CN219344955U - 一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套 - Google Patents

Abstract

提供一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套，包括：第一轴套，第一轴套的一端设置有环形凹槽，第一轴套的另一端设置密封圆柱，环形凹槽内设置第一固定螺纹孔；第二轴套，第二轴套的一端设置有第一固定螺纹孔，第二轴套的一端设置有圆柱孔，第二轴套的圆柱孔内设置有第二固定螺纹孔，第二轴套采用磁性材料制作；以及齿轮泵后盖，齿轮泵后盖设置有第二固定螺纹孔，第二轴套的圆柱孔内的第二固定螺纹孔与齿轮泵后盖的第二固定螺纹孔通过第二固定螺栓连接。本实用新型在齿轮泵后盖设置轴套，轴套设置为可拆卸，其中第二轴套为磁性材料，第二轴套的磁性穿透第一轴套，铁质细小颗粒吸附到第一轴套表面，达到清理齿轮泵内铁质细小颗粒目的，降低齿轮泵故障率。

Description

一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵领域，尤其涉及一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵排出口的压力完全取决于泵出口处的阻力大小。

齿轮泵在长时间工作后，两个齿轮的啮合处产生磨损，齿轮轮齿上掉落的细小碎粒会随着泵内液体堆积在出油口处，时间长久后容易导致出油口堵塞。现有技术中，将磁铁垫片固定于泵体与前端盖之间，当泵内液体经过泵体与前泵盖连接处，磁铁会将液体内的细小碎粒吸引到连接处。若是磁铁垫片过大，磁铁垫片往往会影响泵的整体密封性，若是磁铁垫片过小，对泵内液体内的细小颗粒吸力较小；泵体与前泵盖连接处存有细小颗粒，在清理这些细小颗粒时，比较难以清理。

本实用新型试图解决以上问题，提供一种便于拆卸的齿轮泵清洁轴套。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于拆卸的齿轮泵清洁轴套，希望将齿轮泵内的齿轮啮合处的磨损产生细小碎粒吸附到带有磁性的轴套上，避免影响齿轮的轮齿进而降低齿轮输出功率。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套，包括：第一轴套，所述第一轴套呈扁胶囊型，所述第一轴套的一端设置有环形凹槽，所述第一轴套设置有主动轴孔和从动轴孔，所述第一轴套的另一端设置有第一凹槽和密封圆柱，所述第一凹槽为半圆形且位于所述第一轴套外周边上，所述环形凹槽内设置第一固定螺纹孔；第二轴套，所述第二轴套的一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相互配合，所述第二轴套的一端设置有第一固定螺纹孔，所述第一轴套环形凹槽内第一固定螺纹孔的数量与所述第二轴套的第一固定螺纹孔的数量相同，所述第二轴套的一端设置有圆柱孔，所述圆柱孔与所述第一轴套的密封圆柱相配合，所述第二轴套的圆柱孔内设置有第二固定螺纹孔，所述第二轴套采用磁性材料制作；以及齿轮泵后盖，所述齿轮泵后盖设置有第二固定螺纹孔，所述第二轴套的圆柱孔内的第二固定螺纹孔与所述齿轮泵后盖的第二固定螺纹孔通过第二固定螺栓连接。

进一步的，所述第一轴套的环形凹槽的数量为传动轴的数量，所述环形凹槽与所述传动轴孔位于同一圆心位置。

进一步的，可拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括第一密封环，所述第一轴套环形凹槽内第一固定螺纹孔与所述第二轴套的第一固定螺纹孔通过第一固定螺栓连接固定后，所述第一密封环设置在所述环形凹槽内。

进一步的，可拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括第一主动轴孔、第一从动轴孔、第二主动轴孔和第二从动轴孔，所述第一主动轴孔的直径大于所述第二主动轴孔的直径，所述第一从动轴孔的直径大于第二从动轴孔的直径。

进一步的，可拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括轴承限位，所述轴承限位设置在所述第二轴套的第二主动轴孔和第二从动轴孔内。

进一步的，可拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括轴承和轴承密封圈，所述轴承设置在所述第一轴套和所述第二轴套内，所述轴承底部与所述轴承限位的端面接触，所述轴承设置完成后与所述第一轴套的一端具有一定距离以用于设置所述轴承密封圈。

进一步的，可拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括密封槽，所述密封槽设置在所述第一轴套的密封圆柱上。

进一步的，可拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括第二密封环，所述第二密封环设置在所述第一轴套密封圆柱的密封槽内。

与现有技术相比，根据本实用新型实施例的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，齿轮泵的后盖存在有第二轴套相同大小的凹槽，第二轴套与齿轮泵的后盖连接，第一轴套与第二轴套采用密封连接，防止输送液质漏液，主动轴和从动轴与第一轴套的传动轴孔之间设置轴承，且防止轴承损害设置有轴承密封圈隔绝齿轮泵内的输送液质，第二轴套采用磁性材料，吸附齿轮长时间啮合产生磨损的铁质细小颗粒，第一轴套朝向齿轮泵内腔的表面积较大，第二轴套磁性透过第一轴套吸附齿轮泵内的铁质细小颗粒，第一轴套的表面可吸附更多的细小颗粒，提高了齿轮泵内部的清洁度，降低齿轮泵故障率；在清理铁质细小颗粒，拆卸后盖后，仅需要拆卸第一轴套清理，无须拆卸第二轴套，减少工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套装配齿轮泵的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套俯视结构示意图；

图3为本实用新型的一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套的剖面示意图；

图4为本实用新型的一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套的第一轴套剖面示意图；

图5为本实用新型的一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套的第二轴套剖面示意图；以及

图6为本实用新型的一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套的局部放大示意图。

附图标记：

1.齿轮泵后盖；101.支架；102.固定座；

2.主动轴；201.主动轴孔；2011.第一主动轴孔；2012.第二主动轴孔；3.从动轴；301.从动轴孔；3011.第一从动轴孔；3012.第二从动轴孔；

4.第一密封环；5.轴承；

6.轴套；601.第一轴套；6011.环形凹槽；6012.第一凹槽；6013.密封圆柱；6014.密封槽；6015.第一固定螺栓；

602.第二轴套；6021.第二凹槽；6022.第一固定螺纹孔；6023.第二固定螺纹孔；6024.第二固定螺栓；6025.轴承限位；6026.圆柱孔；

7.轴承密封圈；8.第二密封环；9.第三密封环。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

如图1所示，提供了根据本实用新型一实施例的一种便于拆卸的齿轮泵清洁轴套，包括：第一轴套601，第一轴套601呈扁胶囊型，第一轴套601的一端设置有环形凹槽6011，第一轴套601设置有主动轴孔201和从动轴孔301，第一轴套601的另一端设置有第一凹槽6012和密封圆柱6013，第一凹槽6012为半圆形且位于所述第一轴套外周边上，环形凹槽6011内设置第一固定螺纹孔6022；第二轴套602，第二轴套602的一端设置有第二凹槽6021，第二凹槽6021与第一凹槽6012相互配合，第二轴套602的一端设置有第一固定螺纹孔6022，第一轴套环形凹槽6011内第一固定螺纹孔6022的数量与第二轴套602的第一固定螺纹孔6022的数量相同，第二轴套602的一端设置有圆柱孔6026，圆柱孔6026与第一轴套601的密封圆柱6013相配合，第二轴套的圆柱孔6026内设置有第二固定螺纹孔6023，第二轴套采用磁性材料制作；以及齿轮泵后盖1，齿轮泵后盖1设置有第二固定螺纹孔6023，第二轴套的圆柱孔6026内的第二固定螺纹孔6023与齿轮泵后盖1的第二固定螺纹孔6023通过第二固定螺栓连接。

如图1所示，第二轴套的第二固定螺纹孔通过第二固定螺栓穿过齿轮泵后盖的第二固定螺纹孔并旋紧，使得第二轴套固定在齿轮泵后盖，第二轴套采用磁性材料，齿轮泵后盖采用防磁化材料，第一轴套通过第一固定螺栓固定在第二轴套，第一轴套的第一凹槽与第二轴套的第二凹槽相配合，配合后的横截面呈半圆形，用于安装第三密封环。

如图2所示，第一轴套601的环形凹槽6011的数量为传动轴的数量，环形凹槽6011与传动轴孔位于同一圆心位置。

如图1所示，第一轴套601环形凹槽6011内第一固定螺纹孔6022与第二轴套602的第一固定螺纹孔6022通过第一固定螺栓6015连接固定后，第一密封环4设置在环形凹槽6011内。将第一轴套固定到第二轴套后，第一密封环密封环形凹槽，防止泵内液体介质漏入环形凹槽内，损坏第一固定螺栓的螺纹，影响零件拆卸。

如图3所示，便于拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括第一主动轴孔2011、第一从动轴孔3011、第二主动轴孔2012和第二从动轴孔3012，第一主动轴孔2011的直径大于第二主动轴孔2012的直径，第一从动轴孔3011的直径大于第二从动轴孔3012的直径。

如图5所示，便于拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括轴承限位6025，轴承限位6025设置在第二轴套602的第二主动轴孔2012和第二从动轴孔3012内。轴承限位限制轴承进一步的移动。

如图3所示，便于拆卸的齿轮泵清洁轴套还包括轴承5和轴承密封圈7，轴承5设置在第一轴套601和第二轴套602内，轴承5底部与轴承限位6025的端面接触，轴承5设置完成后与第一轴套的一端具有一定距离以用于设置轴承密封圈7。轴承限位6025设置在第二轴套的第二主动轴孔和第二从动轴孔内，轴承安装完成后其表面到第一轴套的端面的距离安装轴承密封圈，防止齿轮泵内液质渗漏到主动轴孔和从动轴孔，造成齿轮运转不顺畅。

如图4所示，密封槽6014设置在第一轴套601的密封圆柱6013上。第一轴套的密封圆柱设置有密封槽，还包括第二密封环，所述第二密封环设置在所述第一轴套密封圆柱的密封槽内。在固定第一轴套时，密封圆柱与圆柱孔配合，防止液质渗漏到圆柱孔内，影响第二固定螺栓的螺纹。

根据本实用新型实施例的一种便于拆卸的齿轮泵清洁轴套，在齿轮泵后盖设置轴套，不仅有利于主动轴和从动轴的转动，而且轴套设置为可拆卸，其中第二轴套为磁性材料，第二轴套的磁性穿透第一轴套，此时这些铁质细小颗粒受到第二轴套的磁性吸引，从而吸附到第一轴套表面，达到清理齿轮泵内铁质细小颗粒目的，防止齿轮泵内齿轮进一步损坏，降低齿轮泵故障率。本实用新型中，清洁第一轴套表面的铁质细小颗粒，拆卸齿轮泵后盖，使用清水冲洗第一轴套表面，若是铁质细小颗粒吸附力较强，只需拆卸第一轴套，使第二轴套与第一轴套分离，第二轴套作用到第一轴套的磁性消失，清水冲洗即可，减小工作人员拆卸齿轮泵工作强度。本实用新型中，磁性材料设置在后盖，与现有技术设计齿轮泵前后盖密封处，大大提高了齿轮泵的密封性。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于,包括：

第一轴套，所述第一轴套呈扁胶囊型，所述第一轴套的一端设置有环形凹槽，所述第一轴套设置有主动轴孔和从动轴孔，所述第一轴套的另一端设置有第一凹槽和密封圆柱，所述第一凹槽为半圆形且位于所述第一轴套外周边上，所述环形凹槽内设置第一固定螺纹孔；

第二轴套，所述第二轴套的一端设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽相互配合，所述第二轴套的一端设置有第一固定螺纹孔，所述第一轴套环形凹槽内第一固定螺纹孔的数量与所述第二轴套的第一固定螺纹孔的数量相同，所述第二轴套的一端设置有圆柱孔，所述圆柱孔与所述第一轴套的密封圆柱相配合，所述第二轴套的圆柱孔内设置有第二固定螺纹孔，所述第二轴套采用磁性材料制作；以及

齿轮泵后盖，所述齿轮泵后盖设置有第二固定螺纹孔，所述第二轴套的圆柱孔内的第二固定螺纹孔与所述齿轮泵后盖的第二固定螺纹孔通过第二固定螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于，所述第一轴套的环形凹槽的数量为传动轴的数量，所述环形凹槽与所述传动轴孔位于同一圆心位置。

3.根据权利要求1所述的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于，还包括第一密封环，所述第一轴套环形凹槽内第一固定螺纹孔与所述第二轴套的第一固定螺纹孔通过第一固定螺栓连接固定后，所述第一密封环设置在所述环形凹槽内。

4.根据权利要求1所述的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于，还包括第一主动轴孔、第一从动轴孔、第二主动轴孔和第二从动轴孔，所述第一主动轴孔的直径大于所述第二主动轴孔的直径，所述第一从动轴孔的直径大于第二从动轴孔的直径。

5.根据权利要求4所述的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于，还包括轴承限位，所述轴承限位设置在所述第二轴套的第二主动轴孔和第二从动轴孔内。

6.根据权利要求5所述的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于，还包括轴承和轴承密封圈，所述轴承设置在所述第一轴套和所述第二轴套内，所述轴承底部与所述轴承限位的端面接触，所述轴承设置完成后与所述第一轴套的一端具有一定距离以用于设置所述轴承密封圈。

7.根据权利要求1所述的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于，还包括密封槽，所述密封槽设置在所述第一轴套的密封圆柱上。

8.根据权利要求1所述的可拆卸的齿轮泵清洁轴套，其特征在于，还包括第二密封环，所述第二密封环设置在所述第一轴套密封圆柱的密封槽内。

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