CN219343990U

CN219343990U - 一种可周转式外墙模板吊装结构

Info

Publication number: CN219343990U
Application number: CN202320685220.7U
Authority: CN
Inventors: 崔德辉; 毕海超; 刘怀鹏; 张雪松; 韩风; 刘利
Original assignee: Fourth Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltc
Current assignee: Fourth Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltc
Priority date: 2023-03-31
Filing date: 2023-03-31
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2033-03-31

Abstract

本实用新型涉及外墙施工技术领域，公开了一种可周转式外墙模板吊装结构，包括：竖向依次设置的多个模板，设置于模板底部的角钢，设置于底部模板底面的U型承托，以及设置于U型承托顶部、模板外侧的限位板；多个所述模板的两侧设置有木方，所述角钢的一端插入至U型承托内，所述限位板靠近模板的一侧沿限位板的长度方向设置有多个限位槽，多个所述限位槽内竖向设置有限位杆，所述限位杆的一侧贴合于模板的外侧面，所述限位杆的顶部设置有钢筋挂钩，钢筋挂钩的一侧与限位杆焊接，钢筋挂钩的另一侧钩设于模板顶部，本结构可在拼装后，整体吊装，不需要在模板的工作面上打孔，一定程度上减小了模板的损坏率，提高施工效率。

Description

一种可周转式外墙模板吊装结构

技术领域

本实用新型涉及外墙施工技术领域，特别是涉及一种可周转式外墙模板吊装结构。

背景技术

目前，随着建造能力的提升和设计能力的提升对于建筑外墙的美观要求越来越高，同时，还出现需要在已经完成的装饰面进一步提供支撑的情况，而此时，需要用到外墙墙体模板整体吊装的方案，而对于此类方案，如果没有合适的吊装方法，那么可能在吊装过程中发生安全事故或者损坏吊装对象。

结合工程实例,针对外墙模板整体吊装施工进行了研究,提出了一种新的外墙模板整体吊装施工技术并详细的介绍了其工艺原理及施工流程,结果表明:该施工技术克服了传统施工方法的诸多局限,大大加快了施工进度且具有良好的经济效益,具有很好的推广价值。

实用新型内容

本申请提供了一种可周转式外墙模板吊装结构，以解决背景技术的问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种可周转式外墙模板吊装结构，包括：竖向依次设置的多个模板，设置于模板底部的角钢，设置于底部模板底面的U型承托，以及设置于U型承托顶部、模板外侧的限位板；多个所述模板的两侧设置有木方，所述角钢的一端插入至U型承托内，所述限位板靠近模板的一侧沿限位板的长度方向设置有多个限位槽，多个所述限位槽内竖向设置有限位杆，所述限位杆的一侧贴合于模板的外侧面，所述限位杆的顶部设置有钢筋挂钩，钢筋挂钩的一侧与限位杆焊接，钢筋挂钩的另一侧钩设于模板顶部。

本申请的一些实施例中，所述U型承托包括依次连接的第一横部、弧形部和第二横部，所述第一横部的底端向上设置有固定螺栓，所述固定螺栓依次穿过第一横部、角钢和第二横部，并延伸至底部模板的底面内。

本申请的一些实施例中，所述钢筋挂钩包括依次连接的第一竖部、横部和第二竖部，所述第一竖部的长度小于第二竖部，第二竖部焊接于限位杆的内侧，焊接的长度范围为50-70mm，所述横部的长度不小于90mm。

本申请的一些实施例中，所述木方上端外表面贯穿设置有吊装孔。

本申请的一些实施例中，所述限位槽均匀间隔设置为多个，所述限位杆与限位槽一一对应，相邻限位槽之间的距离不大于1000mm，所述第一竖部和角钢之间的焊接长度不小于40mm。

本申请的一些实施例中，所述第一竖部的长度为50mm，所述横部的长度为85mm，所述第二竖部的长度为115mm。

本申请的一些实施例中，所述木方的长度方向均匀间隔设置有多个安装孔，所述安装孔内设置有钢钉，用于限制木方的侧向位移。

本申请的一些实施例中，相邻所述模板的连接端为企口式连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型具有方钢次龙骨间距布置灵活，不受计算限制可任意调整间距；可在地面拼装，提高拼装工作效率，规避高空模板拼装作业风险；不需散拆散拼，整体吊装快捷；方钢采用钢筋挂钩和限位杆固定，避免了钢钉固定造成的模板破坏和吊装过程中坠落问题；构配件可多次周转使用，节能减排等优势，且本实用新型构造简单、操作方便，结构合理，装拆方便，周转次数多，节约成本，能够加快施工进度、确保质量、提高工效、缩短工期。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体结构侧视示意图；

图2是本实用新型实施例整体结构主视示意图；

图3是本实用新型实施例模板拼接示意图；

图4是本实用新型实施例限位板和模板俯视示意图；

图5是本实用新型实施例图1中“A”处放大示意图；

图6是本实用新型实施例图1中“B”处放大示意图。

图中，100、现浇筑混凝土；200、新浇筑混凝土；300、模板；400、角钢；500、U型承托；510、第一横部；520、弧形部；530、第二横部；540、固定螺栓；600、限位板；610、限位槽；700、木方；710、吊装孔；720、安装孔；800、限位杆；810、钢筋挂钩；811、第一竖部；812、横部；813、第二竖部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-6所示，根据本申请的一些实施例中，一种可周转式外墙模板吊装结构，包括：竖向依次设置的多个模板300，设置于模板300底部的角钢400，设置于底部模板300底面的U型承托500，以及设置于U型承托500顶部、模板300外侧的限位板600；多个模板300的两侧设置有木方700，角钢400的一端插入至U型承托500内，限位板600靠近模板300的一侧沿限位板600的长度方向设置有多个限位槽610，多个限位槽610内竖向设置有限位杆800，限位杆800的一侧贴合于模板300的外侧面，限位杆800的顶部设置有钢筋挂钩810，钢筋挂钩810的一侧与限位杆800焊接，钢筋挂钩810的另一侧钩设于模板300顶部。

根据本申请的一些实施例中，U型承托500包括依次连接的第一横部510、弧形部520和第二横部530，第一横部510的底端向上设置有固定螺栓540，固定螺栓540依次穿过第一横部510、角钢400和第二横部530，并延伸至底部模板300的底面内。

根据本申请的一些实施例中，钢筋挂钩810包括依次连接的第一竖部811、横部812和第二竖部813，第一竖部811的长度小于第二竖部813，第二竖部813焊接于限位杆800的内侧，焊接的长度范围为50-70mm，横部812的长度不小于90mm。

根据本申请的一些实施例中，木方700上端外表面贯穿设置有吊装孔710。

根据本申请的一些实施例中，限位槽610均匀间隔设置为多个，限位杆800与限位槽610一一对应，相邻限位槽610之间的距离不大于1000mm，第一竖部811和角钢400之间的焊接长度不小于40mm。

根据本申请的一些实施例中，第一竖部811的长度为50mm，横部812的长度为85mm，第二竖部813的长度为115mm。

根据本申请的一些实施例中，木方700的长度方向均匀间隔设置有多个安装孔720，安装孔720内设置有钢钉，用于限制木方700的侧向位移。

根据本申请的一些实施例中，相邻模板300的连接端为企口式连接。

综上，本实用新型涉及外墙施工技术领域，公开了一种可周转式外墙模板吊装结构，包括：竖向依次设置的多个模板，设置于模板底部的角钢，设置于底部模板底面的U型承托，以及设置于U型承托顶部、模板外侧的限位板；多个模板的两侧设置有木方，角钢的一端插入至U型承托内，限位板靠近模板的一侧沿限位板的长度方向设置有多个限位槽，多个限位槽内竖向设置有限位杆，限位杆的一侧贴合于模板的外侧面，限位杆的顶部设置有钢筋挂钩，钢筋挂钩的一侧与限位杆焊接，钢筋挂钩的另一侧钩设于模板顶部，本结构可在拼装后，整体吊装，不需要在模板的工作面上打孔，一定程度上减小了模板的损坏率，提高施工效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种可周转式外墙模板吊装结构，设置于现浇混凝土和新浇混凝土的外侧，其特征在于，包括：竖向依次设置的多个模板(300)，设置于模板(300)底部的角钢(400)，设置于底部模板(300)底面的U型承托(500)，以及设置于U型承托(500)顶部、模板(300)外侧的限位板(600)；多个所述模板(300)的两侧设置有木方(700)，所述角钢(400)的一端插入至U型承托(500)内，所述限位板(600)靠近模板(300)的一侧沿限位板(600)的长度方向设置有多个限位槽(610)，多个所述限位槽(610)内竖向设置有限位杆(800)，所述限位杆(800)的一侧贴合于模板(300)的外侧面，所述限位杆(800)的顶部设置有钢筋挂钩(810)，钢筋挂钩(810)的一侧与限位杆(800)焊接，钢筋挂钩(810)的另一侧钩设于模板(300)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种可周转式外墙模板吊装结构，其特征在于，所述U型承托(500)包括依次连接的第一横部(510)、弧形部(520)和第二横部(530)，所述第一横部(510)的底端向上设置有固定螺栓(540)，所述固定螺栓(540)依次穿过第一横部(510)、角钢(400)和第二横部(530)，并延伸至底部模板(300)的底面内。

3.根据权利要求1所述的一种可周转式外墙模板吊装结构，其特征在于，所述钢筋挂钩(810)包括依次连接的第一竖部(811)、横部(812)和第二竖部(813)，所述第一竖部(811)的长度小于第二竖部(813)，第二竖部(813)焊接于限位杆(800)的内侧，焊接的长度范围为50-70mm，所述横部(812)的长度不小于90mm。

4.根据权利要求1所述的一种可周转式外墙模板吊装结构，其特征在于，所述木方(700)上端外表面贯穿设置有吊装孔(710)。

5.根据权利要求3所述的一种可周转式外墙模板吊装结构，其特征在于，所述限位槽(610)均匀间隔设置为多个，所述限位杆(800)与限位槽(610)一一对应，相邻限位槽(610)之间的距离不大于1000mm，所述第一竖部(811)和角钢(400)之间的焊接长度不小于40mm。

6.根据权利要求3所述的一种可周转式外墙模板吊装结构，其特征在于，所述第一竖部(811)的长度为50mm，所述横部(812)的长度为85mm，所述第二竖部(813)的长度为115mm。

7.根据权利要求1所述的一种可周转式外墙模板吊装结构，其特征在于，所述木方(700)的长度方向均匀间隔设置有多个安装孔(720)，所述安装孔(720)内设置有钢钉，用于限制木方(700)的侧向位移。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种可周转式外墙模板吊装结构，其特征在于，相邻所述模板(300)的连接端为企口式连接。