CN115681563A - 一种双流体阀芯及龙头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双流体阀芯及龙头，设置有混水出口和第二流体出口，通过向一侧移动动片，开启冷、热水并调节流量，通过转动动片改变冷、热水比例，实现对水温的调节，通过向另一侧移动动片，开启第二流体出口，通过一个阀芯就能完成控制冷、热水的混合水温以及流量大小和第二流体的流量大小，当龙头设置有纯净水、皂液水等第二流体时，无需要另外再单独设置一个控制阀芯，这样龙头的结构简单，体积较小，成本较低，操作方便，并且性能稳定，有利于大批量生产。

Description

一种双流体阀芯及龙头

技术领域

本发明涉及家居卫浴用品技术领域，特别涉及一种双流体阀芯及龙头。

背景技术

现有的阀芯通常由阀体、底座、动片、静片及阀杆等构成，底座设置在阀体下端，动片和静片设置在阀体内部，阀杆的操作端伸出阀体，其工作原理是：通过阀杆控制动片移动和/或转动，由动片控制静片上进水口的大小，从而实现水流大小的控制和通断。

然而，现有的阀芯只能控制一个出水口，动片控制的通道流路单一，当龙头设置有纯净水、皂液水等第二流体时，需要另外再单独设置一个控制阀芯，这样龙头的结构比较复杂，体积较大，导致成本较高，操作不方便。

现有的某些旋转阀芯虽然也能控制冷热水和第二种流体开关，但其从关闭到开启出混合水时，需要向一边转动开启冷水，直至到冷水开启到最大后，继续转动才有热水混合，出混合水时，只能转动调节混合水温，而无法像现有的阀芯那样通过俯仰拨动阀杆调节流量大小，并且每次开启都需要重新调节水温，不但使用极其不便而且浪费水资源。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种双流体阀芯及龙头，结构简单，能控制冷、热水的混合水温和流量大小以及第二流体流量大小，性能稳定。

本发明采取的技术方案是：

一种双流体阀芯，包括阀体和固定连接于阀体下端的底座，阀体与底座围成的阀芯腔内设置有与底座连接的静片以及与静片贴接的动片，动片一端卡接滑动盘,动片与滑动盘一起由设置于阀体上端内腔的调节机构带动而相对静片运动，其中阀体和底座两者中至少有一个设有混水出口；底座上开设有相互独立的冷进水口、热进水口和第二流体进口、第二流体出口，静片上开设有与冷进水口、热进水口和第二流体进口、第二流体出口分别对应连通的冷进水孔、热进水孔和第二流体进孔、第二流体出孔；动片的底部设置有第二流体导孔，侧面设置有出水缺口；双流体阀芯关闭状态时，出水缺口处于冷进水孔、热进水孔一侧，第二流体导孔至少与第二流体进孔、第二流体出孔两者中一个错开，动片向一侧移动，混水出口出水时，出水缺口同时与冷进水孔、热进水孔连通；动片转动时，出水缺口与冷进水孔、热进水孔中一个的连通面积增加，与另一个的连通面积减少，实现对混合出水温度的调节，动片向另一侧移动，第二流体出口出第二流体时，第二流体导孔将第二流体进孔、第二流体出孔连通。

进一步的，冷进水口、热进水口布置在同一圆周线上并且贴近，第二流体进口、第二流体出口布置在冷进水口、热进水口的同一侧,必要情况下第二流体进口、第二流体出口的位置可以对调。

进一步的，动片的第二流体导孔和出水缺口均为弧形，并分别分置在动片两端，这样可以增大流量。

进一步的，调节机构，包括阀杆、阀套、下密封套、支承套，其中阀套下端连接有可相对阀套滑动的滑动盘，滑动盘与阀套之间空腔内设置有下密封套以及支承下密封套的支承套，阀杆设有球面一，支承套上端设置有球面二、阀套内腔设置有球面三，阀杆通过球面一的上下侧分别与阀套的球面三、支承套的球面二铰接，有效防止阀杆串动走位导至漏水。

进一步的，调节机构还包括位于球面一上端与阀套内腔之间的上密封套和位于阀套与阀体之间的密封圈，防止混水出口出水时从阀杆处漏水。

进一步的，下密封套、上密封套分别设置有球面四、球面五与阀杆的球面一密封接触，球面对球面的方式，密封效果更好。

进一步的，阀套与滑动盘之间设置有调位机构，调位机构包括定位条、弹性条，定位条包括自由端、导向端，弹性条穿过导向端，两端固定连接于阀套内侧，阀套上开设有与导向端配套的导向槽，滑动盘包括滑动部，滑动部上开设有与自由端配接以定位滑动盘的槽口，槽口数量按需要可以是一至三组。

进一步的，冷进水孔、热进水孔和第二流体进孔、第二流体出孔均为同心的弧形孔，孔设置为弧形，可增加孔口面积，从而增大流量。

进一步的，第二流体导孔包括第二流体导孔一和第二流体导孔二，动片顶端设有将第二流体导孔一和第二流体导孔二连通的过槽，第二流体出口出第二流体时，第二流体导孔一、第二流体导孔二分别与第二流体进孔、第二流体出孔对应连通，这是动片的另一种方案，但结构较复杂，可靠性较低。

本发明还提供了一种龙头，设置有冷水接口、热水接口、混合水终端出口和第二流体接口、第二流体终端出口，设置有以上任一所述的双流体阀芯，用于控制冷、热水的混合出水温度以及流量大小和第二流体的流量大小。

上述技术方案的有益效果是：通过一个阀芯就能完成控制冷、热水的混合水温以及流量大小和第二流体的流量大小，当龙头设置有纯净水、皂液水等第二流体时，无需要另外再单独设置一个控制阀芯，这样龙头的结构简单，体积较小，成本较低，操作方便，并且性能稳定，有利于大批量生产。

附图说明

图1是本发明第一个实施例的双流体阀芯的整体结构爆炸图；

图2是本发明第一个实施例的双流体阀芯的整体结构剖视图；

图3是本发明实施例的阀套的结构示意图；

图4是本发明实施例的滑动盘的结构示意图；

图5至图6是本发明第一个实施例的动片的俯视图和剖视图；

图7是本发明第一个实施例的静片的结构示意图；

图8是本发明实施例的底座的结构示意图；

图9至图10是本发明第一个实施例的双流体阀芯处于关闭状态时阀杆的状态示意图以及动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图11至图12是本发明第一个实施例的双流体阀芯处于开启冷热水状态时的阀杆操作示意图以及动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图13至图14是本发明第一个实施例的双流体阀芯处于开启全冷水和全热水状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图15至图16是本发明第一个实施例的双流体阀芯处于开启第二流体状态时阀杆的状态示意图以及动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图；

图17至图18是本发明第二个实施例的动片结构视意图和剖视图；

图19是本发明第二个实施例的静片的结构视意图；

图20是本发明第二个实施例的双流体阀芯处于关闭状态时动片与静片(阴影部分所示)的配合示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

实施例一

参考图1至图16所示，本发明中实施例的整体结构包括阀体1和固定连接于阀体1下端的底座13，阀体1与底座13围成的阀芯腔内设置有与底座13连接的静片11以及与静片11贴接的动片10，动片10一端卡接滑动盘8,动片10与滑动盘8一起由设置于阀体1上端内腔的调节机构2带动而相对静片11运动。

阀体1和底座13两者中至少有一个设有混水出口15，也可以同时在阀体1和底座13上设置多处混水出口15，以满足不同的安装使用环景，混水出口15可以设置在阀体1侧壁上，也可设置底座13边缘上或底部。

底座13上开设有相互独立的冷进水口131、热进水口132和第二流体进口133、第二流体出口134，冷进水口131、热进水口132布置在同一圆周线上并且贴近，第二流体进口133、第二流体出口134布置在冷进水口131、热进水口132的同一侧，并且必要时位置可以对调。

静片11上开设有与冷进水口131、热进水口132和第二流体进口133、第二流体出口134分别对应连通的冷进水孔100、热进水孔900和第二流体进孔111、第二流体出孔112，冷进水孔100、热进水孔900和第二流体进孔111、第二流体出孔112均为同心的弧形孔。

动片10的底部设置有第二流体导孔101，侧面设置有出水缺口102，动片10的第二流体导孔101和出水缺口102均为弧形，并分别分置在动片10两端。

动片10跟随滑动盘8在阀杆23的俯仰拨动下相对静片11直线移动，形成三种状态。第一种状态为动片10遮闭冷进水孔100、热进水孔900和第二流体进孔111，出水缺口102处于冷进水孔100、热进水孔900一侧，第二流体导孔101至少与第二流体进孔111、第二流体出孔112两者中一个错开，第二流体以及冷热水路均关闭；第二种状态为动片10向一侧移动，混水出口15出水时，出水缺口102同时与冷进水孔100、热进水孔900连通，动片10跟随滑动盘8在阀杆23的左右转动下相对静片11圆周转动时，出水缺口102与冷进水孔100、热进水孔900中一个的连通面积增加，与另一个的连通面积减少，实现对混合出水温度的调节；第三种状态为动片10向另一侧移动，第二流体出口134出第二流体时，第二流体导孔101将第二流体进孔111、第二流体出孔112连通。

调节机构2，包括阀杆23、上密封套22、阀套21、密封圈211、下密封套24、支承套25，其中阀套21下端连接有可相对阀套21滑动的滑动盘8，滑动盘8与阀套21之间空腔内设有下密封套24以及支承下密封套24的支承套25，阀杆23设有球面一231，支承套上端设置有球面二251、阀套21内腔设置有球面三215，阀杆23通过球面一231的上下侧分别与阀套21的球面三215、支承套24的球面二251铰接，球面三215、球面二251分别从球面一231的上下方将阀杆23的位置固定，有效防止阀杆23上下串动，使其只能绕球面轴心转动，上密封套22位于球面一231上端与阀套21内腔之间。

下密封套24、上密封套22分别设置有球面四241、球面五221与阀杆23的球面一231密封接触，阀套21与阀体1之间设有密封圈211，用于防止混水出口15出水时，从阀杆处漏水。

阀套21与滑动盘8之间设置有调位机构5，调位机构5为两组对称布置于滑动盘8两侧，也可以只设置一组，但寿命稍低，调位机构5包括弹性条51和定位条52，定位条52包括导向端521和自由端522，弹性条51穿过导向端521，两端固定连接于阀套21内侧，阀套21上开设有与导向端521配套的导向槽214，弹性条51与导向槽214配合用于固定定位条52。

滑动盘8包括滑动部81和卡接部82，阀套21底部开设有与滑动部81形状匹配的滑槽212，以使滑动盘8在阀杆23的作用下可相对阀套21滑动，并跟随阀套21转动；滑动部81上开设有与自由端522配接以定位滑动盘8的槽口811，槽口811可以是一组也可以是三组，一组槽口811对应阀芯的关闭状态，若设置有三组槽口811，另外两组分别对应混水出口15、第二流体出口134，滑动盘8通过自由端522卡入槽口811定位，当自由端522卡入不同的槽口811时，对应阀芯的不同状态。

静片11与底座13之间设置有上密封垫12，上密封垫12上开设的孔与底座13上开设的孔对应；底座13与进水管路之间设置有下密封垫14，下密封垫14上开设的孔与底座13上开设的孔对应。

工作过程如下：

参考图9至图16，初始阀芯处于关闭状态，此时自由端522卡在相应关闭状态的槽口811内，向一侧拨动阀杆23，推动动片10滑动，出水缺口102同时与冷进水孔100、热进水孔900连通，混水出口15出水，左右转动阀杆23带动片10相对静片11圆周转动，出水缺口102与冷进水孔100、热进水孔900中一个的连通面积增加，与另一个的连通面积减少，实现对混合出水温度的调节；向另一侧拨动阀杆23，推动动片10滑动，动片10向另一侧移动，第二流体导孔101将第二流体进孔111、第二流体出孔112连通，第二流体出口134出第二流体。

本实施例还提供了一种龙头，设置有冷水接口、热水接口、混合水终端出口和纯净水或皂液水等第二种流体的接口和终端出口，以及上述的双流体阀芯，通过一个阀芯就能完成控制冷、热水的混合水温以及流量大小和纯净水或皂液水等第二种流体的流量大小，这样龙头的结构简单，体积较小，成本较低，操作方便，并且性能稳定，有利于大批量生产。

实施例二

相对于第一实施例，参照图17至图20，本实施例提供的一种双流体阀芯，主要区别为：第二流体导孔101包括第二流体导孔一1011和第二流体导孔二1012，动片10顶端设有将第二流体导孔一1011和第二流体导孔二1012连通的过槽103，第二流体出口134出第二流体时，第二流体导孔一1011、第二流体导孔二1012分别与第二流体进孔111、第二流体出孔112对应连通，滑动盘8与动片10之间设置有密封圈，用以封盖过槽103。

同样地，第二实施例与第一实施例的工作原理相类似，在此不再赘述。

以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种双流体阀芯，包括阀体(1)和固定连接于阀体(1)下端的底座(13)，阀体(1)与底座(13)围成的阀芯腔内设置有与底座(13)连接的静片(11)以及与静片(11)贴接的动片(10)，动片(10)一端卡接滑动盘(8),动片(10)与滑动盘(8)一起由设置于阀体(1)上端内腔的调节机构(2)带动而相对静片(11)运动，其特征在于：阀体(1)和底座(13)两者中至少有一个设有混水出口(15)；底座(13)上开设有相互独立的冷进水口(131)、热进水口(132)和第二流体进口(133)、第二流体出口(134)，静片(11)上开设有与冷进水口(131)、热进水口(132)和第二流体进口(133)、第二流体出口(134)分别对应连通的冷进水孔(100)、热进水孔(900)和第二流体进孔(111)、第二流体出孔(112)；动片(10)的底部设置有第二流体导孔(101)，侧面设置有出水缺口(102)；双流体阀芯关闭状态时，出水缺口(102)处于冷进水孔(100)、热进水孔(900)一侧，第二流体导孔(101)至少与第二流体进孔(111)、第二流体出孔(112)两者中一个错开，动片(10)向一侧移动，混水出口(15)出水时，出水缺口(102)同时与冷进水孔(100)、热进水孔(900)连通；动片(10)转动时，出水缺口(102)与冷进水孔(100)、热进水孔(900)中一个的连通面积增加，与另一个的连通面积减少，实现对混合出水温度的调节，动片(10)向另一侧移动，第二流体出口(134)出第二流体时，第二流体导孔(101)将第二流体进孔(111)、第二流体出孔(112)连通。

2.根据权利要求1所述的一种双流体阀芯，其特征在于：冷进水口(131)、热进水口(132)布置在同一圆周线上并且贴近，第二流体进口(133)、第二流体出口(134)布置在冷进水口(131)、热进水口(132)的同一侧。

3.根据权利要求1所述的一种双流体阀芯，其特征在于：动片(10)的第二流体导孔(101)和出水缺口(102)均为弧形，并分别分置在动片(10)两端。

4.根据权利要求1所述的一种双流体阀芯，其特征在于：调节机构(2)，包括阀杆(23)、阀套(21)、下密封套(24)、支承套(25)，其中阀套(21)下端连接有可相对阀套(21)滑动的滑动盘(8)，滑动盘(8)与阀套(21)之间空腔内设置有下密封套(24)以及支承下密封套(24)的支承套(25)，阀杆(23)设有球面一(231)，支承套上端设置有球面二(251)、阀套(21)内腔设置有球面三(215)，阀杆(23)通过球面一(231)的上下侧分别与阀套(21)的球面三(215)、支承套(24)的球面二(251)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种双流体阀芯，其特征在于：调节机构(2)还包括位于球面一(231)上端与阀套(21)内腔(213)之间的上密封套(22)和位于阀套(21)与阀体(1)之间的密封圈(211)。

6.根据权利要求4至5任一所述的一种双流体阀芯，其特征在于：下密封套(24)、上密封套(22)分别设置有球面四(241)、球面五(221)与阀杆(23)的球面一(231)密封接触。

7.根据权利要求1所述的一种双流体阀芯，其特征在于：阀套(21)与滑动盘(8)之间设置有调位机构(5)，调位机构(5)包括定位条(52)、弹性条(51)，定位条(52)包括自由端(522)、导向端(521)，弹性条(51)穿过导向端(521)，两端固定连接于阀套(21)内侧，阀套(21)上开设有与导向端(521)配套的导向槽(214)，滑动盘(8)包括滑动部(81)，滑动部(81)上开设有与自由端(522)配接以定位滑动盘(8)的槽口(811)。

8.根据权利要求1所述的一种双流体阀芯，其特征在于：冷进水孔(100)、热进水孔(900)和第二流体进孔(111)、第二流体出孔(112)均为同心的弧形孔。

9.根据权利要求1所述的一种双流体阀芯，其特征在于：第二流体导孔(101)包括第二流体导孔一(1011)和第二流体导孔二(1012)，动片(10)顶端设有将第二流体导孔一(1011)和第二流体导孔二(1012)连通的过槽(103)，第二流体出口(134)出第二流体时，第二流体导孔一(1011)、第二流体导孔二(1012)分别与第二流体进孔(111)、第二流体出孔(112)对应连通。

10.一种龙头，设置有冷水接口、热水接口、混合水终端出口和第二流体接口、第二流体终端出口，其特征在于：设置有权利要求1至8任一所述的双流体阀芯，用于控制冷、热水的混合出水温度以及流量大小和第二流体的流量大小。

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