CN219343942U - 检修平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种检修平台，包括：支撑框架；多个脚踏板，各个脚踏板均与支撑框架可活动地连接，以具有收纳于支撑框架上的收纳位置和相对于支撑框架伸展的展开位置；多个脚踏板沿支撑框架的周向分布；限位组件，限位组件设置在支撑框架上，限位组件与脚踏板相配合，以将脚踏板定位在收纳位置或展开位置。本实用新型中的检修平台解决了现有技术中的检修平台的容易碰到炉内壁的问题。

Description

检修平台

技术领域

本实用新型涉及锅炉炉膛检修领域，具体而言，涉及一种检修平台。

背景技术

目前，大多数火力发电厂锅炉炉膛检修多采用脚手架搭设平台或使用吊装式的检修平台。

脚手架检修平台采用钢管进行层层搭建，在脚手架上面铺设固定栅板或篦子板形成检修操作平台，检修人员在不同的检修操作平台上进行移动作业，此平台具有安全可靠，使用便捷等特点。

然而，脚手架检修平台存在以下缺点：搭设脚手架工序十分繁琐，人或物通过炉膛人孔进入炉内，再一层一层搭设数十米脚手架平台，需要的脚手架钢管量大，成本高。由于锅炉内狭小封闭、光线不足，环境复杂，这种搭设脚手架工序劳动强度大、效率低、搭设上层脚手架时存在物品掉落的风险，造成人员或炉内壁的损伤。此方式由于工作量大、劳动强度高，需要大量脚手架钢管，已不符合经济性使用要求。

吊装式的检修平台采用吊索装置拖拽检修平台，实现检修平台的升降。此平台具有结构简单、使用方便、成本低、劳动强度低等特点。

然而，吊装式的检修平台存在以下缺点：检修平台重量大，进行升降工作时，稳定性不高，容易碰到炉内壁，从而易导致工作人员战立不稳定而摔倒或掉落，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种检修平台，以解决现有技术中的检修平台的容易碰到炉内壁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种检修平台，包括：支撑框架；多个脚踏板，各个脚踏板均与支撑框架可活动地连接，以具有收纳于支撑框架上的收纳位置和相对于支撑框架伸展的展开位置；多个脚踏板沿支撑框架的周向分布；限位组件，限位组件设置在支撑框架上，限位组件与脚踏板相配合，以将脚踏板定位在收纳位置或展开位置。

进一步地，支撑框架包括多个支撑杆，多个支撑杆沿支撑框架的周向分布；和/或支撑框架为矩形框架。

进一步地，支撑框架为多边形框架，各个脚踏板均设置在支撑框架的侧面上；其中，当脚踏板处于收纳位置时，脚踏板收纳于支撑框架的侧面上，当脚踏板处于展开位置时，脚踏板的脚踏面垂直于支撑框架的侧面。

进一步地，脚踏板包括：脚踏架，脚踏架上设置有定位部件，定位部件与限位组件定位配合，以使脚踏架定位在收纳位置或展开位置；脚踏板体，脚踏板体设置在脚踏架上。

进一步地，限位组件具有间隔设置的第一限位柱和第二限位柱，定位部件相对于限位组件位置可调节地设置，以在第一限位柱与定位部件限位配合时，将脚踏板定位在收纳位置，并在第二限位柱与定位部件限位配合时，将脚踏板定位在展开位置。

进一步地，限位组件还包括限位板，第一限位柱和第二限位柱均设置在限位板上；其中，限位板包括条形板和凸起部，凸起部设置在条形板上并沿条形板的宽度方向凸出于条形板；第一限位柱设置在凸起部上，第二限位柱设置在条形板远离凸起部的一端；和/或限位组件还包括固定部，固定部设置在限位板上，以通过固定部将限位组件安装在支撑框架上。

进一步地，定位部件具有定位槽，定位槽为条形槽，第二限位柱位于定位槽内，第一限位柱与定位部件的底部外周面限位配合；和/或定位部件包括定位板，定位板包括第一板段和第二板段，第一板段和第二板段之间形成用于避让支撑框架的横梁的避让凹陷部。

进一步地，支撑框架上设置有第一拉环，脚踏板的底部与支撑框架可活动地设置，脚踏板的顶部设置有第二拉环，第一拉环位于第二拉环的上方；检修平台还包括牵引绳，牵引绳的一端与第二拉环连接，牵引绳穿设在第一拉环内。

进一步地，检修平台还包括：多个吊耳，多个吊耳相间隔地设置在支撑框架的顶部；和/或工具收纳箱，工具收纳箱安装在支撑框架的底部。

进一步地，检修平台还包括：多个伸缩杆，多个伸缩杆沿支撑框架的周向相间隔地分布，各个伸缩杆的自由端沿远离或靠近支撑框架的方向可伸缩地设置。

本实用新型的技术方案重量轻、结构简单，占用空间小，避免了在炉膛内狭小空间处磕碰炉壁，适用于炉内复杂工作环境的检修。脚踏板为活动式，可增大检修操作平台空间，提供检修效率。

本实用新型检修平台具有稳定及安全保护功能。通过四周的支撑杆固定在炉膛内，检修操作平台四周具有稳定的着力点，使人员在检修平台上操作时，不会剧烈晃动。在钢丝绳断裂等意外时，检修操作平台四周的支撑杆起到支撑缓冲作用，避免操作平台快速坠落，保障了人员的生命安全。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的检修平台的脚踏板处于收纳位置的实施例的结构示意图；

图2示出了本实用新型的检修平台的脚踏板的实施例的第一视角的结构示意图；

图3示出了本实用新型的检修平台的脚踏板的实施例的第二视角的结构示意图；

图4示出了本实用新型的检修平台的定位部件结构示意图；

图5示出了本实用新型的检修平台的限位组件结构示意图；

图6示出了本实用新型的检修平台的脚踏板处于展开位置的结构示意图；

图7示出了图6中的检修平台的Ⅰ部区域的局部放大图；以及

图8示出了图6中的检修平台的Ⅱ部区域的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、支撑框架；2、脚踏板；21、脚踏架；22、定位部件；221、定位槽；222、定位板；223、第一板段；224、第二板段；225、避让凹陷部；24、脚踏板体；3、限位组件；31、第一限位柱；32、第二限位柱；33、限位板；34、条形板；35、凸起部；36、固定部；4、支撑杆；5、第一拉环；6、第二拉环；7、牵引绳；8、吊耳；9、工具收纳箱；10、伸缩杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图8，本实用新型提供一种检修平台，具体如图1所示，包括：支撑框架1；脚踏板2，各个脚踏板2均与支撑框架1可活动地连接，以具有收纳于支撑框架1上的收纳位置和相对于支撑框架1伸展的展开位置；多个脚踏板2沿支撑框架1的周向分布；限位组件3，限位组件3设置在支撑框架1上，限位组件3与脚踏板2相配合，以将脚踏板2定位在收纳位置或展开位置。

本实施例中的检修平台通过使各个脚踏板2均与支撑框架1可活动地连接，以使得各个脚踏板2具有收纳于支撑框架1上的收纳位置和相对于支撑框架1伸展的展开位置，可以便于检修平台的处于收纳状态和处于工作状态，这样，在将检修平台放入炉体内或从炉体内取出时，将脚踏板2处于收纳位置，进而使检修平台处于收纳状态，从而避免检修平台碰到炉体的内壁；在检修平台放置到位之后，将检修平台的脚踏板伸展开，便于检修平台稳固在炉体内，从而解决现有技术中的检修平台的容易碰到炉内壁的问题。

另外，本实施例中的检修平台结构简单、使用便捷、重量轻、占用空间小、稳定性强、安全系数高，能够适应炉内复杂的环境，安装及拆卸方便。

本实施例中的支撑框架1的具体结构为，如图1所示，支撑框架1包括多个支撑杆4，多个支撑杆4沿支撑框架1的周向分布；和/或支撑框架1为矩形框架。

在本实施例中，支撑框架1为多边形框架，各个脚踏板2均设置在支撑框架1的侧面上；其中，当脚踏板2处于收纳位置时，脚踏板2收纳于支撑框架1的侧面上，当脚踏板2处于展开位置时，脚踏板2的脚踏面垂直于支撑框架1的侧面。通过调整活动式脚踏板2放置状态，可增大检修操作平台任意方向上检修作业空间。优选地，脚踏板2为多个，多个脚踏板2分别设置在支撑框架1的相应的侧面上。

如图1所示，支撑框架1为矩形框架上，在该矩形框架的相邻两个侧面中，一个侧面上设置有两个脚踏板2，另一个侧面上设置有一个脚踏板2。

如图2和图3所示，脚踏板2的具体结构为：脚踏板2包括：脚踏架21，脚踏架21上设置有定位部件22，定位部件22与限位组件3定位配合，以使脚踏架21定位在收纳位置或展开位置；脚踏板体24，脚踏板体24设置在脚踏架21上。优选地，脚踏板体24为镂空板。当脚踏板2处于展开位置时，支撑框架1的横梁对脚踏板体24形成支撑作用。

可见，本实施例中的检修操作平台的脚踏板为活动式，遇到炉内狭小环境，可收拢脚踏板，不会磕碰炉内壁。通过放下脚踏板，可增大检修空间，提高了工作效率。

为了实现限位组件3对脚踏板2的限位作用，如图5所示，限位组件3具有间隔设置的第一限位柱31和第二限位柱32，定位部件22相对于限位组件3位置可调节地设置，以在第一限位柱31与定位部件22限位配合时，将脚踏板2定位在收纳位置，并在第二限位柱32与定位部件22限位配合时，将脚踏板2定位在展开位置。

具体地，限位组件3还包括限位板33，第一限位柱31和第二限位柱32均设置在限位板33上；其中，限位板33包括条形板34和凸起部35，凸起部35设置在条形板34上并沿条形板34的宽度方向凸出于条形板34；第一限位柱31设置在凸起部35上，第二限位柱32设置在条形板34远离凸起部35的一端；限位组件3还包括固定部36，固定部36设置在限位板33上，以通过固定部36将限位组件3安装在支撑框架1上。

本实施例中的限位组件3的设置方式，可以使得工作人员在检修操作平台上作业时，通过精准限位，不会出现剧烈晃动，平台稳定性较高。

为了实现定位部件22与限位组件3之间配合，如图6至图8所示，定位部件22具有定位槽221，定位槽221为条形槽，第二限位柱32位于定位槽221内，第一限位柱31与定位部件22的底部外周面限位配合。

具体地，本实施例中的定位部件22的具体结构为：定位部件22包括定位板222，定位板222包括第一板段223和第二板段224，第一板段223和第二板段224之间形成用于避让支撑框架1的横梁的避让凹陷部225。

为了保证脚踏板2的稳定，支撑框架1上设置有第一拉环5，脚踏板2的底部与支撑框架1可活动地设置，脚踏板2的顶部设置有第二拉环6，第一拉环5位于第二拉环6的上方；检修平台还包括牵引绳7，牵引绳7的一端与第二拉环6连接，牵引绳7穿设在第一拉环5内。为了实现对检修平台的吊装，如图1所示，检修平台还包括：多个吊耳8，多个吊耳8相间隔地设置在支撑框架1的顶部。优选地，多个吊耳8沿支撑框架1的周向间隔分布。

为了便于取用操作工具，如图1所示，工具收纳箱9，工具收纳箱9安装在支撑框架1的底部。

在本实施例中，如图1所示，检修平台还包括：伸缩杆10，伸缩杆10沿支撑框架1的周向相间隔地分布，各个伸缩杆10的自由端沿远离或靠近支撑框架1的方向可伸缩地设置。

伸缩杆10采用方形钢管制作，通过改变伸缩杆10长度，使其与炉膛内相接触，检修操作平台四周具有稳定的着力点，使其不至于来回晃动，当检修操作平台上下移动时，收回伸缩杆10。在牵引绳7绳断裂等意外时，检修操作平台四周的伸缩杆10起到支撑缓冲作用，避免操作平台快速坠落。可见，本实施例中的检修平台通用性强，可在不同炉内环境中使用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的技术方案重量轻、结构简单，占用空间小，避免了在炉膛内狭小空间处磕碰炉壁，适用于炉内复杂工作环境的检修。脚踏板为活动式，可增大检修操作平台空间，提供检修效率。

本实用新型检修操作平台具有稳定及安全保护功能。通过四周的支撑杆固定在炉膛内，检修操作平台四周具有稳定的着力点，使人员在检修平台上操作时，不会剧烈晃动。在钢丝绳断裂等意外时，检修操作平台四周的支撑杆起到支撑缓冲作用，避免操作平台快速坠落，保障了人员的生命安全。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检修平台，其特征在于，包括：

支撑框架(1)；

多个脚踏板(2)，各个所述脚踏板(2)均与所述支撑框架(1)可活动地连接，以具有收纳于所述支撑框架(1)上的收纳位置和相对于所述支撑框架(1)伸展的展开位置；多个所述脚踏板(2)沿所述支撑框架(1)的周向分布；

限位组件(3)，所述限位组件(3)设置在所述支撑框架(1)上，所述限位组件(3)与所述脚踏板(2)相配合，以将所述脚踏板(2)定位在所述收纳位置或所述展开位置。

2.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，

所述支撑框架(1)包括多个支撑杆(4)，所述多个支撑杆(4)沿所述支撑框架(1)的周向分布；和/或

所述支撑框架(1)为矩形框架。

3.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，

所述支撑框架(1)为多边形框架，各个所述脚踏板(2)均设置在所述支撑框架(1)的侧面上；

其中，当所述脚踏板(2)处于所述收纳位置时，所述脚踏板(2)收纳于所述支撑框架(1)的侧面上，当所述脚踏板(2)处于所述展开位置时，所述脚踏板(2)的脚踏面垂直于所述支撑框架(1)的侧面。

4.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，所述脚踏板(2)包括：

脚踏架(21)，所述脚踏架(21)上设置有定位部件(22)，所述定位部件(22)与所述限位组件(3)定位配合，以使所述脚踏架(21)定位在所述收纳位置或所述展开位置；

脚踏板体(24)，所述脚踏板体(24)设置在所述脚踏架(21)上。

5.根据权利要求4所述的检修平台，其特征在于，

所述限位组件(3)具有间隔设置的第一限位柱(31)和第二限位柱(32)，所述定位部件(22)相对于所述限位组件(3)位置可调节地设置，以在所述第一限位柱(31)与所述定位部件(22)限位配合时，将所述脚踏板(2)定位在所述收纳位置，并在所述第二限位柱(32)与所述定位部件(22)限位配合时，将所述脚踏板(2)定位在所述展开位置。

6.根据权利要求5所述的检修平台，其特征在于，所述限位组件(3)还包括限位板(33)，所述第一限位柱(31)和所述第二限位柱(32)均设置在所述限位板(33)上；其中，

所述限位板(33)包括条形板(34)和凸起部(35)，所述凸起部(35)设置在所述条形板(34)上并沿所述条形板(34)的宽度方向凸出于所述条形板(34)；所述第一限位柱(31)设置在所述凸起部(35)上，所述第二限位柱(32)设置在所述条形板(34)远离所述凸起部(35)的一端；和/或

所述限位组件(3)还包括固定部(36)，所述固定部(36)设置在所述限位板(33)上，以通过所述固定部(36)将所述限位组件(3)安装在所述支撑框架(1)上。

7.根据权利要求5所述的检修平台，其特征在于，

所述定位部件(22)具有定位槽(221)，所述定位槽(221)为条形槽，所述第二限位柱(32)位于所述定位槽(221)内，所述第一限位柱(31)与所述定位部件(22)的底部外周面限位配合；和/或

所述定位部件(22)包括定位板(222)，所述定位板(222)包括第一板段(223)和第二板段(224)，所述第一板段(223)和第二板段(224)之间形成用于避让所述支撑框架(1)的横梁的避让凹陷部(225)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的检修平台，其特征在于，

所述支撑框架(1)上设置有第一拉环(5)，所述脚踏板(2)的底部与所述支撑框架(1)可活动地设置，所述脚踏板(2)的顶部设置有第二拉环(6)，所述第一拉环(5)位于所述第二拉环(6)的上方；所述检修平台还包括牵引绳(7)，所述牵引绳(7)的一端与所述第二拉环(6)连接，所述牵引绳(7)穿设在所述第一拉环(5)内。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的检修平台，其特征在于，所述检修平台还包括：

多个吊耳(8)，所述多个吊耳(8)相间隔地设置在所述支撑框架(1)的顶部；和/或

工具收纳箱(9)，所述工具收纳箱(9)安装在所述支撑框架(1)的底部。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的检修平台，其特征在于，所述检修平台还包括：

多个伸缩杆(10)，所述多个伸缩杆(10)沿所述支撑框架(1)的周向相间隔地分布，各个所述伸缩杆(10)的自由端沿远离或靠近所述支撑框架(1)的方向可伸缩地设置。

Images