CN212429840U - 一种新型出水阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种结构简单、方便开启，还能防止用户烫伤的一种新型出水阀芯，包括阀芯壳体、设于阀芯壳体内的静阀片和动阀片，所述静阀片上开设有冷进水孔、热进水孔和出水孔，所述动阀片可转动设于所述静阀片上，所述动阀片上开设有可使进水孔和出水孔相连通的出水槽，关闭时，冷进水孔、热进水孔与出水槽的位置错开设置，开启时，冷进水孔先与出水槽相连通，接着从冷进水孔慢慢向热进水孔方向切换位置，使冷进水孔与热进水孔分别与出水槽相连通或热进水孔与出水槽相连通，所述动阀片上设有用于转动动阀片的阀杆，所述阀杆穿出所述阀芯壳体，所述阀杆与阀芯壳体之间设有限位装置，所述阀芯壳体内还设有用于将静阀片定位在阀芯壳体内的定位装置。

Description

一种新型出水阀芯

技术领域

本实用新型涉及阀芯技术领域，特别涉及一种新型出水阀芯。

背景技术

公知，由于陶瓷阀芯的化学稳定性好、耐磨性较强、使用寿命较长，所以目前常用的水龙头阀芯主要为陶瓷阀芯。陶瓷阀芯由阀杆、杆座、壳体、拨盘、陶瓷动片、陶瓷定片和底座等组成。通过拨动阀杆带动杆座和拨盘移动，然后转动阀杆带动杆座和拨盘转动，使得陶瓷动片随拨盘移动或转动，从而改变陶瓷动片和陶瓷定片的配水孔面积，实现调节流量、水温以及开关的目的。这样的水流开启方式，不仅要先拨动阀杆，再转动阀杆，操作复杂，而且如果龙头阀芯处于热出口位置的时候，容易将用户烫伤，及其的影响用户的使用体验感。再者，市面上还有一种通过转动即可开启的转动阀芯，虽然其简单直接的能够将转动阀芯开启出水，但是却只能实现单出水，及其的不利于用户的使用。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单、方便开启，还能防止用户烫伤的一种新型出水阀芯。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种新型出水阀芯，包括阀芯壳体、设于阀芯壳体内的静阀片和动阀片，所述静阀片上开设有冷进水孔、热进水孔和出水孔，所述动阀片可转动设于所述静阀片上，所述动阀片上开设有可使进水孔和出水孔相连通的出水槽，关闭时，冷进水孔、热进水孔与出水槽的位置错开设置，开启时，冷进水孔先与出水槽相连通，接着从冷进水孔慢慢向热进水孔方向切换位置，使冷进水孔与热进水孔分别与出水槽相连通或热进水孔与出水槽相连通，所述动阀片上设有用于转动动阀片的阀杆，所述阀杆穿出所述阀芯壳体，所述阀杆与阀芯壳体之间设有用于限制阀杆转动的限位装置，所述阀芯壳体内还设有用于将静阀片定位在阀芯壳体内的定位装置。

进一步改进的是：所述限位装置包括限位块，所述限位块设于所述阀杆上且位于所述阀芯壳体内，所述阀芯壳体内固定设有可与所述限位块相抵制的固定块。

进一步改进的是：所述定位装置包括安装座，所述安装座上开设有与静阀片上的冷进水孔、热进水孔和出水孔相连通的冷进水口、热进水口和出水口，所述冷进水口、热进水口和出水口内设有防止漏水的密封件，所述安装座的周侧环绕设有若干限位凸起，所述静阀片上开设有供所述限位凸起卡入的限位槽，所述安装座的周侧还设有用于将安装座卡合在阀芯壳体上的定位在阀芯壳体上的第一卡合装置。

进一步改进的是：所述第一卡合装置包括若干卡爪，所述卡爪固定设于所述安装座的周侧，所述阀芯壳体上开设有工作书卡爪卡入的卡口。

进一步改进的是：所述安装座的周侧上还设有若干导向块，所述阀芯壳体上开设有供所述导向块卡入的导向槽。

进一步改进的是：所述安装座底部固定设有可与外部龙头相卡合的承插凸起。

进一步改进的是：所述阀杆通过第二卡合装置设于所述动阀片上，所述第二卡合装置包括若干卡合凸起，所述卡合凸起固定设于所述阀杆下端部，所述动阀片上开设有若干卡合槽。

进一步改进的是：所述阀杆底部开设有腔室。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、阀芯具有冷热出水口，实现了双出水，更加有利于用户的使用。而且阀杆转动的时候，阀杆带动陶瓷动阀片转动，即可实现从冷水到热水的出水，而阀杆上的限位块能够与阀芯壳体内的固定块相抵制，限制阀杆的转动，使得阀杆只能从冷水到热水之间转动后，然后原路返回的转动，将阀芯关闭，从而避免了误操作而烫到手。

2、直接通过阀杆转动开启阀芯，减少了抬起阀杆再转动开启阀芯的步骤，不仅方便用户开启，而且能够提高阀芯的使用寿命。同时，相对于现有的阀芯来说，减少了抬动阀杆的铰接结构以及拨动阀杆带动拨盘移动的拨盘，省略了多件配件，使得其结构更加的简单，进而降低了生产成本，同时也更加的方便装配，提高装配效率，减少用工成本。

3、导向槽和导向块不仅能够进一步的将安装座定位在阀芯壳体上，能够防止安装座窜动。

4、安装座上的承插凸起能够插入外部龙头上，使阀芯能够稳定的安装在外部龙头上，而且能够使阀杆在转动的时候，阀芯整体不会跟着转动，方便阀芯开启。

5、陶瓷动阀片与阀杆分开制造，再卡合，不仅能够方便制造，而且阀杆采用塑料制造，能够降低成本，有利于产品的推广和用户的选择。

6、阀杆开设有腔室使其能够减轻自身的重量，使用户在转动阀杆的时候更加的省力，更加的方便用户将阀芯开启。而且能够减少阀杆的制造成本，进一步的有利于产品的推广和用户的选择。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种新型出水阀芯结构示意图。

图2为本实用新型实施例阀芯壳体剖开结构示意图。

图3为本实用新型实施例动阀片结构示意图。

图4为本实用新型实施例关闭阀芯结构示意图。

图5为本实用新型实施例阀芯冷热同时出水结构示意图。

图6为本实用新型实施例阀芯热出水结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图6所示，一种新型出水阀芯，包括阀芯壳体1、设于阀芯壳体1内的陶瓷静阀片9和陶瓷动阀片7，所述陶瓷静阀片9上开设有热进水孔10、冷进水孔11和出水孔12，所述陶瓷动阀片7可转动设于所述陶瓷静阀片9上，所述陶瓷动阀片7与陶瓷静阀片9接触的那个底表面上开设有可使热进水孔10、冷进水孔11和出水孔12相连通的出水槽71，关闭时，冷进水孔11、热进水孔10与出水槽71的位置错开设置，开启时，冷进水孔11先与出水槽71相连通，接着从冷进水孔11慢慢向热进水孔10方向切换位置，使冷进水孔11与热进水孔10分别与出水槽71相连通或热进水孔10与出水槽71相连通，所述陶瓷动阀片7上设有用于转动陶瓷动阀片7的阀杆4，所述阀杆4穿出所述阀芯壳体1，所述阀杆4与阀芯壳体1之间设有用于限制阀杆4转动的限位装置，所述限位装置包括限位块5，所述限位块5设于所述阀杆4上且位于所述阀芯壳体1内，所述阀芯壳体1内固定设有可与所述限位块5相抵制的固定块32，所述阀芯壳体1内还设有用于将陶瓷静阀片9定位在阀芯壳体1内的定位装置，所述定位装置包括安装座14，所述安装座14上开设有与陶瓷静阀片9上的热进水孔10、冷进水孔11和出水孔12相连通的热进水口17、冷进水口15和出水口16，所述热进水口17、冷进水口15和出水口16内设有防止漏水的密封圈（图中未示意出），密封圈能够使阀芯与外部龙头安装的时候不会漏水，所述安装座14的周侧环绕设有多个限位凸起19，所述陶瓷静阀片9上开设有供所述限位凸起19卡入的限位槽13，所述安装座14的周侧还对称设有用于将安装座14卡合在阀芯壳体1上的定位在阀芯壳体1上的两个卡爪18，所述卡爪18对称固定设于所述安装座14的周侧，所述阀芯壳体1上开设有供所述卡爪18卡入的卡口3。使用的时候，用户只要转动阀杆4，阀杆4带动陶瓷动阀片7转动，其工作状态如图4-图6所示，当未转动阀杆4时候处于图4位置，陶瓷动阀片7上的出水槽1与陶瓷静阀片9上的热进水孔10和冷进水孔11断开，然后向A方向转动阀杆4，转动过程中，进水槽71先与冷进水孔11和出水孔12相连通，即可实现冷水出水，当阀杆4转动至图5位置的时候，进水槽71与冷进水孔11、热进水孔10和出水孔12相连通，实现冷热出水，继续转动阀杆4至图6的位置，此时进水槽71只与热进水孔10和出水孔12相连通，实现热出水，即可实现从冷水到热水的出水，而阀杆4上的限位块5能够与阀芯壳体1内的固定块32相抵制，限制阀杆4的转动，使得阀杆4只能从冷水到热水之间转动后，然后原路返回的转动，将阀芯关闭，从而避免了误操作而烫到手。而且直接通过阀杆4转动开启阀芯，减少了抬起阀杆4再转动开启阀芯的步骤，不仅方便用户开启，而且能够提高阀芯的使用寿命。

为了能够使安装座14更好的卡合定位在阀芯壳体1上，所述安装座14的周侧上还对称设有两个导向块20，所述阀芯壳体1上开设有供所述导向块20卡入的导向槽2。导向槽2和导向块20不仅能够进一步的将安装座14定位在阀芯壳体1上，能够防止安装座14窜动。

为了能够方便阀芯与外部龙头的安装，所述安装座14底部固定设有可与外部龙头相卡合的承插凸起141。承插凸起141能够插入外部龙头上，使阀芯能够稳定的安装在外部龙头上，而且能够使阀杆4在转动的时候，阀芯整体不会跟着转动。

为了能够方便制造加工，所述阀杆4通过第二卡合装置设于所述陶瓷动阀片7上，所述第二卡合装置包括多个卡合凸起6，所述卡合凸起6固定设于所述阀杆4下端部，所述陶瓷动阀片7上开设有多个供卡合凸起6卡入卡合槽8。陶瓷动阀片7与阀杆4分开制造，再卡合，不仅能够方便制造，而且阀杆4采用塑料制造，能够降低成本，有利于产品的推广和用户的选择。

为了能够方便转动阀杆4，所述阀杆4底部开设有腔室（图中未示意出）。阀杆4开设有腔室使其能够减轻自身的重量，使用户在转动阀杆4的时候更加的省力，更加的方便用户将阀芯开启。而且能够减少阀杆4的制造成本，进一步的有利于产品的推广和用户的选择。

为了方便卡爪18卡入卡口3内，所述阀芯壳体1位于所述卡口3下方开设有倾斜面31，所述倾斜面31从上至下倾斜。倾斜面31能够使卡爪18更好的滑入阀芯壳体1内与卡口3卡合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型出水阀芯，其特征在于：包括阀芯壳体、设于阀芯壳体内的静阀片和动阀片，所述静阀片上开设有冷进水孔、热进水孔和出水孔，所述动阀片可转动设于所述静阀片上，所述动阀片上开设有可使进水孔和出水孔相连通的出水槽，关闭时，冷进水孔、热进水孔与出水槽的位置错开设置，开启时，冷进水孔先与出水槽相连通，接着从冷进水孔慢慢向热进水孔方向切换位置，使冷进水孔与热进水孔分别与出水槽相连通或热进水孔与出水槽相连通，所述动阀片上设有用于转动动阀片的阀杆，所述阀杆穿出所述阀芯壳体，所述阀杆与阀芯壳体之间设有用于限制阀杆转动的限位装置，所述阀芯壳体内还设有用于将静阀片定位在阀芯壳体内的定位装置。

2.根据权利要求1所述一种新型出水阀芯，其特征在于：所述限位装置包括限位块，所述限位块设于所述阀杆上且位于所述阀芯壳体内，所述阀芯壳体内固定设有可与所述限位块相抵制的固定块。

3.根据权利要求1所述一种新型出水阀芯，其特征在于：所述定位装置包括安装座，所述安装座上开设有与静阀片上的冷进水孔、热进水孔和出水孔相连通的冷进水口、热进水口和出水口，所述冷进水口、热进水口和出水口内设有防止漏水的密封件，所述安装座的周侧环绕设有若干限位凸起，所述静阀片上开设有供所述限位凸起卡入的限位槽，所述安装座的周侧还设有用于将安装座卡合在阀芯壳体上的定位在阀芯壳体上的第一卡合装置。

4.根据权利要求3所述一种新型出水阀芯，其特征在于：所述第一卡合装置包括若干卡爪，所述卡爪固定设于所述安装座的周侧，所述阀芯壳体上开设有工作书卡爪卡入的卡口。

5.根据权利要求3所述一种新型出水阀芯，其特征在于：所述安装座的周侧上还设有若干导向块，所述阀芯壳体上开设有供所述导向块卡入的导向槽。

6.根据权利要求3所述一种新型出水阀芯，其特征在于：所述安装座底部固定设有可与外部龙头相卡合的承插凸起。

7.根据权利要求1所述一种新型出水阀芯，其特征在于：所述阀杆通过第二卡合装置设于所述动阀片上，所述第二卡合装置包括若干卡合凸起，所述卡合凸起固定设于所述阀杆下端部，所述动阀片上开设有若干卡合槽。

8.根据权利要求1所述一种新型出水阀芯，其特征在于：所述阀杆底部开设有腔室。

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