔，所述动片的顶面设置有连通所述第一过水孔和第二过水孔的过水槽，所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔、第三混水孔均为同心的弧形孔，所述冷进水孔、热进水孔布置在同一圆周线上并且贴近，所述第一混水孔和第二混水孔布置在所述冷进水孔、热进水孔的两侧，所述第三混水孔布置在所述第二混水孔的另一侧，所述第三过水孔的宽度大于冷进水孔和热进水孔，所述动片移动形成四种状态，第一状态为所述第三过水孔连通所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔；第二状态为所述第三过水孔连通冷进水孔、热进水孔和第二混水孔；第三状态为所述第一过水孔与第三混水孔连通，同时所述第二过水孔与冷进水孔、热进水孔连通；第四状态为所述第二过水孔和第三过水孔均与冷进水孔、热进水孔错开而关闭水路。

进一步的，所述动片的底面设置有第一过水孔、第二过水孔、第三过水孔，所述动片的顶面设置有连通所述第一过水孔、第二过水孔和第三过水孔的过水槽，所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔、第三混水孔均为同心的弧形孔，所述冷进水孔、热进水孔布置在同一圆周线上并且贴近，所述第一混水孔和第二混水孔布置在所述冷进水孔、热进水孔的两侧，所述第三混水孔布置在所述第二混水孔的另一侧，所述第二过水孔的宽度大于冷进水孔和热进水孔，所述动片移动形成四种状态，第一状态为所述第二过水孔连通冷进水孔、热进水孔和第一混水孔；第二状态为所述第二过水孔连通冷进水孔、热进水孔和第二混水孔；第三状态为所述第三过水孔与第三混水孔连通，同时所述第一过水孔与冷进水孔、热进水孔连通；第四状态为所述第一过水孔和第二过水孔均与冷进水孔、热进水孔错开而关闭水路。

进一步的，所述动片的底面设置有第一过水孔、第二过水孔，所述动片的顶面设置有连通所述第一过水孔和第二过水孔的过水槽，所述冷进水孔、热进水孔和第一混水孔、第二混水孔、第三混水孔均为同心的弧形孔，所述第一混水孔、第二混水孔和第三混水孔布置在同一侧，且所述第一混水孔和第三混水孔布置在第二混水孔的两侧；所述冷进水孔、热进水孔布置在同一圆周线上并且贴近，所述冷进水孔、热进水孔布置在所述第一混水孔的另一侧，所述第二过水孔的宽度大于冷进水孔和热进水孔，所述动片移动形成四种状态，第一状态为所述第一过水孔与第一混水孔连通，同时所述第二过水孔与冷进水孔、热进水孔连通；第二状态为所述第一过水孔与第二混水孔连通，同时所述第二过水孔与冷进水孔、热进水孔连通；第三状态为所述第一过水孔与第三混水孔连通，同时所述第二过水孔与冷进水孔、热进水孔连通；第四状态为所述第二过水孔与冷进水孔、热进水孔错开而关闭水路。

优选的，所述阀芯腔上端安装有可相对所述壳体转动的阀套，所述阀套下端连接有可相对所述阀套滑动的滑动盘，所述滑动盘上端卡接穿过所述阀套和壳体的阀杆，所述阀杆与所述阀套铰接，所述滑动盘下端卡接动片，所述动片跟随所述滑动盘在所述阀杆的拨动下相对所述静片移动，并且所述动片跟随所述滑动盘在所述阀杆的带动下相对所述静片转动。

进一步的，所述阀套与所述滑动盘之间设置有调位机构，所述调位机构包括定位条，所述定位条包括自由端，所述滑动盘包括滑动部，所述滑动部上并列开设有四个与所述自由端配接的槽口，所述滑动盘通过所述自由端卡入所述槽口定位。

进一步的，所述调位机构包括弹性条，所述定位条包括导向端，所述弹性条穿过所述导向端，两端固定连接于所述阀套内侧，所述阀套上开设有与所述导向端配套的导向槽，用于导向所述定位条。

进一步的，所述滑动盘一侧设置有卡块，所述动片相应位置设置有凹槽，所述滑动盘通过所述卡块卡入所述凹槽与所述动片固定连接。

进一步的，所述底座朝向所述静片的一侧周向均布延伸至少两个挡板，所述静片上开设有与所述挡板形状匹配的挡槽，所述静片通过所述挡板嵌入所述挡槽与所述底座固定连接。

进一步的，所述挡板上端朝向所述壳体的一侧向外延伸有凸起，所述壳体上开设有与所述凸起配接的定位孔，所述壳体通过所述凸起嵌入所述定位孔与所述底座固定连接。

上述技术方案的有益效果是：通过动片上开设的过水槽或过水孔将冷进水孔、热进水孔同时与静片上的三个混水孔连通，通过一个阀芯就能完成三路混水出口的切换，不需另设换向阀即可改变水的流出位置，并且在不同出水口之间切换时出水温度保持不变；同时通过改变过水槽或过水孔与冷进水孔和热进水孔的重叠面积即可在水流出的过程中实时调节水温，具备调节冷热功能。

附图说明

图1是本发明中实施例的整体结构爆炸图；

图2是本发明中实施例的整体结构剖视图；

图3是本发明实施例中阀套的结构示意图；

图4是本发明实施例中滑动盘的结构示意图；

图5是本发明实施例中底座的结构示意图；

图6是本发明实施例中底座的仰视图；

图7至图9是本发明第一个实施例的静片结构示意图、俯视图和剖视图；

图10至图13是本发明第一个实施例的动片结构示意图、仰视图、俯视图和剖视图；

图14至图15是本发明第一个实施例中阀杆操作示意图以及阀芯处于第一状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图16至图17是本发明第一个实施例中阀芯处于第一状态动片转动调节水温时与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图18至图19是本发明第一个实施例中阀杆操作示意图以及阀芯处于第二状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图20至图21是本发明第一个实施例中阀杆操作示意图以及阀芯处于第三状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图22至图23是本发明第一个实施例中阀芯处于第四状态时阀杆位置示意图以及动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图24至图27是本发明第二个实施例中静片的俯视图、剖视图以及动片的仰视图、剖视图；

图28至图31是本发明第二个实施例中阀芯处于第一状态、第二状态、第三状态以及第四状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图32至图35是本发明第三个实施例中静片的俯视图、剖视图以及动片的仰视图、剖视图；

图36至图39是本发明第三个实施例中阀芯处于第一状态、第二状态、第三状态以及第四状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

具体实施方式

以下结合优选实例及其附图对本发明的三个实施例的结构和工作方式进行详细说明。

参考图1至图2所示，本发明中三个实施例的整体结构如下，包括壳体1和固定连接于壳体1底端的底座11，壳体1与底座11围成的阀芯腔上端安装有可相对壳体1转动的阀套3，阀套3下端连接有可相对阀套3滑动的滑动盘6，滑动盘6上端卡接有穿过阀套3和壳体1的阀杆2，阀杆2与阀套3通过销轴4铰接，滑动盘6下端卡接动片8，底座11上连接有静片9，动片8与静片9紧密接触。

底座11上开设有相互独立的冷进水口111、热进水口112和三个混水出口113，静片9上开设有与冷进水口111、热进水口112和三个混水出口113分别对应连通且相互独立的冷进水孔100、热进水孔900和第一混水孔91、第二混水孔92、第三混水孔93，动片8上开设有过水槽801和过水孔，动片8跟随滑动盘6在阀杆2的俯仰拨动下相对静片9直线移动，通过过水孔以使冷进水孔100和热进水孔900分别单独连通第一混水孔91、第二混水孔92、第三混水孔93；动片8跟随滑动盘6在阀杆2的旋转拨动下相对静片9转动以调节冷进水孔100和热进水孔900的通水面积，进而调节混水的水温。具体结构详见下述的实施例。

阀套3与滑动盘6之间设置有调位机构5，对称布置于滑动盘6两侧，调位机构5包括弹性条51和定位条52，定位条52包括导向端521和自由端522，弹性条51穿过导向端521，两端固定连接于阀套3内侧，阀套3上开设有与导向端521配套的导向槽31，用于固定定位条52，使定位条52始终相对阀套3静止。

滑动盘6包括滑动部61和卡接部62，阀套3底部开设有与滑动部61形状匹配的滑槽32，以使滑动盘6在阀杆2的作用下可相对阀套3滑动，并跟随阀套3转动；滑动部61两侧对称并列开设有四个与自由端522配接的槽口611，一个对应阀芯的关闭状态，另外三个分别对应第一混水孔91、第二混水孔92和第三混水孔93，滑动盘6通过自由端522卡入槽口611定位，当自由端522卡入不同的槽口611时，对应阀芯的不同状态，具体详见下述实施例。

动片8上过水槽801的形状与卡接部62匹配，卡接部62与动片8之间设置有密封圈7，滑动盘6通过卡接部62卡入过水槽801，用以封盖过水槽801。卡接部62一侧设置有卡块63，动片8相应位置设置有凹槽80，滑动盘6通过卡块63卡入凹槽80与动片8固定连接。

底座11朝向静片9的一侧周向均布延伸两个挡板110，静片9上开设有与挡板110形状匹配的挡槽90，静片9通过挡板110嵌入挡槽90与底座11固定连接，静片9与底座11之间设置有上密封垫10，上密封垫10上开设的孔与底座11上开设的孔对应；挡板110上端朝向壳体1的一侧向外延伸有凸起1101，壳体1上开设有与凸起1101配接的定位孔13，壳体1通过凸起1101嵌入定位孔13与底座11固定连接。底座11朝向静片9的一侧周向均布延伸两个遮蔽板，遮蔽板位于挡板110外侧且与挡板110位置错开，壳体1上相应位置开设有与遮蔽板形状匹配的缺口，底座11与进水管路之间设置有下密封垫12，下密封垫12上开设的孔与底座11上开设的孔对应。

第一个实施例：

参见图7至图23所示，动片8的底面设置有第一过水孔81、第二过水孔82、第三过水孔83，动片8的顶面设置有连通第一过水孔81和第二过水孔82的过水槽801，冷进水孔100、热进水孔900和第一混水孔91、第二混水孔92、第三混水孔93均为同心的弧形孔，冷进水孔100、热进水孔900布置在同一圆周线上并且贴近，第一混水孔91和第二混水孔92布置在冷进水孔100、热进水孔900的两侧，第三混水孔93布置在第二混水孔92的另一侧，第三过水孔83的宽度大于冷进水孔100和热进水孔900，动片8移动形成四种状态，第一状态为第三过水孔83连通冷进水孔100、热进水孔900和第一混水孔91；第二状态为第三过水孔83连通冷进水孔100、热进水孔900和第二混水孔92；第三状态为第一过水孔81与第三混水孔93连通，同时第二过水孔82与冷进水孔100、热进水孔900连通；第四状态为第二过水孔82和第三过水孔83均与冷进水孔100、热进水孔900错开而关闭水路。

初始阀芯处于关闭水路状态，此时自由端522卡在相应关闭状态的槽口611内，向左拨动阀杆2，推动动片8向右滑动，当听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第一状态的槽口611内，第三过水孔83将冷进水孔100和热进水孔900同时与第一混水孔91连通，此时为第一混水孔91的出水状态；继续向左拨动阀杆2，推动动片8继续向右滑动，当再次听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第二状态的槽口611内，第三过水孔83将冷进水孔100和热进水孔900同时与第二混水孔92连通，此时第二混水孔92为出水状态；向右拨动阀杆2，推动动片8向左滑动，当听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第三状态的槽口611内，第二过水孔82对接冷进水孔100和热进水孔900，通过水槽801将第一过水孔81与第三混水孔93连通，此时第三混水孔93为出水状态；在阀芯的第一、第二以及第三状态下转动阀杆2，带动动片8一起转动，控制冷热水的进水比例，可调节出水温度。

第二个实施例：

参见图24至图31所示，动片8的底面设置有第一过水孔81、第二过水孔82、第三过水孔83，动片8的顶面设置有连通第一过水孔81、第二过水孔82和第三过水孔83的过水槽801，冷进水孔100、热进水孔900和第一混水孔91、第二混水孔92、第三混水孔93均为同心的弧形孔，冷进水孔100、热进水孔900布置在同一圆周线上并且贴近，第一混水孔91和第二混水孔92布置在冷进水孔100、热进水孔900的两侧，第三混水孔93布置在第二混水孔92的另一侧，第二过水孔82的宽度大于冷进水孔100和热进水孔900，动片8移动形成四种状态，第一状态为第二过水孔82连通冷进水孔100、热进水孔900和第一混水孔91；第二状态为第二过水孔82连通冷进水孔100、热进水孔900和第二混水孔92；第三状态为第三过水孔83与第三混水孔93连通，同时第一过水孔81与冷进水孔100、热进水孔900连通；第四状态为第一过水孔81和第二过水孔82均与冷进水孔100、热进水孔900错开而关闭水路。

初始阀芯处于关闭水路状态，此时自由端522卡在相应关闭状态的槽口611内，向左拨动阀杆2，推动动片8向右滑动，当听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第一状态的槽口611内，第二过水孔82将冷进水孔100和热进水孔900同时与第一混水孔91连通，此时为第一混水孔91的出水状态；继续向左拨动阀杆2，推动动片8继续向右滑动，当再次听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第二状态的槽口611内，第二过水孔82将冷进水孔100和热进水孔900同时与第二混水孔92连通，此时第二混水孔92为出水状态；向右拨动阀杆2，推动动片8向左滑动，当听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第三状态的槽口611内，第一过水孔81对接冷进水孔100和热进水孔900，通过过水槽801将第三过水孔83与第三混水孔93连通，此时第三混水孔93为出水状态。均采用与第一实施例相同的方式调节出水温度。

第三个实施例：

参见图32至图39所示，动片8的底面设置有第一过水孔81、第二过水孔82，动片8的顶面设置有连通第一过水孔81和第二过水孔82的过水槽801，冷进水孔100、热进水孔900和第一混水孔91、第二混水孔92、第三混水孔93均为同心的弧形孔，第一混水孔91、第二混水孔92和第三混水孔93布置在同一侧，且第一混水孔91和第三混水孔93布置在第二混水孔92的两侧；冷进水孔100、热进水孔900布置在同一圆周线上并且贴近，冷进水孔100、热进水孔900布置在第一混水孔91的另一侧，第二过水孔82的宽度大于冷进水孔100和热进水孔900，动片8移动形成四种状态，第一状态为第一过水孔81与第一混水孔91连通，同时第二过水孔82与冷进水孔100、热进水孔900连通；第二状态为第一过水孔81与第二混水孔92连通，同时第二过水孔82与冷进水孔100、热进水孔900连通；第三状态为第一过水孔81与第三混水孔93连通，同时第二过水孔82与冷进水孔100、热进水孔900连通；第四状态为第二过水孔82均与冷进水孔100、热进水孔900错开而关闭水路。

初始阀芯处于关闭水路状态，此时自由端522卡在相应关闭状态的槽口611内，向右拨动阀杆2，推动动片8向左滑动，当听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第一状态的槽口611内，第二过水孔82对接冷进水孔100和热进水孔900，通过过水槽801将第一过水孔81与第一混水孔91连通，此时为第一混水孔91的出水状态；继续向右拨动阀杆2，推动动片8继续向左滑动，当再次听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第二状态的槽口611内，第二过水孔82对接冷进水孔100和热进水孔900，通过过水槽801将第一过水孔81与第二混水孔92连通，此时为第二混水孔92的出水状态；继续向右拨动阀杆2，推动动片8向左滑动，当听见定位条52发出响声时，此时自由端522卡入相应第三状态的槽口611内，第二过水孔82对接冷进水孔100和热进水孔900，通过过水槽801将第一过水孔81与第三混水孔93连通，此时为第三混水孔93的出水状态；均采用与第一实施例相同的方式调节出水温度。

以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种三功能阀芯，包括壳体(1)和固定连接于壳体(1)底端的底座(11)，壳体(1)与底座(11)围成的阀芯腔内设置有与底座(11)连接的静片(9)和与静片(9)接触的动片(8)，动片(8)一端连接有穿过壳体(1)的阀杆(2)，动片(8)由阀杆(2)带动而相对静片(9)运动，其特征在于：所述底座(11)上开设有相互独立的冷进水口(111)、热进水口(112)和三个混水出口(113)，所述静片(9)上开设有与所述冷进水口(111)、热进水口(112)和三个混水出口(113)分别对应连通的冷进水孔(100)、热进水孔(900)和第一混水孔(91)、第二混水孔(92)、第三混水孔(93)，所述冷进水孔(100)、热进水孔(900)和第一混水孔(91)、第二混水孔(92)、第三混水孔(93)均为同心的弧形孔；所述动片(8)上开设有过水槽(801)和过水孔，所述过水槽(801)连通所述过水孔，其中一个所述过水孔的宽度大于所述冷进水孔(100)和热进水孔(900)；所述动片(8)移动通过过水孔以使冷进水孔(100)和热进水孔(900)分别单独连通第一混水孔(91)、第二混水孔(92)、第三混水孔(93)，所述动片(8)转动以调节所述冷进水孔(100)和热进水孔(900)的通水面积，进而调节混水的水温。

2.根据权利要求1所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述动片(8)的底面设置有第一过水孔(81)、第二过水孔(82)、第三过水孔(83)，所述动片(8)的顶面设置有连通所述第一过水孔(81)、第二过水孔(82)和第三过水孔(83)的过水槽(801)，所述冷进水孔(100)、热进水孔(900)布置在同一圆周线上并且贴近，所述第一混水孔(91)和第二混水孔(92)布置在所述冷进水孔(100)、热进水孔(900)的所述圆周线的两侧，所述第三混水孔(93)布置在所述第二混水孔(92)的另一侧，所述第二过水孔(82)的宽度大于冷进水孔(100)和热进水孔(900)，所述动片(8)移动形成四种状态，第一状态为所述第二过水孔(82)连通冷进水孔(100)、热进水孔(900)和第一混水孔(91)；第二状态为所述第二过水孔(82)连通冷进水孔(100)、热进水孔(900)和第二混水孔(92)；第三状态为所述第三过水孔(83)与第三混水孔(93)连通，同时所述第一过水孔(81)与冷进水孔(100)、热进水孔(900)连通；第四状态为所述第一过水孔(81)和第二过水孔(82)均与冷进水孔(100)、热进水孔(900)错开而关闭水路。

3.根据权利要求1所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述动片(8)的底面设置有第一过水孔(81)、第二过水孔(82)，所述动片(8)的顶面设置有连通所述第一过水孔(81)和第二过水孔(82)的过水槽(801)，所述第一混水孔(91)、第二混水孔(92)和第三混水孔(93)布置在同一侧，且所述第一混水孔(91)和第三混水孔(93)布置在第二混水孔(92)的两侧；所述冷进水孔(100)、热进水孔(900)布置在同一圆周线上并且贴近，所述冷进水孔(100)、热进水孔(900)布置在所述第一混水孔(91)的另一侧，所述第二过水孔(82)的宽度大于冷进水孔(100)和热进水孔(900)，所述动片(8)移动形成四种状态，第一状态为所述第一过水孔(81)与第一混水孔(91)连通，同时所述第二过水孔(82)与冷进水孔(100)、热进水孔(900)连通；第二状态为所述第一过水孔(81)与第二混水孔(92)连通，同时所述第二过水孔(82)与冷进水孔(100)、热进水孔(900)连通；第三状态为所述第一过水孔(81)与第三混水孔(93)连通，同时所述第二过水孔(82)与冷进水孔(100)、热进水孔(900)连通；第四状态为所述第二过水孔(82)与冷进水孔(100)、热进水孔(900)错开而关闭水路。

4.根据权利要求1-3中任一所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述阀芯腔上端安装有可相对所述壳体(1)转动的阀套(3)，所述阀套(3)下端连接有可相对所述阀套(3)滑动的滑动盘(6)，所述滑动盘(6)上端卡接穿过所述阀套(3)和壳体(1)的阀杆(2)，所述阀杆(2)与所述阀套(3)铰接，所述滑动盘(6)下端卡接动片(8)，所述动片(8)跟随所述滑动盘(6)在所述阀杆(2)的拨动下相对所述静片(9)移动，并且所述动片(8)跟随所述滑动盘(6)在所述阀杆(2)的带动下相对所述静片(9)转动。

5.根据权利要求4所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述阀套(3)与所述滑动盘(6)之间设置有调位机构(5)，所述调位机构(5)包括定位条(52)，所述定位条(52)包括自由端(522)，所述滑动盘(6)包括滑动部(61)，所述滑动部(61)上并列开设有四个与所述自由端(522)配接的槽口(611)，所述滑动盘(6)通过所述自由端(522)卡入所述槽口(611)定位。

6.根据权利要求5所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述调位机构(5)包括弹性条(51)，所述定位条(52)包括导向端(521)，所述弹性条(51)穿过所述导向端(521)，两端固定连接于所述阀套(3)内侧，所述阀套(3)上开设有与所述导向端(521)配套的导向槽(31)，用于导向所述定位条(52)。

7.根据权利要求4所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述滑动盘(6)一侧设置有卡块(63)，所述动片(8)相应位置设置有凹槽(80)，所述滑动盘(6)通过所述卡块(63)卡入所述凹槽(80)与所述动片(8)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述底座(11)朝向所述静片(9)的一侧周向均布延伸至少两个挡板(110)，所述静片(9)上开设有与所述挡板(110)形状匹配的挡槽(90)，所述静片(9)通过所述挡板(110)嵌入所述挡槽(90)与所述底座(11)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种三功能阀芯，其特征在于：所述挡板(110)上端朝向所述壳体(1)的一侧向外延伸有凸起(1101)，所述壳体(1)上开设有与所述凸起(1101)配接的定位孔(13)，所述壳体(1)通过所述凸起(1101)嵌入所述定位孔(13)与所述底座(11)固定连接。

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