CN213332526U - 一种分水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种分水阀，属于水阀制造技术领域。它解决了现有分水阀控制结构复杂、使用不便等问题。本分水阀，包括阀体，阀体内开设有安装腔，阀体的外侧面上分别连接有进水管、第一出水管和第二出水管，进水管、第一出水管和第二出水管均与安装腔相连通，安装腔内设有呈板状且能够摆动的阀芯板，阀芯板摆动能够择一封堵第一出水管和第二出水管的进水端口；阀体上还固设有能够带动阀芯板摆动的驱动件。本实用新型提供了一种结构简单、操控灵敏的双水路分水阀。

Description

一种分水阀

技术领域

本实用新型属于水阀制造技术领域，涉及一种分水阀。

背景技术

水阀是日常生活中常见的一种产品，分水阀是水阀的一种，其可以将一条水路分隔出两条或更多条水路，并根据人们的需求转换水流的出水方向，使人们可以根据自己的需求使用不同功能的出水方式，在卫浴水管及厨房水管中得到了较多的运用。

中国专利(公告号：CN110081203A；授权公告日：2019-08-02)公开了一种多功能分水阀，包括分水阀体，分水阀体连接分水阀芯，分水阀体顶端设置有顶部出水口，分水阀体底端设置有底部进水口，分水阀体侧面设置有阀芯安装口和侧部出水口，分水阀体内分别设置有五个腔体，五个腔体之间相互隔断；阀芯安装口内一体成型有控水板，控水板上设置有五个出水孔、一个阀芯进水孔，五个出水孔分别连接五个腔体，第一个腔体、第二个腔体顶端连接第一出水管、第二出水管，第一出水管、第二出水管均套接在顶部出水口内，第三个腔体与顶部出水口相连通，第四个腔体与侧部出水口相连通；第五个腔体底端连接第三出水管，第三出水管套接在底部进水口内；阀芯安装口通过阀芯进水孔与底部进水口相连通。

上述专利文献中的分水阀具有五个出水口，控制结构较为复杂，阀芯采用圆柱体结构采用手动进行控制，使用较为不便；而且会出现串水现象，对零部件装配的尺寸精度要求高，难以控制，工艺难度大。

发明内容

本实用新型根据现有技术存在的上述问题，提供了一种分水阀，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单、操控灵敏的双水路分水阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种分水阀，包括阀体，所述阀体内开设有安装腔，所述阀体的外侧面上分别连接有进水管、第一出水管和第二出水管，所述进水管、第一出水管和第二出水管均与所述安装腔相连通；其特征在于，所述安装腔内设有呈板状且能够摆动的阀芯板，所述阀芯板摆动能够择一封堵所述第一出水管和第二出水管的进水端口；所述阀体上还固设有能够带动所述阀芯板摆动的驱动件。

其原理如下：本技术方案中的分水阀可以运用在冲水马桶上，本技术方案中的分水阀在使用时，安装腔能够连通进水管和第一出水管，或者连通进水管和第二出水管，阀芯板通过驱动件的带动进行摆动，能够择一封堵第一出水管和第二出水管的进水端口。初始状态时，阀芯板摆动后的位置封住第二出水管的进水端口，此时进水管的主阀门打开，水流从进水管进入安装腔，然后从第一出水管出水；然后驱动件带动阀芯板朝向第一出水管的进水端口摆动一定的角度，使得阀芯板封闭第一出水管的进水端口，水流从第二出水管出水；最后驱动件再带动阀芯板逆向转动复位。本技术方案中的分水阀运用在双水路中，通过驱动件驱动阀芯板的摆动实现不同的水路导通或封闭，整体结构简单、成本低廉，且在使用过程中控制精准灵敏，水路转换平滑，基本无噪音。

在上述的分水阀中，所述阀体呈圆柱状，所述进水管、第一出水管和第二出水管沿所述阀体的周向间隔分布，所述进水管、第一出水管和第二出水管沿所述阀体的径向向外延伸。这样便于各个外部水管与本分水阀的进水管、第一出水管和第二出水管安装连接，互不干涉。进一步的，第一出水管和第二出水管连接外部水路的水管时，可以采用两种连接方式，一种是自带螺帽，通过螺帽锁紧固定连接，另一种是直接通过螺纹相螺接，使用方便可靠。

在上述的分水阀中，所述安装腔位于所述阀体的中部且所述安装腔具有朝上的开口，所述阀体上设有能够封堵所述开口的盖板，所述驱动件固设在所述盖板上。本技术方案中以阀体轴向竖直放置时，安装驱动件和盖板的一端为“上”端；另一端为“下”端或“底”端。整个结构组装方便，连接可靠。

在上述的分水阀中，所述安装腔内具有竖向的第一平面和竖向的第二平面；所述第一出水管的进水端口位于所述第一平面上，所述第二出水管的进水端口位于所述第二平面上；所述阀芯板竖向设置且所述阀芯板位于所述第一平面和第二平面之间。

在上述的分水阀中，所述进水管的出水端口位于所述安装腔的内壁上且位于所述第一平面和第二平面之间；所述第一平面和第二平面之间的夹角呈锐角。阀芯板安装在第一平面和第二平面之间进行摆动，便于阀芯板与第一平面以及第二平面进行贴靠接触，从而便于对第一出水管以及第二出水管进行封堵。

在上述的分水阀中，所述阀芯板的一侧具有枢接轴，所述枢接轴的上下两端凸出于所述阀芯板的上下两端，所述安装腔的底面上具有安装凹槽；所述枢接轴的下端活动插接在所述安装凹槽内；所述枢接轴的上端穿过所述盖板与所述驱动件相连接。进一步的，枢接轴与阀芯板一体成型。其结构简单，加工方便，也便于装配。通过驱动件带动阀芯板绕枢接轴摆动，分别封堵第一出水管以及第二出水管的进水端口；控制精准、灵活、可靠。

在上述的分水阀中，所述驱动件为固设在所述盖板上的驱动电机；所述盖板上开设有通孔，所述枢接轴的上端穿过所述通孔，所述驱动电机的输出轴竖直朝下设置且与所述枢接轴的上端相连接。进一步的，驱动电机为伺服电机，能够精准的正反转动。

在上述的分水阀中，所述盖板通过螺钉固设在所述阀体上端，所述盖板与所述阀体上端之间还设有密封圈。通过设置密封圈防止盖板与阀体之间漏水。

作为替代方案，驱动件也可以采用旋转液压缸等代替。

在上述的分水阀中，所述阀芯板的两侧面上均设有橡胶垫片。阀芯板摆动封堵第一出水管或第二出水管的进水端口时，能够提高密封性，而且安装腔内的水压越大，橡胶垫片与第一平面和第二平面贴靠的越紧，密封性越好。

与现有技术相比，本实用新型中的分水阀整体结构简单、成本低廉，且在使用过程中控制精准灵敏；阀芯板在驱动电机的带动下动作迅速，中间转换时间极短，且阀芯板在安装腔内摆动时也能够扰动水流，起到在第一出水管与第二出水管之间阻隔水流的作用，有效防止串水；阀芯板与第一平面以及第二平面接触时密封性好，进一步防止串水；另外阀芯板在摆动时，水路转换平滑，基本无噪音。

附图说明

图1是本分水阀的立体结构示意图。

图2是本分水阀的爆炸结构示意图。

图3是本分水阀中阀体的立体结构示意图。

图中，1、阀体；11、安装腔；12、开口；13、第一平面；14、第二平面；15、安装凹槽；2、进水管；3、第一出水管；4、第二出水管；5、阀芯板；51、枢接轴；52、橡胶垫片；6、驱动件；61、驱动电机；7、盖板；71、通孔；8、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于以下实施例。

本实施例的分水阀可以运用在冲水马桶上，如图1、图2和图3所示，本分水阀包括阀体1，阀体1内开设有安装腔11，阀体1的外侧面上分别连接有进水管2、第一出水管3和第二出水管4，进水管2、第一出水管3和第二出水管4均与安装腔11相连通；其特征在于，安装腔11内设有呈板状且能够摆动的阀芯板5，阀芯板5摆动能够择一封堵第一出水管3和第二出水管4的进水端口；阀体1上还固设有能够带动阀芯板5摆动的驱动件6。具体来说，阀体1呈圆柱状，进水管2、第一出水管3和第二出水管4沿阀体1的周向间隔分布，进水管2、第一出水管3和第二出水管4沿阀体1的径向向外延伸；安装腔11位于阀体1的中部且安装腔11具有朝上的开口12，阀体1上设有能够封堵开口12的盖板7，驱动件6固设在盖板7上。本实施例的分水阀在使用时，安装腔11能够连通进水管2和第一出水管3，或者连通进水管2和第二出水管4，阀芯板5通过驱动件6的带动进行摆动，能够择一封堵第一出水管3和第二出水管4的进水端口。初始状态时，阀芯板5摆动后的位置封住第二出水管4的进水端口，此时进水管2的主阀门打开，水流从进水管2进入安装腔11，然后从第一出水管3出水；然后驱动件6带动阀芯板5朝向第一出水管3的进水端口摆动一定的角度，使得阀芯板5封闭第一出水管3的进水端口，水流从第二出水管4出水；最后驱动件6再带动阀芯板5逆向转动复位。本实施例的分水阀运用在双水路中，通过驱动件6驱动阀芯板5的摆动实现不同的水路导通或封闭，整体结构简单、成本低廉，且在使用过程中控制精准灵敏，水路转换平滑，基本无噪音。

本实施例以阀体1轴向竖直放置时，安装驱动件6和盖板7的一端为“上”端；另一端为“下”端或“底”端。整个结构组装方便，连接可靠。

进一步的，如图2和图3所示，安装腔11内具有竖向的第一平面13和竖向的第二平面14；第一出水管3的进水端口位于第一平面13上，第二出水管4的进水端口位于第二平面14上；阀芯板5竖向设置且阀芯板5位于第一平面13和第二平面14之间。进水管2的出水端口位于安装腔11的内壁上且位于第一平面13和第二平面14之间；第一平面13和第二平面14之间的夹角呈锐角。阀芯板5安装在第一平面13和第二平面14之间进行摆动，便于阀芯板5与第一平面13以及第二平面14进行贴靠接触，从而便于对第一出水管3以及第二出水管4进行封堵。

如图2所示，阀芯板5的一侧具有枢接轴51，枢接轴51的上下两端凸出于阀芯板5的上下两端，安装腔11的底面上具有安装凹槽15；枢接轴51的下端活动插接在安装凹槽15内；枢接轴51的上端穿过盖板7与驱动件6相连接，枢接轴51与阀芯板5一体成型。其结构简单，加工方便，也便于装配。通过驱动件6带动阀芯板5绕枢接轴51摆动，分别封堵第一出水管3以及第二出水管4的进水端口；控制精准、灵活、可靠。进一步的，阀芯板5的两侧面上均设有橡胶垫片52。阀芯板5摆动封堵第一出水管3或第二出水管4的进水端口时，能够提高密封性，而且安装腔11内的水压越大，橡胶垫片52与第一平面13和第二平面14贴靠的越紧，密封性越好。

本实施例中驱动件6为固设在盖板7上的驱动电机61；盖板7上开设有通孔71，枢接轴51的上端穿过通孔71，驱动电机61的输出轴竖直朝下设置且与枢接轴51的上端相连接。进一步的，驱动电机61为伺服电机，能够精准的正反转动；驱动电机61的输出轴下端呈扁平状，枢接轴51的上端开设有扁平或矩形的凹槽，驱动电机61的输出轴下端插设在该凹槽内。盖板7通过螺钉固设在阀体1上端，盖板7与阀体1上端之间还设有密封圈8，通过设置密封圈8防止盖板7与阀体1之间漏水。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种分水阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)内开设有安装腔(11)，所述阀体(1)的外侧面上分别连接有进水管(2)、第一出水管(3)和第二出水管(4)，所述进水管(2)、第一出水管(3)和第二出水管(4)均与所述安装腔(11)相连通；其特征在于，所述安装腔(11)内设有呈板状且能够摆动的阀芯板(5)，所述阀芯板(5)摆动能够择一封堵所述第一出水管(3)和第二出水管(4)的进水端口；所述阀体(1)上还固设有能够带动所述阀芯板(5)摆动的驱动件(6)。

2.根据权利要求1所述的分水阀，其特征在于，所述阀体(1)呈圆柱状，所述进水管(2)、第一出水管(3)和第二出水管(4)沿所述阀体(1)的周向间隔分布，所述进水管(2)、第一出水管(3)和第二出水管(4)沿所述阀体(1)的径向向外延伸。

3.根据权利要求1或2所述的分水阀，其特征在于，所述安装腔(11)位于所述阀体(1)的中部且所述安装腔(11)具有朝上的开口(12)，所述阀体(1)上设有能够封堵所述开口(12)的盖板(7)，所述驱动件(6)固设在所述盖板(7)上。

4.根据权利要求1或2所述的分水阀，其特征在于，所述安装腔(11)内具有竖向的第一平面(13)和竖向的第二平面(14)；所述第一出水管(3)的进水端口位于所述第一平面(13)上，所述第二出水管(4)的进水端口位于所述第二平面(14)上；所述阀芯板(5)竖向设置且所述阀芯板(5)位于所述第一平面(13)和第二平面(14)之间。

5.根据权利要求4所述的分水阀，其特征在于，所述进水管(2)的出水端口位于所述安装腔(11)的内壁上且位于所述第一平面(13)和第二平面(14)之间；所述第一平面(13)和第二平面(14)之间的夹角呈锐角。

6.根据权利要求3所述的分水阀，其特征在于，所述阀芯板(5)的一侧具有枢接轴(51)，所述枢接轴(51)的上下两端凸出于所述阀芯板(5)的上下两端，所述安装腔(11)的底面上具有安装凹槽(15)；所述枢接轴(51)的下端活动插接在所述安装凹槽(15)内；所述枢接轴(51)的上端穿过所述盖板(7)与所述驱动件(6)相连接。

7.根据权利要求6所述的分水阀，其特征在于，所述驱动件(6)为固设在所述盖板(7)上的驱动电机(61)；所述盖板(7)上开设有通孔(71)，所述枢接轴(51)的上端穿过所述通孔(71)，所述驱动电机(61)的输出轴竖直朝下设置且与所述枢接轴(51)的上端相连接。

8.根据权利要求3所述的分水阀，其特征在于，所述盖板(7)通过螺钉固设在所述阀体(1)上端，所述盖板(7)与所述阀体(1)上端之间还设有密封圈(8)。

9.根据权利要求1或2所述的分水阀，其特征在于，所述阀芯板(5)的两侧面上均设有橡胶垫片(52)。

Images