CN218205626U - 一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台，属于建筑机械设备领域。其技术方案为：包括中心架和设置在中心架两侧的若干防护栏；中心架包括连接组件，连接组件两侧设置有左架和右架，左架和右架均包括一对竖直的支撑杆，一对支撑杆之间设置有若干水平杆爬梯，左架和右架的底部均设置有安装平台。本实用新型的有益效果为：方便了作业人员进行焊接，提高工作效率，同时减少作业人员焊接过程中的风险隐患。

Description

一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械设备领域，尤其涉及一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台。

背景技术

常规钢结构屋面为平面式管桁架，工人内部设置跳板即可完成作业，万达茂项目三大乐园区域为大跨度大高度倒三角形式，受弦杆线形影响内部无可用于搭设作业跳板的平面；并且内部弦杆存在一定交叉，导致无法在内部搭设落地式作业平台。同时钢结构的焊接作业通常需要进行高空焊接，焊接操作人员在钢结构上进行焊接固定时，通常是系挂安全绳悬空作业，焊接作业十分不便，严重影响了工作效率，而且存在安全隐患，无法完全保证焊接作业的安全性。

综上所述，需要制作一种高空作业平台装置以解决管桁架高空平立面的焊接作业问题，因此设计一种钢结构双面焊接用高空操作平台，以方便作业人员进行焊接，提高工作效率，同时减少作业人员焊接过程中的风险隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、解决了管桁架高空平立面的焊接作业问题的高空焊接用可拆卸移动式操作平台。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，包括中心架和设置在所述中心架两侧的若干防护栏；

所述中心架包括连接组件，所述连接组件两侧设置有左架和右架，所述左架和所述右架均包括一对竖直的支撑杆，一对所述支撑杆之间设置有若干水平杆爬梯，作业人员可通过所述水平杆爬梯来往于两个作业平台之间，对所需焊接桁架进行双面焊接，所述左架和所述右架的底部均设置有安装平台。

本实用新型的具体特点还有：

所述左架和所述右架的所述支撑杆上均设置有插孔，所述插孔内插接有所述防护栏；

所述防护栏包括弧形挡板，所述弧形挡板两侧均连接有竖直板，两侧所述竖直板的自由端均设置有插杆，所述插杆与所述竖直板可以通过螺母螺栓的方式活动连接，所述插杆插接在相应的所述插孔内。

两侧所述安装平台上均设置有一对竖直杆，所述竖直杆上设置有若干第一螺纹孔；

两侧所述竖直板上均设置有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，相应的所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内设置有第一螺栓连接固定。

所述连接组件包括连接所述左架和所述右架的矩形框，所述矩形框内平行设置有若干连接件。

所述连接组件包括设置在所述左架上的左板与设置在所述右架上的右板，所述左板与所述右板上均设置有通孔，所述通孔内设置有调节螺杆，所述调节螺杆上设有第一螺母连接固定，所述第一螺母用于所述左板与所述右板的固定限位；

所述左板上设有正旋螺纹杆，所述右板上设有反旋螺纹杆，所述正旋螺纹杆与所述反旋螺纹杆上螺纹配合有转动环，所述转动环转动时可驱使所述左板、所述右板发生相向或相背运动。值得注意的是，正旋、反旋均是相对而言，例如定义正旋为顺时针时，那么反旋为逆时针。

所述连接组件包括连接所述左架和所述右架的若干弧形连板。

所述左架与所述右架之间设有连接筋；

所述连接筋包括中心连杆，所述中心连杆两端设置有左固定板和右固定板，所述左固定板和所述右固定板通过设置的螺栓螺母固定在相应的所述左架和所述右架上，所述连接筋的机械连接使得整个结构稳定牢固的同时，又可拆卸所述连接筋，便于作业平台通过竖向垂直运输，进行不同位置桁架的焊接作业。本设计，不仅有效增强了焊接作业人员的人身安全，同时极大地提高了工作效率。

相邻两个所述竖直板之间设置有置物箱；

所述置物箱包括上板和下板，所述上板和所述下板均通过第二螺栓和第三螺栓固定在所述竖直板上。

所述竖直杆可高度调节，所述竖直杆包括外管和内管，所述内管可沿所述外管内壁上下滑动，在所述外管上螺纹连接有旋钮螺栓，所述旋钮螺栓可使得所述内管沿着所述外管移动并定位于所述外管上的一处，在工作中，根据实际情况增加或减少所述防护栏时，可以及时调整所述竖直杆的高度，以便增强所述防护栏的牢固度。

工作原理：首先作业人员进入到本操作平台中，之后利用起吊设备吊起进行作业，作业人员可通过爬梯来往于两个作业平台之间，对所需焊接桁架进行双面焊接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用对称式设计实现了桁架的方便焊接，而不在悬挂空中焊接，在该装置上设有置物箱来存储相关工具，避免高空坠物，利用竖直杆的伸缩设计及防护栏的插入式设计，可根据实际需求自行选用，上侧连接机构的设计，可采用直线型，弧形，距离调节型等等，成本也得以控制，还增强了安全系数。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例2中连接组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3中连接组件以及实施例1和3中连接筋的安装结构示意图。

图4为本实用新型实施例1和3中连接筋的结构示意图。

图5 为本实用新型实施例中防护栏的结构示意图。

图6 为本实用新型实施例中竖直杆的结构示意图。

图7为本实用新型实施例中置物盒的结构示意图

其中，附图标记为：100、中心架；101、连接组件；1011、连接件；1012、左板；1013、右板；1014、调节螺杆；1015、第一螺母；1016、正旋螺纹杆；1017、反旋螺纹杆；1018、转动环；102、右架；103、左架；1031、插孔；1032、水平杆爬梯；200、安装平台；201、竖直杆；2011、外管；2012、内管；2013、旋钮螺栓；300、防护栏；301、弧形挡板；302、竖直板；303、插杆；400、置物箱；401、上板；402、第二螺栓；403、下板；404、第三螺栓；500、连接筋；501、中心连杆；502、左固定板；503、右固定板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1和3-7，一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台，包括中心架100和设置在中心架100两侧的若干防护栏300；

中心架100包括连接组件101，连接组件101两侧设置有左架103和右架102，左架103和右架102均包括一对竖直的支撑杆，一对支撑杆之间设置有若干水平杆爬梯1032，作业人员可通过水平杆爬梯1032来往于两个作业平台之间，对所需焊接桁架进行双面焊接，左架103和右架102的底部均设置有安装平台200。

左架103和右架102的支撑杆上均设置有插孔1031，插孔1031内插接有防护栏300；

防护栏300包括弧形挡板301，弧形挡板301两侧均连接有竖直板302，两侧竖直板302的自由端均设置有插杆303，插杆303与竖直板302可以通过螺母螺栓的方式活动连接，插杆303插接在相应的插孔1031内。

两侧安装平台200上均设置有一对竖直杆201，竖直杆201上设置有若干第一螺纹孔；

两侧竖直板302上均设置有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，相应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有第一螺栓连接固定。

连接组件101包括连接左架103和右架102的矩形框，矩形框内平行设置有若干连接件1011。

左架103与右架102之间设有连接筋500；

连接筋500包括中心连杆501，中心连杆501两端设置有左固定板502和右固定板503，左固定板502和右固定板503通过设置的螺栓螺母固定在相应的左架103和右架102上，连接筋500的机械连接使得整个结构稳定牢固的同时，又可拆卸连接筋500，便于作业平台通过竖向垂直运输，进行不同位置桁架的焊接作业。本设计，不仅有效增强了焊接作业人员的人身安全，同时极大地提高了工作效率。

相邻两个竖直板302之间设置有置物箱400；

置物箱400包括上板401和下板403，上板401和下板403均通过第二螺栓401和第三螺栓404固定在竖直板302上。

竖直杆201可高度调节，竖直杆201包括外管2011和内管2012，内管2012可沿外管2011内壁上下滑动，在外管2011上螺纹连接有旋钮螺栓2013，旋钮螺栓2013可使得内管2012沿着外管2011移动并定位于外管2011上的一处，在工作中，根据实际情况增加或减少防护栏300时，可以及时调整竖直杆201的高度，以便增强防护栏300的牢固度。

实施例2

参见图1-2和5-7，一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台，包括中心架100和设置在中心架100两侧的若干防护栏300；

中心架100包括连接组件101，连接组件101两侧设置有左架103和右架102，左架103和右架102均包括一对竖直的支撑杆，一对支撑杆之间设置有若干水平杆爬梯1032，作业人员可通过水平杆爬梯1032来往于两个作业平台之间，对所需焊接桁架进行双面焊接，左架103和右架102的底部均设置有安装平台200。

左架103和右架102的支撑杆上均设置有插孔1031，插孔1031内插接有防护栏300；

防护栏300包括弧形挡板301，弧形挡板301两侧均连接有竖直板302，两侧竖直板302的自由端均设置有插杆303，插杆303与竖直板302可以通过螺母螺栓的方式活动连接，插杆303插接在相应的插孔1031内。

两侧安装平台200上均设置有一对竖直杆201，竖直杆201上设置有若干第一螺纹孔；

两侧竖直板302上均设置有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，相应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有第一螺栓连接固定。

连接组件101包括设置在左架103上的左板1012与设置在右架102上的右板1013，左板1012与右板1013上均设置有通孔，通孔内设置有调节螺杆1014，调节螺杆1014上设有第一螺母1015连接固定，第一螺母1015用于左板与右板的固定限位；

左板1012上设有正旋螺纹杆1016，右板1013上设有反旋螺纹杆1017，正旋螺纹杆1016与反旋螺纹杆1017上螺纹配合有转动环1018，转动环1018转动时可驱使左板1012、右板1013发生相向或相背运动。值得注意的是，正旋、反旋均是相对而言，例如定义正旋为顺时针时，那么反旋为逆时针。

相邻两个竖直板302之间设置有置物箱400；

置物箱400包括上板401和下板403，上板401和下板403均通过第二螺栓401和第三螺栓404固定在竖直板302上。

竖直杆201可高度调节，竖直杆201包括外管2011和内管2012，内管2012可沿外管2011内壁上下滑动，在外管2011上螺纹连接有旋钮螺栓2013，旋钮螺栓2013可使得内管2012沿着外管2011移动并定位于外管2011上的一处，在工作中，根据实际情况增加或减少防护栏300时，可以及时调整竖直杆201的高度，以便增强防护栏300的牢固度。

实施例3

参见图1和3-7，一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台，包括中心架100和设置在中心架100两侧的若干防护栏300；

中心架100包括连接组件101，连接组件101两侧设置有左架103和右架102，左架103和右架102均包括一对竖直的支撑杆，一对支撑杆之间设置有若干水平杆爬梯1032，作业人员可通过水平杆爬梯1032来往于两个作业平台之间，对所需焊接桁架进行双面焊接，左架103和右架102的底部均设置有安装平台200。

左架103和右架102的支撑杆上均设置有插孔1031，插孔1031内插接有防护栏300；

防护栏300包括弧形挡板301，弧形挡板301两侧均连接有竖直板302，两侧竖直板302的自由端均设置有插杆303，插杆303与竖直板302可以通过螺母螺栓的方式活动连接，插杆303插接在相应的插孔1031内。

两侧安装平台200上均设置有一对竖直杆201，竖直杆201上设置有若干第一螺纹孔；

两侧竖直板302上均设置有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，相应的第一螺纹孔和第二螺纹孔内设置有第一螺栓连接固定。

连接组件101包括连接左架103和右架102的若干弧形连板。

左架103与右架102之间设有连接筋500；

连接筋500包括中心连杆501，中心连杆501两端设置有左固定板502和右固定板503，左固定板502和右固定板503通过设置的螺栓螺母固定在相应的左架103和右架102上，连接筋500的机械连接使得整个结构稳定牢固的同时，又可拆卸连接筋500，便于作业平台通过竖向垂直运输，进行不同位置桁架的焊接作业。本设计，不仅有效增强了焊接作业人员的人身安全，同时极大地提高了工作效率。

相邻两个竖直板302之间设置有置物箱400；

置物箱400包括上板401和下板403，上板401和下板403均通过第二螺栓401和第三螺栓404固定在竖直板302上。

竖直杆201可高度调节，竖直杆201包括外管2011和内管2012，内管2012可沿外管2011内壁上下滑动，在外管2011上螺纹连接有旋钮螺栓2013，旋钮螺栓2013可使得内管2012沿着外管2011移动并定位于外管2011上的一处，在工作中，根据实际情况增加或减少防护栏300时，可以及时调整竖直杆201的高度，以便增强防护栏300的牢固度。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，包括中心架(100)和设置在所述中心架(100)两侧的若干防护栏(300)；

所述中心架(100)包括连接组件(101)，所述连接组件(101)两侧设置有左架(103)和右架(102)，所述左架(103)和所述右架(102)均包括一对竖直的支撑杆，一对所述支撑杆之间设置有若干水平杆爬梯(1032)，所述左架(103)和所述右架(102)的底部均设置有安装平台(200)。

2.根据权利要求1所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，所述左架(103)和所述右架(102)的所述支撑杆上均设置有插孔(1031)，所述插孔(1031)内插接有所述防护栏(300)；

所述防护栏(300)包括弧形挡板(301)，所述弧形挡板(301)两侧均连接有竖直板(302)，两侧所述竖直板(302)的自由端均设置有插杆(303)，所述插杆(303)插接在相应的所述插孔(1031)内。

3.根据权利要求2所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，两侧所述安装平台(200)上均设置有一对竖直杆(201)，所述竖直杆(201)上设置有若干第一螺纹孔；

两侧所述竖直板(302)上均设置有与所述第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，相应的所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔内设置有第一螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，所述连接组件(101)包括连接所述左架(103)和所述右架(102)的矩形框，所述矩形框内平行设置有若干连接件(1011)。

5.根据权利要求1所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，所述连接组件(101)包括设置在所述左架(103)上的左板(1012)与设置在所述右架(102)上的右板(1013)，所述左板(1012)与所述右板(1013)上均设置有通孔，所述通孔内设置有调节螺杆(1014)，所述调节螺杆(1014)上设有第一螺母(1015)连接固定；

所述左板(1012)上设有正旋螺纹杆(1016)，所述右板(1013)上设有反旋螺纹杆(1017)，所述正旋螺纹杆(1016)与所述反旋螺纹杆(1017)上螺纹配合有转动环(1018)。

6.根据权利要求1所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，所述连接组件(101)包括连接所述左架(103)和所述右架(102)的若干弧形连板。

7.根据权利要求1所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，所述左架(103)与所述右架(102)之间设有连接筋(500)；

所述连接筋(500)包括中心连杆(501)，所述中心连杆(501)两端设置有左固定板(502)和右固定板(503)，所述左固定板(502)和所述右固定板(503)通过设置的螺栓螺母固定在相应的所述左架(103)和所述右架(102)上。

8.根据权利要求2所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，相邻两个所述竖直板(302)之间设置有置物箱(400)；

所述置物箱(400)包括上板(401)和下板(403)，所述上板(401)和所述下板(403)均通过第二螺栓(402)和第三螺栓(404)固定在所述竖直板(302)上。

9.根据权利要求3所述的高空焊接用可拆卸移动式操作平台，其特征在于，所述竖直杆(201)可高度调节，所述竖直杆(201)包括外管(2011)和内管(2012)，所述内管(2012)可沿所述外管(2011)内壁上下滑动，在所述外管(2011)上螺纹连接有旋钮螺栓(2013)。

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