CN219343194U - 桩基钢筋笼装配式内支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桩基钢筋笼装配式内支撑装置，涉及桥梁桩基施工相关设备的技术领域，包括连接组件和支撑组件，连接组件与支撑组件连接，且连接组件远离支撑组件的一端用于与外接的环形箍筋连接；支撑组件的两端均与相应的连接组件连接，支撑组件用于通过连接组件支撑环形箍筋。本实用新型缓解了现有技术中存在的支撑装置安装和拆卸不便，无法反复利用，且适用性较差的技术问题。

Description

桩基钢筋笼装配式内支撑装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁桩基施工相关设备的技术领域，尤其是涉及一种桩基钢筋笼装配式内支撑装置。

背景技术

桩基作为桥梁结构体系中的重要承重部位，其施工质量一直广受关注。在桩基开挖成孔后，通常需进行钢筋骨架的下放安装。钢筋骨架从加工制作完成，到运输至施工现场，直至下放安装过程中，需要确保环形箍筋整体结构稳定、不发生形变，由于受环形箍筋本身自重影响，以及吊装转运过程中的外部影响，特别是大直径钢筋骨架，极易发生变形，影响施工质量。

因此，在现有技术中，通常采取的措施是在环形箍筋圆形加强圈位置，按照一定的间距，采用钢筋焊接三角形支撑，在环形箍筋吊运至孔口位后，当钢筋骨架处于垂直状态时，再将该钢筋三角支撑逐根切除，遂进行环形箍筋下放安装。

然而现有的技术方案也存在一定的缺陷：第一，焊接安装、切割拆卸效率低；第二，重复利用率低，在切割过程中对支撑钢筋有一定损耗，无法用于下次焊接安装，造成钢筋消耗量大、且浪费多；第三，传统方式条件下，施工人员需在孔口进行割除作业，长时间作业存在较大的安全风险；第四，利用等边三角形稳定性特点布置三角内支撑，但是实际施工过程中，由于钢筋下料及焊接安装误差，无法保证内支撑严格按照等边三角形进行布置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桩基钢筋笼装配式内支撑装置，以缓解现有技术中存在的支撑装置安装和拆卸不便，无法反复利用，且适用性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种桩基钢筋笼装配式内支撑装置，包括连接组件和支撑组件，所述连接组件与所述支撑组件连接，且所述连接组件远离所述支撑组件的一端用于与外接的环形箍筋连接；所述支撑组件的两端均与相应的所述连接组件连接，所述支撑组件用于通过所述连接组件支撑所述环形箍筋。

本实用新型可选的实施方式中，所述支撑组件设有至少三个，且三个所述支撑组件呈等边三角形结构分布。

进一步地，所述支撑组件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件与所述第二支撑件连接，且所述第一支撑件远离所述第二支撑件的一端与所述连接组件连接；

所述第二支撑件远离所述第一支撑件的一端与另一个所述连接组件连接。

进一步地，所述第二支撑件开设有滑槽；

所述第一支撑件设有滑块，所述第一支撑件与所述第二支撑件滑动连接。

进一步地，所述支撑组件还包括固定件，所述固定件与所述第一支撑件连接，所述固定件远离所述第一支撑件的一端与所述第二支撑件连接，所述固定件用于使所述第二支撑件相对于所述第一支撑件固定。

本实用新型可选的实施方式中，所述连接组件包括连接件、连接块和连接板，所述连接件通过所述连接块与所述连接板连接，且所述连接件用于与所述环形箍筋连接；

所述连接板与所述支撑组件连接。

进一步地，所述连接块与所述连接板可拆卸连接。

本实用新型可选的实施方式中，所述连接板呈三角形结构。

进一步地，三角形的所述连接板远离所述连接块的角与相应的所述支撑组件连接。

本实用新型可选的实施方式中，所述连接件开设有连接槽，所述连接槽用于与所述环形箍筋连接。

本实用新型能够实现如下有益效果：

第一方面，本实用新型提供一种桩基钢筋笼装配式内支撑装置，包括连接组件和支撑组件，连接组件与支撑组件连接，且连接组件远离支撑组件的一端用于与外接的环形箍筋连接；支撑组件的两端均与相应的连接组件连接，支撑组件用于通过连接组件支撑环形箍筋。

在本实用新型中，连接组件与支撑组件可拆卸连接，且连接组件远离支撑组件的一端用于与外接的环形箍筋连接；支撑组件支撑出一个空间，且在支撑组件的端部设有连接组件，连接组件用于与环形箍筋的内沿连接，通过支撑组件的支撑作用，实现了从环形箍筋内部对环形箍筋进行支撑，避免环形箍筋因受到外力作用而出现变形的问题。

与现有技术相比，本实用新型提供的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，可以实现通过将可拆卸连接的连接组件与支撑组件进行组装，在使用时，可以实现将连接组件与环形箍筋连接，并通过支撑组件进行支撑，以使得环形箍筋保持原状，不会在使用时发生变形。

综上，本实用新型至少缓解了现有技术中存在的支撑装置安装和拆卸不便，无法反复利用，且适用性较差的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的桩基钢筋笼装配式内支撑装置的整体结构示意图；

图2为图1中A部结构放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的桩基钢筋笼装配式内支撑装置的支撑组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的桩基钢筋笼装配式内支撑装置的连接件结构示意图。

图标：1-连接组件；11-连接件；111-连接槽；12-连接块；13-连接板；2-支撑组件；21-第一支撑件；22-第二支撑件；221-滑槽；23-固定件；3-环形箍筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种桩基钢筋笼装配式内支撑装置，参照图1，该桩基钢筋笼装配式内支撑装置包括连接组件1和支撑组件2，连接组件1与支撑组件2连接，且连接组件1远离支撑组件2的一端用于与外接的环形箍筋3连接；支撑组件2的两端均与相应的连接组件1连接，支撑组件2用于通过连接组件1支撑环形箍筋3。

本实用新型实施例至少缓解了现有技术中存在的支撑装置安装和拆卸不便，无法反复利用，且适用性较差的技术问题。

在本实用新型实施例中，连接组件1与支撑组件2可拆卸连接，且连接组件1远离支撑组件2的一端用于与外接的环形箍筋3连接；支撑组件2支撑出一个空间，且在支撑组件2的端部设有连接组件1，连接组件1用于与环形箍筋3的内沿连接，通过支撑组件2的支撑作用，实现了从环形箍筋3内部对环形箍筋3进行支撑，避免环形箍筋3因受到外力作用而出现变形的问题。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，可以实现通过将可拆卸连接的连接组件1与支撑组件2进行组装，在使用时，可以实现将连接组件1与环形箍筋3连接，并通过支撑组件2进行支撑，以使得环形箍筋3保持原状，不会在使用时发生变形。

本实施例可选的实施方式中，参照图1，支撑组件2设有至少三个，且三个支撑组件2呈等边三角形结构分布。

具体的：支撑组件2优选设有三个，且三个支撑组件2的端部均与相应的连接组件1连接，优选的，三个支撑组件2通过连接组件1收尾依次连接形成闭环的等边三角形，通过三角形稳定结构用于对环形箍筋3进行支撑。

进一步地，参照图1或图3，支撑组件2包括第一支撑件21和第二支撑件22，第一支撑件21与第二支撑件22连接，且第一支撑件21远离第二支撑件22的一端与连接组件1连接；第二支撑件22远离第一支撑件21的一端与另一个连接组件1连接。

具体的：第一支撑件21与第二支撑件22连接，且第一支撑件21远离第二支撑件22的一端与连接组件1连接；优选的，第一支撑件21为管状结构，且在使用时将第二支撑件22插入第一支撑件21内，第一支撑件21与第二支撑件22滑动连接。

进一步地，参照图3，第二支撑件22开设有滑槽221；第一支撑件21设有滑块，第一支撑件21与第二支撑件22滑动连接。

具体的：第二支撑件22开设有滑槽221；第一支撑件21设有滑块，第一支撑件21与第二支撑件22滑动连接。优选的，第二支撑件22沿其延伸方向开设有滑槽221，且第一支撑件21的滑块滑动设于滑槽221内，因此实现了将第一支撑件21相对于第二支撑件22滑动，进而调节支撑组件2的长度。

进一步地，参照图1或图3，支撑组件2还包括固定件23，固定件23与第一支撑件21连接，固定件23远离第一支撑件21的一端与第二支撑件22连接，固定件23用于使第二支撑件22相对于第一支撑件21固定。

具体的：固定件23远离第一支撑件21的一端与第二支撑件22连接，固定件23用于使第二支撑件22相对于第一支撑件21固定；优选的，固定件23可以为调节螺栓，且在第一支撑件21上开设有螺纹孔，固定件23安装在第一支撑件21上，且在调整好第一支撑件21与第二支撑件22的相对位置后，通过拧紧固定件23与第二支撑件22连接，使得第一支撑件21与第二支撑件22相对固定。

进而使得支撑组件2实现了根据环形箍筋3的尺寸调节自身长度，以实现对不同规格的环形箍筋3实现有效支撑。

本实施例可选的实施方式中，参照图2，连接组件1包括连接件11、连接块12和连接板13，连接件11通过连接块12与连接板13连接，且连接件11用于与环形箍筋3连接；连接板13与支撑组件2连接。

具体的：连接件11通过连接块12与连接板13连接，且连接件11用于与环形箍筋3连接；连接板13与支撑组件2连接。优选的，连接板13用于与两侧的支撑组件2连接，即通过两侧的支撑组件2对连接板13进行支撑。

进一步地，参照图2，连接块12与连接板13可拆卸连接。

具体的：连接块12与连接板13可拆卸连接；优选的，连接块12通过螺栓与连接板13连接，进而实现了连接块12可相对于连接板13转动。

本实施例可选的实施方式中，参照图2，连接板13呈三角形结构。

具体的：连接板13呈三角形结构，即连接板13的一个角用于与连接块12连接，另两个角分别与两侧相应的支撑组件2连接。

进一步地，参照图2，三角形的连接板13远离连接块12的角与相应的支撑组件2连接。

具体的：三角形的连接板13远离连接块12的角与相应的支撑组件2连接；优选的，连接板13通过螺栓与支撑组件2连接。

本实施例可选的实施方式中，参照图4，连接件11开设有连接槽111，连接槽111用于与环形箍筋3连接。

具体的：连接件11开设有连接槽111，连接槽111用于与环形箍筋3连接；优选的，连接槽111用于容置环形箍筋3，以实现对环形箍筋3固定。

优选的，本实施例提供的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其安装方式：首先通过旋拧调节螺栓，使支撑组件2可自由调节长度，此时其端部的连接组件1呈可活动状态，后将该装置安装至钢筋笼，确保三个连接组件1互呈60度角分别与环形箍筋3进行连接，并根据环形箍筋3直径调整支撑组件的长度，调整后状态如图1所示。此时将连接组件位置固定，并将支撑组件2通过固定件23进行紧固，使支撑组件2的长度不再发生变化，进而安装完成。

且其拆卸方式：环形箍筋3转运至施工现场后，下放安装前，将本装置拆卸后进行循环利用。具体为通过拧松固定件23，使支撑组件2进行一定量收缩，而后拔出一处支撑组件2，使三角形内支撑在笼体内成“一字型”，通过环形箍筋间隙便可完成拆卸。由于该装置在安装后，处于受力状态，为了保证拆卸效率，通过调节两或三个支撑组件2的固定件23，使支撑组件2均处于可收缩状态，通过人工操作的方式便可将该装置轻松取下，随后即可进行下道施工工序的进行。

最后应说明的是：本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分相互参见即可；本说明书中的以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，包括连接组件(1)和支撑组件(2)，所述连接组件(1)与所述支撑组件(2)连接，且所述连接组件(1)远离所述支撑组件(2)的一端用于与外接的环形箍筋(3)连接；

所述支撑组件(2)的两端均与相应的所述连接组件(1)连接，所述支撑组件(2)用于通过所述连接组件(1)支撑所述环形箍筋(3)。

2.根据权利要求1所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述支撑组件(2)设有至少三个，且三个所述支撑组件(2)呈等边三角形结构分布。

3.根据权利要求2所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述支撑组件(2)包括第一支撑件(21)和第二支撑件(22)，所述第一支撑件(21)与所述第二支撑件(22)连接，且所述第一支撑件(21)远离所述第二支撑件(22)的一端与所述连接组件(1)连接；

所述第二支撑件(22)远离所述第一支撑件(21)的一端与另一个所述连接组件(1)连接。

4.根据权利要求3所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述第二支撑件(22)开设有滑槽(221)；

所述第一支撑件(21)设有滑块，所述第一支撑件(21)与所述第二支撑件(22)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述支撑组件(2)还包括固定件(23)，所述固定件(23)与所述第一支撑件(21)连接，所述固定件(23)远离所述第一支撑件(21)的一端与所述第二支撑件(22)连接，所述固定件(23)用于使所述第二支撑件(22)相对于所述第一支撑件(21)固定。

6.根据权利要求2所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述连接组件(1)包括连接件(11)、连接块(12)和连接板(13)，所述连接件(11)通过所述连接块(12)与所述连接板(13)连接，且所述连接件(11)用于与所述环形箍筋(3)连接；

所述连接板(13)与所述支撑组件(2)连接。

7.根据权利要求6所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述连接块(12)与所述连接板(13)可拆卸连接。

8.根据权利要求6所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述连接板(13)呈三角形结构。

9.根据权利要求8所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，三角形的所述连接板(13)远离所述连接块(12)的角与相应的所述支撑组件(2)连接。

10.根据权利要求6所述的桩基钢筋笼装配式内支撑装置，其特征在于，所述连接件(11)开设有连接槽(111)，所述连接槽(111)用于与所述环形箍筋(3)连接。

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