CN215857308U - 桥梁斜拉索张拉撑脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桥梁斜拉索张拉撑脚装置，包括第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板上下两端均连接有第一连接板，上下对应的两个所述第一连接板之间均连接有支撑杆，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板一侧均固定设置有燕尾键，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板远离燕尾键一侧均开设有燕尾槽，对应位置的所述燕尾键与燕尾槽契合连接。本实用新型，通过将本装置拆分成多个部分，使用时将多个部分搬运至施工现场进行拼装，实现可在狭小空间内快速组装及拆卸，方便现场施工及操作，提升工程进度。

Description

桥梁斜拉索张拉撑脚装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程领域，尤其涉及桥梁斜拉索张拉撑脚装置。

背景技术

斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系,斜拉索是斜拉桥的主要部件，斜拉索经过长期使用会出现锈蚀现象，严重影响桥梁安全性，更换斜拉索时需进行放松及张拉，张拉时需使用到撑脚，撑脚又是张拉设备中核心部件，主要作用是为千斤顶提供支撑平台并为施工人员提供操作空间。

现有的撑脚大部分是根据桥梁设计人员结合桥梁实际情况自行设计制造，在使用过程中存在重量过重，操作难度大且搬运不便，需使用专用吊装设备进行安装，极易出现施工场地小，无法安装情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的桥梁斜拉索张拉撑脚装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：桥梁斜拉索张拉撑脚装置，包括第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板上下两端均连接有第一连接板，上下对应的两个所述第一连接板之间均连接有支撑杆，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板一侧均固定设置有燕尾键，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板远离燕尾键一侧均开设有燕尾槽，对应位置的所述燕尾键与燕尾槽契合连接；

所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板外周面均开设有圆孔及凹槽，所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板外周面设置有第一弧形盖板及第二弧形盖板，所述第一弧形盖板及第二弧形盖板两侧分别连接有第二连接板及第三连接板，所述第一弧形盖板及第二弧形盖板内壁上均连接有凸板及多个直钉，两个所述第二连接板上均开设有三个螺纹孔，两个所述第三连接板上均设置有三个高强度螺钉，所述第一弧形盖板及第二弧形盖板套设于第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板的外端，所述第二连接板及第三连接板通过高强度螺钉固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板外周面圆孔均开设有三个，多个所述圆孔均等距设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弧形板、第二弧形板及第三弧形板以及第四弧形板外周面凹槽均开设有两个，所述凹槽均设置于上下对应的两个圆孔中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述直钉均等距设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弧形盖板及第二弧形盖板内壁上均设置有两个凸板，所述凸板均设置于上下对应的两个直钉中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述第一连接板上均开设有两个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直钉长度及直径与多个圆孔深度及直径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述凹槽深度及宽度与多个凸板高度及宽度相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过将本装置拆分成多个部分，使用时将多个部分搬运至施工现场进行拼装，实现可在狭小空间内快速组装及拆卸，方便现场施工及操作，提升工程进度。

2、本实用新型，本装置拆卸方便，安装简单，使用时将本装置运送至施工现场，进行组装，使用结束后将本设备拆卸即可，工作人员可在复杂的施工现场进行人工搬运，避免动用吊装设备对设备进行吊装，便于搬运，降低吊装成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的桥梁斜拉索张拉撑脚装置的爆炸图；

图2为本实用新型提出的桥梁斜拉索张拉撑脚装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的桥梁斜拉索张拉撑脚装置的第一弧形盖板连接示意图；

图4为本实用新型提出的桥梁斜拉索张拉撑脚装置的第一弧形盖板连接示意图；

图5为本实用新型提出的桥梁斜拉索张拉撑脚装置的主视图。

图例说明：

1、第一弧形板；2、第二弧形板；3、第三弧形板；4、第四弧形板；5、第一连接板；6、通孔；7、支撑杆；8、凹槽；9、燕尾键；10、燕尾槽；11、圆孔；12、第一弧形盖板；13、第二弧形盖板；14、直钉；15、凸板；16、第二连接板；17、螺纹孔；18、高强度螺钉；19、第三连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：桥梁斜拉索张拉撑脚装置，包括第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4，第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4上下两端均连接有第一连接板5，多个第一连接板5上均开设有两个通孔6，上下对应的两个第一连接板5之间均连接有支撑杆7，支撑杆7可将上端的第一连接板5的力传递至下部，将力分散，同时起到支撑作用，延长使用寿命，第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4一侧均固定设置有燕尾键9，第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4远离燕尾键9一侧均开设有燕尾槽10，对应位置的燕尾键9与燕尾槽10契合连接，4个弧形板可通过燕尾键9及燕尾槽10进行拼接成圆柱体；

第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4外周面均开设有圆孔11及凹槽8，第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4外周面圆孔11均开设有三个，多个圆孔11均等距设置，第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4外周面凹槽8均开设有两个，凹槽8均设置于上下对应的两个圆孔11中心位置，圆孔11及凹槽8与对应位置的直钉14及凸板15相契合，起到二次固定效果，第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4外周面设置有第一弧形盖板12及第二弧形盖板13，第一弧形盖板12及第二弧形盖板13拼接好的圆柱体包裹在内；

第一弧形盖板12及第二弧形盖板13两侧分别连接有第二连接板16及第三连接板19，第一弧形盖板12及第二弧形盖板13内壁上均连接有凸板15及多个直钉14，多个直钉14均等距设置，第一弧形盖板12及第二弧形盖板13内壁上均设置有两个凸板15，凸板15均设置于上下对应的两个直钉14中心位置，多个直钉14长度及直径与多个圆孔11深度及直径相同，直钉14规格与圆孔11规格相同，可在契合时完美契合，多个凹槽8深度及宽度与多个凸板15高度及宽度相同，凹槽8规格与凸板15规格想同契合时可完美契合，两个第二连接板16上均开设有三个螺纹孔17，两个第三连接板19上均设置有三个高强度螺钉18，第一弧形盖板12及第二弧形盖板13套设于第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4的外端，第二连接板16及第三连接板19通过高强度螺钉18固定连接，本装置结构均使用高强度钢板制造，提升装置强度。

工作原理：通过第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4上设置的燕尾键9及燕尾槽10契合连接，将四块弧形板连接成为一个圆形撑脚，将第一弧形盖板12及第二弧形盖板13上设置的直钉14及凸板15与第一弧形板1、第二弧形板2及第三弧形板3以及第四弧形板4上设置的圆孔11及凹槽8连接，将其二次锁定，通过第二连接板16及第三连接板19上设置的螺纹孔17及高强度螺钉18将第二弧形盖板13及第三连接板19固定，如高度不够可使用第一连接板5上开设的通孔6将两个装置连接在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.桥梁斜拉索张拉撑脚装置，包括第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)，其特征在于：所述第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)上下两端均连接有第一连接板(5)，上下对应的两个所述第一连接板(5)之间均连接有支撑杆(7)，所述第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)一侧均固定设置有燕尾键(9)，所述第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)远离燕尾键(9)一侧均开设有燕尾槽(10)，对应位置的所述燕尾键(9)与燕尾槽(10)契合连接；

所述第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)外周面均开设有圆孔(11)及凹槽(8)，所述第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)外周面设置有第一弧形盖板(12)及第二弧形盖板(13)，所述第一弧形盖板(12)及第二弧形盖板(13)两侧分别连接有第二连接板(16)及第三连接板(19)，所述第一弧形盖板(12)及第二弧形盖板(13)内壁上均连接有凸板(15)及多个直钉(14)，两个所述第二连接板(16)上均开设有三个螺纹孔(17)，两个所述第三连接板(19)上均设置有三个高强度螺钉(18)，所述第一弧形盖板(12)及第二弧形盖板(13)套设于第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)的外端，所述第二连接板(16)及第三连接板(19)通过高强度螺钉(18)固定连接。

2.根据权利要求1所述的桥梁斜拉索张拉撑脚装置，其特征在于：所述第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)外周面圆孔(11)均开设有三个，多个所述圆孔(11)均等距设置。

3.根据权利要求1所述的桥梁斜拉索张拉撑脚装置，其特征在于：所述第一弧形板(1)、第二弧形板(2)及第三弧形板(3)以及第四弧形板(4)外周面凹槽(8)均开设有两个，所述凹槽(8)均设置于上下对应的两个圆孔(11)中心位置。

4.根据权利要求1所述的桥梁斜拉索张拉撑脚装置，其特征在于：多个所述直钉(14)均等距设置。

5.根据权利要求1所述的桥梁斜拉索张拉撑脚装置，其特征在于：所述第一弧形盖板(12)及第二弧形盖板(13)内壁上均设置有两个凸板(15)，所述凸板(15)均设置于上下对应的两个直钉(14)中心位置。

6.根据权利要求1所述的桥梁斜拉索张拉撑脚装置，其特征在于：多个所述第一连接板(5)上均开设有两个通孔(6)。

7.根据权利要求1所述的桥梁斜拉索张拉撑脚装置，其特征在于：多个所述直钉(14)长度及直径与多个圆孔(11)深度及直径相同。

8.根据权利要求1所述的桥梁斜拉索张拉撑脚装置，其特征在于：多个所述凹槽(8)深度及宽度与多个凸板(15)高度及宽度相同。

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